專(zhuān)利名稱(chēng)：煮飯器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具備過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置的煮飯器，該過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置用來(lái)將超過(guò)100°c的過(guò)熱蒸汽從鍋的開(kāi)口部供給到鍋內(nèi)。
背景技術(shù)：
以往，已知有各種各樣的結(jié)構(gòu)的這種煮飯器。例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I (參見(jiàn)日本專(zhuān)利第4203995號(hào)公報(bào))中公開(kāi)了一種煮飯器，該煮飯器在配置于蓋的內(nèi)部空間中的蒸汽管(蒸汽路徑)的周?chē)惭b了加熱器。根據(jù)專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的煮飯器，通過(guò)由加熱器對(duì)蒸汽管進(jìn)行加熱，能夠?qū)νㄟ^(guò)蒸汽管內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱，從而生成超過(guò)100°C的過(guò)熱蒸汽。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本專(zhuān)利第4203995號(hào)公報(bào)但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的煮飯器中存在這樣的課題不能提高過(guò)熱蒸汽的溫度(例如達(dá)到130°C以上)。即，根據(jù)在蒸汽管的周?chē)渲眉訜崞饕詫?duì)通過(guò)蒸汽管內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)，由于蒸汽與加熱器未直接接觸，因此將加熱器產(chǎn)生的熱傳遞給蒸汽的熱效率低。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，加熱器產(chǎn)生的熱向整個(gè)蒸汽管擴(kuò)散。由于蒸汽管與空氣接觸的部分多，所以蒸汽的加熱效率變差。因此，在上述結(jié)構(gòu)中，為提高過(guò)熱蒸汽的溫度，需要提高加熱器的輸出(作功量)。但是，當(dāng)提高加熱器的輸出時(shí)，則加熱器本身成為高溫，因此該加熱器周?chē)臒釙?huì)向蓋的外圍部件傳遞，從而蓋的外圍部件成為高溫。由此，例如在蓋的外圍部件由樹(shù)脂構(gòu)成的情況下，能夠引起蓋的外圍部件發(fā)生變形或熔融。此外，在蓋的外圍部件由金屬構(gòu)成的情況下，則燙傷的危險(xiǎn)性增高。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于解決上述課題并提供這樣一種煮飯器能夠抑制蓋的外圍部件的變形等，并能夠進(jìn)一步提高過(guò)熱蒸汽的溫度。根據(jù)本發(fā)明，提供一種煮飯器，該煮飯器具備鍋，其收納于煮飯器主體的內(nèi)部；中空結(jié)構(gòu)的蓋，其能夠開(kāi)閉所述鍋的上部開(kāi)口部；過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置，其對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱以生成過(guò)熱蒸汽；蒸汽供給管，其向所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置供給所述蒸汽；以及過(guò)熱蒸汽投入管，其將利用所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置生成的過(guò)熱蒸汽向鍋內(nèi)排出，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置和所述蒸汽供給管經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置和所述過(guò)熱蒸汽投入管經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置配置在所述蓋的內(nèi)部空間中，該過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置以不與所述蓋的外圍部件直接接觸的方式經(jīng)固定部件安裝于所述蓋的外圍部件。根據(jù)本發(fā)明的煮飯器，由于過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸汽供給管經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接，過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置和過(guò)熱蒸汽投入管經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接，因此能夠抑制過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的熱向蒸汽供給管和過(guò)熱蒸汽投入管的整體擴(kuò)散。此外，由于過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置以不與蓋的外圍部件直接接觸的方式經(jīng)固定部件安裝于蓋的外圍部件，因此能夠使由過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的熱的一部分通過(guò)固定部件擴(kuò)散，減少傳遞至蓋的外圍部件的熱量。因此，能夠抑制蓋的外圍部件發(fā)生變形等，并能夠進(jìn)一步提高過(guò)熱蒸汽的溫度(例如到達(dá)200°C以上)。
