專利名稱：帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金鍍鋅技術(shù)，特別涉及熱鍍鋅清洗設(shè)備的帶鋼運(yùn)行調(diào)速控制裝置。
背景技術(shù)：
熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅是將鋼材浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼材表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，今年來隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅工藝流程中，鋼材的表面清潔是必不可少的步驟?，F(xiàn)有鍍鋅機(jī)組帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)主要包括、刷輥1、刷輥電機(jī)30、支撐輥2、刷輥調(diào)整機(jī)構(gòu)6、控制系統(tǒng)4等部分構(gòu)成，如圖1所示。 圖中示出了四組刷輥1及其對應(yīng)的支撐輥2，圖1中14、15為擠干輥，16為鋼帶。現(xiàn)有技術(shù)中，刷輥均采用恒速電機(jī)通過MCC(電機(jī)控制中心)直接控制，支撐輥采用交流變頻調(diào)速器控制，與機(jī)組工藝速度同步，機(jī)組工藝速度根據(jù)不同鋼帶鍍鋅工藝，由控制系統(tǒng)中人機(jī)交互單元設(shè)定，或通過二級系統(tǒng)下達(dá)指令設(shè)定，由運(yùn)行機(jī)組(圖1中未示出)執(zhí)行。刷輥運(yùn)行過程中，刷輥電機(jī)負(fù)載電流通過MCC中的電流檢測器檢測，刷輥位置由編碼器檢測。現(xiàn)有技術(shù)存在兩個(gè)缺點(diǎn)1、由于刷輥在使用過程速度是恒速的，當(dāng)運(yùn)行機(jī)組速度變化時(shí)，刷輥轉(zhuǎn)速沒法改變，影響刷輥的使用壽命；2、刷輥位置壓下的變化產(chǎn)生的刷輥電機(jī)負(fù)載電流變化，主要靠MCC中電流檢測器進(jìn)行檢測，由于電流檢測器的精度不高，影響刷輥壓下量的調(diào)整，難以達(dá)到連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)要求的精確控制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)鍍鋅機(jī)組帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)刷輥速度不可控，不能與帶鋼運(yùn)行機(jī)構(gòu)同步的缺點(diǎn)，提供一種帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，對刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，延長刷輥使用壽命。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題，采樣的技術(shù)方案是，帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，包括刷輥、支撐輥、刷輥電機(jī)、刷輥調(diào)整機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括調(diào)速器，所述調(diào)速器與所述刷輥電機(jī)連接，所述控制系統(tǒng)與所述調(diào)速器連接，根據(jù)運(yùn)行機(jī)組的速度同步調(diào)節(jié)刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速。具體的，所述控制系統(tǒng)包括PLC、人機(jī)交互單元，所述人機(jī)交互單元通過以太網(wǎng)與 PLC連接。具體的，所述刷輥調(diào)整機(jī)構(gòu)包括現(xiàn)場總線接口、MCC和調(diào)整電機(jī)，所述現(xiàn)場接口與 MCC連接，MCC與調(diào)整電機(jī)連接，所述控制系統(tǒng)與現(xiàn)場接口連接。優(yōu)選的，所述調(diào)速器為交流變頻調(diào)速器。進(jìn)一步的，所述交流變頻調(diào)速器具有檢測刷輥電機(jī)電流的電流檢測裝置，所述電流檢測裝置與控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是，控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)控制刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速，使其保持根據(jù)帶鋼規(guī)格確定的工藝速度的同步，在保證清潔效果的同時(shí)，大大降低了刷輥的磨損。特別是采用交流變頻調(diào)速器，能夠精確的檢測刷輥電機(jī)負(fù)載電流的變化，根據(jù)刷輥電機(jī)負(fù)荷的變化調(diào)整刷輥的位置，保證刷輥在清潔帶鋼同時(shí)又不會壓下太多，延長刷輥的使用壽命，提高帶鋼表面的清潔度。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型把刷輥電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制由恒速控制，改為交流變頻調(diào)速器控制，使刷輥的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)運(yùn)行機(jī)組速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證刷輥在單位帶鋼表面的刷洗次數(shù)相同，提高帶鋼表面清潔的能力。進(jìn)一步將刷輥電機(jī)負(fù)載電流的變化通過交流變頻調(diào)速器反饋到控制系統(tǒng)中，當(dāng)刷輥壓下量變化時(shí)，交流變頻調(diào)速器就可以檢測到刷輥電機(jī)負(fù)載電流的變化， 將負(fù)載電流的變化輸入控制系統(tǒng)，并與人機(jī)交互單元設(shè)定的值進(jìn)行比較，當(dāng)其達(dá)到設(shè)定值時(shí)控制系統(tǒng)鎖定刷輥調(diào)整機(jī)構(gòu)，固定刷輥位置，完成刷輥電機(jī)自動閉環(huán)控制的過程。