專利名稱：用于基于膠囊的飲料制備設備的開啟裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在飲料制備設備中制備和輸送飲料的膠囊。本發明更特別地旨在提供開啟裝置，所述開啟裝置適于開啟膠囊從而形成飲料出口，所述飲料出口具有改善的液體噴出特征。
背景技術：
從現有技術中已知容納有烘焙和研磨咖啡的膠囊，其中熱水在重力下流動通過膠囊。在英國專利第1397116號中描述了這種常見 類型的 膠囊。在這種方法中，水從料筒的頂部注入并向下流動通過經研磨的咖啡，接著，水通過過濾器并最終通過底側的一個或多個穿孔。更復雜的系統是基于類似的方法并采用截錐形料筒(例如在US 2002/0148356中描述的)或采用長方形料筒(例如在US 2002/0148357中描述的)。一種商業上成功的用于從膠囊提取咖啡飲料的膠囊系統包括將不透氣且不透液的膠囊放置在提取設備中，將熱水注入膠囊直至膠囊內的內部壓力達到一個值，在達到所述值時閉合膜被戳破或刺穿從而使液體提取物可從膠囊釋放出來。在EP 0512468中描述了適用于這種提取工藝的膠囊。在EP 0512470中描述了該工藝本身。這種方法提供了高品質的espresso類型咖啡。經研磨的咖啡新鮮地裝入膠囊并可保存很多個月而沒有顯著的香氣損失。由于從水開始注入膠囊時起膜在壓力下延緩地開啟，因而咖啡的釋放略被延遲。結果，咖啡可在最佳的壓力和熱度條件下被完全提取。穩定而稠厚的咖啡脂(crema)或泡沫也因高應力、壓力釋放和氣體夾帶條件而產生，這是該方法的特別之處。然而，這種膠囊和工藝對于實現諸如茶或草藥茶之類飲料的沏泡或煮泡并非最佳。因此，容納有茶葉等產品的膠囊已被引入市場。應理解待制備的茶飲料的質量高度依賴于茶葉配料的質量，即所用的茶的來源(土壤、烘干、配制，等等)和其儲存條件。例如，茶配料通常對氧和光敏感。優選的茶配料取自于松散的葉子，該松散的葉子被舂鑿或破碎成小的碎片。但是，煮泡條件對于充分利用所用配料的質量也同樣重要。茶飲料的另一問題在于必須更好地避免味道的交叉污染。味道的交叉污染發生在以下情況當兩個膠囊先后在機器中煮泡且當第一個膠囊在機器的永久部件上留下了殘留味道時，該殘留味道結果會影響第二個膠囊的味道，所述第二個膠囊緊挨第一個膠囊之后被煮泡。對于茶，這對某些散發出強烈香氣的茶品種來說會是一個問題，例如薄荷茶或其它重口味的品種。WO 2007/042414A1涉及一種飲料制備設備和專用的膠囊，所述設備和膠囊設計成在相對較低的壓力下輸送經煮泡的液體且更特別地適用于茶飲料。因此，膠囊包括容納有一種或多種飲料配料的外殼、過濾壁、以及溢流壁，所述過濾壁界定外殼的至少一個過濾側，所述溢流壁布置在經煮泡液體的路徑中且在過濾壁之后并包括至少一個溢流孔隙或與至少一個穿孔裝置或穿孔指示裝置相關聯，所述穿孔指示裝置能夠形成或指示至少一個溢流孔隙。
發明內容
基于已知的現有技術，本發明旨在進一步改善待制備的茶飲料的質量。此外，本發明旨在提出飲料制備設備的膠囊和專用開啟元件的一種設計以便改善和便于茶或藥草茶飲料的制備。特別地，膠囊的飲料噴出特征的改善廣受歡迎，所述改善避免了當將飲料從膠囊輸送出來時形成壓力。本發明還旨在其它目的，且特別旨在對其它問題的解決方案，這將出現在說明書的其余部分。應理解在本申請中，術語“茶”包括所有類型的茶葉，例如綠茶、紅茶、白茶、香料茶(泰國)、香精茶和草藥茶或水果茶。此外，術語“茶葉”或“葉配料”指的是任何形式的可