圖I是本發(fā)明實(shí)施方式的煮飯器的示意剖視圖。圖2是示意性地示出本發(fā)明實(shí)施方式的煮飯器的蓋的局部剖切狀態(tài)的俯視圖。圖3是示出在本發(fā)明實(shí)施方式的煮飯器所具備的過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置安裝有蒸汽供給管和過(guò)熱蒸汽投入管的狀態(tài)的立體圖。圖4是示出在本發(fā)明實(shí)施方式的煮飯器所具備的過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置安裝了蒸汽供給管和過(guò)熱蒸汽投入管的狀態(tài)的示意剖視圖。圖5是示出圖3中的過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置的安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是示出圖3中的過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置的安裝結(jié)構(gòu)的示意剖視圖。圖7是示出在圖6中的過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置以及固定部件的周?chē)渲昧似瑺畹母魺岵考臓顟B(tài)的示意剖視圖。圖8是示出固定部件的變形例的立體圖。圖9是示出圖3中的過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置的安裝結(jié)構(gòu)的變形例的示意剖視圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明I:煮飯器主體；Ia :鍋收納部；2 :鍋；3 :蓋；3A :鉸鏈軸；4:內(nèi)蓋；5 冰槽；6 :水槽加熱線圈(水槽加熱裝置);7 :水槽溫度傳感器；8 :鍋底加熱單元(鍋加熱裝置);9 :鍋溫度傳感器(鍋溫度檢測(cè)部);10 :汽缸；11、14、19、20 :密封件；
、
12 :內(nèi)蓋溫度傳感器(內(nèi)蓋溫度檢測(cè)部)；13 :內(nèi)蓋加熱線圈(內(nèi)蓋加熱裝置);15 :過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置；16 :蒸汽供給管；17 :過(guò)熱蒸汽投入管；18 :過(guò)熱蒸汽溫度傳感器(過(guò)熱蒸汽溫度檢測(cè)部)；21 :顯示部；22:操作部；
23 :煮飯控制部；31、32:隔熱部件；33:固定部件；33a :卡合孔(被卡合部);34 :緊固部件；35:隔熱部件； 41 :外殼；4la、42b :側(cè)壁；41c:蒸汽進(jìn)入口；41d:過(guò)熱蒸汽排出口；42 :加熱器；42A :末端部；42B :發(fā)熱部；43 :散熱片；44:卡合爪(卡合部)。
具體實(shí)施例方式為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明如下構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種煮飯器，該煮飯器具備鍋，其收納于煮飯器主體的內(nèi)部；中空結(jié)構(gòu)的蓋，其能夠開(kāi)閉所述鍋的上部開(kāi)口部；過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置，其對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱以生成過(guò)熱蒸汽；蒸汽供給管，其向所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置供給所述蒸汽；以及過(guò)熱蒸汽投入管，其將利用所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置生成的過(guò)熱蒸汽向鍋內(nèi)排出，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置與所述蒸汽供給管經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置與所述過(guò)熱蒸汽投入管經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置配置在所述蓋的內(nèi)部空間中，該過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置以不與所述蓋的外圍部件直接接觸的方式經(jīng)固定部件安裝于所述蓋的外圍部件。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在第一方面所述的煮飯器的基礎(chǔ)上，提供一種煮飯器，其中，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置具有卡合部，通過(guò)該卡合部與設(shè)置在所述固定部件的被卡合部的卡合，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置被安裝于所述固定部件。