專利名稱：無線控制豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品加工機，尤其涉及一種具有無線控制的豆?jié){機。
背景技術(shù)：
目前市場上的豆?jié){機制作豆?jié){時，為提高豆?jié){制作的口感以及機器工作的安全性，通常設(shè)置有如溫度傳感器、壓力傳感器或水位傳感器等信號檢測裝置，信號檢測裝置通過設(shè)置在機頭上或杯體上。在杯體上設(shè)置信號檢測裝置的豆?jié){機，信號檢測結(jié)果通常通過有線或無線的方式反饋給機頭上的控制電路。然而，該有線方式反饋信號檢測結(jié)果的豆?jié){機，由于機頭與杯體是可分離的，因此需要設(shè)置用于傳輸電能及信號的電極。該電極長時間使用后導(dǎo)致接觸穩(wěn)定性降低，甚至造成供電困難，導(dǎo)致信號檢測裝置不工作，給整機的使用造成危險。并且，電極接觸存在接觸電阻，使得信號檢測裝置反饋的檢測結(jié)果誤差較大，影響豆?jié){的制漿效果。此外電極安裝的密封較難實現(xiàn)，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜。該無線方式反饋信號檢測結(jié)果的豆?jié){機，通常要設(shè)置電源，設(shè)置電源的方式主要有電極接觸傳電、導(dǎo)線傳電或電池供電三種方式。該電極接觸傳電的方式同樣存在供電部穩(wěn)定及密封困難的弊端；該導(dǎo)線傳電的方式，受導(dǎo)線安裝及長度的影響，使得信號檢測裝置的安裝局限性較大，不利于產(chǎn)品的多樣化設(shè)計，導(dǎo)線過長又造成成本較高；該電池供電的方式，使得信號檢測裝置安裝較為簡單，但電池長時間工作，壽命較短，且電池本身易發(fā)生漏液危險，污染食品，造成食物中毒。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提夠一種結(jié)構(gòu)簡單、工作安全且信號檢測準確的無線控制豆?jié){機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的—種無線控制豆?jié){機，包括杯體、扣合在杯口上的機頭、設(shè)置在機頭內(nèi)的第一控制電路，該杯體包括外桶、套裝在外桶內(nèi)的內(nèi)桶，該內(nèi)桶與外桶之間為隔腔，所述機頭內(nèi)還設(shè)置有與第一控制電路電連接的第一感應(yīng)線圈，隔腔內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)第一感應(yīng)線圈的第二感應(yīng)線圈、與第二感應(yīng)線圈電連接的第二控制電路以及與第二控制電路電連接的傳感器，該第二感應(yīng)線圈與第一感應(yīng)線圈通過磁場信號相互耦合。所述第二感應(yīng)線圈安裝在內(nèi)桶與外桶形成的隔腔內(nèi)，且位于杯口處。所述第一感應(yīng)線圈對應(yīng)第二感應(yīng)線圈設(shè)置在機頭周緣。所述第一感應(yīng)線圈與第二感應(yīng)線圈的感應(yīng)距離為10厘米。所述第一控制電路包括制漿控制電路及線圈控制電路，該制漿控制電路包括主控芯片，該主控芯片與線圈控制電路的輸出端連接。所述線圈控制電路包括第一線圈驅(qū)動電路、解調(diào)電路、信號整形電路，第一線圈驅(qū)動電路接第一電感線圈，第一電感線圈的信號輸出端接解調(diào)電路，解調(diào)電路的輸出接整形電路，整形電路將信號輸出到主控芯片。所述第二控制電路包括電源處理電路、編碼電路以及線圈驅(qū)動電路，該電源處理電路接第二感應(yīng)線圈的輸出端，該傳感器的輸出端接編碼電路，該編碼電路輸出端接線圈驅(qū)動電路，該線圈驅(qū)動電路驅(qū)動第一電感線圈發(fā)送編碼信號。