煮泡的茶或其它配料，例如完整的、切割或舂鑿的葉子、葉子的小碎片、粉末或粉塵。根據本發明的第一方面，以上列舉的目的尤其通過包括飲料制備設備和膠囊的系統來實現，所述系統用于通過將液體注入膠囊而從容納在膠囊的隔室內的食品物質制備飲料，飲料制備設備具有開啟裝置，所述開啟裝置設計成與設置在膠囊的出口面處的壁元件相互作用，其中開啟裝置包括開啟元件，所述開啟元件具有鉤狀的形狀且設計成將蓋子的至少一部分切開并除去，所述蓋子密封至膠囊的出口面。于是，開啟裝置在密封至膠囊出口面的蓋子處形成切口，從而為待從膠囊中分配出來的飲料建立液體出口。開啟元件是鉤狀元件,所述鉤狀元件設計成使蓋子的至少一部分朝鉤狀元件的上
表面偏轉。于是，形成了足夠寬大的孔隙，所述孔隙避免了當將飲料從膠囊輸送出去時膠囊內的壓力升聞。于是，飲料從膠囊噴出的特征得到改善。由此，蓋子的任何部分都沒有妨礙所形成的飲料出口，并因而防止了待從膠囊分配的飲料的攪拌。因而，沒有形成泡沫并且獲得了茶飲料的良好外觀。優選地，開啟裝置包括基本縱向的切削刃。飲料制備設備還可裝備有至少一個連接至閉合機構的封裝元件以便將所述膠囊選擇性地封裝在設備的接納腔室內。此外，設備可包括外部或內部液體供應源和連接至液體供應源的泵以便將液體供應至接納腔室。在一個優選的實施例中，開啟裝置設計成可相對于膠囊移動。因此，開啟裝置優選連接至至少一個封裝元件，并因而在與封裝元件連接的閉合機構的閉合運動期間，開啟元件被帶動與設置在膠囊的出口面處的壁元件相互作用。開啟裝置的鉤狀元件相對于開啟裝置的豎直布置的基座優選為弧形或傾斜的。因而促使蓋子的一部分向鉤狀元件的上表面偏轉。在一個優選的實施例中，鉤狀元件具有縱向切削刃。該刃可包括在縱向切削刃內形成的中央凹部。壁元件的剪切元件優選鄰接在蓋子之上。剪切元件優選為楔形的，且其尖端部分能夠滑入鉤狀元件的縱向切削刃內形成的凹口。剪切元件可以是適于與鉤狀元件的基本縱向的切削刃相互配合的任何其它幾何形狀。此外，開啟裝置優選包括一體化制成的導向裝置，所述導向裝置設計成將來自膠囊的飲料重定向至容器。在優選的實施例中，導向裝置包括收集元件，所述收集元件位于開啟裝置的基座上。因此，收集元件可以是設計成用于收集飲料的漏斗狀凹部，所述飲料通過在蓋子內形成的孔隙進行分配。鉤狀開啟元件優選設計成完全被引導進入待刺穿的蓋子內從而使導向裝置鄰接至蓋子內形成的出口孔之上。由此，所形成的出口孔優選布置成使得通過所形成的出口孔噴出的飲料不會被開啟元件阻礙。于是，在出口蓋子內形成的開口沒有因開啟裝置而縮小，且因而來自膠囊的飲料的流率得到了提高。此外，導向裝置優選包括基本豎直的脊突，所述脊突從開啟裝置的基座伸出。優選地，豎直脊突從收集元件處伸出。于是，從膠囊的出口孔隙分配的飲料被收集元件收集并從開啟裝置的基座豎直向下地被導向容器。由此，飲料被豎直脊突導向容器。特別地，任何殘
