專利名稱：液體分向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廚房電器，尤其涉及一種飲品加工裝置的液體分向裝置，例如，咖啡機的液體分向裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電動咖啡機一般包括電機傳動機構(gòu)、給水裝置、水量控制裝置、分水裝置以及設(shè)在控制面板上并與電路連接的選擇開關(guān)。公開號為CN2547252Y的中國實用新型專利披露了一種咖啡機，該咖啡機的水裝置還包括一和該加熱器的一熱水出口接連的三通電磁閥，該三通電磁閥具有一主出口端及一副出口端，而該水量控制座上設(shè)有一和該三通電磁閥的主出口端接連的主引水道，以及一和該副出口端接連的副引水道，而該分水座的承接部包括一外圍壁、一位在該外圍壁內(nèi)的區(qū)隔壁、一由該區(qū)隔壁分隔而成的一沖泡區(qū)間，以及一由該外圍壁和該各區(qū)隔壁界定出的一加水區(qū)間，該三通電磁閥電連接該選擇開關(guān)。上述選擇開關(guān)是可選擇地控制三通電磁閥，讓經(jīng)加熱器加熱的熱水直接由主引水道流到分水座的沖泡區(qū)間沖泡過濾件上的咖啡粉，或者令熱水呈兩段式供給的分別由主引水道和副引水道流到?jīng)_泡區(qū)間及加水區(qū)間。該咖啡機的液體分向是通過電磁閥來實現(xiàn)的，其具有占據(jù)空間大和成本高的弊端，此類咖啡機的液體分向機構(gòu)亟待改進。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單、性能可靠的飲品加工裝置的液體分向裝置。本實用新型用來解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種飲品機液體分向裝置，包括控制裝置，其特征在于，還包括動力源、與該動力源相連接用來實現(xiàn)變速的傳動機構(gòu)、與所述傳動機構(gòu)連接的分向驅(qū)動件、被該驅(qū)動件所驅(qū)動的相互結(jié)合的一組動組件、以及與所述動組件相組合以實現(xiàn)液體分向的一組靜組件，在所述控制裝置的控制下，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述動組件發(fā)生位置轉(zhuǎn)變以實現(xiàn)其與所述靜組件之間的在多個相對工作位之間的轉(zhuǎn)換。進一步地，本實用新型的液體分向裝置，其特征是，所述動組件至少包括與所述驅(qū)動件相嚙合的并被其驅(qū)動的可在多個工作位置間實現(xiàn)轉(zhuǎn)變的槽輪和被該槽輪驅(qū)動的動分向件。作為以上技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型的液體分向裝置，其特征是，所述驅(qū)動件為一與所述槽輪相結(jié)合的齒輪套，所述齒輪套的與所述槽輪相結(jié)合的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動凸起，所述槽輪為一輪狀件，其與所述齒輪套相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有與所述驅(qū)動凸起的形狀及尺寸相對應(yīng)的驅(qū)動槽而另一側(cè)上設(shè)置有凸塊，所述動分向件的與所述槽輪相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有與所述凸塊的形狀尺寸及位置相對應(yīng)的凹槽，組裝狀態(tài)下，所述凸塊位于所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，本實用新型的液體分向裝置，其特征是，所述靜組件至少包括閥體、與該閥體相連接的閥座、結(jié)合在所述閥座內(nèi)的第一靜分向件以及結(jié)合在所述閥體內(nèi)的第二靜分向件，所述閥體上設(shè)置有多個進出水孔，所述第二靜分向件上設(shè)有以其自身幾何中心為圓心的、以一預(yù)定長度為半徑的且沿圓周方向均勻分布的多個第一通孔，所述多個第一通孔與多個進出水孔對應(yīng)地相連通。