專利名稱：一種果蔬清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種果蔬清洗機。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們越來越重視食品安全問題。而另一方面食品安全隱患日益嚴重，尤其是人們?nèi)粘Ｊ秤玫墓呱蠚埩舻牟【?、農(nóng)藥等嚴重危害著人們的身體健康， 在這種情況下，果蔬清洗機應(yīng)運而生。單純采用水流沖洗難以清除果蔬上的病菌，而使用洗滌劑會污染環(huán)境，并且殘留在果蔬上的洗滌劑會對人體造成危害；現(xiàn)有市場上的果蔬清洗機一般利用臭氧發(fā)生器生成臭氧來對果蔬進行殺菌、消毒。然而，在果蔬清洗機的使用過程中，由于果蔬清洗機的密閉不佳的問題，往往會出現(xiàn)臭氧泄露等問題，使得臭氧未能與水充分接觸，水中的臭氧濃度較低，同時，造成空氣當中泄漏的臭氧濃度偏高，當高于我國《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 (GB3095-1996) 二級標準所規(guī)定的0. 2mg/m3，會造成臭氧污染，對人體產(chǎn)生危害。CN200973846公開了一種清洗器具的臭氧分解裝置，臭氧的分解物質(zhì)安裝在清洗器具內(nèi)清洗區(qū)域之外的空間里。由于清洗器具內(nèi)加裝了臭氧的分解物質(zhì)，使從清洗器具排出的氣體中臭氧濃度大大地降低；這種果蔬清洗機通過設(shè)置臭氧分解裝置來分解泄露出的臭氧，雖然能夠使泄露的臭氧的濃度降低，但是并沒有增加水中的臭氧濃度，即沒有提高臭氧的使用率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在解決現(xiàn)有的果蔬清洗機雖然能夠減低臭氧的泄露，但是未能提高臭氧的使用率的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種果蔬清洗機，包括底殼、安裝于底殼頂部的上蓋、安裝于底殼內(nèi)的用于產(chǎn)生臭氧的臭氧發(fā)生器和用于儲存水的洗滌桶、以及安裝于上蓋內(nèi)的臭氧分解裝置；所述臭氧發(fā)生器包括氣泵、臭氧管和曝氣石，所述氣泵上設(shè)有空氣進口，所述臭氧管連接于所述氣泵和曝氣石之間，所述曝氣石連接至洗滌桶，其中，所述洗滌桶的上方設(shè)有臭氧出口，所述氣泵上還設(shè)有臭氧回流進氣口，所述臭氧出口與臭氧回流進氣口之間連接有臭氧回流管。在本實用新型的果蔬清洗機中，所述上蓋包括外上蓋和設(shè)于外上蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)上蓋，所述臭氧出口設(shè)于所述內(nèi)上蓋上。在本實用新型的果蔬清洗機中，所述臭氧分解裝置設(shè)于所述外上蓋和內(nèi)上蓋之間；臭氧分解裝置朝向所述臭氧出口的一側(cè)設(shè)有臭氧進氣口，另一側(cè)設(shè)有氧氣出口。在本實用新型的果蔬清洗機中，所述上蓋內(nèi)設(shè)有空腔，所述臭氧出口、臭氧回流管、臭氧進氣口與所述空腔相連通。在本實用新型的果蔬清洗機中，所述臭氧進氣口處設(shè)有限壓閥。在本實用新型的果蔬清洗機中，所述果蔬清洗機還包括電控系統(tǒng)，所述臭氧發(fā)生
