專利名稱：一種間接傳動的食品加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工領域，尤其涉及一種非接觸式傳動的食品加工機。
背景技術：
常用的食品加工機，通常由容器、機座構成，所述容器與所述機座連接，所述容器內設有粉碎刀具，所述機座內設有電機。所述電機動力輸出軸設有主動聯軸器，所述粉碎刀具與從動聯軸器連接。所述電機通過所述主動聯軸器、從動聯軸器將動力傳遞給粉碎刀具， 并帶動粉碎刀具進行切削粉碎。如圖1所示，現有的聯軸器通常采用相互嚙合的方式來傳遞動力，如采用塑料或金屬制造的聯軸器。通常是電機帶動主動聯軸器，主動聯軸器與從動聯軸器嚙合，從動聯軸器與所述粉碎刀具之間采用刀軸連接，刀軸穿過所述容器，并將動力傳遞至粉碎刀具。為了防止刀軸處漏水，常用的技術方案是在容器與刀軸對應處設置含油軸承和密封圈。并且，所述粉碎刀具、刀軸及從動聯軸器之間相互固定，不能拆卸。現有技術存在如下的不足1.所述主動聯軸器與所述從動聯軸器相互嚙合，必然存在相互磨損，影響所述食品加工機的正常使用，且所述聯軸器相互磨損會產生碎屑，所述碎屑存在進入容器內與加工物料混合的風險。2.所述主動聯軸器與所述從動聯軸器相互嚙合傳動，對電機動力輸出軸及刀軸的同軸度要求高，對零件的加工要求高，增加生產制造成本；且所述主動聯軸器與所述從動聯軸器偏心時更易磨損，壽命較短。3.所述主動聯軸器與所述從動聯軸相互嚙合傳動，工作時噪音大、震動大，而且磨損后噪音和震動更嚴重。4.所述從動聯軸器與所述粉碎刀具之間間隔所述容器，所述容器設有供所述刀軸通過的軸孔，由于所述刀軸相對所述軸孔高速旋轉，造成所述軸孔及刀軸磨損，所述軸孔會出現漏水現象，嚴重時會造成所述食品加工機無法使用。5.所述粉碎刀具與所述從動聯軸器通過刀軸固定，所述粉碎刀具不能取出，不利于所述容器的清洗，且所述粉碎刀具不能取出，在清洗所述容器時存在被割傷的風險。6.所述粉碎刀具與所述從動聯軸器通過刀軸固定，所述粉碎刀具在所述容器內在軸向和徑向均固定，在加工物料時，物料會卡在所述粉碎刀具與所述容器之間從而將所述粉碎刀具卡死，進而會將所述電機堵轉，嚴重時還會造成電機燒壞，甚至造成食品加工機起火燃燒。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種非接觸式傳動、無漏水風險、粉碎刀具可拆卸易清洗的食品加工機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種間接傳動的食品加工機，包括容器、設置于所述容器內的粉碎刀具、電機、內置電機的機座，所述容器設置在機座的一側或者所述容器設置在所述機座的上方，所述食品加工機還包括設置于所述電機動力輸出軸的主動聯軸器及與所述粉碎刀具連接的從動聯軸器，其中，所述主動聯軸器與所述從動聯軸器為非接觸式傳動，所述聯軸器傳動效率為509Γ90%。優選的，所述主動聯軸器為永磁體，所述從動聯軸器為金屬；或者所述主動聯軸器為金屬，所述從動聯軸器為永磁體。優選的，所述金屬為鋁或銅或不銹鋼或冷軋鋼。優選的，所述從動聯軸器可旋轉地設置于所述容器內，且所述從動聯軸器相對于所述容器浮動設置。優選的，所述從動聯軸器軸向的浮動距離為0. Imm 10mm。優選的，所述容器內設有限定所述從動聯軸器浮動設置的限位裝置。優選的，所述限位裝置包括設置于所述容器內壁的定位軸，所述從動聯軸器設有軸孔，所述從動聯軸器套設于所述定位軸并可繞所述定位軸旋轉。優選的，所述限位裝置包括所述容器內壁向外形成的凹陷，所述從動聯軸器可旋轉地設置于所述凹陷；或者所述限位裝置包括所述容器內壁向內形成的凸起，所述從動聯軸器設有軸孔或凹陷，所述從動聯軸器套設于所述凸起并可繞所述凸起旋轉。優選的，所述限位裝置還包括使所述從動聯軸器沿軸向具有浮動距離的卡位結構，所述卡位結構設在所述杯體或/和所述從動聯軸器上。優選的，所述限位裝置還包括使從動聯軸器沿軸向浮動的彈性結構，所述彈性結構設置在從動聯軸器和杯體內壁之間。