根據(jù)本實用新型的一個較佳實施方式，本實用新型的液體分向裝置，所述閥座內(nèi)設(shè)置有至少一個閥座凹槽，所述第一靜分向件上設(shè)置有與所述閥座凹槽的形狀、尺寸以及位置相對應(yīng)的定位凸起，組裝狀態(tài)下，所述定位凸起位于所述閥座凹槽內(nèi)。根據(jù)本實用新型的另一個較佳實施方式，本實用新型的液體分向裝置，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥體凸起，所述第二靜分向件上設(shè)置有與所述閥體凸起的形狀、尺寸以及位置相對應(yīng)的定位凹槽。根據(jù)本實用新型的再一個較佳實施方式，本實用新型的液體分向裝置，所述閥體內(nèi)與所述第二靜分向件之間還設(shè)有與所述第二靜分向件同軸心的第三靜分向件，該第三靜分向件上分布有形狀、尺寸以及位置與所述第二靜分向件上的多個第一通孔相對應(yīng)的多個
第二通孔。根據(jù)本實用新型的再一個較佳實施方式，本實用新型的液體分向裝置，所述第一靜分向件、所述動分向件、所述第二靜分向件和所述第三靜分向件依次設(shè)置在所述閥座與閥體之間。根據(jù)本實用新型的一個較佳實施方式，本實用新型的液體分向裝置，所述動分向件的與所述第二靜分向件相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有弧形的液體連通槽，該液體連通槽的半徑大小與所述多個第一通孔的分布圓周半徑相同，當(dāng)所述動分向件被所述槽輪驅(qū)動在所述多個工作位置間轉(zhuǎn)換時，所述多個第一通孔選擇性地被所述液體連通槽連通。根據(jù)本實用新型的一個最佳實施方式，本實用新型的液體分向裝置，所述第二靜分向件和所述第三靜分向件上的所述第一、第二通孔數(shù)量均為六個，所述液體連通槽所跨圓心角為60°，當(dāng)所述齒輪套經(jīng)由傳動機構(gòu)間接被電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動一周時，所述驅(qū)動凸起恰能從所述槽輪的一個驅(qū)動槽內(nèi)運轉(zhuǎn)到與其相鄰的另一個驅(qū)動槽內(nèi)同時所述槽輪被撥轉(zhuǎn) 60°角，所述動分向件被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)60°角，相對應(yīng)的位置上的所述第一、第二通孔被連通， 從而，實現(xiàn)所述動組件與所述靜組件之間的一次工作位置轉(zhuǎn)換。在結(jié)合附圖閱讀以下對優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認(rèn)識到本實用新型的范圍并實現(xiàn)其附加的方面。
圖1所示為本實用新型的液體分向裝置的整體立體爆炸示意圖。圖2所示為本實用新型的液體分向裝置的齒輪套和第一微動開關(guān)的組合立體示意圖。圖3所示為本實用新型的液體分向裝置的槽輪的立體示意圖。圖4所示為本實用新型的液體分向裝置的槽輪的另外一個立體示意圖。圖5所示為本實用新型的液體分向裝置的槽輪和第二微動開關(guān)的組合立體示意圖。圖6所示為本實用新型的液體分向裝置的示意性的槽輪和第二微動開關(guān)的組合俯視圖。[0021]圖7所示為本實用新型的液體分向裝置的閥座的立體示意圖。圖8所示為本實用新型的液體分向裝置的第一、二、三靜分向件與動分向件的立體爆炸示意圖。圖9所示為本實用新型的液體分向裝置的第一、二、三靜分向件與動分向件的組合立體示意圖。圖10所示為本實用新型的液體分向裝置的第一靜分向件的立體示意圖。圖11所示為本實用新型的液體分向裝置的動分向件的一個立體示意圖。圖12所示為本實用新型的液體分向裝置的動分向件的另一個立體示意圖。圖13所示為本實用新型的液體分向裝置的第二靜分向件的立體示意圖。