所述傳感器設(shè)置在外桶的內(nèi)壁或內(nèi)桶的外壁上。所述傳感器為溫度傳感器或壓力傳感器或開關(guān)信號傳感器。一種無線控制豆?jié){機，包括杯體、機座、設(shè)置在機座內(nèi)的第一控制電路、以及與第一控制電路電連接的第一感應(yīng)線圈，該杯體包括外桶、套裝在外桶內(nèi)的內(nèi)桶，該內(nèi)桶與外桶之間為隔腔，該杯體安裝在機座上，該隔腔內(nèi)設(shè)置有第二控制電路、與第二控制電路電連接的傳感器以及經(jīng)耦合提供第一感應(yīng)線圈數(shù)字信號的第二感應(yīng)線圈，該第二控制電路與第二感應(yīng)線圈電連接，該第二感應(yīng)線圈還經(jīng)耦合獲取第一感應(yīng)線圈的電磁能量以提供第二控制電路工作電源。本實用新型具有以下有益效果本實用新型在杯體內(nèi)桶與外桶之間的隔腔內(nèi)設(shè)置第二控制電路及第二感應(yīng)線圈， 通過第二感應(yīng)線圈耦合獲取第一感應(yīng)線圈的電磁能量以提供第二控制電路工作電源。如此改變了傳統(tǒng)耦合器插接的方式，解決了由于電極式供電連接方式造成的供電不穩(wěn)定及打火等安全隱患。并且，第一感應(yīng)線圈耦合第二感應(yīng)線圈的數(shù)字信號，實現(xiàn)了杯體上信號檢測裝置的無線傳輸，解決了電極式信號傳輸，受接觸電阻影響反饋數(shù)據(jù)準確性的弊端。本實用新型采用電磁耦合的方式進行數(shù)據(jù)與電能的傳輸，可實現(xiàn)完全的密封，避免電極式連接的密封困難，解決了電極式連接的進水危險，還省去了外露端子，使用起來更為安全可靠。另外，無線傳輸工作電源無需專門設(shè)置傳電電極或電池，使得結(jié)構(gòu)簡單，提高了使用壽命，大大降低了成本也更加的環(huán)保。本實用新型將第二感應(yīng)線圈安裝在內(nèi)桶與外桶形成的隔腔內(nèi)，且位于杯口處，第一感應(yīng)線圈對應(yīng)第二感應(yīng)線圈設(shè)置在機頭周緣。如此，無需另外設(shè)置定位裝置，只要機頭扣合在杯體上即可實現(xiàn)穩(wěn)定的傳輸，使用更加方便可靠。本實用新型為保證第一感應(yīng)線圈與第二感應(yīng)線圈耦合的準確性，將第一感應(yīng)線圈與第二感應(yīng)線圈的感應(yīng)距離設(shè)置在10厘米以內(nèi)。除此以外，本實用新型傳感器設(shè)置在外桶的內(nèi)壁或內(nèi)桶的外壁上，位于隔腔內(nèi)。如此，一方面可以較為準確地檢測內(nèi)桶的信號，另外一方面?zhèn)鞲衅骺梢灾苯优c內(nèi)桶壁貼合，使得傳感器的安裝結(jié)構(gòu)簡單，加工組裝容易，易于產(chǎn)品化，避免在內(nèi)桶上開孔，造成密封困難， 并且改善了外界環(huán)境影響測量結(jié)果的弊端，進一步提高了傳感器測量信號的準確性。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型無線控制豆?jié){機的電路原理框圖；圖2是本實用新型無線控制豆?jié){機第一較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型無線控制豆?jié){機第二較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標號如下10、無線控制豆?jié){機；11、杯體；111、外桶；112、內(nèi)桶；113、隔腔；12、機頭；121、上蓋；122、下蓋；123、電機；13、第一控制電路；131、制漿控制電路；132、線圈控制電路；133、 主控芯片；134、第一線圈驅(qū)動電路；135、解調(diào)電路；136、信號整形電路；14、第一感應(yīng)線圈；
