專利名稱：一種鍍膜玻璃清洗機風刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一種清洗機風刀，尤其涉及到一種用于解決玻璃鍍膜用的清洗機風刀的排列設置安裝結構。
背景技術：
目前的玻璃清洗機用風刀安裝結構形式各種各樣，但各有其缺點.有的結構過于復雜，成本較高，有的由于結構，制造等因素，風刀刀縫難以保證直線度和刀縫寬度的均勻性，自身的空氣阻力較大或風力不夠均勻整齊，降低了玻璃清洗機的清洗效果，還有的由于結構及風刀排列等原因，不容易進行精確的調整，無法保證玻璃表面及周邊的風干與潔凈，不能滿足高品質玻璃的清洗要求。中國專利公布號為CN201338006Y公布了一種玻璃清洗機用圓管式風刀，其雖然解決了玻璃清洗機用圓管式風刀的安裝和調節(jié)風口寬度等問題，但沒有解決風刀排列的問題。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種新型的鍍膜玻璃清洗機風刀，以解決現有的風干效果不佳，風干后玻璃側面殘留水跡水痕，出風口大小、寬度難以調節(jié)等問題。為了達到上述的技術目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種鍍膜玻璃清洗機風刀，包括支架，傳動輥，至少兩片以上的直風刀，其中，在所述兩片直風刀的對角點還設置有斜風刀。本實用新型進一步的技術方案是，所述直風刀和斜風刀包含有風管，所述風管為圓管式，所述風管上開有吹風口。進一步的技術方案是，所述風管通過設置在其兩端的風刀座安裝在支架上。進一步的技術方案是，所述風刀座與風管的連接處還設置有風刀夾，通過風刀夾來對所述風刀的定位和限制。進一步的技術方案是，所述風管上以風管徑向中心點為對稱點等距離設置有的頂絲桿，用于調節(jié)吹風口的大小。進一步的技術方案是，所述風管上以風管徑向中心點為對稱點等距離還設置有的夾緊絲桿，用于對吹風口大小的定位。進一步的技術方案是，所述風管的尾端還設置有端蓋和螺母，所述螺母用于調節(jié)吹風口的大小。進一步的技術方案是，所述風管內徑的取值范圍為80mnT90mm，優(yōu)選的內徑值為 85mm.進一步的技術方案是，所述風管吹風口的寬度取值范圍為lmnT2mm，優(yōu)選寬度值為1.6mm，長度取值范圍為2500mnT3000mm，優(yōu)選長度值為2700mm，其向前傾與垂直方向夾角的取值范圍為10° 20°，優(yōu)選的夾角值為15°。[0014]本實用新型的技術效果是采用斜風刀，擴大了風干區(qū)域，增強了風干效果。通過采用頂絲桿、夾緊絲桿，螺母等零部件，可以保證風管的直線性，以及有利于吹風口大小和寬度的調節(jié)，保證了出風口風的流量均勻，從而有利于玻璃的風干和潔凈。
圖1為本實用新型的整體結構俯視圖；圖2為本實用新型的安裝結構示意圖。1-風刀座；2-風刀夾；3-風管；4-頂絲桿；5-夾緊絲桿；6_吹風口 ；7_螺釘；8_端蓋；9-螺母；11-直風刀；12-斜風刀；13-傳動輥；14-支架。
具體實施方式
本發(fā)明保護的是一種鍍膜玻璃清洗機風刀，只要是本領域技術人員了解本發(fā)明實施例，不經過創(chuàng)造性的勞動，僅是同等技術的替換，都屬于本發(fā)明的保護范圍.參照圖廣2所示，所述圖1為清洗機風刀的俯視圖，在圖中只顯示上部風刀的結構示意圖，圖2為清洗機風刀的夾裝結構示意圖，其中，下部風刀與上部風刀對稱的設置在玻璃上、下兩側，所述上部風刀包含至少兩片以上的直風刀11、斜風刀12、若干根傳動輥13， 支架14，所述斜風刀12設置在兩片直風刀11的對角點上。其中，直風刀11和斜風刀12均包含風管3，所述風管3為圓管直線型，在風管3的軸向方向上還設置吹風口 6。所述風管 3通過風刀座1和螺栓設置在支架上14上，在所述風刀座1和風管3的連接處還設置有風刀夾2，通過風刀夾2來對風管3的定位和限制其轉動。