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在第二方面所述的煮飯器的基礎(chǔ)上，提供一種煮飯器，其中，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置僅通過(guò)所述卡合部與所述固定部件接觸。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在第一至第三方面中任一方面所述的煮飯器的基礎(chǔ)上，提供一種煮飯器，其中，所述固定部件是固定于多個(gè)凸臺(tái)的板狀部件，該多個(gè)凸臺(tái)豎立設(shè)置于所述蓋的外圍部件，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置以在俯視時(shí)大致整體被所述固定部件覆蓋的方式懸掛于所述固定部件。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在第四方面所述的煮飯器的基礎(chǔ)上，提供一種煮飯器，其中，所述固定部件具有覆蓋所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置的外周面的大致筒狀部分。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在第一至第五方面中任一方面所述的煮飯器的基礎(chǔ)上，提供一種煮飯器，其中，在所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置與所述蓋的外圍部件之間配置有片狀的隔熱部件。用于實(shí)施發(fā)明的方式下面，參照附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。再者，本發(fā)明不受本實(shí)施方式限定。《實(shí)施方式》使用圖I或圖2對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的煮飯器的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖I是本發(fā)明實(shí)施方式的煮飯器的示意剖視圖。圖2是示意性地示出本發(fā)明實(shí)施方式的煮飯器的蓋的局部剖切狀態(tài)的俯視圖。如圖I所示，本實(shí)施方式的煮飯器具備大致有底筒狀的煮飯器主體1，其內(nèi)部形成有鍋收納部Ia ;以及鍋2，其收納于鍋收納部Ia中，用來(lái)放入米和水。在煮飯器主體I的上部安裝有中空結(jié)構(gòu)的蓋3，該蓋3能夠開(kāi)閉煮飯器主體I的上部開(kāi)口部。在蓋3的內(nèi)側(cè)(覆蓋鍋2的開(kāi)口部的一側(cè))，以能夠裝卸的方式安裝有大致圓盤(pán)狀的內(nèi)蓋(也稱(chēng)為“加熱板”)4，該內(nèi)蓋4能夠密閉鍋2的上部開(kāi)口部。煮飯器主體I的鍋收納部Ia由上框Ib和線圈基座Ic構(gòu)成。上框Ib具備筒狀部分lba，其配置成相對(duì)于所收納的鍋2的側(cè)壁空出預(yù)定的間隙；以及凸緣部lbb，其從筒狀部分Iba的上部向外方凸出，并與煮飯器主體I的上部開(kāi)口部的內(nèi)周部配合。此外，在凸緣部Ibb形成有用來(lái)收納水槽5的水槽收納部lbc。水槽5是有底筒狀的容器，其用來(lái)放入用于生成蒸汽的水。在水槽收納部Ibc的外周面安裝有水槽加熱線圈6，該水槽加熱線圈6是對(duì)水槽5進(jìn)行加熱(感應(yīng)加熱)的水槽加熱裝置的一個(gè)示例。再者，也可以替代水槽加熱線圈6，構(gòu)成為通過(guò)加熱器對(duì)水槽5進(jìn)行加熱。通過(guò)由水槽加熱線圈6對(duì)水槽5進(jìn)行加熱，水槽5內(nèi)的水沸騰，從而生成約100°C的蒸汽。此外，在水槽收納部Ibc的側(cè)部設(shè)有開(kāi)口。在該開(kāi)口部分，以能夠與收納在水槽收納部Ibc中的水槽5的側(cè)部抵接的方式配置有水槽溫度傳感器7，該水槽溫度傳感器7用來(lái)測(cè)定水槽5的溫度。線圈基座Ic與鍋2的下部的形狀對(duì)應(yīng)地形成為有底筒狀，線圈基座Ic的上部安裝于上框Ib的筒狀部分Iba的下端部。在線圈基座Ic的外周面安裝有鍋底加熱單元8，該鍋底加熱單元8是對(duì)鍋2進(jìn)行加熱(感應(yīng)加熱)的鍋加熱裝置的一個(gè)示例。鍋底加熱單元8由底內(nèi)加熱線圈8a和底外加熱線圈8b構(gòu)成。底內(nèi)加熱線圈8a以隔著線圈基座Ic與鍋2的底部的中央部周?chē)鷮?duì)置的方式配置。底外加熱線圈Sb以隔著線圈基座I與鍋2的底部的角部對(duì)置的方式配置。在線圈基座Ic的底部的中央部分設(shè)有開(kāi)口。在該開(kāi)口部分，以能夠與收納于鍋收納部Ia中的鍋2的底部抵接的方式配置有鍋溫度傳感器9，該鍋溫度傳感器9是用來(lái)測(cè)定鍋2的溫度的鍋溫度檢測(cè)部的一個(gè)示例。由于鍋2的溫度與鍋2內(nèi)的被煮物的溫度大致相同，因此通過(guò)由鍋溫度傳感器9對(duì)鍋2的溫度進(jìn)行檢測(cè)，能夠知道鍋2內(nèi)的被煮物的溫度。蓋3具備構(gòu)成蓋3的外圍的上外圍部件3a和下外圍部件3b。此外，蓋3具備鉸鏈 軸3A。