專利名稱：帶有扣位的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持攪拌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及搗碎食品的家用機械，尤其涉及用于攪拌食物的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持攪拌機。
背景技術：
現有技術的攪拌頭上，用于固定刀軸組件的壓板都是用扣位強壓到固定座來固定的，但這種連接方式存在一個很大的弊端就是這兩個連接的零件都是通過注塑形成的，尺寸不是很穩定，這樣，在裝配的時候就會出現過緊(壓不到位)或過松導致固定座不能扣住壓板，從而，用戶在使用過程中會發現有壓板脫落下來而不能使用的情況。同時，用扣位強壓的連接方式也不方便維修，造成生產中的巨大浪費。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術攪拌頭壓板容易脫落和不方便維修的問題而提供一種壓板和固定座之間具有穩定可靠連接的攪拌頭及裝有該攪拌頭的手持攪拌機，這種連接不受溫度，濕度的影響，同時又方便了專用維修人士的拆卸維修，而且，沒有拆卸工具，用戶是拆卸不下來壓板的。同時，壓板背面裝飾板上突出的徑向筋條，有一定的防止被攪拌食品隨刀軸旋轉的作用，從而提高了攪拌機的攪拌效果。本實用新型解決所述技術問題所采用的技術方案為一種借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持攪拌機上協同主機使用，所述攪拌頭包括管罩和其內的刀軸組件，所述管罩內設有用于可旋轉地固定所述刀軸組件的固定座和壓板，所述刀軸組件從下往上依次穿過所述壓板和固定座后，再穿越所述管罩內腔，同主機內的驅動軸嚙合，尤其是，所述壓板和固定座上分別設有第一扣位和第二扣位，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件可旋轉地固定在所述管罩內；所述壓板背面裝飾板上設有軸向微突的徑向筋條，借助工具以該徑向筋條為著力點驅動所述壓板一裝飾板旋轉進入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離；所述固定座和所述壓板之間有硅橡膠圈做彈性密封。所述壓板正面中央部位有環形立壁，該環形立壁的外表面均勻設置有至少兩處同時在徑向、軸向突起的弧段，構成所述第一扣位；所述固定座中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環形的管底臺面；該固定座正面沿所述管狀突起的內壁均勻設置有至少兩處徑向突起的弧段，構成與所述第一扣位對應并適配的第二扣位，同時，在兩相鄰的第二扣位之間形成導向槽；所述第二扣位近所述管底臺面處設置有前擋位和后端防反轉擋位，所述前擋位和防反轉擋位之間形成容納所述第一扣位的凹槽，所述第一扣位沿所述導向槽進入所述第二扣位近所述管底臺面處的凹槽、位于所述前擋位和所述防反轉擋位之間。所述壓板背面裝飾板上設有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點驅動所述壓板一裝飾板旋轉進入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離。[0007]所述管罩是不銹鋼材質，所述固定座反鉚固定于該管罩內腔所述環形的管底臺面處。所述壓板通過注塑方式與其背面的裝飾板形成一個整體。一種手持攪拌機，包括內含驅動軸的主機和協同該主機使用的、借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭包括管罩和其內的刀軸組件，所述管罩內設有用于可旋轉地固定所述刀軸組件的固定座和壓板，所述刀軸組件從下往上依次穿過所述壓板和固定座后，再穿越所述管罩內腔，同主機內的驅動軸嚙合；尤其是，所述壓板和固定座上分別設有第一扣位和第二扣位，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件可旋轉地固定在所述管罩內；所述壓板背面裝飾板上設有軸向微突的徑向筋條，借助工具以該徑向筋條為著力點驅動所述壓板一裝飾板旋轉進入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離；所述固定座和所述壓板之間有硅橡膠圈做彈性密封。