在風管3的尾端還設置有端蓋8 和螺母9，在所述風管3上以風管徑向中心點為對稱點等距離設置有的頂絲桿4，用于調節(jié)吹風口 6的大小；在所述風管3上以風管徑向中心點為對稱點等距離還設置有的夾緊絲桿 5，用于對吹風口 6大小的定位。風管3調節(jié)吹風口 6大小的工作原理為順時針擰緊頂絲桿(4)風刀口 6寬度增大，反時針松動頂絲桿4，同時擰緊螺母9，風刀口 6寬度減小，從而控制風刀口 6大小。我們知道氣體在管內作一維定向流動時遵從連續(xù)性方程式，即Qm= P UA=常數Qm——流動每個截面的氣體質量流量P、u——氣體的密度和平均流速A——管道的截面積為了保持氣體在傳輸過程中氣體的密度和平均流速不產生較大波動，風機吹風管道(圖中未標注顯示)尺寸的截面積設定為163mm χ 232mm保持不變，在本實施例中清洗機風刀分為上部、下部風刀，其以鍍膜玻璃為對稱面，上部風刀或下部風刀均有三根風管3， 所述風管3的內徑一致，上部風刀的三根風管3分為兩根直風刀11的風管3和一根斜風刀12的風管3，因此，根據上述的連續(xù)性方程式，風管3的內徑應為Φ=2 (163X232/6 π ) 1/2=89. 58，其取值范圍為8(T90mm，我們優(yōu)選用內徑Φ =85圓管。風管3的吹風口 6寬度取值范圍為lmnT2mm，優(yōu)選取值范圍為1. 6mm,長度取值范圍為2500mnT3000mm，優(yōu)選取值范圍為2700mm，其向前傾與垂直方向夾角的取值范圍為 10° 20°，優(yōu)選的夾角值為15°。
權利要求1.一種鍍膜玻璃清洗機風刀，包括支架(14)，傳動輥(13)，至少兩片以上的直風刀(11)，其特征在于，在所述兩片直風刀(11)的對角點還設置有斜風刀(12)。
2.根據權利要求1所述的玻璃清洗機風刀，其特征在于，所述直風刀(11)和斜風刀(12)包含有風管(3)，所述風管(3)為圓管式，所述風管(3)上開有吹風口(6)。
3.根據權利要求2所述的玻璃清洗機風刀，其特征在于，所述風管(3)通過設置在其兩端的風刀座(1)安裝在支架(14)上。
4.根據權利要求2所述的玻璃清洗機風刀，其特征在于，所述風刀座(1)與風管(3)的連接處還設置有風刀夾(2 )，通過風刀夾(2 )來對所述風刀的定位和限制。
5.根據權利要求2所述的玻璃清洗機風刀，其特征在于，所述風管C3)上以風管徑向中心點為對稱點等距離設置有的頂絲桿(4)，用于調節(jié)吹風口(6)的大小。
6.根據權利要求2所述的玻璃清洗機風刀，其特征在于，所述風管C3)上以風管徑向中心點為對稱點等距離還設置有的夾緊絲桿(5)，用于對吹風口(6)大小的定位。
7.根據權利要求2所述的玻璃清洗機風刀，其特征在于，所述風管(3)的尾端還設置有端蓋(8)和螺母(9)，所述螺母(9)用于調節(jié)吹風口(6)的大小。
8.根據權利要求2所述的玻璃清洗機風刀，其特征在于，所述風管3內徑的取值范圍為 80mnT90mm，優(yōu)選的內徑值為85mm。
9.根據權利要求2所述的玻璃清洗機風刀，其特征在于，所述風管(3)吹風口(6)的寬度取值范圍為lmnT2mm，長度取值范圍為2500mnT3000mm，其向前傾與垂直方向夾角的取值范圍為10° 20°，優(yōu)選的夾角值為15°。
專利摘要本實用新型涉及到一種清洗機風刀,尤其涉及到一種用于解決玻璃鍍膜用的清洗機風刀的排列設置安裝結構，其包括支架，傳動輥，至少兩片以上的直風刀，以及兩片直風刀的對角點設置的斜風刀。它的效果是擴大了風干區(qū)域，增強了風干效果，保證了風管的直線性，方便調節(jié)吹風口大小和寬度的調節(jié)，保證了出風口風的流量均勻，從而有利于玻璃的風干和潔凈。
文檔編號B08B5/00GK202021190SQ20112005981
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2011年3月9日
發(fā)明者李桂良, 魏慶瑄 申請人:上海子創(chuàng)鍍膜技術有限公司