專利名稱：注塑機料筒螺桿快速清洗方法
技術領域：
本發明涉及注塑成型技術領域，特別涉及一種在換色時對注塑機的料筒、螺桿進行清洗的方法。
背景技術：
注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，其能加熱塑料并對熔融塑料施加高壓，使熔融塑料射出而充滿模具型腔。 注塑機的注射系統主要由料筒、螺桿等部分組成，料筒內的熔融塑料在一定的壓力和速度下通過螺桿將注入模具型腔中完成注塑。在注塑機的工作過程中，需要經常使用不同的顏色的塑料進行注塑，為了防止出現串色的情況，一般在更換不同顏色的塑料前，往往需要對注塑機的料筒及螺桿進行清洗。常規清洗螺桿的方法一般有兩種物理清洗方法和化學清洗方法，這兩類方法存在一定的缺陷。物理清洗方法需要先拆卸螺桿、料筒再進行清洗，費時費力，效率較低，一般要12小時，而且操作人員的工作強度很大。而化學清洗方式需要使用助劑和專用清洗料， 清洗起來時間較長，一般要M小時，清洗后的廢料只能白白倒掉，造成大量的浪費，而且會對環境造成污染，再有采用這種清洗方式清洗效果也不是非常理想。
發明內容
針對上述現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種清洗速度快，清洗效果好的注塑機料筒螺桿快速清洗方法。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案一種注塑機料筒螺桿快速清洗方法，其特征在于，其包括如下方法1)趁熱將注塑機料筒中殘留的塑料材料射空；2)在注塑機的加料裝置中加入顆粒較大的塑料材料進行予塑動作；3)予塑至注塑機的螺桿后退一定距離，然后以手動方式將螺桿后退至螺桿能后退的最大位置處；4)以最高射速將料筒中的塑料材料射出；5)反復重復步驟2至4，直至料筒及螺桿清洗干凈。優選的，所述顆粒較大的塑料材料為ABS或HIPS。優選的，在步驟1)中，如果注塑機開始時未工作，可先加入透明的塑料材料進行予塑動作，然后再將料筒中殘留的透明塑料材料射空。優選的，步驟3)中予塑動作使螺桿后退的距離大概為100mm。優選的，在步驟2、中注塑機予塑動作的溫度為所述顆粒較大的塑料材料的下熔
點ο上述技術方案具有如下有益效果該清洗方法在予塑動作使螺桿后退一定距離后，通過手動使螺桿后退至螺桿能后退的最大位置處，這樣料筒內就可進入一定量的空氣，在料筒中的塑料材料高速射出時，空氣與塑料材料擠壓的同時也會與螺桿及料筒擠壓摩擦，這樣就可對料筒及螺桿起到很好的清洗作用，從而加快料筒、螺桿的清洗速度，提高料筒、螺桿的清洗質量。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。 本發明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1為本發明實施例步驟1)實施時的狀態示意圖。圖2為本發明實施例步驟2)實施時的狀態示意圖。圖3為本發明實施例步驟3)實施時的狀態示意圖。圖4為本發明實施例步驟4)實施時的狀態示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細介紹。該注塑機料筒螺桿快速清洗方法包括如下步驟1)在前面塑料注塑完成需要更換不同顏色的塑料時，趁熱將注塑機料筒中殘留的塑料射空(如圖1所示)，如果注塑機開始時未工作，可先加入透明的塑料材料進行予塑動作，然后再將料筒中殘留的透明塑料材料射空。2)然后在射空的注塑機加料裝置中加入顆粒較大的塑料材料進行予塑動作(如圖2所示)，上述顆粒較大的塑料材料可以為ABS或HIPS，注塑機予塑動作的溫度應為該顆粒較大的塑料材料的下熔點，這樣在熔融的塑料中會含有一定量的顆粒，從而可增加塑料材料與螺桿及料筒之間的摩擦力。3)通過予塑動作使注塑機的螺桿后退一定距離，后退距離根據料筒的長度而定， 一般為100mm，然后以手動方式將螺桿后退至螺桿能后退的最大位置處(如圖3所示)，這樣料筒內即可進入一定量的空氣。4)設置一段較高的注射壓力，注射速度99%并迅速注射到底，即以最高的射出速度將料筒中的塑料材料射出，射出時會產生爆鳴聲(如圖4所示)。由于料筒內就混有一定量的空氣，在料筒中的塑料材料高速射出時，空氣與塑料材料擠壓的同時也會與螺桿及料筒擠壓摩擦，這樣就可對料筒及螺桿起到很好的清洗作用。只要反復重復上述步驟2-4即可將料筒及螺桿清洗干凈。采用該清洗方法可加快料筒、螺桿的清洗速度，提高料筒、螺桿的清洗質量。此方法在清洗螺桿、料筒能起到事半功倍的效果，可有效節約清洗材料和時間，實際使用中統計可以節省2/3以上時間和材料，達到快速換色的效果。以上對本發明實施例所提供的一種注塑機料筒螺桿快速清洗方法進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制，凡依本發明設計思想所做的任何改變都在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種注塑機料筒螺桿快速清洗方法，其特征在于，其包括如下方法1)趁熱將注塑機料筒中殘留的塑料材料射空；2)在注塑機的加料裝置中加入顆粒較大的塑料材料進行予塑動作；3)予塑至注塑機的螺桿后退一定距離，然后以手動方式將螺桿后退至螺桿能后退的最大位置處；4)以最高射速將料筒中的塑料材料射出；5)反復重復步驟2至4，直至料筒及螺桿清洗干凈。
2.根據權利要求1所述的注塑機料筒螺桿快速清洗方法，其特征在于所述顆粒較大的塑料材料為ABS或HIPS。
3.根據權利要求1所述的注塑機料筒螺桿快速清洗方法，其特征在于在步驟1)中， 如果注塑機開始時未工作，可先加入透明的塑料材料進行予塑動作，然后再將料筒中殘留的透明塑料材料射空。
4.根據權利要求1所述的注塑機料筒螺桿快速清洗方法，其特征在于步驟幻中予塑動作使螺桿后退的距離大概為100mm。
5.根據權利要求1所述的注塑機料筒螺桿快速清洗方法，其特征在于在步驟幻中注塑機予塑動作的溫度為所述顆粒較大的塑料材料的下熔點。
全文摘要
本發明公開了一種注塑機料筒螺桿快速清洗方法，該清洗方法在予塑動作使螺桿后退一定距離后，通過手動使螺桿后退至螺桿能后退的最大位置處，這樣料筒內就可進入一定量的空氣，在料筒中的塑料材料高速射出時，空氣與塑料材料擠壓的同時也會與螺桿及料筒擠壓摩擦，這樣就可對料筒及螺桿起到很好的清洗作用，從而加快料筒、螺桿的清洗速度，提高料筒、螺桿的清洗質量。
文檔編號B08B5/00GK102514146SQ201110388719
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者姜峰 申請人:英杰精密模塑股份有限公司