專利名稱：一種鍍膜玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種清洗機(jī)風(fēng)刀，尤其涉及到一種用于解決玻璃鍍膜用的清洗機(jī)風(fēng)刀的排列設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的玻璃清洗機(jī)用風(fēng)刀安裝結(jié)構(gòu)形式各種各樣，但各有其缺點(diǎn).有的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，成本較高，有的由于結(jié)構(gòu)，制造等因素，風(fēng)刀刀縫難以保證直線度和刀縫寬度的均勻性，自身的空氣阻力較大或風(fēng)力不夠均勻整齊，降低了玻璃清洗機(jī)的清洗效果，還有的由于結(jié)構(gòu)及風(fēng)刀排列等原因，不容易進(jìn)行精確的調(diào)整，無法保證玻璃表面及周邊的風(fēng)干與潔凈，不能滿足高品質(zhì)玻璃的清洗要求。中國(guó)專利公布號(hào)為CN201338006Y公布了一種玻璃清洗機(jī)用圓管式風(fēng)刀，其雖然解決了玻璃清洗機(jī)用圓管式風(fēng)刀的安裝和調(diào)節(jié)風(fēng)口寬度等問題，但沒有解決風(fēng)刀排列的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新型的鍍膜玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，以解決現(xiàn)有的風(fēng)干效果不佳，風(fēng)干后玻璃側(cè)面殘留水跡水痕，出風(fēng)口大小、寬度難以調(diào)節(jié)等問題。為了達(dá)到上述的技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種鍍膜玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，包括支架，傳動(dòng)輥，至少兩片以上的直風(fēng)刀，其中，在所述兩片直風(fēng)刀的對(duì)角點(diǎn)還設(shè)置有斜風(fēng)刀。本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述直風(fēng)刀和斜風(fēng)刀包含有風(fēng)管，所述風(fēng)管為圓管式，所述風(fēng)管上開有吹風(fēng)口。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述風(fēng)管通過設(shè)置在其兩端的風(fēng)刀座安裝在支架上。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述風(fēng)刀座與風(fēng)管的連接處還設(shè)置有風(fēng)刀夾，通過風(fēng)刀夾來對(duì)所述風(fēng)刀的定位和限制。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述風(fēng)管上以風(fēng)管徑向中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)等距離設(shè)置有的頂絲桿，用于調(diào)節(jié)吹風(fēng)口的大小。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述風(fēng)管上以風(fēng)管徑向中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)等距離還設(shè)置有的夾緊絲桿，用于對(duì)吹風(fēng)口大小的定位。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述風(fēng)管的尾端還設(shè)置有端蓋和螺母，所述螺母用于調(diào)節(jié)吹風(fēng)口的大小。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述風(fēng)管內(nèi)徑的取值范圍為80mnT90mm，優(yōu)選的內(nèi)徑值為 85mm.
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述風(fēng)管吹風(fēng)口的寬度取值范圍為lmnT2mm，優(yōu)選寬度值為 1.6mm,長(zhǎng)度取值范圍為2500mnT3000mm，優(yōu)選長(zhǎng)度值為2700mm，其向前傾與垂直方向夾角的取值范圍為10° 20°，優(yōu)選的夾角值為15°。
本發(fā)明的技術(shù)效果是采用斜風(fēng)刀，擴(kuò)大了風(fēng)干區(qū)域，增強(qiáng)了風(fēng)干效果。通過采用頂絲桿、夾緊絲桿，螺母等零部件，可以保證風(fēng)管的直線性，以及有利于吹風(fēng)口大小和寬度的調(diào)節(jié)，保證了出風(fēng)口風(fēng)的流量均勻，從而有利于玻璃的風(fēng)干和潔凈。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖2為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。1-風(fēng)刀座；2-風(fēng)刀夾；3-風(fēng)管；4-頂絲桿；5-夾緊絲桿；6_吹風(fēng)口 ；7_螺釘；8_端蓋；9-螺母；11-直風(fēng)刀；12-斜風(fēng)刀；13-傳動(dòng)輥；14-支架。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明保護(hù)的是一種鍍膜玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，只要是本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本發(fā)明實(shí)施例，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，僅是同等技術(shù)的替換，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍.