15、傳感器；16、第二控制電路；161、電源處理電路；162、編碼電路；163、第二線圈驅(qū)動電路；17、第二感應(yīng)線圈；20、無線控制豆?jié){機；21、機座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述實施方式一請一并參閱
圖1及圖2所示的本實用新型無線控制豆?jié){機的第一較佳實施方式， 該無線控制豆?jié){機10，包括杯體11、扣合在杯口上的機頭12、設(shè)置在機頭12內(nèi)的第一控制電路13、與第一控制電路13電連接的第一感應(yīng)線圈14、設(shè)置在杯體11上的第二控制電路
16、與第二控制電路16電連接的傳感器15及第二感應(yīng)線圈17。所述杯體11包括外桶111、套裝在外桶111內(nèi)的內(nèi)桶112。該內(nèi)桶111與外桶112 之間為隔腔113。該第二控制電路16、傳感器15及第二感應(yīng)線圈17設(shè)置在隔腔113內(nèi)。所述機頭12包括上蓋121及下蓋122。上蓋121及下蓋122組成用于安裝電機 123、第一控制電路13及第一感應(yīng)線圈14的腔體。該電機123的電機軸穿過下蓋122伸入杯體11內(nèi)。所述第一控制電路13包括制漿控制電路131及線圈控制電路132。該制漿控制電路131包括主控芯片133，該主控芯片133與線圈控制電路132的輸出端連接。該線圈控制電路132包括第一線圈驅(qū)動電路134、解調(diào)電路135及信號整形電路136。第一線圈驅(qū)動電路134接第一電感線圈14。第一電感線圈14的信號輸出端接解調(diào)電路135。解調(diào)電路 135的輸出端接整形電路136。整形電路136將信號輸出到主控芯片133。所述第一電感線圈14為環(huán)繞機頭12周緣設(shè)置的繞制線圈。當機頭12扣合杯體 11時，該第一電感線圈14位于機頭12與杯口接觸處。所述傳感器15為溫度傳感器，該傳感器15設(shè)置在外桶111的內(nèi)壁或內(nèi)桶112的外壁上。如此，一方面可以較為準確地檢測內(nèi)桶112的信號，另外一方面?zhèn)鞲衅?5可以直接與內(nèi)桶15壁貼合，使得傳感器15的安裝結(jié)構(gòu)簡單，加工組裝容易，易于產(chǎn)品化，避免在內(nèi)桶112上開孔，造成密封困難。所述第二控制電路16包括電源處理電路161、編碼電路162以及第二線圈驅(qū)動電路163。該電源處理電路161接第二感應(yīng)線圈17的輸出端，用于將由第二電感線圈17耦合第一電感線圈14的電磁信號轉(zhuǎn)化為第二控制電路16的工作電源。該傳感器15的輸出端接編碼電路162。該編碼電路162輸出端接第二線圈驅(qū)動電路163。該第二線圈驅(qū)動電路 163驅(qū)動第二電感線圈17發(fā)送編碼信號。所述第二電感線圈17安裝在內(nèi)桶112與外桶111形成的隔腔113內(nèi)，且位于杯口處。如此，當機頭12扣合杯體11時，第二電感線圈17正對第一電感線圈14。此外，為保證第二電感線圈17與第一電感線圈14間耦合的準確性，將第一感應(yīng)線圈14與第二感應(yīng)線圈 17在機頭12與杯體11扣合后的感應(yīng)距離設(shè)置在10厘米以內(nèi)。當該感應(yīng)距離大于10厘米時，第二電感線圈17距離第一電感線圈14較遠處的磁場能量較弱，無法耦合足夠的磁場能量，容易導(dǎo)致第二控制電路16的供電不足，同樣道理也不利于第一感應(yīng)線圈14耦合第二電感線圈17的數(shù)字信號。本實施方式考慮以上弊端，將第一感應(yīng)線圈14與第二感應(yīng)線圈17 在機頭12與杯體11扣合后的感應(yīng)距離設(shè)置為3厘米。