余液滴都借助液滴和導向裝置表面之間的附著力而沿脊突被引導。導向脊突也可布置成相對于豎直方向略微傾斜。導向裝置的下端部分優選借助豎直脊突的尖端構成。因而，所分配的飲料借助重力而沿脊突流下并最終與脊突分離。于是，不必設置管子或管狀裝置來將液體引導至容器。因此，有效防止了在飲料設備使用不同膠囊期間的交叉污染，并因而，經煮泡的液體可恰當而衛生地分配至容器(例如放在下方的杯子或馬克杯)內。第二方面，本發明提出一種膠囊，該膠囊用于在飲料設備中制備飲料，所述膠囊包括配料隔室，設置在膠囊的出口面處的壁元件，壁元件包括與配料隔室流體連通的至少一個溢流孔隙，密封至出口面的蓋子，且其中壁元件包括剪切元件，所述剪切元件鄰接在蓋子之上并設計成與飲料制備機的專用開啟裝置相互配合，從而使得在機器的開啟期間蓋子的至少一部分在剪切元件和開啟裝置之間被切開。由此，剪切元件設計成與專用開啟裝置的縱向切削刃相互配合。在優選的實施例中，蓋子是單層或多層的蓋子。由此，蓋子優選地至少包括鋁。壁元件優選設置有至少一個預制通道，所述預制通道在膠囊的出口面處并設計成將來自所述至少一個溢流孔隙的流體弓I導至至少一個凹口，所述至少一個凹口設計成接納飲料制備機的專用開啟裝置。因而，當流體例如通過刺穿入口面而注入膠囊時，流體與封裝在隔室內的配料相互作用。隨著流體持續注入膠囊，膠囊內的液位升高，而因此飲料經由壁元件的所述至少一個孔隙離開隔室，所述飲料來自于流體和配料隔室內的飲料配料的相互作用。優選地，所述至少一個預制通道布置在出口面和密封至出口面的蓋子之間的間隙空間內。由此，為避免蓋子粘附至構成膠囊出口面的壁元件，加壓氣體優選被密封至剛性壁元件的蓋子封住，所述剛性壁元件構成膠囊的出口面。壁元件和蓋子的粘附得到有效防止。于是，便于膠囊被專用的開啟裝置開啟，所述開啟裝置優選將附接至壁元件的蓋子的至少一部分切開。
由于氣體壓力和蓋子的膨起，壁元件可布置在膠囊開口的最外側而同時避免蓋子緊粘住壁元件并使得能夠盡可能安全地在膠囊隔室內放置配料。這種膨起還為膠囊提供了悅目的外觀。所述至少一個預制通道優選在剛性壁元件內形成。由此，從配料隔室借助設置在出口面內的至少一個孔隙而分配的飲料優選由于重力被迫使通過預制通道。根據本發明的膠囊可以是不對稱的形狀以便于使用者正確插入煮泡設備。為此，膠囊可具有長細的形狀，所述長細形狀具有軸向距離和較短的橫向距離，其中壁元件的出口孔隙和凹口部分優選沿軸向距離對齊。結果，使用者被迫以預設的方向插入膠囊，所述預設方向適合前文所述的膠囊的正確操作。
本領域技術人員通過結合附圖閱讀下文對本發明的實施例的詳細描述顯然可明
白本發明的其它特征、優勢和目的。圖I是根據本發明的飲料制備設備的優選實施例的示意圖，所述飲料制備設備處于膠囊插入狀態。圖2是圖I所示飲料制備設備處于膠囊封裝和提取狀態的示意圖。圖3a是根據本發明的開啟裝置的優選實施例的立體圖。圖3b是圖3a所示開啟裝置的剖面側視圖。圖4是根據本發明的膠囊的壁元件的優選實施例的立體圖。圖5是根據本發明的膠囊和開啟裝置的優選實施例的立體側視圖，所述膠囊和開啟裝置相互配合。圖6是圖5所示膠囊和開啟裝置的實施例的放大的立體側視圖。
具體實施例方式首先，將參考圖I和圖2以及根據本發明的膠囊的優選實施例來說明本發明的總體煮泡原理。膠囊系統30設置成包括膠囊I和飲料制備設備10。為簡化起見，飲料制備設備僅示意性地示出，而實際上飲料制備設備可包括本領域技術人員常規知識范圍內的其它技術特征。膠囊I包括配料隔室2，所述配料隔室容納有飲料配料，例如茶葉等。配料隔室由杯形殼體32和壁元件4劃定界限。由此，膠囊I包括入口面6a，所述入口面由杯形殼體32的一部分構成。此外，膠囊包括出口面6b，所述出口面包括壁元件4和蓋在壁元件上的蓋子11。優選地，過濾壁33固定地附接至殼體32的周邊內臺階34，由此將飲料配料封裝在杯形殼體內。