專利名稱：鉛酸蓄電池極板表面干燥機坦克鏈自動清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及清洗裝置，具體涉及一種鉛酸蓄電池極板表面干燥機坦克鏈自動清洗裝置。
背景技術：
在鉛酸蓄電池極板涂板的制作過程中，由于需要淋酸在極板表面，為了能夠迅速將電池表面干燥到位，采用表面干燥機進行干燥，在干燥過程中坦克鏈因為極板有酸會逐漸被腐蝕，最終損壞。由于鏈條價格非常昂貴，設備維護成本高，更換時間也較長，影響生產，對生產的連續性及產量有嚴重影響。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池極板表面干燥機坦克鏈自動清洗裝置，在生產過程中對有酸的坦克鏈自動清洗，生產過程中實時進行坦克鏈清洗工作，以防止被酸腐蝕。本實用新型的技術解決方案是該自動清洗裝置包括下壓輥2、清洗槽5、進水閥 9、排水閥10和上托輥11，在表面干燥機底部安裝下壓輥2、清洗槽5和上托輥11，下壓輥2 安裝在清洗槽5的前端，通過下壓輥2將坦克鏈1壓至清洗槽5內，上托輥11安裝在清洗槽5的后端，通過上托輥11將坦克鏈1抬起至清洗槽5上方，清洗槽5上安裝進水閥9和排水閥10。其中，清洗槽5內安裝擋水板7，將清洗槽5分為前部的清洗區6和后部的余水區 8。其中，清洗槽5的前端安裝液位傳感器4。其中，在表面干燥機底部安裝毛刷3，毛刷3位于上托輥11的前方。工作時，通過液位傳感器4控制進水閥9將純水導入清洗槽5，坦克鏈1經過清洗槽5時被自動清洗，坦克鏈清洗后經過毛刷3將多余的水洗理干凈。本實用新型的有益效果是結構簡單，操作方便，自動清洗坦克鏈，降低設備的運行成本，減少坦克鏈更換時間，加快生產速度，提高產量。
圖1為本實用新型的安裝示意圖。圖2為本實用新型具體結構示意圖。圖中1坦克鏈，2下壓輥，3毛刷，4液位傳感器，5清洗槽，6清洗區，7擋水板，8余水區，9進水閥，10排水閥，11上托輥。
具體實施方式
如圖1、2所示，該自動清洗裝置包括下壓輥2、清洗槽5、進水閥9、排水閥10和上
3托輥11，在表面干燥機底部安裝下壓輥2、清洗槽5和上托輥11，下壓輥2安裝在清洗槽5 的前端，通過下壓輥2將坦克鏈1壓至清洗槽5內，上托輥11安裝在清洗槽5的后端，通過上托輥11將坦克鏈1抬起至清洗槽5上方，清洗槽5上安裝進水閥9和排水閥10。其中，清洗槽5內安裝擋水板7，將清洗槽5分為前部的清洗區6和后部的余水區 8。其中，清洗槽5的前端安裝液位傳感器4。其中，在表面干燥機底部安裝毛刷3，毛刷3位于上托輥11的前方。工作時，通過液位傳感器4控制進水閥9將純水導入清洗槽5，坦克鏈1經過清洗槽5時被自動清洗，坦克鏈清洗后經過毛刷3將多余的水洗理干凈。
權利要求1.鉛酸蓄電池極板表面干燥機坦克鏈自動清洗裝置，其特征是該自動清洗裝置包括下壓輥(2)、清洗槽(5)、進水閥(9)、排水閥(10)和上托輥(11)，在表面干燥機底部安裝下壓輥(2)、清洗槽(5)和上托輥(11)，下壓輥(2)安裝在清洗槽(5)的前端，通過下壓輥 (2 )將坦克鏈(1)壓至清洗槽(5 )內，上托輥(11)安裝在清洗槽(5 )的后端，通過上托輥(11) 將坦克鏈(1)抬起至清洗槽(5 )上方，清洗槽(5 )上安裝進水閥(9 )和排水閥(10 )。
2.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板表面干燥機坦克鏈自動清洗裝置，其特征是其中，清洗槽(5)內安裝擋水板(7)，將清洗槽(5)分為前部的清洗區(6)和后部的余水區(8)。
3.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板表面干燥機坦克鏈自動清洗裝置，其特征是其中，清洗槽(5)的前端安裝液位傳感器(4)。
4.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池極板表面干燥機坦克鏈自動清洗裝置，其特征是其中，在表面干燥機底部安裝毛刷(3 )，毛刷(3 )位于上托輥(11)的前方。
專利摘要本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池極板表面干燥機坦克鏈自動清洗裝置，該自動清洗裝置包括下壓輥(2)、清洗槽(5)、進水閥(9)、排水閥(10)和上托輥(11)，在表面干燥機底部安裝下壓輥(2)、清洗槽(5)和上托輥(11)，下壓輥(2)安裝在清洗槽(5)的前端，通過下壓輥(2)將坦克鏈(1)壓至清洗槽(5)內，上托輥(11)安裝在清洗槽(5)的后端，通過上托輥(11)將坦克鏈(1)抬起至清洗槽(5)上方，清洗槽(5)上安裝進水閥(9)和排水閥(10)。本實用新型結構簡單，操作方便，自動清洗坦克鏈，降低運行成本，減少坦克鏈更換時間，生產速度快。
文檔編號B08B3/04GK202238758SQ20112037000
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月27日 優先權日2011年9月27日
發明者張勇, 熊正林 申請人:江蘇理士電池有限公司