圖14所示為本實用新型的液體分向裝置的示意性的閥體的俯視圖。圖15所示為圖14所示的本實用新型的液體分向裝置的閥體的水平翻轉(zhuǎn)180°后的閥體的底部結(jié)構(gòu)示意圖。圖16所示為圖15所示的本實用新型的液體分向裝置的閥體的翻轉(zhuǎn)后的二維示意圖。圖17所示為本實用新型的液體分向裝置的分向機構(gòu)的僅組裝了第一靜分向件和動分向件的組裝立體示意圖。圖18所示為圖17所示的本實用新型的液體分向裝置的組裝狀態(tài)下的分向機構(gòu)的俯視圖。圖19所示為本實用新型的液體分向裝置的分向機構(gòu)的組裝了第一、二、三靜分向件和動分向件的組裝立體示意圖。圖20所示為本實用新型的液體分向裝置的分向機構(gòu)第一個工作位置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖21所示為本實用新型的液體分向裝置的第二個工作位置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖22所示為本實用新型的液體分向裝置的第三個工作位置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖23所示為本實用新型的液體分向裝置的第四個工作位置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖M所示為本實用新型的液體分向裝置的第五個工作位置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。其中1.電機；2-12.傳動機構(gòu)；13.齒輪套；14.第一微動開關(guān)；15.支架腳； 16.支架；17.槽輪；18.第二微動開關(guān)；19.閥座；20.第一靜分向件；21.動分向件；22.第二靜分向件；23.第三靜分向片；24.閥體；25.定位凸起；26.閥座凹槽；27.液體連通槽； 28.凹槽；29.驅(qū)動槽；30.槽輪開關(guān)槽；31.凸塊；32.定位凹槽；33.閥體凸起；34.驅(qū)動凸起。被結(jié)合在本說明書中并且構(gòu)成本說明書的一部分的附圖示出本實用新型的幾個方面，并且與其描述一起用來解釋本實用新型的原理。
具體實施方式
參見附圖1，一種飲品機液體分向裝置，包括控制裝置、電機、傳動機構(gòu)、分向機構(gòu)， 控制裝置至少包括第一微動開關(guān)14和第二微動開關(guān)18?？刂蒲b置的微動開關(guān)14與18固定在傳動機構(gòu)與分向機構(gòu)之間。當(dāng)作為動力源的電機1轉(zhuǎn)動，通過二級行星齒輪減速機構(gòu)包括部件2-12，帶動齒輪套13轉(zhuǎn)動。齒輪套轉(zhuǎn)動，同時帶動槽輪17轉(zhuǎn)動，動分向件21、閥
6座19與槽輪17相對固定連接，隨槽輪17 —起轉(zhuǎn)動。第一靜分向件20第二靜分向件22、第三靜分向件23、閥體M與閥座19固定連接，通過動分向件21在閥座19內(nèi)部的轉(zhuǎn)動，改變閥體M的各個孔之間的連通狀態(tài)，從而實現(xiàn)液體流向的改變。傳動機構(gòu)2-12與作為動力源的電機1相連接用來實現(xiàn)變速。作為分向驅(qū)動件的齒輪套13與由兩級行星齒輪傳動機構(gòu)構(gòu)成的傳動機構(gòu)2-12相連接。相互結(jié)合的一組動組件17、21被齒輪套13所驅(qū)動。一組靜組件16、19、21-24與動組件17、21相組合以實現(xiàn)液體分向。在控制裝置的控制下，驅(qū)動件13驅(qū)動動組件17、21發(fā)生位置轉(zhuǎn)變以實現(xiàn)其與靜組件之間的在多個相對工作位之間的轉(zhuǎn)換。參見說明書附圖2至圖12，動組件至少包括與齒輪套13相嚙合的并被其驅(qū)動的可在多個工作位置間實現(xiàn)轉(zhuǎn)變的槽輪17和被該槽輪驅(qū)動的動分向件21。