鉸鏈軸3A是蓋3的開(kāi)閉軸，該鉸鏈軸3A的兩端部以能夠自如轉(zhuǎn)動(dòng)的方式固定于煮飯器主體I的上框lb。貫通孔3c以沿著蓋3的厚度方向貫穿該蓋3的中央部附近的方式設(shè)置于蓋3，汽缸10以能夠裝卸的方式安裝在該貫通孔3c中。在汽缸10的上壁及底壁設(shè)有蒸汽逸出孔10a、10b，以便能夠?qū)㈠?內(nèi)的多余的蒸汽向煮飯器的外部排出。在蓋3的靠?jī)?nèi)蓋4側(cè)的貫通孔3c的周?chē)惭b有環(huán)狀的密封件11。密封件11設(shè)置成在將內(nèi)蓋4安裝于蓋3時(shí)，密封件11緊密附著于設(shè)置在內(nèi)蓋4的蒸汽逸出孔4a的周?chē)?。此外，在蓋3安裝有內(nèi)蓋溫度傳感器12，該內(nèi)蓋溫度傳感器12是對(duì)內(nèi)蓋4的溫度進(jìn)行檢測(cè)的內(nèi)蓋溫度檢測(cè)部的一個(gè)示例。在成為蓋3的底壁的下外圍部件3b的內(nèi)表面(蓋內(nèi)側(cè))安裝有內(nèi)蓋加熱線圈13，該內(nèi)蓋加熱線圈13是對(duì)內(nèi)蓋4進(jìn)行感應(yīng)加熱的內(nèi)蓋加熱裝置的一個(gè)示例。內(nèi)蓋4由能夠進(jìn)行感應(yīng)加熱的不銹鋼等磁性體金屬構(gòu)成。在內(nèi)蓋4的外周部的靠鍋2側(cè)的面上安裝有環(huán)狀的密封件14。密封件14設(shè)置成在蓋3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)緊密附著于鍋2的凸緣部。此外，在蓋3的內(nèi)部設(shè)有過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15，該過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15用來(lái)向鍋 2內(nèi)投入超過(guò)100°C的過(guò)熱蒸汽。關(guān)于過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的安裝結(jié)構(gòu)，后面將詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15構(gòu)成為能夠?qū)υ谒?產(chǎn)生的約100°C的蒸汽進(jìn)行加熱以生成過(guò)熱蒸汽。在過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15連接有蒸汽供給管16和過(guò)熱蒸汽投入管17。此外，過(guò)熱蒸汽溫度傳感器18與過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15抵接，該過(guò)熱蒸汽溫度傳感器18是對(duì)利用過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15生成的過(guò)熱蒸汽的溫度進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)熱蒸汽溫度檢測(cè)部的一個(gè)示例。蒸汽供給管16設(shè)置成在蓋3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)與水槽5內(nèi)連通，并將水槽5內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)向過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15。在蒸汽供給管16的靠水槽5側(cè)的端部安裝有環(huán)狀的密封件19。密封件19設(shè)置成在蓋3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)緊密附著于水槽5的凸緣部。過(guò)熱蒸汽投入管17設(shè)置成在蓋3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)通過(guò)設(shè)置于內(nèi)蓋4的過(guò)熱蒸汽投入孔4b與鍋2內(nèi)連通，并將利用過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15生成的過(guò)熱蒸汽投入至鍋2內(nèi)。在過(guò)熱蒸汽投入管17的靠鍋2側(cè)的端部安裝有環(huán)狀的密封件20。密封件20設(shè)置成在蓋3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)緊密附著于內(nèi)蓋4的過(guò)熱蒸汽供給孔4b的周?chē)?。此外，在蓋3設(shè)置有用來(lái)顯示煮飯模式、煮飯時(shí)間等各種信息的液晶顯示器等顯示部21 ;以及操作部22，該操作部22是能夠從白米模式、糙米模式、白米(松軟些)模式等多個(gè)煮飯模式中選擇特定的煮飯模式的煮飯模式選擇部的一個(gè)示例。操作部22由煮飯開(kāi)始按鈕等多個(gè)按鈕構(gòu)成，以便除了選擇煮飯模式以外還能夠指示煮飯開(kāi)始、取消、預(yù)約等的執(zhí)行。使用者能夠一邊參照顯示部21上的顯示內(nèi)容、一邊利用操作部22來(lái)選擇特定的煮飯模式并指示開(kāi)始煮飯。在煮飯器主體I的內(nèi)部安裝有煮飯控制部23。煮飯控制部23具備存儲(chǔ)部，該存儲(chǔ)部存儲(chǔ)多個(gè)用來(lái)煮米飯的煮飯順序。