配料隔室優選為不透氣和不透光的。殼體32可包括不同的橫截面，例如圓形、橢圓形、方形、矩形或多邊形截面，所述截面實際上確定了過濾壁33的大致輪廓。配料隔室的尺寸確定成容納一劑量的茶葉飲料配料，所述的一劑量通常約在I至10克之間，優選為2至5克。茶葉配料的劑量可取決于要制備的飲料的最終的量。對于單獨一杯茶來說，通常的劑量可為約2克，而對于一茶壺來說，通常的劑量可為約8至10克。如圖I清晰所示的，膠囊相對于煮泡設備布置成使得壁元件4和過濾壁33基本豎直地且基本從外殼的底部延伸。為此，膠囊在飲料制備設備10中優選“豎直”布置。因此，杯形殼體32優選地定位成它的入口和出口面6a、6b基本豎直地定位。在出口面6b處，壁元件4優選包括至少一個溢流孔隙22。至少一個溢流孔隙22與配料隔室2流體連通。膠囊I由蓋子11封閉，所述蓋子密閉地封住膠囊I的外殼并因此封住配料隔室2和壁元件4。蓋子11優選附接至殼體32的外周緣部分21，例如如圖5和圖6所示的凸緣。由此，在膠囊I的出口面處形成了通道23，所述通道設計成將流體從至少一個溢流孔隙22向下引導。第二周緣部分21b優選為與第一周緣部分21a基本相對，在所述第一周緣部分處設置有蓋子元件的孔隙。于是，借助孔隙22離開配料隔室的液體被引導成基本平行于膠囊I的出口面6b而向下流動。蓋子11和殼體32兩者都可由氧氣阻隔材料制成，外殼可基本隔絕氧氣從而可在長時間內保持飲料配料的新鮮度。密封壁優選為柔性且可穿孔的密封蓋，例如單層或多層蓋，典型為PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)/鋁/PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯)/EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)/PP、PET/金屬處理的/PP、鋁/PP、紙的薄層。外殼可容納有充注氣體(flushed gas)例如N2、N2O或CO2。殼體可通過塑料的熱塑成型或鋁的深沖壓而以低成本進行工業制造。飲料制備煮泡設備10優選包括兩個封裝元件8、9，所述兩個封裝元件設計成將膠囊I封裝在設備的接納腔室5內，膠囊可由使用者提供至所述設備的接納腔室。封裝元件8、9構造成將膠囊保持在所定義的“豎直”狀態。因此，優選地，封裝元件8、9的至少一個連接至閉合機構(未示出)以便使封裝元件8、9相對于彼此選擇性地移動。由此，通過操作閉合機構，連接至閉合機構的至少一個封裝元件相對于另一封裝元件移動。于是，封裝元件8、9可從如圖I所示的第一膠囊插入位置被帶到如圖2所示的膠囊封裝位置。這些封裝元件8、9可以是機械卡爪或任何合適的機械封裝裝置，所述封裝元件8、9可圍繞膠囊開啟和閉合并可將膠囊牢固地保持在適當位置。由于膠囊內的流體壓力保持相對較低且優選盡可能接近大氣壓力，因此無需提供高的閉合力。并且，由于膠囊可承受低的煮泡壓力，因此在煮泡期間膠囊不一定需要完全封裝起來，而僅是不透水地保持在適當位置。這有助于設備的簡化并減少了機器成本。飲料制備設備包括外部或內部液體供應源11(例如水箱)、水泵12、加熱裝置37 (例如加熱塊)、以及熱水注射線35，所述熱水注射線設置成穿過封裝元件9。飲料制備設備還可包括控制器和用戶界面板(未示出)從而如本領域人員已知地管理飲料制備循環。