所述壓板正面中央部位有環形立壁，該環形立壁的外表面均勻設置有至少兩處同時在徑向、軸向突起的弧段，構成所述第一扣位；所述固定座中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環形的管底臺面；該固定座正面沿所述管狀突起的內壁均勻設置有至少兩處徑向突起的弧段，構成與所述第一扣位對應并適配的第二扣位，同時，在兩相鄰的第二扣位之間形成導向槽；所述第二扣位近所述管底臺面處設置有前擋位和后端防反轉擋位，所述前擋位和防反轉擋位之間形成容納所述第一扣位的凹槽，所述第一扣位沿所述導向槽進入所述第二扣位近所述管底臺面處的凹槽、位于所述前擋位和所述防反轉擋位之間。所述壓板背面裝飾板上設有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點驅動所述壓板一裝飾板旋轉進入或退出所述固定座，令所述第一扣位和第二扣位扣合或分離。所述管罩是不銹鋼材質，所述固定座反鉚固定于該管罩內腔所述環形的管底臺面處。所述壓板通過注塑方式與其背面的裝飾板形成一個整體。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于攪拌頭之壓板不會因為硅橡膠圈尺寸的輕微差別而自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時拆出壓板而不損壞刀軸組件和管罩。同時，凸骨(即徑向筋條)有一定的防止所攪拌的食品隨著攪拌頭旋轉的作用，從而增強攪拌的效果。
圖1為本實用新型手持攪拌機的整體結構正投影主視示意圖；圖2為圖1局部剖面B處的放大結構示意圖；圖3為所述攪拌機之攪拌頭的局部分解結構軸測投影示意圖；圖4為圖3局部分解結構從另一角度觀察的軸測投影示意圖；圖5為所述管罩及固定座相連接的結構示意圖；圖6為圖5之A處的放大結構示意圖；圖7為所述壓板和固定座相扣合的結構示意圖。圖8為所述壓板的結構示意圖，包括[0024]圖8-1為所述壓板之正面主視結構示意圖；圖8-2為圖8-1的俯視圖；圖8-3為圖8-1的左視圖；圖8-4為圖8-1的右視圖；圖8-5為圖8-1的仰視圖；圖8-6為圖8-1的A-A剖視結構示意圖；圖8-7為所述壓板之正面軸測投影示意圖；圖8-8為所述壓板之背面軸測投影示意圖；圖9為所述固定座的結構示意圖，包括圖9-1為所述固定座之正面主視結構示意圖；圖9-2為圖9-1的俯視圖；圖9-3為圖9-1的左視圖；圖9-4為圖9-1的右視圖；圖9-5為圖9-1的B-B剖視結構示意圖；圖9-6為所述壓板之背面軸測投影示意圖；圖9-7為所述壓板之正面軸測投影示意圖。
具體實施方式
下面結合各附圖對本實用新型之優選實施例進一步詳述。一種借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持攪拌機上協同主機800 使用，所述攪拌頭900包括管罩910和其內的刀軸組件920，所述管罩910內設有用于可旋轉地固定所述刀軸組件920的固定座930和壓板940，所述刀軸組件920從下往上依次穿過所述壓板940和固定座930后，再穿越所述管罩910內腔，同主機800內的驅動軸嚙合，所述壓板940和固定座930上分別設有第一扣位941和第二扣位931，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件920可旋轉地固定在所述管罩910內；所述壓板940背面裝飾板970上設有軸向微突的徑向筋條972，借助工具以該徑向筋條972為著力點驅動所述壓板一裝飾板940、970 旋轉進入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離；所述固定座930和所述壓板940之間有硅橡膠圈950做彈性密封。所述壓板940正面中央部位有環形立壁，該環形立壁的外表面均勻設置有至少兩處同時在徑向、軸向突起的弧段，構成所述第一扣位941 ；所述固定座930中央部位沿軸向兩面呈管狀突起937，938，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環形的管底臺面932 ；該固定座930正面沿所述管狀突起的內壁均勻設置有至少兩處徑向突起的弧段，構成與所述第一扣位941對應并適配的第二扣位931，同時，在兩相鄰的第二扣位931之間形成導向槽936; 所述第二扣位931近所述管底臺面932處設置有前擋位933和后端防反轉擋位934，所述前擋位933和防反轉擋位934之間形成容納所述第一扣位941的凹槽，所述第一扣位941沿所述導向槽960進入所述第二扣位931近所述管底臺面處的凹槽、位于所述前擋位933和所述防反轉擋位934之間。