在此，所謂“煮飯順序”是指這樣的煮飯程序由以預(yù)熱、升溫、維持沸騰、蒸為主的四個(gè)步驟組成，并在依次進(jìn)行各步驟時(shí)，在各步驟中預(yù)先確定了通電時(shí)間、加熱溫度、加熱時(shí)間、加熱輸出等。各煮飯順序分別與多個(gè)煮飯模式中的一項(xiàng)對(duì)應(yīng)。煮飯控制部23根據(jù)利用操作部22選擇的煮飯模式以及各溫度傳感器7、9以及12的檢測(cè)溫度，對(duì)各部以及各裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，執(zhí)行煮飯步驟。此外，煮飯控制部23根據(jù)利用操作部22選擇的煮飯模式以及過(guò)熱蒸汽溫度傳感器18的檢測(cè)溫度來(lái)使過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。接下來(lái)，參照?qǐng)D3至圖6對(duì)過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的安裝結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。圖3是示出在過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15安裝有蒸汽供給管16和過(guò)熱蒸汽投入管17的狀態(tài)的立體圖，圖4是其示意剖視圖。圖5是示出過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的安裝結(jié)構(gòu)的立體圖，圖6是其示意剖視圖。如圖3及圖4所示，過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15經(jīng)例如橡膠等具有彈性的隔熱部件31、32與蒸汽供給管16、過(guò)熱蒸汽投入管17連接。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15內(nèi)產(chǎn)生的熱不會(huì)向蒸汽供給管16和過(guò)熱蒸汽投入管17傳遞。過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15具備圓筒形的外殼41以及桿狀的加熱器42。加熱器42在外殼41內(nèi)與外殼41的中心軸Al同軸地配置。過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15通過(guò)加熱器42對(duì)供給至外殼41內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱，從而生成過(guò)熱蒸汽。加熱器42設(shè)置成加熱器42以發(fā)熱部42B配置在外殼41內(nèi)的方式貫穿外殼41的一個(gè)側(cè)壁41a，并且末端部42A與外殼41的另一個(gè)側(cè)壁41b接觸(配合)。在外殼41設(shè)有蒸汽進(jìn)入口 41c和過(guò)熱蒸汽排出口 41d，所述蒸汽進(jìn)入口 41c用來(lái)引入通過(guò)蒸汽供給管16供給的蒸汽，過(guò)熱蒸汽排出口 41d用來(lái)將過(guò)熱蒸汽向過(guò)熱蒸汽投入管17排出。蒸汽進(jìn)入口 41c和過(guò)熱蒸汽排出口 41d配置在加熱器42的發(fā)熱部42B的附近。更具體地說(shuō)，蒸汽進(jìn)入口 41c和過(guò)熱蒸汽排出口 41d以與加熱器42的發(fā)熱部42B對(duì)置的方式配置。此外，在加熱器42的發(fā)熱部42B的周?chē)事菪隣畹卦O(shè)有由金屬板等構(gòu)成的散熱片43。如圖5及圖6所示，在外殼41的外周面形成有卡合爪44，該卡合爪44是卡合部的一個(gè)示例?？ê献?4與卡合孔33a卡合,該卡合孔33a是設(shè)置于固定部件33的被卡合部的一個(gè)示例。固定部件33是以在俯視時(shí)覆蓋殼體41的大致整體的方式形成的金屬制(優(yōu)選為無(wú)機(jī)物)的板狀部件。固定部件33通過(guò)螺釘?shù)染o固部件34固定于多個(gè)凸臺(tái)3d，該多個(gè)凸臺(tái)3d豎立地設(shè)置于蓋3的下外圍部件3b。即，過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15以不與上外圍部件3a和下外圍部件3b直接接觸的方式經(jīng)固定部件33安裝于蓋3的下外圍部件3b。此外，過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15僅通過(guò)卡合爪44與固定部件33接觸，并通過(guò)固定部件33而被懸吊。根據(jù)本實(shí)施方式，由于過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15和蒸汽供給管16、以及過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15和過(guò)熱蒸汽投入管17經(jīng)具有彈性的隔熱部件31、32連接，因此能夠抑制通過(guò)過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15產(chǎn)生的熱向整個(gè)蒸汽供給管16以及過(guò)熱蒸汽投入管17整體擴(kuò)散。