所述作用間隙是指磁體與所述金屬之間的間隙，而并非指所述磁體或金屬外包覆塑料層時塑料層的間隙。本實用新型的有益效果是1.所述食品加工機采用非接觸式聯軸器進行傳動，所述主動聯軸器與所述從動聯軸器不接觸，也就不會造成聯軸器的磨損；所述主動聯軸器與所述從動聯軸器對同軸度要求低，加工精度要求低，生產成本低。2.所述主動聯軸器與所述從動聯軸器不接觸，震動及噪音大大緩解。3.所述從動聯軸器在軸向設置一定的浮動空間，當物料卡在所述粉碎刀具與所述容器之間時，所述粉碎刀具在軸向能產生適當的滑動，脫離卡死物料，使所述粉碎刀具正常工作，提高粉碎效率。4.所述主動聯軸器與所述從動聯軸器不接觸，即使當所述粉碎刀具被卡死，所述主動聯軸器及電機也不會被卡死，消除了電機堵轉的風險，且所述從動聯軸器需要所述主動聯軸器具有一定轉速時才起動，也可實現慢起動的功能。5.所述從動聯軸器浮動設置，使所述從動聯軸器在旋轉時能實現與磁場中心的自動調整，與所述主動聯軸器中心對位，達到最大傳動扭矩，提高磁傳動效率。6.所述從動聯軸器可與所述粉碎刀具一體制作，且設置于所述容器內部，所述容器無需設置軸孔，密封性能好，徹底解決了容器漏水的問題。7.所述從動聯軸器與所述粉碎刀具設置于所述容器內，在需要清洗攪拌杯時可將所述從動聯軸器及所述粉碎刀具取出，方便清洗，不會存在衛生死角，且所述粉碎刀具取出，清洗容器時也不會存在被割傷的風險。8.所述聯軸器為永磁體，對加工食物具有磁化功能，有益身體健康。
圖1為現有技術食品加工機結構示意圖；圖2為本實用新型所述食品加工機第一實施例結構示意圖；圖3為圖2中A的局部放大圖；圖4為第一實施例中主動聯軸器結構示意圖；圖5為第一實施例中從動聯軸器結構示意圖；圖6為本實用新型所述食品加工機第二實施例局部結構示意圖；圖7為本實用新型所述食品加工機第三實施例局部結構示意圖；圖8為本實用新型所述食品加工機第四實施例結構示意圖；圖9為圖8中B的局部放大圖；圖10為本實用新型所述食品加工機第五實施例結構示意圖；圖11為本實用新型所述食品加工機第六實施例結構示意圖；圖12為本實用新型所述食品加工機第七實施例結構示意圖；圖13為本實用新型所述食品加工機第八實施例結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。實施例一作為本實用新型所述食品加工機的第一實施例，如圖2所示，所述食品加工機包括容器1，機座2，粉碎刀具3，電機4，主動聯軸器5，從動聯軸器6。所述容器1設置于所述機座2上，所述粉碎刀具3與所述從動聯軸器6連接，所述電機4豎向設置于所述機座2內， 所述電機4動力輸出軸從所述機座2的上端面伸出，所述主動聯軸器5與所述電機4動力輸出軸連接。如圖3所示，所述從動聯軸器6與所述粉碎刀具3 —體設置于所述容器1內，所述容器1內設有定位軸11，所述從動聯軸器6設有軸孔61，所述定位軸11穿過所述軸孔61， 使所述從動聯軸器6及所述粉碎刀具3繞所述軸孔61旋轉，所述定位軸11上端設有固定裝置111，所述固定裝置111在軸向對所述從動聯軸器6進行限定，本實施例中，所述固定裝置111為螺母，可選的，所述固定裝置111為卡簧或卡扣。所述從動聯軸器6沿軸向浮動設置，所述浮動間隙L，0. Imm < L < IOmm0優選的， 所述 L=O. lmm>0. 2mm>0. 3mm>0. 5mm>0. 8mm、1mm、L 5mm、1. 8mm、2mm、3mm、5mm、6mm、7mm、8mm、 9mm、10mm。這樣設置的好處在于，所述從動聯軸器6與所述主動聯軸器5為非接觸式傳動， 對間隙設置要求低，可采用浮動設置。同時，所述從動聯軸器6為浮動設置，當所述粉碎刀具3被物料卡住時，所述從動聯軸器6在軸向浮動，可間接調整所述粉碎刀具3與容器1之間間隙，使物料能順利通過，有效解決卡刀問題。而浮動間隙設置過大，則所述磁場作用變弱，傳動效率差，無法實現傳動的功能。所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6的作用間隙為H，0. Imm彡H彡10mm。所述