由于硅膠(950)的彈性反作用力，第一扣位被頂入所述前擋位 (933)和所述防反轉擋位(934)之間從而被固定。所述壓板940背面裝飾板970上設有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點驅動所述壓板一裝飾板940、970旋轉進入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離。所述管罩910是不銹鋼材質，所述固定座930反鉚固定于該管罩910內腔所述環形的管底臺面932處。所述壓板940通過注塑方式與其背面的裝飾板970形成一個整體。—種手持攪拌機，包括內含驅動軸的主機800和協同該主機800使用的、借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭900包括管罩910和其內的刀軸組件920，所述管罩910內設有用于可旋轉地固定所述刀軸組件920的固定座930和壓板940，所述刀軸組件920從下往上依次穿過所述壓板940和固定座930后，再穿越所述管罩910內腔，同主機 800內的驅動軸嚙合；所述壓板940和固定座930上分別設有第一扣位941和第二扣位931，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件920可旋轉地固定在所述管罩910內；所述壓板940背面裝飾板970 上設有軸向微突的徑向筋條972，借助工具以該徑向筋條972為著力點驅動所述壓板一裝飾板940、970旋轉進入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離；所述固定座930和所述壓板940之間有硅橡膠圈950做彈性密封。所述壓板940正面中央部位有環形立壁，該環形立壁的外表面均勻設置有至少兩處同時在徑向、軸向突起的弧段，構成所述第一扣位941 ；所述固定座930中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環形的管底臺面932 ；該固定座930正面沿所述管狀突起的內壁均勻設置有至少兩處徑向突起的弧段，構成與所述第一扣位941 對應并適配的第二扣位931，同時，在兩相鄰的第二扣位931之間形成導向槽936 ；所述第二扣位931近所述管底臺面932處設置有前擋位933和后端防反轉擋位934，所述前擋位933 和防反轉擋位934之間形成容納所述第一扣位941的凹槽，所述第一扣位941沿所述導向槽960進入所述第二扣位931近所述管底臺面處的凹槽、位于所述前擋位933和所述防反轉擋位934之間。所述壓板940背面裝飾板970上設有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點驅動所述壓板一裝飾板940、970旋轉進入或退出所述固定座930，令所述第一扣位941和第二扣位931扣合或分離。所述管罩910是不銹鋼材質，所述固定座930反鉚固定于該管罩910內腔所述環形的管底臺面932處。所述壓板940通過注塑方式與其背面的裝飾板970形成一個整體。本實用新型在攪拌頭壓板設置可方便壓板拆卸的旋轉扣位，取代了現有技術采用的強壓式的不可拆卸壓板的扣位。由于用來密封的硅橡膠圈有一定的彈性，操作者用裝配夾具將壓板壓下，然后旋轉壓板，當壓板上的第一扣位旋轉到前擋位時，不能再轉，這時，放開夾具，壓板被硅橡膠圈頂起，防反轉擋位此時就發揮作用，防止壓板退出。當操作者需要旋出壓板維修時，用裝配夾具壓下壓板，使壓板上的第一扣位低于固定座上第二扣位的防反轉擋位時，逆時針方向旋轉壓板就可以退出壓板。使用本實用新型時，首先將硅橡膠圈裝入固定座，然后將穿刀軸組合和壓板裝入固定座，安裝刀軸組合時，要將壓板上的第一扣位沿固定座的導向槽處裝入，裝配夾具的定位槽對準壓板的凸骨(即徑向筋條)，然后壓下壓板，沿順時針方向旋轉夾具，凸骨(即徑向筋條)帶動壓板旋轉，壓板上的第一扣位進入固定座上的第二扣位之下，最后被第二扣位的前擋位擋住，松開專用夾具，硅橡膠圈彈起，向上推起壓板，這時，防反轉擋位就擋住壓板， 防止壓板反轉脫出，此時，壓板上的第一扣位被固定座上的第二扣位扣住不能脫出(如圖7 所示)。維修時，用裝配夾具壓下壓板，使得壓板上的第一扣位低于固定座上第二扣位的防反轉擋位，逆時針方向旋轉壓板，就可以退出壓板。本實用新型在攪拌頭壓板的上表面上設置了一個可推動壓板旋轉的凸骨(即徑向筋條)，也就是徑向筋條，在裝配夾具的作用下，凸骨(即徑向筋條)驅動壓板使壓板的第一扣位能夠順時針旋轉進入固定座的第二扣位之下，松開夾具后，由于硅橡膠圈的反向推力使得壓板被頂起，此時，壓板的第一扣位被固定座的第二扣位之防反轉擋位擋住，不能反轉脫出，必須用維修人員專用的裝配夾具才可以反轉退出壓板。