專利名稱：高速動態分離環氧大豆油的方法
技術領域：
本發明涉及一種環氧類增塑劑制備后的精制方法，具體地說是環氧化制備后的環氧大豆油精制方法。
背景技術：
環氧大豆油(ESO)屬于環氧類增塑劑，是一種廣泛使用的聚氯乙烯(PVC)增塑劑兼穩定劑，具有良好的熱和光穩定作用，與酯類增塑劑相比具有耐抽出、耐遷移、耐揮發、相溶性好及可降解等優點，是唯一可用于食品包裝材料的環氧類增塑劑，其作為鄰苯二甲酸酯類增塑劑的良好替代品，完全符合歐盟RoHS環保指令及美國FDA食品添加劑規則，已引起越來越多的塑料加工業和增塑劑生產企業的高度關注，當前，我國鄰苯二甲酸酯類增塑劑的年產量及消費量均占增塑劑總量的80%以上，環氧大豆油(ESO)還不到10%;而在美國， 其消費量僅次于鄰苯二甲酸酯和脂肪族二元酸酯增塑劑，居第三位。隨著能源和環境危機的加劇，可再生資源的開發利用成為研究熱點，因此，開發環氧大豆油(ESO)具有廣闊的發展前景。環氧大豆油(ESO)—般需要經多次水洗將雜質分離，在最后得到含有大量水分的環氧大豆油，因環氧大豆油較水的比重輕，所以往往會使用靜置沉降法將水與環氧大豆油分離，雖然靜置沉降法可以有效地達到油水分離的效果，但是該法有著周期長，占地大，間歇操作，生產效率低下的嚴重缺點，不適用于工業化大生產。
發明內容
為了克服現在技術的不足，本發明提供高速動態分離環氧大豆油的方法，優化分離工藝，提高環氧大豆油(ESO)的油水分離速度，減少工廠占地面積，提高生產效率，增強競爭力，便于推廣及應用。本發明的技術解決方案是以大豆毛油為原料用無溶劑法進行生產得到環氧值彡6. 0%，含水量1(Γ30%重量份的環氧大豆油，升溫7(T10(TC后，將環氧大豆油以2、t/小時的流量送入離心分離機中，經分離后得到含水量少于1%重量份的環氧大豆油，生產效率達 0. 6 0. 9。以上所使用的離心分離機為碟式離心分離機。以上本發明所使用的碟式離心分離機配用動力為15 22kw，轉速5000 7000轉/ 分，處理量為100(T5000kg/h。本發明的積極效果在于
1、采用升溫辦法控制環氧大豆油的比重與水的比重比例增大，有利于離心分離的順利進行。2、在適當的流量下，碟式離心分離機連續分離環氧大豆油的工作效率達最大值。3、分離機的占地面積較使用大罐靜置占地面積小得多，令工廠生產面積大幅減少。
4、連續生產替代間歇生產，可提高生產效率。
具體實施例方式(一)實施例中的原料
大豆毛油的質量要求為色澤(羅維棚比色皿133. 4mm) =Y = 40，R = 4. 0 ；具有大豆原油固有的氣味、滋味；水分及揮發物(％) 0. 20 ；不溶性雜質(％) 0. 20 ；碘值(gl2/g) 128 129 ；酸值(mgK0H/g):l. 5 4. 0 ；過氧化值(mmol/kg) :7. 5 ；溶劑殘留量(mg/kg) 100 ；磷含量ppm 143以上。(二)環氧大豆油性能和測試方法
環氧大豆油環氧值指每IOOg樣品中氧的含量(單位mg/100g或％)。依據GB/T 1677-2008國標進行測定，采用鹽酸-丙酮法進行測量。環氧大豆油的酸值指中和Ig增塑劑所需要的氫氧化鉀的毫克數。依據增塑劑酸值測定的國家標準GB/T 1668-2008進行測定。實施例1
以大豆毛油為原料用無溶劑法生產環氧大豆油，有如下步驟(物質加入量以大豆毛油為100重量份為基準)
A、大豆毛油與有機酸及雙氧水反應
在裝有攪拌槳、溫度計、冷凝器反應釜中加入大豆毛油100重量份和甲酸5 20重量份后，以7(Tl00r/min轉速攪拌均勻，然后分批加入雙氧水4(Γ50重量份和十六烷基氯化銨 0. 3^0. 6重量份的混合液，以冷水控制反應溫度在55飛5°C之間，反應5 10小時；
B、A步驟產物以稀堿中和并水洗分離脂肪酸皂
將上述A步驟得到的產物，加入稀NaOH溶液繼續攪拌直至中性，然后進入水洗釜，加入軟水并以65r/min攪拌不超過2分鐘；
以上生產得到環氧值6. 18%，含水量10%重量份的環氧大豆油，升溫至70°C后，將環氧大豆油以2、t/小時的流量送入江蘇巨能機械有限公司DHZ系列碟式離心分離機中，經分離后得到含水量少于洲重量份的環氧大豆油半成品，由分離的水分可得，其生產效率高達 0. 6 0. 9。實施例2
與實施例1相同，只是進入離心分離機前的環氧大豆油含水量為30%重量份，并升溫到 100°C，進入離心分離機的流量為8t/小時。實施例3
與實施例1相同，只是進入碟式離心分離機前的環氧大豆油含水量為20%重量份，并升溫到90°C，進入離心分離機的流量為5t/小時。實施例4
與實施例1相同，只是以上本發明所使用的碟式離心分離機配用動力為15kw，處理量為 lOOOkg/ho實施例5
與實施例1相同，只是以上本發明所使用的碟式離心分離機配用動力為22kw，轉速 5000 7000轉/分，處理量為5000kg/ho
權利要求
1.高速動態分離環氧大豆油的方法，其特征在于以大豆毛油為原料用無溶劑法進行生產得到環氧值大于6%，經堿洗和水洗后，含水量1(Γ30%重量份的環氧大豆油，升溫至 7(T10(TC后，將環氧大豆油以2、t/小時的流量送入離心分離機中，經分離后得到含水量少于洲重量份的環氧大豆油。
2.根據權利要求1所述的高速動態分離環氧大豆油的方法，其特征在于所使用的離心分離機為碟式離心分離機。
3.根據權利要求2所述的高速動態分離環氧大豆油的方法，其特征在于所使用的碟式離心分離機配用動力為15 22kw，轉速5000 7000轉/分，處理量為100(T5000kg/h。
全文摘要
本發明涉及高速動態分離環氧大豆油的方法，具體地說是環氧化制備后的環氧大豆油精制方法。它公開了以大豆毛油為原料用無溶劑法進行生產得到環氧值≥6.0%，含水量10~30%重量份的環氧大豆油，升溫至70~100℃后，將環氧大豆油以2~8t/小時的流量送入碟式離心分離機中，經分離后得到含水量少于2%重量份的環氧大豆油半成品。它優化分離工藝，提高環氧大豆油(ESO)的油水分離速度，減少工廠占地面積，提高生產效率，增強競爭力，便于推廣及應用。
文檔編號C11B3/06GK102250688SQ20111016747
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日
發明者徐玉成, 莫貫田 申請人:廣州市新錦龍實業有限公司