此外，由于過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15以不與上外圍部件3a和下外圍部件3b直接接觸的方式經(jīng)固定部件33安裝于下外圍部件3b，因此能夠使通過(guò)過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15產(chǎn)生的熱的一部分通過(guò)固定部件33而擴(kuò)散，能夠使傳遞至下外圍部件3b的熱量減少。因此，能夠抑制蓋3的外圍部件發(fā)生變形等，并能夠進(jìn)一步提高過(guò)熱蒸汽的溫度(例如達(dá)到200°C以上)。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于使過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15僅通過(guò)卡合爪44與固定部件33接觸，因此能夠減少固定部件33與過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的接觸面積。此外，由于構(gòu)成為通過(guò)固定部件33來(lái)懸掛過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15，因此，從外殼41的外周面也能夠使熱擴(kuò)散。由此，能夠抑制固定部件33的溫度過(guò)度上升，從而能夠進(jìn)一步抑制蓋3的外圍部件發(fā)生變 形等。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于以在俯視時(shí)覆蓋殼體41的大致整體的方式形成固定部件33，因此能夠使固定部件33作為遮蔽板發(fā)揮功能，該遮蔽板抑制了通過(guò)過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15產(chǎn)生的熱傳遞至上外圍部件3a。由此，即使是在煮飯過(guò)程中，也能夠抑制使用者可接觸的上外圍部件3a達(dá)到高溫。因此，能夠進(jìn)一步抑制燙傷的危險(xiǎn)性。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于利用過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15以外的裝置來(lái)生成100°C的蒸汽，因此能夠降低加熱器42的輸出，能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的小型化。此外，由于不需要向過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的外殼41內(nèi)供給水，因此能夠抑制水垢附著在外殼41內(nèi)而使熱效率降低。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于加熱器42的末端部42A以與外殼41的側(cè)壁41b接觸的方式設(shè)置，因此加熱器42的熱直接傳遞至外殼41，能夠從加熱器42和外殼41的內(nèi)表面這兩者高效率地對(duì)外殼41內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱。由此，能夠進(jìn)一步提高過(guò)熱蒸汽的溫度并實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。再者，在使加熱器42的末端部42A與外殼41的側(cè)壁41b接觸的情況下，與不使它們接觸的情況相比，能夠使外殼41的溫度上升例如70 80°C左右。再者，由于加熱器42與外殼41彼此形狀不同，因此有可能因熱冷下來(lái)時(shí)的熱應(yīng)力所產(chǎn)生的膨脹或收縮而使得加熱器42與外殼41的連接部分發(fā)生損壞。因此，加熱器42的末端部42A優(yōu)選與外殼41的側(cè)壁41b配合或抵接,而不是與外殼41的側(cè)壁41b —體地進(jìn)行固定。由此，能夠抑制加熱器42與外殼41的連接部分發(fā)生損壞。 此外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于蒸汽進(jìn)入口 41c和過(guò)熱蒸汽排出口 41d配置于加熱器42的發(fā)熱部42B的范圍，因此，由于從蒸汽進(jìn)入口 41c導(dǎo)入的蒸汽與發(fā)熱部42B的溫度差大，從而可高效率地形成熱交換。此外，能夠在發(fā)熱部42B的范圍利用顯熱作用使溫度高效率地上升直至過(guò)熱蒸汽從過(guò)熱蒸汽排出口 41d排出。再者，而當(dāng)在發(fā)熱部42B以外的部位設(shè)置蒸汽進(jìn)入口 41c和過(guò)熱蒸汽排出口 41d時(shí)，則蒸汽的溫度變涼，從而加熱效率會(huì)降低。在本實(shí)施方式中，還通過(guò)使加熱器42小型化而形成了加熱效率高的結(jié)構(gòu)。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于在加熱器42的周?chē)事菪隣畹卦O(shè)置了散熱片43，因此能夠沿著散熱片43使蒸汽呈螺旋狀地移動(dòng)，能夠加長(zhǎng)蒸汽的移動(dòng)路徑。此外，由于加熱器42的熱傳遞至散熱片43，而通過(guò)散熱片43也對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱，因此蒸汽與熱源(加熱器42以及散熱片43)的接觸面積增大。因而，能夠高效率地將加熱器42的熱帶給蒸汽，能夠進(jìn)一步提聞對(duì)蒸汽的加熱效率。此外，還能夠使加熱器42小型化。