專利名稱：一種鋼筋焊接方法
技術領域：
本發明屬于建筑施工領域，涉及鋼筋焊接前的表面清洗工藝，屬于焊接技術領域。
背景技術：
鋼筋具有比強度高、優良的耐蝕性、造價低及較好的韌性和焊接性等一系列優點， 在建筑施工都得到成功的應用。焊接和絞接是鋼筋件的主要連接方式，在建筑施工中，由于生產條件所限，鋼筋長期暴露在場地中，由于金屬鐵活潑性強，長期暴露在空氣以及雨水的條件下，表面極易形成一層致密的氧化膜，使鋼筋表面鈍化，以及在機械加工過程中殘留的油污附著在表面，從而導致焊接過程中易生成氣孔的焊接缺陷，嚴重影響了鋼筋的焊接質量，焊接處的抗拉伸強度以及抗彎曲強度都較鋼筋其它部位小，從而達不到產品的使用要求，容易斷裂。因此在焊接前，通常要對鋼筋的表面進行清洗處理。傳統的鋼筋在焊接前的表面處理采用酸洗及堿洗工藝。常規的酸洗方法所用酸溶液由工業氫氟酸HF，工業硝酸HN03和水H20按體積比為1 4_8 5_10的比例配制而成， 堿洗所用溶液成分由NaOH 40g/L，NaC0320g/L配制而成。由于傳統的酸洗及堿洗工藝中使用大量強酸、強堿等惡性毒害物質，對環境造成極大的污染，且對防止焊接氣孔缺陷的作用并不明顯，嚴重制約了鋼筋焊接技術的發展，進而影響施工質量。
發明內容
本發明的目的在于針對目前傳統的鋼筋焊接前的表面處理工藝存在的問題，提供一種高效的鋼筋焊接前的表面處理工藝，既提高清洗效果，防止焊接過程中生成氣孔，又能提高鋼筋結構件的焊接質量。實現本發明的技術方案如下一種鋼筋焊接方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將檸檬酸1-2重量份，聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8 重量份，尿素1-2重量份，乙醇1000重量份，按上述比例混合并攪拌均勻，配制成清洗液；(2)清洗液位于超聲清洗儀中，將鋼筋的待焊接部位放入所述清洗液中超聲清洗 1-2分鐘，超聲波頻率50-100HZ ；(3)將經過超聲波清洗的鋼筋焊接件放入烘干箱內或者采用熱風烘干；(4)對經過上述清洗的鋼筋焊接件施焊。在本發明的一個優選實施方式中，所述的焊接工藝為電弧焊、氣壓焊或埋弧壓力焊。本發明所述的鋼筋焊接方法，解決了鋼筋焊接后的氣孔缺陷的技術難題，提高了焊接部位的機械強度，本發明的清洗劑PH值呈弱酸或者中等酸性，為了實現所要達到的目的，經過反復實驗研究配方的組成，對環境無污染，是環鏡友好型的工業技術，且生產效率提高了 1-2倍，所得到的焊縫強度達到JGJ18-2003的鋼筋焊接技術標準，大大提高了焊縫和焊接構件的綜合質量。
具體實施例方式本發明的工藝流程，主要包括以下步驟配制清洗溶液聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8重量份，尿素1-2重量份，乙醇1000重量份，按上述比例混合并攪拌均勻；焊接面清洗清洗液位于超聲清洗儀中，將鋼筋的待焊接部位放入所述清洗液中超聲清洗1-2分鐘，超聲波頻率50-100HZ ；烘干將經過超聲波清洗的鋼筋焊接件放入烘干箱內或者采用熱風烘干；施焊按照JGJ18-2003的技術規范中的鋼筋電弧焊施工工藝對經過上述清洗的鈦或鈦合金焊接件進行焊接。具體實施過程中，清洗溶液中各種組分的含量、清洗時間、烘干溫度可在一定范圍內調整。以下通過幾個具體實施例對本發明進一步說明。實施例1(1)配制清洗溶液將檸檬酸1-1. 2g，聚乙二醇辛基苯基醚0.01-0. 05g，己二酸 0. 05-0. lg，尿素lg，乙醇1L，按以上比例混合并攪拌均勻。(2)清洗液位于超聲清洗儀中， 將鋼筋的待焊接部位放入所述清洗液中超聲清洗1. 5分鐘，超聲波頻率75HZ ； (3)將經過超聲波清洗的鋼筋焊接件放入烘干箱內或者采用熱風烘干；(4)按照JGJ18-2003的技術規范中的鋼筋電弧焊施工工藝對經過上述清洗的鋼筋焊接件進行焊接。對上述焊接工藝所得到的焊縫進行檢測，經檢測，焊縫中具有大于Imm直徑氣孔的比例為1%，具有大于0. 5mm直徑氣孔的比例為10%，滿足建筑施工對于焊縫的要求。機械強度檢測拉伸強度達到同等型號鋼筋的60士 10%，彎曲強度達到同等型號鋼筋的80 士 12%，完全滿足施工需要。當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種鋼筋焊接方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將適量的檸檬酸，聚乙二醇辛基苯基醚，己二酸，尿素以及乙醇混合并攪拌均勻，配制成清洗液，所述的乙醇優選是無水乙醇；(2)清洗液位于超聲清洗儀中，將鋼筋的待焊接部位放入所述清洗液中超聲清洗1-2 分鐘，超聲波頻率50-100HZ ；(3)將經過超聲波清洗的鋼筋焊接件放入烘干箱內或者采用熱風烘干；(4)對經過上述清洗的鋼筋焊接件施焊。
2.根據權利要求1所述的焊接方法，所述的焊接工藝為電弧焊、氣壓焊或埋弧壓力焊。
3.根據權利要求1或2所述的焊接方法，其特征在于，所述清洗液中各種成分的組分為檸檬酸1-2種類份，聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8重量份，尿素 1-2重量份，乙醇IL0
4.根據權利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述清洗液中各種成分的組分為檸檬酸1. 5-1. 8重量份，聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8重量份，尿素 1-2重量份，乙醇IL0
5.根據權利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述清洗液中各種成分的組分為檸檬酸1. 5-2g，聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8重量份，尿素1_2重量份，乙醇IL0
6.根據權利要求3所述的焊接方法，其特征在于所述的鋼筋為建筑用鋼筋。
7.根據權利要求2所述的焊接方法，所述的焊接工藝為電弧焊。
8.權利要求1-5中任意一項所述的清洗液。
全文摘要
本發明公開了一種鋼筋焊接方法，其特征在于，將適量的檸檬酸，聚乙二醇辛基苯基醚，己二酸，尿素以及乙醇混合并攪拌均勻，配制成清洗液，所述的乙醇優選是無水乙醇；清洗液位于超聲清洗儀中，將鋼筋的待焊接部位放入所述清洗液中超聲清洗1-2分鐘，超聲波頻率50-100HZ；將經過超聲波清洗的鋼筋焊接件放入烘干箱內或者采用熱風烘干；對經過上述清洗的鋼筋焊接件施焊。本發明所述的鋼筋焊接方法，解決了鋼筋焊接后的氣孔缺陷的技術難題，提高了焊接部位的機械強度，所得到的焊縫強度達到JGJ18-2003的鋼筋焊接技術標準，大大提高了焊縫和焊接構件的綜合質量。
文檔編號B08B3/08GK102553859SQ20111044892
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者周言庭, 宋杰, 張廣鈺, 張明雨, 王炳璋, 韓寶明 申請人:榮盛建設工程有限公司