3器、限壓閥與所述電控系統(tǒng)電連接。在本實用新型的果蔬清洗機中，所述臭氧回流管包括第一管路和由第一管路延伸設(shè)置的第二管路；所述第一管路位于洗滌桶與上蓋之間；所述第二管路位于洗滌桶的外側(cè)。在本實用新型的果蔬清洗機中，所述空氣進口與所述臭氧回流進氣口在氣泵內(nèi)相連通。本實用新型的果蔬清洗機通過在氣泵上設(shè)置臭氧回流進氣口，并在臭氧回流進氣口和洗滌桶上方的臭氧出口之間連接臭氧回流管，使得洗滌桶內(nèi)沒有與水混合的臭氧通過所述臭氧回流管被導(dǎo)回氣泵，氣泵將回收的臭氧與空氣的混合氣通過臭氧管、曝氣石曝氣到洗滌桶內(nèi)的水里，既能夠提高水中的臭氧濃度，又能夠防止臭氧溢出對外部環(huán)境造成污
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圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的果蔬清洗機的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所提供的果蔬清洗機做進一步的說明。如圖1所示，本實用新型優(yōu)選實施例的果蔬清洗機，包括底殼2、上蓋1、洗滌桶 3、洗滌筐4、臭氧發(fā)生器5、動力傳輸系統(tǒng)6、以及電控系統(tǒng)(未圖示)。更具體地說，所述底殼 2的上端開口，其內(nèi)設(shè)有收容腔。所述洗滌桶3安裝于所述底殼2內(nèi)，其上端相應(yīng)設(shè)有開口。 所述洗滌筐4安裝于所述洗滌桶3，并與所述洗滌桶3之間形成有間隙，所述洗滌筐4用于容納果蔬，其頂部設(shè)有開口，其底部和側(cè)壁設(shè)有透水孔。所述上蓋1與所述底殼2配合設(shè)置。 當果蔬清洗機工作時，通過所述底殼2的開口向洗滌桶3內(nèi)注水，然后將上蓋1安裝于所述底殼2的開口處與所述底殼2密封連接；另外，所述洗滌桶3的底部設(shè)有排水口(未圖示)， 通過所述排水口可以排出所述洗滌桶3內(nèi)的水。當然，在本實用新型的其它實施例中，還可以通過設(shè)置進水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)來實現(xiàn)進水和排水，所述進水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)可通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。所述電控系統(tǒng)與動力傳輸系統(tǒng)6電連接，用于開啟或關(guān)閉所述動力傳輸系統(tǒng)6。所述動力傳輸系統(tǒng)6包括驅(qū)動裝置和傳動件，所述洗滌筐4的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸41，所述旋轉(zhuǎn)軸 41穿出洗滌桶3，所述傳動件連接于所述驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)軸41之間，當所述驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)時，通過傳動件帶動所述旋轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)，使得所述洗滌筐4在洗滌桶3內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，所述驅(qū)動裝置為電機60，所述電機60與電控系統(tǒng)電連接，所述傳動件為皮帶61，所述電機60通過皮帶61帶動果蔬筐4轉(zhuǎn)動，所述果蔬筐4轉(zhuǎn)動，使得洗滌桶3內(nèi)的水在果蔬筐 4內(nèi)循環(huán)流動，從而實現(xiàn)對果蔬的洗滌功能。