所述無線控制豆?jié){機10工作原理是首先，該無線控制豆?jié){機10接通電源，開始工作；隨后，第一控制電路13控制第一線圈驅(qū)動電路134驅(qū)動第一感應(yīng)線圈14產(chǎn)生交變的磁場，第二電感線圈17耦合第一感應(yīng)線圈14的磁場以提供第二控制電路16的工作電源； 然后，與第二控制電路16連接的傳感器15將采集到的數(shù)據(jù)信號經(jīng)編碼電路162輸出給第二線圈驅(qū)動電路163，第二線圈驅(qū)動電路163驅(qū)動第二電感線圈17產(chǎn)生交變磁場；最后，第一感應(yīng)線圈14耦合第二電感線圈17的磁場信號獲取傳感器15的數(shù)據(jù)信號，并將該信號反饋給第一控制電路13。如此，本實施方式通過第二感應(yīng)線圈17耦合獲取第一感應(yīng)線圈14的電磁能量以提供第二控制電路16工作電源。如此改變了傳統(tǒng)耦合器插接的方式，解決了由于電極式供電連接方式造成的供電不穩(wěn)定及打火等安全隱患。并且，第一感應(yīng)線圈14耦合第二感應(yīng)線圈17的數(shù)字信號，實現(xiàn)了杯體上信號檢測裝置的無線傳輸，解決了電極式信號傳輸，受接觸電阻影響反饋數(shù)據(jù)準確性的弊端。除此以外，本實用新型采用電磁耦合的方式進行數(shù)據(jù)與電能的傳輸，可實現(xiàn)完全的密封，避免電極式連接的密封困難，解決了電極式連接的進水危險，還省去了外露端子， 使用起來更為安全可靠。可以理解，所述傳感器也可以是壓力傳感器或開關(guān)信號傳感器?？梢岳斫?，所述第二控制電路也可以設(shè)置在杯體手柄內(nèi)?？梢岳斫?，所述第一感應(yīng)線圈及第二感應(yīng)線圈也可以是微帶天線或PCB印刷線圈。那么這種本實用新型非本質(zhì)的變化，也在本實用新型保護范圍之內(nèi)。實施方式二 請參閱圖3所示的本實用新型無線控制豆?jié){機的第二較佳實施方式，該無線控制豆?jié){機20與無線控制豆?jié){機10的不同之處在于所述無線控制豆?jié){機20包括機座21，該第一控制電路13以及與第一控制電路13電連接的第一感應(yīng)線圈14設(shè)置在機座21內(nèi)。該杯體11安裝在機座21上。所述第一電感線圈14為環(huán)繞機座21周緣設(shè)置的繞制線圈。當杯體11安裝在機座21上時，該第一電感線圈14位于機座21與杯底接觸處。所述第二電感線圈17安裝在內(nèi)桶112與外桶111形成的隔腔113內(nèi)，且位于杯底處。如此，當杯體11安裝在機座21上時，第二電感線圈17正對第一電感線圈14。本實施方式中，采用第一電感線圈14與第二電感線圈17相互耦合獲取電能及數(shù)字信號，改變了傳統(tǒng)機座式豆?jié){機數(shù)字信號傳輸采用電極傳輸?shù)膹?fù)雜結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)可靠密封， 且提高了使用安全性。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實施例方式一一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種無線控制豆?jié){機，包括杯體、扣合在杯口上的機頭、設(shè)置在機頭內(nèi)的第一控制電路，該杯體包括外桶、套裝在外桶內(nèi)的內(nèi)桶，該內(nèi)桶與外桶之間為隔腔，其特征在于所述機頭內(nèi)還設(shè)置有與第一控制電路電連接的第一感應(yīng)線圈，隔腔內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)第一感應(yīng)線圈的第二感應(yīng)線圈、與第二感應(yīng)線圈電連接的第二控制電路以及與第二控制電路電連接的傳感器，該第二感應(yīng)線圈與第一感應(yīng)線圈通過磁場信號相互耦合。
