專利名稱：木塑環(huán)保漆刷柄及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于漆刷柄制造和木塑材料領(lǐng)域，涉及一種木塑環(huán)保漆刷柄。
背景技術(shù)：
林業(yè)面臨的形勢依然相當(dāng)嚴(yán)峻，主要表現(xiàn)為一是森林資源的平均水平依然很低。 我國的森林覆蓋率只相當(dāng)于世界森林覆蓋率(27%)的61. 3%;全國人均森林面積和人均森林蓄積分別相當(dāng)于世界人均水平的1 / 5和1 / 8。二是森林質(zhì)量不高，平均每公頃蓄積量只有78. 06立方米，相當(dāng)于世界平均水平的68% ；郁閉度0. 2-0. 3的林分面積占林分總面積的20. 1%。再加上目前亂砍亂伐現(xiàn)象不斷增加，森林資源在不斷減少。雖然國家已經(jīng)通過植樹造林、退耕還林等措施來保持森林，但是無法喚起人人對森林的認(rèn)知。傳統(tǒng)的木制漆刷柄一般使用椴木生產(chǎn)，其操作流程一般為
1)椴木鋸木，截?cái)?，原木開解、開方、鋸塊，煮木、切板、裁邊機(jī)制成刷柄形狀；
2)通過拉邊機(jī)，銑槽機(jī)，鉆孔來制作出成型的刷柄；
3)通過打磨、砂光、填補(bǔ)等工序?qū)λ⒈砻孢M(jìn)行處理，使之光滑無缺陷；
4)經(jīng)過油漆機(jī)，對刷柄表面進(jìn)行著色，最后經(jīng)品檢人員挑揀后，漆刷柄制作完成。傳統(tǒng)的木制漆刷柄制造工藝非常復(fù)雜，出材率低，成品率低，木材消耗量大。木塑環(huán)保漆刷柄與木制漆刷柄相比，質(zhì)量優(yōu)良外觀漂亮價格便宜，可以完全取代木制漆刷柄，節(jié)省大量的木材資源，根據(jù)測算每使用1噸木塑環(huán)保漆刷柄替代木質(zhì)漆刷柄， 可以少砍伐生長10年以上的優(yōu)質(zhì)椴木18棵。使用木塑環(huán)保漆刷柄可以起到減碳的巨大作用，按照通常一公頃闊葉林一天可以消耗1000千克的二氧化碳，釋放730千克的氧氣，使用木塑環(huán)保漆刷柄可以節(jié)省大量木材資源，不僅保護(hù)了環(huán)境又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，還可以達(dá)到“碳中和”的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種木塑環(huán)保漆刷柄，該木塑環(huán)保漆刷柄不僅避免了木制漆刷柄在生產(chǎn)上繁瑣的加工工藝以及杜絕了木材的嚴(yán)重?fù)p耗和浪費(fèi)，而且可以節(jié)省大量木材資源，既保護(hù)了環(huán)境又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。本發(fā)明的技術(shù)特征在于一種木塑環(huán)保漆刷柄，其特征在于所述刷柄由兩半邊體拼接而成，所述兩半邊體由聚丙烯木塑復(fù)合材料構(gòu)成。本發(fā)明的另一技術(shù)特征在于一種木塑環(huán)保漆刷柄的制造方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行
(1)配比原料
由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料35 55份、潤滑劑廣5份、木粉40 65份、發(fā)泡劑1 3份;
(2)造粒成型
先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. Γ0. 4Mpa,時間范圍是70 220秒，溫度范圍150 240 度，轉(zhuǎn)速 25(T480rpm ；
錐形雙螺桿的工藝壓力是廣2Mpa，時間范圍是6(Γ200秒，溫度范圍16(Γ230度，螺桿轉(zhuǎn)速是5 50rpm ；
(3)拼接成型
然后用擠出機(jī)擠出拼接、模壓機(jī)模壓拼接或注塑機(jī)注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；
(4)檢驗(yàn)，庫存。本發(fā)明的木塑環(huán)保漆刷柄可在原料配方中或者在成型時根據(jù)用戶要求添加色素， 制作成多樣樹種的紋理，具有天然木材的感觀。也可用油漆機(jī)進(jìn)行上油漆，滿足多方客戶需求。本發(fā)明的有益效果是
一是利用廢棄木粉木屑，具有天然木材良好的木質(zhì)感官，成本低，替代木材，有利于解決我國日益減少的森林資源問題，使資源得到充分的利用；
二是木塑環(huán)保漆刷柄采用擠出成形或模壓成形或注塑成形生產(chǎn)工藝可以一次連續(xù)成形多個甚至幾十個木塑環(huán)保漆刷柄，工藝簡單，成品率高，生產(chǎn)效率極高；大幅降低設(shè)備成本和人工成本；
三是木塑環(huán)保漆刷柄由于漆刷柄是通過精密模具定型生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)，可以完全避免木制漆刷柄在生產(chǎn)過程中由于木料大小不一造成的材料浪費(fèi)或因木料短小而導(dǎo)致報廢的現(xiàn)象， 工藝進(jìn)一步變得簡單方便；由于漆刷柄是通過精密模具一次成型，尺寸標(biāo)準(zhǔn)精密度高，避免了生產(chǎn)機(jī)器不穩(wěn)定或操作不當(dāng)而導(dǎo)致木制漆刷柄尺寸偏差，進(jìn)而導(dǎo)致在漆刷柄裝夾金屬頭時卡位不準(zhǔn)和卡不住現(xiàn)象。四是可在原料配方中或者在擠出成型時根據(jù)用戶要求添加色素，可以制作成多樣樹種的紋理，具有天然木材的感觀。也可用油漆機(jī)進(jìn)行上油漆，滿足多方客戶需求。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。參考圖1，圖2和圖3，一種木塑環(huán)保漆刷柄，所述刷柄由兩半邊體1、2拼接而成， 所述兩半邊體1、2由聚丙烯木塑復(fù)合材料構(gòu)成。上述兩半邊體1、2各自拼接面1-1、2_1上設(shè)置有定位配合的公母槽結(jié)構(gòu)。其中之一半邊體1的拼接面1-1上設(shè)置有用以拼接的凹槽1-2和凸部1-3，另一半邊體2拼接面2-1上相對應(yīng)設(shè)置有凸部2-2和凹槽2-3。上述兩半邊體通過木塑擠出成形或模壓成形及注塑成形工藝制成的。
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一種木塑環(huán)保漆刷柄的制造方法，按以下步驟進(jìn)行