再者，在外殼41與散熱片43以接觸的方式構(gòu)成的情況下，在量產(chǎn)時(shí)，特別是在外殼41與散熱片43的接觸部分容易產(chǎn)生尺寸偏差。在該情況下，從過(guò)熱蒸汽排出口 41d排出的過(guò)熱蒸汽的溫度會(huì)產(chǎn)生偏差。因此，優(yōu)選外殼41與散熱片43為非接觸方式。但是，如增大外殼41與散熱片43之間的間隙，則不沿著散熱片43流動(dòng)而通過(guò)該間隙流動(dòng)的蒸汽的量會(huì)增多，從而對(duì)蒸汽的加熱效率降低。因此，優(yōu)選使外殼41與散熱片43之間的間隙盡量小(例如I. 5mm以下)。此外，在蒸汽中含有氯化鈣、氯化鎂等成分的情況下，當(dāng)這些成分附著并堆積于外殼41及散熱片43上時(shí)，則蒸汽會(huì)難以流動(dòng)(或不流動(dòng))。因此，為了避免產(chǎn)生因蒸汽而造成的氧化、腐蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋等，作為與蒸汽接觸的部分的散熱片43以及外殼41的材質(zhì)優(yōu)選選定奧氏體系的高耐蝕性的材質(zhì)。此外，在外殼41內(nèi)生成了過(guò)熱蒸汽的情況下，外殼41內(nèi)會(huì)成為高壓(I. 02個(gè)大氣壓左右)。因此，用來(lái)密封外殼41與加熱器42之間的連接部分等各連接部分的部件不是通常使用的硅或氟等的橡膠部件，而是優(yōu)選采用鎳釬料等來(lái)進(jìn)行釬焊。再者，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，能夠以其它各種方式來(lái)實(shí)施。例如，在上述內(nèi)容中，通過(guò)對(duì)水槽5內(nèi)的水進(jìn)行加熱而生成了供給至過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的蒸汽，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以將煮飯過(guò)程中在鍋2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽供給至過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15。此外，根據(jù)以上所述，使外殼41與下外圍部件3b之間形成為了空氣層，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以在外殼41與下外圍部件3b之間設(shè)置導(dǎo)熱率比空氣低的片狀(優(yōu)選無(wú)機(jī)物性)的隔熱部件，例如二氧化硅性隔熱部件。此外，如圖7所示，也可以以覆蓋外殼41以及固定部件33的整體的方式設(shè)置片狀的隔熱部件35。在該情況下，由于外殼41和上外圍部件3a、以及外殼41和下外圍部件3b之間配置有隔熱部件35，因此能夠進(jìn)一步抑制上外圍部件3a和下外圍部件3b發(fā)生變形等。因此，能夠進(jìn)一步提高過(guò)熱蒸汽的溫度。此夕卜，由于過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15懸掛于固定部件33，因此過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的自重不會(huì)施加于隔熱部件35。因此，隔熱部件35不會(huì)因過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的自重而收縮從而導(dǎo)致隔熱性能下降。此外，根據(jù)以上所述，僅在上外圍部件3a和下外圍部件3b之間配置了固定部件33，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以如圖8所示，將固定部件33構(gòu)成為具有覆蓋過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15的外周面的大致筒狀部分33A。在該情況下，由于能夠利用大致筒狀部分33A來(lái)遮蔽從過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15傳遞至上外圍部件3a以及下外圍部件3b的熱的一部分，因此能夠進(jìn)一步抑制上外圍部件3a和下外圍部件3b發(fā)生變形等。
此外，根據(jù)以上所述，構(gòu)成為通過(guò)固定部件33來(lái)懸掛過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15，但本發(fā)明不限于此。例如，如圖9所示，過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置15也可以安裝于凸臺(tái)33Aa，該凸臺(tái)33Aa豎立地設(shè)置于固定部件33的大致筒狀部分33A的底部。此外，根據(jù)以上所述，為了實(shí)現(xiàn)小型化，以沿著外殼41的形狀的方式形成了固定部件33，但本發(fā)明不限于此。例如，固定部件33也可以是平板狀。本發(fā)明的煮飯器由于能夠抑制蓋的外圍部件產(chǎn)生變形等并能夠進(jìn)一步提高過(guò)熱蒸汽的溫度，因此作為家庭用以及工作用煮飯器等是有用的。
權(quán)利要求