初始時，第一開關(guān)14與齒輪套13、第二微動開關(guān)18與槽輪17的位置關(guān)系以及與動分向件21的位置關(guān)系如圖2、圖5和圖6所示。開關(guān)14控制電機1轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，開關(guān)18 控制并反饋槽輪17所處的位置。齒輪套13和槽輪17支撐在支架16上，齒輪套上設(shè)置有驅(qū)動凸起；34，該驅(qū)動凸起34與槽輪17下側(cè)上的驅(qū)動槽四相結(jié)合，從而電機1可以經(jīng)過由二級行星齒輪組構(gòu)成的傳動機構(gòu)2-12以及驅(qū)動件13驅(qū)動槽輪17旋轉(zhuǎn)。槽輪上設(shè)置有六個驅(qū)動槽，因此，每當(dāng)齒輪套13間接被電機1驅(qū)動旋轉(zhuǎn)一周，槽輪17則沿相反方向被驅(qū)動凸起；34撥轉(zhuǎn)60度。例如，如果齒輪套13間接被電機1驅(qū)動順時針旋轉(zhuǎn)一周，槽輪17則被驅(qū)動凸起34沿逆時針方向撥轉(zhuǎn)60度，反之亦然。支架16上設(shè)有允許齒輪套13穿過的孔以及與槽輪17的內(nèi)孔相配合的固定軸。槽輪17的與動分向件21相結(jié)合的一側(cè)設(shè)有圓柱臺，在圓柱臺的頂面上設(shè)置有沿圓周臺的周邊分布的凸塊31。閥座19坐設(shè)于支架上，閥座上設(shè)有閥座孔，槽輪的圓柱臺穿過閥座孔。參見附圖14至圖16，閥體M的結(jié)構(gòu)如圖14至圖16所示，閥體M上有6個供液體進出流通的口 1〃 -6〃。參見說明書附圖1至12以及附圖17至19，齒輪套13為一與所述槽輪17相結(jié)合的齒輪套，齒輪套13的與槽輪17相結(jié)合的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動凸起34。槽輪17為一輪狀件， 其與齒輪套13相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有與驅(qū)動凸起34的形狀及尺寸相對應(yīng)的驅(qū)動槽四而另一側(cè)上設(shè)置有凸塊31。動分向件21的與槽輪17相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有與凸塊的形狀尺寸及位置相對應(yīng)的凹槽觀，組裝狀態(tài)下，凸塊31位于所述凹槽觀內(nèi)。動分向件21的結(jié)構(gòu)如圖11和圖12所示，其上側(cè)設(shè)有一個液體連通槽27，下側(cè)有兩個凹槽觀。動分向件21裝配在槽輪17的兩個凸塊31上，可隨槽輪17—起旋轉(zhuǎn)。槽輪 17的周側(cè)設(shè)置有與微動開關(guān)18相結(jié)合的槽輪開關(guān)槽30。參見說明書附圖8至圖19，第二靜分向件21上設(shè)置有形狀、尺寸以及位置與閥體 M上的進出水孔1〃至6〃相對應(yīng)的第一通孔1至6。第三靜分向件23上分布有形狀、尺寸以及位置與所述第二靜分向件22上的多個第一通孔1至6相對應(yīng)的多個第二通孔1 ‘至 6'。1、Γ、1〃彼此相通，2、2'、2〃彼此相通，3、3'、3〃彼此相通，4、4'、4〃彼此相通， 5,5'、5〃彼此相通，6、6'、6〃彼此相通，其中1"、2〃為液體進口，其余為液體出口。槽輪17的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，6個驅(qū)動槽四以60°圓心角間隔均勻分布在槽輪17的下側(cè)上。當(dāng)電機1轉(zhuǎn)動，通過傳動結(jié)構(gòu)2-12，帶動齒輪套13轉(zhuǎn)動，齒輪套13與槽輪17通過驅(qū)動凸起34結(jié)合在驅(qū)動槽四內(nèi)嚙合。齒輪套13每轉(zhuǎn)動一周，槽輪17反方向轉(zhuǎn)動60°圓心角，同時，動分向件21隨槽輪17 —起反方向轉(zhuǎn)動60°圓心角。