所述臭氧發(fā)生器5包括氣泵51、臭氧管52和曝氣石53，所述氣泵51上設(shè)有空氣進口 511，所述臭氧管52連接于所述氣泵51和曝氣石52之間，所述曝氣石52連接至所述洗滌桶3。所述電控系統(tǒng)與所述氣泵51、臭氧管52電連接，用于開啟或關(guān)閉所述氣泵51、臭氧管52。工作時，所述氣泵51從空氣進口 511處抽取空氣并將空氣提供到臭氧管52，臭氧管52產(chǎn)生臭氧并通過曝氣石53向洗滌桶3內(nèi)曝出臭氧，所述臭氧管52、曝氣石53可采用現(xiàn)有技術(shù)中的臭氧發(fā)生器5的臭氧管52和曝氣石53。本實用新型的上述組成部分的結(jié)構(gòu)及其設(shè)置形式與現(xiàn)有的果蔬清洗機類似，可通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。果蔬清洗機在工作時，電機60工作通過皮帶帶動洗滌筐4轉(zhuǎn)動，使水循環(huán)對洗滌筐4內(nèi)的果蔬進行清洗；臭氧發(fā)生器5向洗滌桶3內(nèi)提供臭氧，臭氧與洗滌桶3內(nèi)的水混合，對洗滌筐4內(nèi)的果蔬進行殺菌、消毒；然而，在使用過程中，未與水混合的臭氧在果蔬清洗機密封狀態(tài)不佳的情況下，容易彌散到外部空氣中產(chǎn)生污染。本實用新型在此基礎(chǔ)上進行了改進，如下詳述。本實用新型的果蔬清洗機主要改進之處在于，通過在氣泵51上設(shè)置臭氧回流進氣口 512，并在臭氧回流進氣口 512和洗滌桶3上方的臭氧出口 81之間連接臭氧回流管7， 使得洗滌桶3內(nèi)沒有與水混合的臭氧通過所述臭氧回流管7被導(dǎo)回氣泵51，氣泵51將回收的臭氧與空氣的混合氣通過臭氧管52、曝氣石53曝氣到洗滌桶3內(nèi)的水里，不僅能夠提高水中的臭氧濃度，又能夠防止臭氧溢出對外部環(huán)境造成污染。具體來說，所述氣泵51的改進在于，所述氣泵51上還設(shè)有臭氧回流進氣口 512; 在本實施例中，所述空氣進口 511與所述臭氧回流進氣口 512在氣泵51內(nèi)相連通，使得回收的臭氧與通過空氣進口 511進入的空氣在氣泵51內(nèi)混合得到臭氧和空氣的混合氣體。與現(xiàn)有技術(shù)相似地，洗滌桶3的上方設(shè)有臭氧出口 81，所述上蓋1內(nèi)安裝有臭氧分解裝置9，所述臭氧分解裝置9相對于所述臭氧出口 81設(shè)置，使得未與水混合的臭氧可以通過所述臭氧出口 81排出到臭氧分解裝置9，臭氧在臭氧分解裝置9中被吸收或被分解為氧氣再排出到外部環(huán)境中。在本實施例中，所述上蓋1為可拆卸的雙層上蓋，包括外上蓋 11和設(shè)于外上蓋11內(nèi)側(cè)的內(nèi)上蓋12，所述臭氧出口 81設(shè)于所述內(nèi)上蓋12上，所述臭氧分解裝置9設(shè)于所述外上蓋11和內(nèi)上蓋12之間，臭氧分解裝置9朝向所述臭氧出口 81的一側(cè)設(shè)有臭氧進氣口 91，另一側(cè)設(shè)有氧氣出口(未圖示);值得一提的是，所述臭氧分解裝置中收容有臭氧分解材料，現(xiàn)有的臭氧分解材料通常為活性炭，在本實施例中，所述臭氧分解材料為過渡金屬氧化物和活性炭的混合物，能夠使分解臭氧的效率更高。所述臭氧回流管7連接于臭氧出口 81和臭氧回流進氣口 512之間，使得從臭氧出口 81溢出的臭氧通過臭氧回流管7進入臭氧回流進氣口 512。在本實施例中，所述臭氧回流管7從位于內(nèi)上蓋12處的臭氧出口 81延伸至位于外殼2底部的氣泵51的臭氧回流進氣口 512處，相應(yīng)的，所述臭氧回流管7包括第一管路71和由第一管路71延伸設(shè)置的第二管路72 ；所述第一管路71位于上蓋1與洗滌桶3之間，即位于洗滌桶7的上方；所述第二管路位于洗滌桶3的外側(cè)，即位于洗滌桶3和底殼2之間。