本實用新型攪拌頭壓板的上表面之凸骨(即徑向筋條)還可以為所有能驅動壓板旋轉的突出柱、突塊、凹進孔或槽、及其他卡位等。本實用新型的壓板不會因為膠件尺寸的輕微差別而自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時拆出壓板而不損壞刀軸組合和管罩。同時，壓板上的凸骨(即徑向筋條)有一定的防止所攪拌的物體隨著攪拌頭旋轉的作用， 從而增強攪拌的效果。本實用新型的攪拌機可為手提式攪拌機，如圖1所示，其總體上分為兩大部分上部的主機部分和下部的攪拌頭。主機部分大體上包括調速旋鈕、開關按鈕和釋放按鈕。攪拌頭大體上包括刀軸組合、密封圈和管罩。固定座反鉚在管罩的不銹鋼外殼上。刀軸組合在專用夾具的作用下，壓縮硅橡膠圈使得壓板的第一扣位扣入固定座上的第二扣位，結合成一個整體，就形成了攪拌頭。壓板通過注塑的方式跟壓板裝飾片形成一個整體。用戶將攪拌頭套入主機部分就形成了一個完整的手提式攪拌機，啟動開關按鈕就可以工作，旋轉調速按鈕可以選擇不同的速度，攪拌完成后，按下釋放按鈕就可以很方便地卸下攪拌頭。以上所述實施方式僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制；應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍；因此，凡跟本實用新型權利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應屬于本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求1.一種借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，安裝在手持攪拌機上協同主機(800) 使用，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內的刀軸組件(920)，所述管罩(910)內設有用于可旋轉地固定所述刀軸組件(920 )的固定座(930 )和壓板(940 )，所述刀軸組件(920 ) 從下往上依次穿過所述壓板(940)和固定座(930)后，再穿越所述管罩(910)內腔，同主機 (800)內的驅動軸嚙合，其特征在于所述壓板(940 )和固定座(930 )上分別設有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉地固定在所述管罩(910)內；所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設有軸向微突的徑向筋條(972)，借助工具以該徑向筋條(972)為著力點驅動所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉進入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941) 和第二扣位(931)扣合或分離；所述固定座(930)和所述壓板(940)之間有硅橡膠圈(950) 做彈性密封。
2.如權利要求1所述的借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)正面中央部位有環形立壁，該環形立壁的外表面均勻設置有至少兩處同時在徑向、軸向突起的弧段，構成所述第一扣位(941)；所述固定座(930)中央部位沿軸向兩面呈管狀突起(937，938)，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環形的管底臺面(932)；該固定座 (930)正面沿所述管狀突起的內壁均勻設置有至少兩處徑向突起的弧段，構成與所述第一扣位(941)對應并適配的第二扣位(931)，同時，在兩相鄰的第二扣位(931)之間形成導向槽(936)；所述第二扣位(931)近所述管底臺面(932)處設置有前擋位(933)和后端防反轉擋位(934)，所述前擋位(933)和防反轉擋位(934)之間形成容納所述第一扣位(941)的凹槽，所述第一扣位(941)沿所述導向槽(960)進入所述第二扣位(931)近所述管底臺面處的凹槽、位于所述前擋位(933)和所述防反轉擋位(934)之間。