5作用間隙是指永磁體51與所述金屬盤62之間的間隙，所述作用間隙包含所述盤狀殼體52 及所述塑料層 63 的厚度。優選的，所述 H=O. lmm、0. 2mm、0. 3mm、0. 5mm、0. 8mm、1mm、1. 5mm、 1. 8mm、2mm、3mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。這樣設置的好處在于所述主動聯軸器與所
述從動聯軸器為實現非接觸的功能，必然要保留一定的作用間隙；如果作用間隙設置過大， 則所述磁場作用變弱，傳動效率差，無法實現傳動的功能。如圖4、圖5所示，所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6為平行、同心設置的盤狀，所述主動聯軸器5包括永磁體51和盤狀殼體52，所述永磁體51為扇形，所述永磁體51 嵌入所述盤狀殼體52內，且繞所述盤狀殼體52軸心均勻分布。優選的，所述永磁體51為 4個，所述4個永磁體51南磁極與北磁極順序排列，使所述多個永磁體51相互吸引且使所述主動聯軸器5具有軸向磁極。可選的，所述永磁體51為偶數個，例如可以是2個、6個、8 個、10個、12個。當然，可選的，所述主動聯軸器5可僅有一個永磁體，所述單個永磁體為盤狀，所述單個永磁體外可包覆塑料。所述從動聯軸器6包括金屬盤62及塑料層63，所述金屬盤62嵌入所述塑料層63。 可選的，所述塑料層63上表面可設置擾流筋。優選的，所述金屬盤62為非磁性金屬，如鋁或銅或它們的合金；可選的，所述金屬盤62為磁性金屬，如鐵、可磁化不銹鋼、冷軋鋼。當然，本領域的技術人員可以理解，所述從動聯軸器也可采用塑料表面包覆金屬層，或僅采用金屬盤而不包覆塑料層，也可達到本實用新型的功能，這些均是本實用新型的簡單變更，皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。所述容器1還可設置彈簧112，以使所述從動聯軸器6在軸向不僅浮動設置，還具有彈性，并且具有恢復正常位置的趨勢。可選的，所述彈簧112也可為彈片或硅膠件或橡膠件。所述容器1材質為不銹鋼，可選的，所述容器1材質為塑料或玻璃。這樣設置的好處在于所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6非接觸式傳動，可有效解決所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6之間的磨損；所述從動聯軸器6設置于所述容器1內，所述容器1無需設置刀軸孔，也就無需密封，徹底解決軸孔漏水問題；所述主動聯軸器與所述從動聯軸器不接觸，所述傳動震動及噪音大大緩解；所述從動聯軸器浮動設置， 可有效解決卡刀現象；所述從動聯軸器及所述粉碎刀具可拆卸，方便所述容器清洗。實施例二 作為本實用新型所述食品加工機第二實施例，如圖6所示，與實施例一的差別在于所述容器1不包含定位軸11。所述容器1底端向內凸出形成凸起12，所述從動聯軸器 6設有向內形成凹陷64，所述凸起12插入所述凹陷64，使所述從動聯軸器6繞所述凸起12旋轉。所述凹陷64還設有卡位槽641，所述凸起12還設有卡扣121，所述卡扣121卡入所述卡位槽641內，使所述從動聯軸器6在軸向限定，并且，所述卡位槽641與所述卡扣121 具有浮動空間，使所述從動聯軸器6在軸向為浮動設置。可選的，所述卡扣121也可以為卡簧。所述容器1還設有彈性件122，所述彈性件122推動所述從動聯軸器6使其在軸向具有彈性，并且具有恢復正常位置的趨勢。優選的，所述彈性件為彈簧，可選的，所述彈性件為彈片或硅膠件或橡膠件。本領域的技術人員可以理解，如圖7所示，與實施例二的差別在于，所述容器1向外形成凹陷13，所述從動聯軸器6無需軸孔或凹陷，所述從動聯軸器6設置于所述凹陷13 處，并可繞所述凹陷13中心旋轉。所述凹陷13處還設有擋邊131，當所述從動聯軸器6設置于所述凹陷13處后所述擋邊131阻擋所述從動聯軸器6使其在軸向具有浮動空間。