交流變頻調(diào)速器是一種廣泛用于工業(yè)控制領(lǐng)域的交流電機(jī)調(diào)速裝置，用在本實(shí)用新型中，可以根據(jù)控制系統(tǒng)的指令對刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，保持與工藝速度同步。特別是交流變頻調(diào)速器具有完善的通信功能和負(fù)載電流檢測功能，能夠精確檢測刷輥電機(jī)負(fù)荷變化引起的負(fù)載電流變化，并將數(shù)據(jù)及時(shí)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，通過刷輥調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)刷輥下壓量，使其鎖定在設(shè)定的位置。實(shí)施例本例帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，包括刷輥1、支撐輥2、刷輥電機(jī)30、現(xiàn)場總線接口 61、MCC62、調(diào)整電機(jī)60、PLC40、人機(jī)交互單元41和交流變頻調(diào)速器31，如圖2 所示。圖2中，PLC40和人機(jī)交互單元41構(gòu)成本例控制系統(tǒng)，本例PLC40采用西門子的產(chǎn)品，為本例控制系統(tǒng)的核心，它通過現(xiàn)場總線接口與MCC62連接進(jìn)行通信，可以完成對調(diào)整電機(jī)60的控制，并通過調(diào)整電機(jī)60控制刷輥1的下壓量。PLC40還通過profibus(—種用于工業(yè)控制的現(xiàn)場總線)與交流變頻調(diào)速器31連接，能夠根據(jù)運(yùn)行機(jī)組的速度同步調(diào)節(jié)刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速，使刷輥轉(zhuǎn)速與運(yùn)行機(jī)組同步。PLC40通過以太網(wǎng)與人機(jī)交互單元41連接，接收人機(jī)交互單元輸入的控制指令和數(shù)據(jù)(主要包括根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定的運(yùn)行機(jī)組速度、刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速、刷輥下壓量等)，完成系統(tǒng)工藝參數(shù)設(shè)定和初始運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定。本例交流變頻調(diào)速器具有檢測刷輥電機(jī)電流的電流檢測裝置，該電流檢測裝置與控制系統(tǒng)連接，將檢測的負(fù)載電流輸入PLC40，作為控制調(diào)整電機(jī)60的數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求1.帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，包括刷輥、支撐輥、刷輥電機(jī)、刷輥調(diào)整機(jī)構(gòu)、 控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括調(diào)速器，所述調(diào)速器與所述刷輥電機(jī)連接，所述控制系統(tǒng)與所述調(diào)速器連接，根據(jù)運(yùn)行機(jī)組的速度同步調(diào)節(jié)刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括PLC、人機(jī)交互單元，所述人機(jī)交互單元通過以太網(wǎng)與PLC連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，其特征在于，所述刷輥調(diào)整機(jī)構(gòu)包括現(xiàn)場總線接口、MCC和調(diào)整電機(jī)，所述現(xiàn)場接口與MCC連接，MCC與調(diào)整電機(jī)連接，所述控制系統(tǒng)與現(xiàn)場接口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，其特征在于，所述調(diào)速器為交流變頻調(diào)速器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，其特征在于，所述交流變頻調(diào)速器具有檢測刷輥電機(jī)電流的電流檢測裝置，所述電流檢測裝置與控制系統(tǒng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅清洗設(shè)備的帶鋼運(yùn)行調(diào)速控制裝置。本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)鍍鋅機(jī)組帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)刷輥速度不可控，不能與帶鋼運(yùn)行機(jī)構(gòu)同步的缺點(diǎn)，公開了一種帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，對刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，延長刷輥使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，帶鋼表面清洗機(jī)構(gòu)無級調(diào)速控制裝置，包括刷輥、支撐輥、刷輥電機(jī)、刷輥調(diào)整機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括調(diào)速器，所述調(diào)速器與所述刷輥電機(jī)連接，所述控制系統(tǒng)與所述調(diào)速器連接，根據(jù)運(yùn)行機(jī)組的速度同步調(diào)節(jié)刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)控制刷輥電機(jī)轉(zhuǎn)速，使其保持根據(jù)帶鋼規(guī)格確定的工藝速度的同步，并且能夠精確控制刷輥下壓量，特別適合用于連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線。
文檔編號B08B1/02GK202137143SQ20112022392
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者呂海斌, 周兵, 李梁, 楊曉東, 王良兵 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)有限公司