3.如權利要求1所述的借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點驅動所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉進入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位 (941)和第二扣位(931)扣合或分離。
4.如權利要求1所述的借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述管罩(910)是不銹鋼材質，所述固定座(930)反鉚固定于該管罩(910)內腔所述環形的管底臺面(932)處。
5.如權利要求1所述的借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，其特征在于所述壓板(940)通過注塑方式與其背面的裝飾板(970)形成一個整體。
6.一種手持攪拌機，包括內含驅動軸的主機(800)和協同該主機(800)使用的、借助扣位離合來裝卸刀具組件的攪拌頭，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內的刀軸組件 (920)，所述管罩(910)內設有用于可旋轉地固定所述刀軸組件(920)的固定座(930)和壓板(940)，所述刀軸組件(920)從下往上依次穿過所述壓板(940)和固定座(930)后，再穿越所述管罩(910)內腔，同主機(800)內的驅動軸嚙合；其特征在于所述壓板(940 )和固定座(930 )上分別設有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉地固定在所述管罩(910)內；所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設有軸向微突的徑向筋條(972)，借助工具以該徑向筋條(972)為著力點驅動所述壓板一裝飾板(940、970)旋轉進入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941)和第二扣位(931)扣合或分離；所述固定座(930)和所述壓板(940)之間有硅橡膠圈(950) 做彈性密封。
7.如權利要求7所述的手持攪拌機，其特征在于所述壓板(940)正面中央部位有環形立壁，該環形立壁的外表面均勻設置有至少兩處同時在徑向、軸向突起的弧段，構成所述第一扣位(941)；所述固定座(930)中央部位沿軸向兩面呈管狀突起，管中央是較小直徑的貫通孔，形成環形的管底臺面(932)；該固定座(930)正面沿所述管狀突起的內壁均勻設置有至少兩處徑向突起的弧段，構成與所述第一扣位(941)對應并適配的第二扣位(931)，同時，在兩相鄰的第二扣位(931)之間形成導向槽(936)；所述第二扣位(931)近所述管底臺面(932)處設置有前擋位(933)和后端防反轉擋位(934)，所述前擋位(933)和防反轉擋位 (934)之間形成容納所述第一扣位(941)的凹槽，所述第一扣位(941)沿所述導向槽(960) 進入所述第二扣位(931)近所述管底臺面處的凹槽、位于所述前擋位(933)和所述防反轉擋位(934)之間。
8.如權利要求7所述的手持攪拌機，其特征在于所述壓板(940)背面裝飾板(970)上設有軸向微凹的徑向溝槽，借助工具以該徑向溝槽為著力點驅動所述壓板一裝飾板(940、 970)旋轉進入或退出所述固定座(930)，令所述第一扣位(941)和第二扣位(931)扣合或分罔。
9.如權利要求7所述的手持攪拌機，其特征在于所述管罩(910)是不銹鋼材質，所述固定座(930)反鉚固定于該管罩(910)內腔所述環形的管底臺面(932)處。
10.如權利要求7所述的手持攪拌機，其特征在于所述壓板(940)通過注塑方式與其背面的裝飾板(970)形成一個整體。
專利摘要一種帶有扣位的攪拌頭和裝用該攪拌頭的手持攪拌機，所述攪拌頭(900)包括管罩(910)和其內的刀軸組件(920)，所述管罩(910)內設有用于可旋轉地固定所述刀軸組件(920)的固定座(930)和壓板(940)，所述壓板(940)和固定座(930)上分別設有第一扣位(941)和第二扣位(931)，該兩扣位扣合后將所述刀軸組件(920)可旋轉地固定在所述管罩(910)內；本實用新型攪拌頭之壓板不會自行脫出或不能完全壓入，也方便了維修時拆出壓板而不損壞刀軸組件和管罩。
文檔編號A47J19/00GK202069418SQ20112016092
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者張育奇, 李曉川 申請人:深圳市聯創三金電器有限公司