專利名稱：一種由兩種不同注塑材料成型的真空杯杯蓋的制作方法
技術領域：
屬注塑成型技術、杯蓋設計制造技術領域。
背景技術：
常見杯蓋與內塞裝配有超音波或打自攻螺絲實現裝配。單一的卡扣產品，但結構復雜，又需要后續人工裝配打自攻螺絲費時且不易控制它的松緊度，以上二種方案效率不高，這些問題一直困擾著杯蓋與內塞裝配。
發明內容
本發明提供加工方便生產效率高質量可靠的一種由兩種不同注塑材料成型的真空杯杯蓋。本發明采用的技術方案
一種由兩種不同材料注塑成型的真空杯杯蓋，所述真空杯杯蓋，是用于與杯身相結合構成真空杯；所述杯身是由底和不銹鋼杯體組合構成；所述真空杯杯蓋，包含外蓋與內塞， 外蓋圓周內壁有螺紋環繞；所述內塞有外徑d為與之配套杯體的杯口內徑，外蓋有內徑D為與之配套杯體的杯口外徑；杯口與蓋凹之間有硅膠圈相襯；在外蓋面有片板覆蓋；其技術方案是外蓋與內塞均由塑料注塑成型內塞由耐高溫、無毒、食品級塑料PP型聚丙烯為材料注塑成型，外蓋由注塑高強度塑料H802型ABS構成；其結構為內塞是口朝上的偏圓筒， 筒口端部有垂直圓筒邊的彎邊；所述外蓋是口朝下的偏圓筒，偏圓筒的中心是口朝上的圓筒狀凹陷，圓筒狀凹陷的筒外表面與圓筒狀內塞的內表面密合，在密合的圓筒狀垂直壁是內、外壁兩種注塑材料互相滲透交融的夾層；并有彎邊處滲透交融的夾層；所述凹陷，在凹陷內塞著同形狀絕緣材料。本發明的積極效果是
實施本發明后可以免去結構復雜的人工裝配，加工簡單，極大地提高勞動生產率。
圖1、為外蓋與內塞結構關系剖面示意2、為完整的杯蓋結構關系剖面示意圖
圖3、為分離式真空杯結構關系示意4、為真空杯剖面示意圖。
具體實施例方式現結合附圖對本發明作進一步說明，
一種由兩種不同材料注塑成型的真空杯杯蓋，所述真空杯杯蓋，是用于與杯身相結合構成真空杯；所述杯身是由底6和不銹鋼杯體5組合構成；所述真空杯杯蓋，包含外蓋與內塞，外蓋圓周內壁有螺紋環繞；所述內塞有外徑d為與之配套杯體的杯口內徑，外蓋有內徑 D為與之配套杯體的杯口外徑；杯口與蓋凹之間有硅膠圈4相襯；在外蓋面有片板1覆蓋； 其特征是外蓋2與內塞3均由塑料注塑成型內塞由耐高溫、無毒、食品級塑料PP型聚丙烯為材料注塑成型，外蓋由注塑高強度塑料H802型ABS構成；其結構為內塞是口朝上的偏圓筒，筒口端部有垂直圓筒邊的彎邊；所述外蓋2是口朝下的偏圓筒，偏圓筒的中心是口朝上的圓筒狀凹陷，圓筒狀凹陷的筒外表面與圓筒狀內塞3的內表面密合，在密合的圓筒狀垂直壁是內、外壁兩種注塑材料互相滲透交融的夾層；并有彎邊處滲透交融的夾層；所述凹陷，在凹陷內塞著同形狀絕緣材料7。
權利要求
1. 一種由兩種不同注塑材料成型的真空杯杯蓋，所述真空杯杯蓋，是用于與杯身相結合構成真空杯；所述杯身是由底(6)和不銹鋼杯體(5)組合構成；所述真空杯杯蓋，包含外蓋與內塞，外蓋圓周內壁有螺紋環繞；所述內塞有外徑d為與之配套杯體的杯口內徑，外蓋有內徑D為與之配套杯體的杯口外徑；杯口與蓋凹之間有硅膠圈(4)相襯；在外蓋面有片板⑴覆蓋；其特征是外蓋⑵與內塞⑶均由塑料注塑成型內塞由耐高溫、無毒、食品級塑料PP型聚丙烯為材料注塑成型，外蓋由注塑高強度塑料H802型ABS構成；其結構為 內塞是口朝上的偏圓筒，筒口端部有垂直圓筒邊的彎邊；所述外蓋( 是口朝下的偏圓筒， 偏圓筒的中心是口朝上的圓筒狀凹陷，圓筒狀凹陷的筒外表面與圓筒狀內塞(3)的內表面密合，在密合的圓筒狀垂直壁是內、外壁兩種注塑材料互相滲透交融的夾層；并有彎邊處滲透交融的夾層；所述凹陷，在凹陷內塞著同形狀絕緣材料(7)。
全文摘要
一種由兩種不同注塑材料成型的真空杯杯蓋，屬注塑成型技術、杯蓋設計制造技術領域。其特點是，外蓋與內塞均由塑料注塑成型內塞由耐高溫、無毒、食品級塑料為材料注塑成型，外蓋由注塑高強度塑料構成；其結構為內塞是口朝上的偏圓筒，筒口端部有垂直圓筒邊的彎邊；所述外蓋是口朝下的偏圓筒，偏圓筒的中心是口朝上的圓筒狀凹陷，圓筒狀凹陷的筒外表面與圓筒狀內塞的內表面密合，在密合的圓筒狀垂直壁是內、外壁兩種注塑材料互相滲透交融的夾層；并有彎邊處滲透交融的夾層。所述凹陷，內塞著同形狀絕緣材料。本發明的積極效果是實施本發明后可以免去結構復雜的人工裝配，加工簡單，極大地提高勞動生產率。
文檔編號A47G19/22GK102396970SQ20111043396
公開日2012年4月4日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者張碧峰 申請人:江蘇希諾實業有限公司