(1)配比原料
由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料35 55份、潤滑劑廣5份、木粉40 65份、發(fā)泡劑1 3份;
(2)造粒成型
先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中 平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. Γ0. 4Mpa,時間范圍是70 220秒，溫度范圍150 240 度，轉(zhuǎn)速 25(T480rpm ；
錐形雙螺桿的工藝壓力是廣2Mpa，時間范圍是6(Γ200秒，溫度范圍16(Γ230度，螺桿轉(zhuǎn)速是5 50rpm ；
(3)拼接成型
然后用擠出機(jī)擠出拼接、模壓機(jī)模壓拼接或注塑機(jī)注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；
(4)檢驗(yàn)，庫存。上述潤滑劑為TPW604，是單酰胺雙酰胺以及羥基脂肪酸鹽的混合物，所述木粉粒度為8(Γ200目，所述發(fā)泡劑為ΝΗ-213。具體實(shí)施過程 實(shí)施例1
(1)配比原料
由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料35份、潤滑劑3份、木粉50份、發(fā)泡劑2
份；
(2)造粒成型
先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中 平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. 3Mpa,時間范圍是150秒，溫度范圍180度，轉(zhuǎn)速 300rpm ；
錐形雙螺桿的工藝壓力是1. 5Mpa,時間范圍是100秒，溫度范圍200度，螺桿轉(zhuǎn)速是 30rpm ；
(3)拼接成型
然后用擠出機(jī)擠出拼接、模壓機(jī)模壓拼接或注塑機(jī)注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；
(4)檢驗(yàn)，庫存。上述潤滑劑為TPW604，是單酰胺雙酰胺以及羥基脂肪酸鹽的混合物，所述木粉粒度為150目，所述發(fā)泡劑為NH-213。實(shí)施例2
(1)配比原料
由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料50份、潤滑劑5份、木粉60份、發(fā)泡劑3
份；
(2)造粒成型
先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. 4Mpa,時間范圍是220秒，溫度范圍240度，轉(zhuǎn)速 480rpm ；
錐形雙螺桿的工藝壓力是2Mpa，時間范圍是200秒，溫度范圍230度，螺桿轉(zhuǎn)速是 50rpm ；
(3)拼接成型
然后用擠出機(jī)擠出拼接、模壓機(jī)模壓拼接或注塑機(jī)注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；
(4)檢驗(yàn)，庫存。上述潤滑劑為TPW604，是單酰胺雙酰胺以及羥基脂肪酸鹽的混合物，所述木粉粒度為200目，所述發(fā)泡劑為NH-213。本發(fā)明不局限上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可以得出其他各種形式的木塑環(huán)保漆刷柄。凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種木塑環(huán)保漆刷柄，其特征在于所述刷柄由兩半邊體拼接而成，所述兩半邊體由聚丙烯木塑復(fù)合材料構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑環(huán)保漆刷柄，其特征在于所述兩半邊體各自拼接面上設(shè)置有定位配合的公母槽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑環(huán)保漆刷柄，其特征在于其中之一半邊體的拼接面上設(shè)置有用以拼接的凹槽和凸部，另一半邊體拼接面上相對應(yīng)設(shè)置有凸部和凹槽。
4.一種木塑環(huán)保漆刷柄的制造方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行(1)配比原料由下列原料按重量份數(shù)混合而成聚丙烯粉料35 55份、潤滑劑廣5份、木粉40 65份、發(fā)泡劑1 3份;(2)造粒成型先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料，其中平行雙螺桿的工藝壓力范圍是0. Γ0. 4Mpa,時間范圍是70 220秒，溫度范圍150 240 度，轉(zhuǎn)速 25(T480rpm ；錐形雙螺桿的工藝壓力是廣2Mpa，時間范圍是6(Γ200秒，溫度范圍16(Γ230度，螺桿轉(zhuǎn)速是5 50rpm ；(3)拼接成型然后用擠出機(jī)擠出拼接、模壓機(jī)模壓拼接或注塑機(jī)注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以經(jīng)過雙螺桿混煉直接用模具擠出拼接成型；(4)檢驗(yàn)，庫存。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑環(huán)保漆刷柄的制造方法，其特征在于所述潤滑劑為 TPW604，是單酰胺雙酰胺以及羥基脂肪酸鹽的混合物，所述木粉粒度為8(Γ200目，所述發(fā)泡劑為ΝΗ-213。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木塑環(huán)保漆刷柄，其特征在于所述球釘包括由聚丙烯木塑復(fù)合材料構(gòu)成的兩半邊體，所述兩半邊體拼接連接。該木塑環(huán)保漆刷柄不僅避免了木制漆刷柄在生產(chǎn)上繁瑣的加工工藝以及杜絕了木材的嚴(yán)重?fù)p耗和浪費(fèi)，節(jié)省大量木材資源，既保護(hù)了環(huán)境又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
文檔編號A46B5/00GK102379517SQ201110322590
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者楊大可 申請人:楊大可