在本實施例中，所述上蓋1內(nèi)設(shè)置空腔13，所述臭氧出口 81、臭氧進氣口、臭氧回流管7與所述空腔13相連通；未與水混合的臭氧通過所述臭氧出口 81到達所述空腔13 時，臭氧的一部分可通過臭氧進氣口進入到臭氧分解裝置9，臭氧在臭氧分解裝置9中被吸收或被分解為氧氣排出到外部環(huán)境中，能夠防止臭氧溢出對外部環(huán)境造成污染。臭氧的另一部分在氣泵51的作用下，可通過臭氧回流管7從臭氧回流進氣口 512進入氣泵51，氣泵 51將回收的臭氧與空氣的混合氣通過臭氧管52、曝氣石53曝氣到洗滌桶3內(nèi)的水里，由于回收的臭氧使得氣泵51再次曝氣到水里的臭氧的濃度比單純采用空氣反應(yīng)得到的臭氧的濃度更高，因而能夠提高水中的臭氧濃度，同時防止臭氧溢出對外部環(huán)境造成污染。[0027]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述臭氧進氣口 91處設(shè)有限壓閥82，所述限壓閥 82的限壓值略大于標準大氣壓(在洗滌桶3內(nèi)的氣壓低于限壓值時，限壓閥82處于關(guān)閉狀態(tài)，高于該限壓值時，限壓閥82打開)洗滌桶3內(nèi)的氣壓低于限壓閥82的限壓值時一方面，限壓閥82的設(shè)置使得洗滌桶3內(nèi)的氣壓略高于外界氣壓，能夠有效提升水中臭氧的溶解率；另一方面，在氣泵51的抽吸作用和負壓的作用下，未能溶于水的臭氧全部通過臭氧出口 81進入臭氧回流管7，流經(jīng)臭氧回流管7并通過臭氧回流進氣口 512進入氣泵51，氣泵51將回收的臭氧與空氣的混合氣通過臭氧管52、曝氣石53曝氣到洗滌桶3內(nèi)的水里。 當洗滌桶3內(nèi)的氣壓高于限壓閥82的限壓值時由于臭氧發(fā)生器持續(xù)產(chǎn)生臭氧并通入洗滌桶3內(nèi)，當洗滌桶內(nèi)的氣壓高于限壓閥82的限壓值時，限壓閥82自動彈開，此時，雖然位于臭氧出口 81上方的臭氧分解裝置9也與洗滌桶3內(nèi)的空間相通，但是，由于氣泵51的運行所產(chǎn)生的負壓作用，洗滌桶3內(nèi)的臭氧主要是通過臭氧出口 81，經(jīng)臭氧回流管7進入臭氧發(fā)生器5，而僅有少量的臭氧會進入臭氧分解裝置9被分解。由于原料氣體本身就含有一定濃度的臭氧，使得臭氧發(fā)生器5能夠產(chǎn)生較高密度的臭氧，使得通過曝氣石53曝氣進入水中的臭氧的濃度更高，整個循環(huán)過程，不僅能夠提高臭氧溶解率還能夠穩(wěn)定氣壓。所述限壓閥82與電控系統(tǒng)電連接，當果蔬清洗機的洗滌工作完成后，氣泵51停止工作，限壓閥82自動彈開(限壓閥82在運行時內(nèi)部氣壓超過限壓值時和運行停止時都處于開啟狀態(tài)，僅在運行時洗滌桶3內(nèi)氣壓在限壓值以下是閉合狀態(tài))，由于氣泵51停止運轉(zhuǎn)， 所形成的負壓消失，此時溢出的臭氧只能通過臭氧分解裝置9的氧氣出口排出，在經(jīng)過臭氧分解裝置9時經(jīng)臭氧分解裝置9分解后生成氧氣然后排放到外部環(huán)境大氣中，不會對外部環(huán)境造成污染。