2.如權(quán)利要求1所述的無線控制豆?jié){機，其特征在于所述第二感應(yīng)線圈安裝在內(nèi)桶與外桶形成的隔腔內(nèi)，且位于杯口處。
3.如權(quán)利要求2所述的無線控制豆?jié){機，其特征在于所述第一感應(yīng)線圈對應(yīng)第二感應(yīng)線圈設(shè)置在機頭周緣。
4.如權(quán)利要求1所述的無線控制豆?jié){機，其特征在于所述第一感應(yīng)線圈與第二感應(yīng)線圈的感應(yīng)距離為(TlO厘米。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的無線控制豆?jié){機，其特征在于所述第一控制電路包括制漿控制電路及線圈控制電路，該制漿控制電路包括主控芯片，該主控芯片與線圈控制電路的輸出端連接。
6.如權(quán)利要求5所述的無線控制豆?jié){機，其特征在于所述線圈控制電路包括第一線圈驅(qū)動電路、解調(diào)電路、信號整形電路，第一線圈驅(qū)動電路接第一電感線圈，第一電感線圈的信號輸出端接解調(diào)電路，解調(diào)電路的輸出端接整形電路，整形電路輸出端接主控芯片。
7.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的無線控制豆?jié){機，其特征在于所述第二控制電路包括電源處理電路、編碼電路以及第二線圈驅(qū)動電路，該電源處理電路接第二感應(yīng)線圈的輸出端，該傳感器的輸出端接編碼電路，該編碼電路輸出端接第二線圈驅(qū)動電路，該第二線圈驅(qū)動電路驅(qū)動第二電感線圈發(fā)送編碼信號。
8.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的無線控制豆?jié){機，其特征在于所述傳感器設(shè)置在外桶的內(nèi)壁或內(nèi)桶的外壁上。
9.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的無線控制豆?jié){機，其特征在于所述傳感器為溫度傳感器或壓力傳感器或開關(guān)信號傳感器。
10.一種無線控制豆?jié){機，包括杯體、機座、設(shè)置在機座內(nèi)的第一控制電路以及與第一控制電路電連接的第一感應(yīng)線圈，該杯體包括外桶、套裝在外桶內(nèi)的內(nèi)桶，該內(nèi)桶與外桶之間為隔腔，該杯體安裝在機座上，其特征在于所述隔腔內(nèi)設(shè)置有第二控制電路、與第二控制電路電連接的傳感器以及經(jīng)耦合提供第一感應(yīng)線圈數(shù)字信號的第二感應(yīng)線圈，該第二控制電路與第二感應(yīng)線圈電連接，該第二感應(yīng)線圈還經(jīng)耦合獲取第一感應(yīng)線圈的電磁能量以提供第二控制電路工作電源。
專利摘要本實用新型涉及一種無線控制豆?jié){機，在杯體內(nèi)桶與外桶之間的隔腔內(nèi)設(shè)置第二控制電路及第二感應(yīng)線圈，通過第二感應(yīng)線圈耦合獲取第一感應(yīng)線圈的電磁能量以提供第二控制電路工作電源。如此改變了傳統(tǒng)耦合器插接的方式，徹底解決了由于電極式供電連接方式造成的供電不穩(wěn)定及打火等安全隱患。并且，第一感應(yīng)線圈耦合第二感應(yīng)線圈的數(shù)字信號，實現(xiàn)了杯體上信號檢測裝置的無線傳輸，徹底解決了電極式信號傳輸，受接觸電阻影響反饋數(shù)據(jù)準確性的弊端。
文檔編號A47J31/44GK202104175SQ20112011635
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者崔衛(wèi)民, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司