參見附圖1、圖7至圖19，靜組件至少包括閥體24、與該閥體相連接的閥座19、結(jié)合在閥座內(nèi)的第一靜分向件20以及結(jié)合在閥體M內(nèi)的第二靜分向件22。閥體M上設(shè)置有多個進出水孔1〃至6"。第二靜分向件22上設(shè)有以其自身幾何中心為圓心的、以一預(yù)定長度為半徑的且沿圓周方向均勻分布的多個第一通孔1至6，多個第一通孔1至6與多個進出水孔1"至6"對應(yīng)地相連通。參見附圖7至圖9，閥座19內(nèi)設(shè)置有至少一個閥座凹槽26。第一靜分向件20上設(shè)置有與閥座凹槽26的形狀、尺寸以及位置相對應(yīng)的定位凸起25，組裝狀態(tài)下，定位凸起 25位于閥座凹槽沈內(nèi)。如圖7至圖19所示，第一靜分向件20、動分向件21、第二靜分向件22、為陶瓷材料。第三靜分向件23為橡膠材料，設(shè)在第二靜分向件22與閥體M之間，起密封作用。第一靜分向件20、動分向件21、第二靜分向件22、第三靜分向件23的裝配關(guān)系如圖8至圖13所示，其中第二靜分向件22、第三靜分向件23上的第一、第二通孔1-6分別對應(yīng)閥體M上的孔1-6。參見附圖7至圖10，第一靜分向件20通過三個凸點25裝配在閥座19的三個閥座凹槽沈處，與閥座19相對固定。參見附圖13至圖16，第二靜分向件22上有兩個定位凹槽32，固定在閥體M的閥體凸起33處。閥體M內(nèi)設(shè)置有閥體凸起33，第二靜分向件22上設(shè)置有與閥體凸起33的形狀、尺寸以及位置相對應(yīng)的定位凹槽32。參見附圖8至圖19，閥體M內(nèi)與第二靜分向件22之間還設(shè)有與所述第二靜分向件22同軸心的第三靜分向件23。第三靜分向件23上分布有形狀、尺寸以及位置與第二靜分向件22上的多個第一通孔1至6相對應(yīng)的多個第二通孔1'至6'。參見附圖8和圖9，第一靜分向件20、動分向件21、第二靜分向件22和第三靜分向件23依次設(shè)置在閥座19與閥體M之間。參見附圖8至圖19，動分向件21的與第二靜分向件22相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有弧形的液體連通槽27，該液體連通槽27的半徑大小與多個第一通孔的分布圓周半徑相同，當(dāng)動分向件21被槽輪17驅(qū)動在多個工作位置間轉(zhuǎn)換時，多個第一通孔1至6選擇性地被液體連通槽27連通。進一步參見附圖8至圖19，第二靜分向件22和第三靜分向件23上的第一、第二通孔數(shù)量均為六個，液體連通槽27所跨圓心角為60°。當(dāng)齒輪套13經(jīng)由傳動機構(gòu)2-12間接被電機1驅(qū)動轉(zhuǎn)動一周時，驅(qū)動凸起34恰能從槽輪17的一個驅(qū)動槽四內(nèi)運轉(zhuǎn)到與其相鄰的另一個驅(qū)動槽四內(nèi)同時槽輪17被撥轉(zhuǎn)60°角，所述動分向件被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)60°角， 相對應(yīng)的位置上的所述第一、第二通孔被連通，從而，實現(xiàn)所述動組件(17，21)與所述靜組件之間的一次工作位置轉(zhuǎn)換(16，19，21-24)。本實用新型的液體分向裝置的各個工作狀態(tài)及工作位置，動分向件21與第二靜分向件22、第三靜分向件23、閥體M之間的工作位置示意簡圖如圖20至圖M所示。狀態(tài)1，參見說明書附圖20，動分向件21的液體連通槽27把閥體的孔6"與3" 導(dǎo)通，其余孔都處于封閉狀態(tài)。狀態(tài)2，參見說明書附圖21，電機1帶動齒輪套13逆時針旋轉(zhuǎn)一周，槽輪17帶動