綜上所述，本實用新型實施例的果蔬清洗機具有如下特點通過在氣泵上設(shè)置臭氧回流進氣口，并在臭氧回流進氣口和洗滌桶上方的臭氧出口之間連接臭氧回流管，使得洗滌桶內(nèi)沒有與水混合的臭氧通過所述臭氧回流管被導(dǎo)回氣泵，氣泵將回收的臭氧與空氣的混合氣通過臭氧管、曝氣石曝氣到洗滌桶內(nèi)的水里，既能夠提高水中的臭氧濃度，又能夠防止臭氧溢出對外部環(huán)境造成污染；進一步地，在臭氧進氣口處設(shè)置限壓閥(限壓值略大于標準大氣壓)，能夠使臭氧在水中的溶解度更佳，并且在洗滌桶內(nèi)氣壓低于限壓閥的限壓值時，臭氧能夠完全通過臭氧回流管被導(dǎo)回氣泵；而在洗滌桶內(nèi)氣壓高于限壓閥的限壓值時， 由于氣泵的作用，通過回流管重新回到臭氧發(fā)生器的臭氧量也多于進入臭氧分解裝置的臭氧量，能夠使臭氧得到充分的利用。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種果蔬清洗機，包括底殼、安裝于底殼頂部的上蓋、安裝于底殼內(nèi)的用于產(chǎn)生臭氧的臭氧發(fā)生器和用于儲存水的洗滌桶、以及安裝于上蓋內(nèi)的臭氧分解裝置；所述臭氧發(fā)生器包括氣泵、臭氧管和曝氣石，所述氣泵上設(shè)有空氣進口，所述臭氧管連接于所述氣泵和曝氣石之間，所述曝氣石連接至洗滌桶，所述洗滌桶的上方設(shè)有臭氧出口，所述臭氧分解裝置與所述臭氧出口相連通，其特征在于，所述氣泵上還設(shè)有臭氧回流進氣口，所述臭氧出口與臭氧回流進氣口之間連接有臭氧回流管。
2.如權(quán)利要求1所述的果蔬清洗機，其特征在于，所述上蓋包括外上蓋和設(shè)于外上蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)上蓋，所述臭氧出口設(shè)于所述內(nèi)上蓋上。
3.如權(quán)利要求2所述的果蔬清洗機，其特征在于，所述臭氧分解裝置設(shè)于所述外上蓋和內(nèi)上蓋之間；臭氧分解裝置朝向所述臭氧出口的一側(cè)設(shè)有臭氧進氣口，另一側(cè)設(shè)有氧氣出口。
4.如權(quán)利要求3所述的果蔬清洗機，其特征在于，所述上蓋內(nèi)設(shè)有空腔，所述臭氧出口、臭氧回流管、臭氧進氣口與所述空腔相連通。
5.如權(quán)利要求3或4所述的果蔬清洗機，其特征在于，所述臭氧進氣口處設(shè)有限壓閥。
6.如權(quán)利要求5所述的果蔬清洗機，其特征在于，所述果蔬清洗機還包括電控系統(tǒng)，所述臭氧發(fā)生器、限壓閥與所述電控系統(tǒng)電連接。
7.如權(quán)利要求1或4所述的果蔬清洗機，其特征在于，所述臭氧回流管包括第一管路和由第一管路延伸設(shè)置的第二管路；所述第一管路位于洗滌桶與上蓋之間；所述第二管路位于洗滌桶的外側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的果蔬清洗機，其特征在于，所述空氣進口與所述臭氧回流進氣口在氣泵內(nèi)相連通。
專利摘要本實用新型提供一種果蔬清洗機，包括底殼、安裝于底殼頂部的上蓋、安裝于底殼內(nèi)的用于產(chǎn)生臭氧的臭氧發(fā)生器和用于儲存水的洗滌桶、以及安裝于上蓋內(nèi)的臭氧分解裝置；所述臭氧發(fā)生器包括氣泵、臭氧管和曝氣石，所述氣泵上設(shè)有空氣進口，所述臭氧管連接于所述氣泵和曝氣石之間，所述曝氣石連接至洗滌桶，其中，所述洗滌桶的上方設(shè)有臭氧出口，所述氣泵上還設(shè)有臭氧回流進氣口，所述臭氧出口與臭氧回流進氣口之間連接有臭氧回流管。本實用新型的果蔬清洗機既能夠提高水中的臭氧濃度，又能夠防止臭氧溢出對外部環(huán)境造成污染。
文檔編號A47J43/24GK202036072SQ201120127930
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者張玉梅, 方吉, 陳云 申請人:比亞迪股份有限公司