所述擋邊131與所述容器1 一體制成，可選的，所述擋邊131通過焊接、二次成型、粘貼、鉚接或螺接固定于所述容器1。 相應的，所述容器1還可以設置彈性件，所述彈性件推動所述從動聯軸器使其在軸向具有彈性，并且具有恢復正常位置的趨勢。這樣設置的好處在于所述容器1僅設置凸起或凹陷，無需定位軸，也即無需對所述定位軸進行固定，所述凸起與凹陷與所述容器1 一體成型，生產制作方便，生產成本低； 所述凸起或凹陷與所述容器一體成型，也就不會出現漏水的問題。實施例四作為本實用新型所述食品加工機第四實施例，如圖8所示，與第一實施例的差別在于所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6相互套設。如圖9所示，所述容器1底端向內凸出形成凸起12，所述從動聯軸器6為金屬筒并套設于所述凸起12。所述主動聯軸器5包括永磁體51和筒狀殼體53，所述永磁體51嵌入所述筒狀殼體53，所述永磁體51為4個，所述多個永磁體51北南極與南磁極順序排列，使所述主動聯軸器5具有徑向磁場。優選的，所述主動聯軸器5為無底筒狀，可選的，所述主動聯軸器5 為有底筒狀。所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6的作用間隙為H，0. Imm彡H彡10mm。所述作用間隙是指永磁體51與所述金屬盤62之間的間隙，所述作用間隙包含所述盤狀殼體 52 的厚度。優選的，所述 H=O. lmm、0. 2mm、0. 3mm、0. 5mm、0. 8mm> 1mm、1. 5mm> 1. 8mm、2mm、3mm、 5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。這樣設置的好處在于所述主動聯軸器與所述從動聯軸器為實現非接觸的功能，必然要保留一定的作用間隙；如果作用間隙設置過大，則所述磁場作用變弱，傳動效率差，無法實現傳動的功能。這樣設置的好處在于對于不同的機型，如切碎、 絞肉容器，所述粉碎刀具長度較長，所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6相互套設，可增加所述從動聯軸器6的有效長度，同時增加所述從動聯軸器6的動力傳遞，達到大功率的要求。本領域的技術人員可以理解，可對上述實施例稍作改動而不脫離其寬泛的實用新型范圍，因而，本實用新型不限于公開的特定實施例。可選的，如圖10所示，所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6相互套設，所述容器 1設有軸孔14，所述軸孔14處設有含油軸承15，所述從動聯軸器6設置于所述容器1外部， 并通過刀軸31與所述粉碎刀具3相連。這樣設置的好處在于相對于現有技術，僅將所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6改為磁性聯軸器即可有效解決所述聯軸器接觸磨損的問題，產品變化少，實施方便，成本低。可選的，如圖11所示，所述主動聯軸器5設置于所述機座2內部，所述從動聯軸器 6設置于所述容器1內部，所述容器1設置于所述機座2上。這樣設置的好處在于所述主動聯軸器5設置于所述機座2內，所述機座2可設置為密封結構，可有效解決機座2漏水造成的安全風險。[0070]可選的，如圖12所示，所述電機4橫向設置于所述機座2內，所述容器1設置于所述機座2側部，所述容器1內側壁設置定位軸11，所述從動聯軸器設置于所述容器1內，所述從動聯軸器6設有軸孔，所述從動聯軸器通過所述軸孔套設于所述定位軸11，并可繞所述定位軸11旋轉。這樣設置的好處在于對于不同的機型，所述粉碎刀具設置位置不同，而由于采用磁性非接觸式聯軸器，所述電機及所述粉碎刀具可設置不同的位置并且均可有效解決磨損的問題。