背壓閥36可設置在膠囊內的注射元件39 (例如針或刀片和水入口)的入口側。煮泡設備還包括開啟裝置3，所述開啟裝置設計成通過與膠囊的壁元件4相互配合而切開蓋子11。開啟裝置3優選連接至其中一個封裝元件8。由此，開啟裝置3構造成通過形成出口孔隙38而開啟膠囊的蓋子11。優選地，開啟裝置3設計成通過與壁元件4的專用剪切元件27(見圖4)相互配合而切開蓋子11。蓋子11的開啟以及因此產生的裝置3和壁元件4的接合優選發生在當設備10的封裝元件8、9從圖I所示的它們的膠囊插入位置被帶到如圖2所示的它們的膠囊封裝位置時。封裝元件8、9相對于彼此的運動可以是直線式或旋轉運動，或直線式和旋轉的組合運動。在如圖2所示的煮泡操作中，壁元件4與充當溢流孔隙的孔隙22構成溢流壁。因此，膠囊優選在設備內定位成使得溢流孔隙22在膠囊的中位水平面P之上。圖2同樣明顯示出，過濾壁33和壁元件4間隔開一較短距離，所述距離足以形成間隙空間“S”，不受本理論限制，所述間隙空間意在用作一種“虹吸管”，所述“虹吸管”可促使飲料的稠密部分向上運動，所述稠密部分的絕大多數位于外殼的底部。間隙空間的范圍為0. I至8毫米，優選為約0. 5至3毫米。參考圖2，本發明的方法如下所述地起作用。膠囊被插入飲料制備設備，而膠囊封裝元件8、9圍繞膠囊閉合以將膠囊定位成 入口和出口面6a、6b基本豎直地定向。由此，開啟裝置3在密封至膠囊周緣21的蓋子11上形成出口孔隙38。在膠囊的對側，流體注射元件39被引入膠囊的配料隔室2。由此以相對較低壓力、優選以不超過0. 2巴的壓力將熱水注入膠囊。熱水緩慢地充入膠囊并浸沒外殼內的飲料配料。經煮泡的飲料通過過濾壁33而過濾。飲料的稠密部分40可能傾向于沉淀在外殼的底部；所述稠密部分同樣通過過濾壁33而過濾，這是因為該過濾壁恰當地布置成鄰近該部分。稠密飲料通過間隙空間“s”而排出，所述排出是因空間的下部和所述空間的上部之間的壓力變化而導致的，所述間隙空間因此起到類似于“虹吸管”的作用。飲料的其余部分借助于在不同豎直水平面通過過濾壁33而同樣被過濾并排出至溢流孔隙22，所述不同豎直水平面能夠達到外殼內的流體的上液面。應注意溢流孔隙22應優選布置在配料隔室的總高度的中間值之上，并更優選地布置在其總高度的4/5之上；由此確保更完全地浸沒飲料配料并更緩慢地將飲料從隔室排出，這有利于更好的沏泡工藝。隔室的“總高度”意為當膠囊布置在準備進行煮泡操作的飲料設備中時隔室的最低點至它的最聞點相隔的總距尚。在可能的實施例中，過濾壁33可基本等于隔室的總聞度。在蓋子11內形成的出口孔38優選布置在孔隙22的下方。因而，從溢流孔隙22噴出的液體在到達膠囊的出口孔38之前被引導成基本平行于膠囊的出口面6b。為在孔隙22和出口孔38之間引導飲料，至少一個導向通道23(見圖3)優選布置在膠囊的出口面6b處。從膠囊I噴出之后，飲料優選被導向裝置13從飲料機的開啟裝置(見圖3a、3b)弓I導至容器20 (例如杯子或馬克杯)。現在參照圖3a和圖3b來說明根據本發明的開啟裝置的一個優選實施例，其中圖3a是開啟裝置的立體圖，而圖3b是開啟裝置的剖面側視圖。開啟裝置優選由塑料材料借助注塑成型制成。如圖3a所示，開啟裝置3優選包括連接元件43 (例如為銷)，所述連接元件設計成使得實現開啟裝置3和設備10的封裝元件8之間的連接(參考圖5)。開啟裝置3包括開啟元件7，所述開啟元件從開啟裝置3的基本豎直布置的基座部分12伸出。