8動分向件21順時針旋轉(zhuǎn)60°，動分向件21的槽27把閥體的孔1"、6"導(dǎo)通，當(dāng)液體從閥體的孔1〃進入閥體對時，經(jīng)孔6〃流出。狀態(tài)3，參見說明書附圖22，電機1帶動齒輪套13逆時針旋轉(zhuǎn)兩周，槽輪17帶動動分向件21順時針旋轉(zhuǎn)120°，動分向件21的槽27把閥體的孔1"、5"導(dǎo)通，當(dāng)液體從閥體M的孔1 “進入閥體M時，經(jīng)孔5 “流出。狀態(tài)4，參見說明書附圖23，電機1帶動齒輪套13順時針旋轉(zhuǎn)一周，槽輪17帶動動分向件21逆時針旋轉(zhuǎn)60°度圓心角，動分向件21的液體連通槽27把閥體的孔2"與3" 導(dǎo)通，當(dāng)液體從閥體M的孔2"進入閥體M時，經(jīng)孔3"流出。狀態(tài)5，參見說明書附圖24，電機1帶動齒輪套13順時針旋轉(zhuǎn)兩周，槽輪17帶動動分向件21逆時針旋轉(zhuǎn)120°圓心角，動分向件21的液體連通槽27把閥體M的孔2"與 4"導(dǎo)通，當(dāng)液體從閥體M的孔2"進入閥體對時，經(jīng)孔4"流出。上面闡述的實施例代表允許本領(lǐng)域技術(shù)人員實踐本實用新型的必要信息，并且示出實踐本實用新型的最佳方式。一旦根據(jù)附圖閱讀了以上描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員就將理解本實用新型的構(gòu)思并且將認(rèn)識到此處未特別闡明的這些構(gòu)思的應(yīng)用。應(yīng)當(dāng)理解，這些構(gòu)思和應(yīng)用落入本公開和所附權(quán)利要求書的范圍。
權(quán)利要求1.一種飲品機液體分向裝置，包括控制裝置(14，18)，其特征在于，還包括動力源(1)、 與該動力源相連接用來實現(xiàn)變速的傳動機構(gòu)(2-12)、與所述傳動機構(gòu)0-12)連接的分向驅(qū)動件(13)、被該驅(qū)動件所驅(qū)動的相互結(jié)合的一組動組件(17，21)、以及與所述動組件相組合以實現(xiàn)液體分向的一組靜組件(16，19,21- )，在所述控制裝置的控制下，所述驅(qū)動件 (13)驅(qū)動所述動組件(17，21)發(fā)生位置轉(zhuǎn)變以實現(xiàn)其與所述靜組件之間的在多個相對工作位之間的轉(zhuǎn)換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體分向裝置，其特征是，所述動組件至少包括與所述驅(qū)動件(1 相嚙合的并被其驅(qū)動的可在多個工作位置間實現(xiàn)轉(zhuǎn)變的槽輪(17)和被該槽輪驅(qū)動的動分向件01)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體分向裝置，其特征是，所述驅(qū)動件(1 為一與所述槽輪 (17)相結(jié)合的齒輪套，所述齒輪套的與所述槽輪(17)相結(jié)合的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動凸起(34)， 所述槽輪(17)為一輪狀件，其與所述齒輪套相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有與所述驅(qū)動凸起的形狀及尺寸相對應(yīng)的驅(qū)動槽09)而另一側(cè)上設(shè)置有凸塊(31)，所述動分向件的與所述槽輪相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有與所述凸塊的形狀尺寸及位置相對應(yīng)的凹槽08)，組裝狀態(tài)下，所述凸塊(31)位于所述凹槽08)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體分向裝置，其特征是，所述靜組件至少包括閥體(M)、與該閥體相連接的閥座(19)、結(jié)合在所述閥座內(nèi)的第一靜分向件00)以及結(jié)合在所述閥體內(nèi)的第二靜分向件(22)，所述閥體上設(shè)置有多個進出水孔，所述第二靜分向件0 