1.一種煮飯器，該煮飯器具備 鍋，其收納于煮飯器主體的內(nèi)部； 中空結(jié)構(gòu)的蓋，其能夠開(kāi)閉所述鍋的上部開(kāi)口部； 過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置，其對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱以生成過(guò)熱蒸汽； 蒸汽供給管，其向所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置供給所述蒸汽；以及 過(guò)熱蒸汽投入管，其將利用所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置生成的過(guò)熱蒸汽向鍋內(nèi)排出， 所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置和所述蒸汽供給管經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置和所述過(guò)熱蒸汽投入管經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接， 所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置配置在所述蓋的內(nèi)部空間中，該過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置以不與所述蓋的外圍部件直接接觸的方式經(jīng)固定部件安裝于所述蓋的外圍部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煮飯器，其中， 所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置具有卡合部，通過(guò)該卡合部與設(shè)置在所述固定部件的被卡合部的卡合，所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置被安裝于所述固定部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煮飯器，其中， 所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置僅通過(guò)所述卡合部與所述固定部件接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的煮飯器，其中， 所述固定部件是固定于多個(gè)凸臺(tái)的板狀部件，該多個(gè)凸臺(tái)豎立地設(shè)置于所述蓋的外圍部件， 所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置以在俯視時(shí)大致整體被所述固定部件覆蓋的方式安裝于所述固定部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煮飯器，其中， 所述固定部件具有覆蓋所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置的外周面的大致筒狀部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的煮飯器，其中， 在所述過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置與所述蓋的外圍部件之間配置有片狀的隔熱部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煮飯器，該煮飯器能夠抑制蓋的外圍部件發(fā)生變形等，并能夠進(jìn)一步提高過(guò)熱蒸汽的溫度。本發(fā)明的煮飯器具備鍋，其收納于煮飯器主體的內(nèi)部；中空結(jié)構(gòu)的蓋，其能夠開(kāi)閉所述鍋的上部開(kāi)口部；過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置，其對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱以生成過(guò)熱蒸汽；蒸汽供給管，其向過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置供給蒸汽；以及過(guò)熱蒸汽投入管，其將利用過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置生成的過(guò)熱蒸汽向鍋內(nèi)排出，過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸汽供給管、以及過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置和過(guò)熱蒸汽投入管分別經(jīng)具有彈性的隔熱部件而連接，過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置配置在蓋的內(nèi)部空間中，該過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生裝置以不與蓋的外圍部件直接接觸的方式經(jīng)固定部件安裝于所述蓋的外圍部件。
文檔編號(hào)A47J36/24GK102648818SQ20111025269
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者中西清芽, 佐佐木晉介, 佐野正人, 岡本賢治, 品部晃宏, 新田浩朗 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社