參照?qǐng)D廣2所示，所述圖1為清洗機(jī)風(fēng)刀的俯視圖，在圖中只顯示上部風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為清洗機(jī)風(fēng)刀的夾裝結(jié)構(gòu)示意圖，其中，下部風(fēng)刀與上部風(fēng)刀對(duì)稱的設(shè)置在玻璃上、下兩側(cè)，所述上部風(fēng)刀包含至少兩片以上的直風(fēng)刀11、斜風(fēng)刀12、若干根傳動(dòng)輥13，支架14，所述斜風(fēng)刀12設(shè)置在兩片直風(fēng)刀11的對(duì)角點(diǎn)上。其中，直風(fēng)刀11和斜風(fēng)刀12均包含風(fēng)管3，所述風(fēng)管3為圓管直線型，在風(fēng)管3的軸向方向上還設(shè)置吹風(fēng)口 6。所述風(fēng)管 3通過風(fēng)刀座1和螺栓設(shè)置在支架上14上，在所述風(fēng)刀座1和風(fēng)管3的連接處還設(shè)置有風(fēng)刀夾2，通過風(fēng)刀夾2來對(duì)風(fēng)管3的定位和限制其轉(zhuǎn)動(dòng)。在風(fēng)管3的尾端還設(shè)置有端蓋8 和螺母9，在所述風(fēng)管3上以風(fēng)管徑向中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)等距離設(shè)置有的頂絲桿4，用于調(diào)節(jié)吹風(fēng)口 6的大??；在所述風(fēng)管3上以風(fēng)管徑向中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)等距離還設(shè)置有的夾緊絲桿 5，用于對(duì)吹風(fēng)口 6大小的定位。風(fēng)管3調(diào)節(jié)吹風(fēng)口 6大小的工作原理為順時(shí)針擰緊頂絲桿(4)風(fēng)刀口 6寬度增大，反時(shí)針?biāo)蓜?dòng)頂絲桿4，同時(shí)擰緊螺母9，風(fēng)刀口 6寬度減小，從而控制風(fēng)刀口 6大小。我們知道氣體在管內(nèi)作一維定向流動(dòng)時(shí)遵從連續(xù)性方程式，即 Qm= P uA=常數(shù)
Qm——流動(dòng)每個(gè)截面的氣體質(zhì)量流量 P、u——?dú)怏w的密度和平均流速 A——管道的截面積
為了保持氣體在傳輸過程中氣體的密度和平均流速不產(chǎn)生較大波動(dòng)，風(fēng)機(jī)吹風(fēng)管道 (圖中未標(biāo)注顯示)尺寸的截面積設(shè)定為163mm χ 232mm保持不變，在本實(shí)施例中清洗機(jī)風(fēng)刀分為上部、下部風(fēng)刀，其以鍍膜玻璃為對(duì)稱面，上部風(fēng)刀或下部風(fēng)刀均有三根風(fēng)管3，所述風(fēng)管3的內(nèi)徑一致，上部風(fēng)刀的三根風(fēng)管3分為兩根直風(fēng)刀11的風(fēng)管3和一根斜風(fēng)刀12的風(fēng)管3，因此，根據(jù)上述的連續(xù)性方程式，風(fēng)管3的內(nèi)徑應(yīng)為Φ =2 (163X232/6 π )1/2=89. 58， 其取值范圍為8(T90mm，我們優(yōu)選用內(nèi)徑Φ=85圓管。風(fēng)管3的吹風(fēng)口 6寬度取值范圍為lmnT2mm，優(yōu)選取值范圍為1.6mm，長(zhǎng)度取值范圍為2500mnT3000mm，優(yōu)選取值范圍為2700mm，其向前傾與垂直方向夾角的取值范圍為 10° 20°，優(yōu)選的夾角值為15°。
權(quán)利要求
1.一種鍍膜玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，包括支架(14)，傳動(dòng)輥(13)，至少兩片以上的直風(fēng)刀(11)，其特征在于，在所述兩片直風(fēng)刀(11)的對(duì)角點(diǎn)還設(shè)置有斜風(fēng)刀(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，其特征在于，所述直風(fēng)刀(11)和斜風(fēng)刀(12)包含有風(fēng)管(3)，所述風(fēng)管(3)為圓管式，所述風(fēng)管(3)上開有吹風(fēng)口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)管(3)通過設(shè)置在其兩端的風(fēng)刀座(1)安裝在支架(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)刀座(1)與風(fēng)管(3)的連接處還設(shè)置有風(fēng)刀夾(2 )，通過風(fēng)刀夾(2 )來對(duì)所述風(fēng)刀的定位和限制。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)管(3)上以風(fēng)管徑向中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)等距離設(shè)置有的頂絲桿(4)，用于調(diào)節(jié)吹風(fēng)口(6)的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)管(3)上以風(fēng)管徑向中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)等距離還設(shè)置有的夾緊絲桿(5)，用于對(duì)吹風(fēng)口(6)大小的定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)管(3)的尾端還設(shè)置有端蓋(8)和螺母(9)，所述螺母(9)用于調(diào)節(jié)吹風(fēng)口(6)的大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)管3內(nèi)徑的取值范圍為 80mnT90mm，優(yōu)選的內(nèi)徑值為85mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，其特征在于，所述風(fēng)管(3)吹風(fēng)口(6)的寬度取值范圍為lmnT2mm，長(zhǎng)度取值范圍為2500mnT3000mm，其向前傾與垂直方向夾角的取值范圍為10° 20°，優(yōu)選的夾角值為15°。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種清洗機(jī)風(fēng)刀,尤其涉及到一種用于解決玻璃鍍膜用的清洗機(jī)風(fēng)刀的排列設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)，其包括支架，傳動(dòng)輥，至少兩片以上的直風(fēng)刀，以及兩片直風(fēng)刀的對(duì)角點(diǎn)設(shè)置的斜風(fēng)刀。它的效果是擴(kuò)大了風(fēng)干區(qū)域，增強(qiáng)了風(fēng)干效果，保證了風(fēng)管的直線性，方便調(diào)節(jié)吹風(fēng)口大小和寬度的調(diào)節(jié)，保證了出風(fēng)口風(fēng)的流量均勻，從而有利于玻璃的風(fēng)干和潔凈。
文檔編號(hào)B08B11/04GK102172595SQ20111005594
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者李桂良, 魏慶瑄 申請(qǐng)人:上海子創(chuàng)鍍膜技術(shù)有限公司