上設(shè)有以其自身幾何中心為圓心的、以一預(yù)定長度為半徑的且沿圓周方向均勻分布的多個第一通孔，所述多個第一通孔與多個進出水孔對應(yīng)地相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體分向裝置，其特征是，所述閥座內(nèi)設(shè)置有至少一個閥座凹槽(26)，所述第一靜分向件00)上設(shè)置有與所述閥座凹槽06)的形狀、尺寸以及位置相對應(yīng)的定位凸起0 ，組裝狀態(tài)下，所述定位凸起位于所述閥座凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體分向裝置，其特征是，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥體凸起(33)， 所述第二靜分向件0 上設(shè)置有與所述閥體凸起的形狀、尺寸以及位置相對應(yīng)的定位凹槽(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體分向裝置，其特征是，所述閥體04)內(nèi)與所述第二靜分向件0 之間還設(shè)有與所述第二靜分向件0 同軸心的第三靜分向件(23)，該第三靜分向件上分布有形狀、尺寸以及位置與所述第二靜分向件0 上的多個第一通孔相對應(yīng)的多個第二通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體分向裝置，其特征是，所述第一靜分向件(20)、所述動分向件(21)、所述第二靜分向件0 和所述第三靜分向件依次設(shè)置在所述閥座(19)與所述閥體04)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體分向裝置，其特征是，所述動分向件的與所述第二靜分向件0 相結(jié)合的一側(cè)上設(shè)置有弧形的液體連通槽(27)，該液體連通槽(XT)的半徑大小與所述多個第一通孔的分布圓周半徑相同，當(dāng)所述動分向件被所述槽輪(17)驅(qū)動在所述多個工作位置間轉(zhuǎn)換時，所述多個第一通孔選擇性地被所述液體連通槽(XT)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液體分向裝置，其特征是，所述第二靜分向件0 和所述第三靜分向件上的所述第一、第二通孔數(shù)量均為六個，所述液體連通槽07)所跨圓心角為60°，當(dāng)所述齒輪套(13)經(jīng)由傳動機構(gòu)0-12)間接被電機⑴驅(qū)動轉(zhuǎn)動一周時，所述驅(qū)動凸起(34)恰能從所述槽輪(17)的一個驅(qū)動槽09)內(nèi)運轉(zhuǎn)到與其相鄰的另一個驅(qū)動槽09)內(nèi)同時所述槽輪(17)被撥轉(zhuǎn)60°角，所述動分向件被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)60°角，相對應(yīng)的位置上的所述第一、第二通孔被連通，從而，實現(xiàn)所述動組件(17，21)與所述靜組件之間的一次工作位置轉(zhuǎn)換。
專利摘要本實用新型涉及一種用于飲品機的液體分向裝置，其包括控制裝置(14，18)、電機(1)、傳動機構(gòu)(2-12)、分向機構(gòu)(13-24)，控制裝置的微動開關(guān)(14，18)固定在傳動機構(gòu)(2-12)與分向機構(gòu)(13-24)之間。本實用新型通過電機傳動，實現(xiàn)多個液體流向的切換。其結(jié)構(gòu)簡單合理、安全程度高、性能可靠，相對于同功能的電磁閥類產(chǎn)品，大大減少了成本及空間。
文檔編號A47J31/46GK201987339SQ20112002989
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者王照亮 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)咖樂美電器有限公司