專利名稱：一種電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電壓力鍋，尤其是一種電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)，屬現(xiàn)有電壓力鍋技術(shù)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
電壓力鍋的密封結(jié)構(gòu)通常都是由固定在鍋蓋內(nèi)表面的支承結(jié)構(gòu)支承密封圈來(lái)現(xiàn)實(shí)的。目前電壓力鍋行業(yè)大多采用的密封結(jié)構(gòu)主要有一類是用不銹鋼絲彎曲成圓圈再通過(guò)數(shù)個(gè)支承腳焊接在鍋蓋內(nèi)，而密封圈則扣入鋼絲圈外側(cè)定位；另一類是鍋蓋中央固定一密封圈支承桿，用鋁片沖壓一個(gè)支承盤(pán)，支承盤(pán)裝在密封圈支承桿上，密封圈套置在支承盤(pán)的外徑上，上述兩類密封結(jié)構(gòu)由于密封圈都是扣在同時(shí)還存在造價(jià)高和密封圈結(jié)構(gòu)的外側(cè)，因此，密封圈受熱膨脹后容易從支承裝置上脫落；同時(shí)這兩類密封結(jié)構(gòu)還存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高，密封圈裝拆麻煩的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆簡(jiǎn)便，造價(jià)低廉且密封圈受熱膨脹后不易脫落的電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括鍋蓋、密封圈支承環(huán)和密封圈，支承環(huán)固定在鍋蓋內(nèi)沿上，其特征是，所述密封圈由上部的橫向圈體和下部的縱向圈體一體構(gòu)成，密封圈的橫截面近似“T”型，密封圈上部橫向圈體的外沿嵌入支承環(huán)與鍋蓋之間的間隙定位。上述支承環(huán)為連續(xù)的整體環(huán)形結(jié)構(gòu)或?yàn)槿舾煞至⒌牟贿B續(xù)的環(huán)段構(gòu)成。上述支承環(huán)由不銹鋼鋼絲制成。為使支承環(huán)與鍋蓋之間的間隙更深，確保密封圈在該間隙內(nèi)的定位更穩(wěn)固，支承環(huán)上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的向外凸起的凸臺(tái)，支承環(huán)通過(guò)所述凸臺(tái)與鍋蓋內(nèi)沿碰焊固定。上述支承環(huán)也可以是一個(gè)整體圓環(huán)，再在圓環(huán)外側(cè)固定焊接兩個(gè)或兩個(gè)以上的向外凸起的凸耳，支承環(huán)通過(guò)所述凸耳與鍋蓋內(nèi)沿碰焊固定。本實(shí)用新型的有益效果是由于密封圈采用“T”型橫截面結(jié)構(gòu)，并將密封圈上部橫向圈體的外沿嵌入支承環(huán)與鍋蓋之間的間隙定位，密封圈裝拆十分簡(jiǎn)便，便于清洗； 而且密封圈受到鍋蓋內(nèi)徑的制約和支承環(huán)的支承，工作時(shí)受熱吸水膨脹后，也不會(huì)從支承結(jié)構(gòu)上脫落；同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，節(jié)省材料，因此加工成本低。
圖1為本實(shí)用新型使用在電壓力鍋上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的支承環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的支承環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的密封圈截面示意圖；[0014]圖5為本實(shí)用新型支承環(huán)焊接在鍋蓋內(nèi)沿上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的A— A剖視圖；圖7為圖1的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié) 合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實(shí)施例包括鍋蓋1、密封圈支承環(huán)2和密封圈3，在本實(shí)施例中，如圖2所示，上述支承環(huán)2為連續(xù)的整體環(huán)形結(jié)構(gòu)，并由不銹鋼鋼絲制成，支承環(huán)2上設(shè)有四個(gè)向外凸起的凸臺(tái)21，支承環(huán)2通過(guò)所述凸臺(tái)21與鍋蓋1內(nèi)沿焊接固定；如圖4所示，所述密封圈3由上部的橫向圈體31和下部的縱向圈體32 —體構(gòu)成， 密封圈3的橫截面近似“T”型，密封圈上部橫向圈體31的外沿嵌入支承環(huán)2與鍋蓋1之間的間隙定位。本實(shí)用新型使用時(shí)，由于受鍋蓋1內(nèi)徑的制約和支承環(huán)2的支承，密封圈3受熱吸水向外膨脹后，密封圈上部橫向圈體31的外沿嵌入支承環(huán)2與鍋蓋1之間的間隙更緊，所以也不會(huì)從支承結(jié)構(gòu)上脫落；密封圈3需要清洗時(shí)，也很容易拆裝；同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，節(jié)省材料，因此加工成本低。實(shí)施例二如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別是，所述支承環(huán)2是一個(gè)整體圓環(huán)，再在圓環(huán)外側(cè)固定焊接四個(gè)向外凸起的凸耳22，支承環(huán)2通過(guò)所述凸耳22與鍋蓋內(nèi)沿碰焊固定。本實(shí)用新型不僅能用于各種電壓力鍋上，也可廣泛應(yīng)用于各種普通壓力鍋和微壓電飯煲上。
權(quán)利要求1.一種電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)，包括鍋蓋(1)、密封圈支承環(huán)(2)和密封圈(3)，支承環(huán)(2) 固定在鍋蓋(1)內(nèi)沿上，其特征是，所述密封圈(3)由上部的橫向圈體(31)和下部的縱向圈體(32)—體構(gòu)成，密封圈(3)的橫截面近似“T”型，密封圈上部橫向圈體(31)的外沿嵌入支承環(huán)(2 )與鍋蓋(1)之間的間隙定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所述支承環(huán)(2)為連續(xù)的整體環(huán)形結(jié)構(gòu)或?yàn)槿舾煞至⒌牟贿B續(xù)的環(huán)段構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所述支承環(huán)(2)由不銹鋼鋼絲制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所述支承環(huán)(2)上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的向外凸起的凸臺(tái)(21)，支承環(huán)(2)通過(guò)所述凸臺(tái)(21)與鍋蓋(1)內(nèi)沿碰焊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所述支承環(huán)(2)是一個(gè)整體圓環(huán)，在圓環(huán)外側(cè)固定焊接兩個(gè)或兩個(gè)以上的向外凸起的凸耳(22)，支承環(huán)(2)通過(guò)所述凸耳(22)與鍋蓋(1)內(nèi)沿碰焊固定。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電壓力鍋密封結(jié)構(gòu)，包括鍋蓋、密封圈支承環(huán)和密封圈，支承環(huán)固定在鍋蓋內(nèi)沿上，其特征是，所述密封圈由上部的橫向圈體和下部的縱向圈體一體構(gòu)成，密封圈的橫截面近似“T”型，密封圈上部橫向圈體的外沿嵌入支承環(huán)與鍋蓋之間的間隙定位。本實(shí)用新型由于密封圈采用“T”型橫截面結(jié)構(gòu)，并將密封圈上部橫向圈體的外沿嵌入支承環(huán)與鍋蓋之間的間隙定位，密封圈裝拆十分簡(jiǎn)便，便于清洗；而且密封圈受到鍋蓋內(nèi)徑的制約和支承環(huán)的支承，工作時(shí)受熱吸水膨脹后，也不會(huì)從支承結(jié)構(gòu)上脫落；同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，節(jié)省材料，因此加工成本低。
文檔編號(hào)A47J36/00GK202112875SQ20112026019
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者劉建華, 林鋒 申請(qǐng)人:廣東創(chuàng)迪電器有限公司