并且，所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6也可實現非平行設置，如主動聯軸器與所述從動聯軸器可設置一定的角度；由于所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器 6非接觸，所述主動聯軸器5與所述從動聯軸器6也可采用非同心設置，這些均是本實用新型的簡單變更，皆為本實用新型權利要求范圍所述涵蓋，這里不再一一舉例。可選的，如圖13所示，所述電機4豎向設置于所述機座2內，所述容器1設置于所述機座2側部，所述電機4還包括變速裝置41，所述電機動力輸出軸橫向設置，所述主動聯軸器5與所述電機動力輸出軸連接，所述從動聯軸器6設置于所述容器1內并與所述粉碎刀具3連接。這樣設置的好處在于通過增加所述主動聯軸器5的轉速，也可有效增加所述從動聯軸器6的轉速，增加所述粉碎刀具3的加工效率。本領域的技術人員可以理解，可將上述實施例中所述主動聯軸器與所述從動聯軸器進行互換，如所述從動聯軸器為永磁體，所述從動聯軸器為金屬。所述磁體也可以采用電磁，這也是本領域的技術人員的慣常替換，當然也在本實用新型權利要求保護范圍之內。以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋， 這里不再一一舉例。
權利要求1.一種間接傳動的食品加工機，包括容器、設置于所述容器內的粉碎刀具、電機、內置電機的機座，所述容器設置在機座的一側或者所述容器設置在所述機座的上方，所述食品加工機還包括設置于所述電機動力輸出軸的主動聯軸器及與所述粉碎刀具連接的從動聯軸器，其特征在于，所述主動聯軸器與所述從動聯軸器為非接觸式傳動，所述聯軸器傳動效率為50% 90%。
2.如權利要求1所述食品加工機，其特征在于，所述主動聯軸器為永磁體，所述從動聯軸器為金屬；或者所述主動聯軸器為金屬，所述從動聯軸器為永磁體。
3.如權利要求2所述食品加工機，其特征在于，所述金屬為鋁或銅或不銹鋼或冷軋鋼。
4.如權利要求1或2所述食品加工機，其特征在于，所述從動聯軸器可旋轉地設置于所述容器內，且所述從動聯軸器相對于所述容器浮動設置。
5.如權利要求4所述食品加工機，其特征在于，所述從動聯軸器軸向的浮動距離為 0. Imm IOmm0
6.如權利要求4所述食品加工機，其特征在于，所述容器內設有限定所述從動聯軸器浮動設置的限位裝置。
7.如權利要求6所述食品加工機，其特征在于，所述限位裝置包括設置于所述容器內壁的定位軸，所述從動聯軸器設有軸孔，所述從動聯軸器套設于所述定位軸并可繞所述定位軸旋轉。
8.如權利要求6所述食品加工機，其特征在于，所述限位裝置包括所述容器內壁向外形成的凹陷，所述從動聯軸器可旋轉地設置于所述凹陷；或者所述限位裝置包括所述容器內壁向內形成的凸起，所述從動聯軸器設有軸孔或凹陷，所述從動聯軸器套設于所述凸起并可繞所述凸起旋轉。
9.如權利要求7或8所述食品加工機，其特征在于，所述限位裝置還包括使所述從動聯軸器沿軸向具有浮動距離的卡位結構，所述卡位結構設在所述杯體或/和所述從動聯軸器上。
10.如權利要求7或8所述食品加工機，其特征在于，所述限位裝置還包括使從動聯軸器沿軸向浮動的彈性結構，所述彈性結構設置在從動聯軸器和杯體內壁之間。
專利摘要一種間接傳動的食品加工機，包括容器、設置于所述容器內的粉碎刀具、電機、內置電機的機座，還包括設置于所述電機動力輸出軸的主動聯軸器及與所述粉碎刀具連接的從動聯軸器，其特征在于，所述主動聯軸器與所述從動聯軸器為非接觸式連接。從動聯軸器可旋轉地設置于所述容器內，且從動聯軸器相對于所述容器浮動設置。主動聯軸器為磁體，從動聯軸器為金屬。主動聯軸器與從動聯軸器非接觸式傳動，可有效解決主動聯軸器與從動聯軸器之間的磨損，且所述容器無需刀軸孔，無需密封，徹底解決容器漏水問題；可有效緩解震動及噪音；從動聯軸器浮動設置，可有效解決卡刀；從動聯軸器與所述粉碎刀具可拆卸，方便所述容器的清洗。
文檔編號A47J43/07GK202198473SQ20112019455
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者王俊, 王旭寧, 陳芳 申請人:九陽股份有限公司