開啟元件7優選為鉤狀元件,所述鉤狀元件相對于開啟裝置3的基座12成一角度a傾斜布置。角度a優選在40°和65°之間。鉤狀元件7包括圍住漏斗狀凹口 14的傾斜壁部分7a和兩個側壁部分7c。傾斜壁部分7a的縱向邊緣構成鉤狀元件7的切削刃8。因此，縱向刃部分8優選基本水平的布置在設備10內。可選地，縱向切削刃8可包括中央凹部8a以避免開啟元件7碰撞剪切元件的刃27a(見圖4)。縱向刃8優選在I至25毫米之間。于是，當鉤狀元件7與膠囊的蓋子11接合時，在蓋子內形成了大的開口。當使用開啟元件7切割蓋子11時(參考圖2)，蓋子11的一部分被鉤狀元件7的上表面7b偏轉。因此，上表面7b可以是弧形的或如圖3b所示的逐步階梯式的。開啟裝置3的基座優選布置在兩個豎直布置的側壁12a之間，由此構成開放的流體通道13以便將供應至漏斗狀收集元件14的液體引導至布置在開啟元件3之下的容器20 (參考圖2)。此外，基本豎直布置的脊突15從基座部分12伸出或者從開放的通道13處伸出。因此，脊突15的上部部分15a優選從漏斗狀收集元件14的中央伸出。從那里，伸出的脊突
15在導向裝置13內向脊突的下端部分15b延伸，所述下端部分15b設計成充當導向裝置13的滴液邊緣(tearing edge)。于是通過膠囊I的出口孔38噴出的任何飲料被凹陷的收集元件14收集且隨后借助導向裝置13被引導至容器20。由此，飲料的任何殘余液滴都借助重力被導向脊突15的下端部分，在該尖端處液滴迅速滴下從而使得基本沒有飲料仍然粘附在導向裝置處/或導向裝置之內。因此，交叉污染可有效降至最低。此外，由于導向裝置13的溝渠或溝槽狀設計，可防止設置常見的導向裝置(例如管子)并因此可防止剩余的液體留在導向裝置內部。圖4示出根據本發明的壁元件4的一個優選實施例，所述壁元件優選連接至膠囊殼體32。壁元件4優選由塑料材料通過注塑成型制成。如圖4所示,壁元件包括布置在壁元件4的周邊處的預制通道23。由此，預制通道23與至少一個孔隙22流體連接，所述孔隙與配料隔室2流體連接(參考圖I和圖2)。優選地，如圖4所示，兩個孔隙22設置在壁元件4的上部部分。如箭頭A所示，預制通道23設計成將從位于壁元件4的上部部分的孔隙22噴出的飲料導向壁元件的下部部分。預制通道23優選不包括任何尖銳的角或邊緣從而使液體可流暢地從孔隙22被導向下部部分。為使蓋子11和壁元件4之間的間隙空間(即預制通道23)為待引導的飲料提供足夠的空間，間隙空間“t”優選為I至10毫米之間(參考圖2)。在其下部部分21b處，壁元件4包括凹口 26，所述凹口設計成在開啟裝置3和膠囊I接合期間容納開啟裝置3的鉤狀開啟元件7。凹口 26與預制通道23流體連接。此外，剪切元件27設置在凹口 26之內，所述剪切元件設計成與開啟元件7的縱向切削刃8相互配合。當開啟元件7變為與蓋子11接觸時剪切元件27承托蓋子11，這增加了蓋子11上的張力并促使其被剪切。因此，剪切元件27優選為楔形的，且具有直線型的剪切刃，所述剪切刃優選布置成在開啟裝置3和膠囊I的相互配合期間平行于開啟元件7的縱向切削刃8。此外，壁元件4可包括優選布置在壁元件4的中央部分處的額外的孔隙或孔洞41。所述凹口或孔洞41設計成使得壁元件4能夠與設備的專用解碼裝置(未示出)相互配合從而確定膠囊I之內的特定配料。由此，容納在膠囊內的配料的種類可借助專用的產品編號來解碼，所述產品編號設置在封裝元件8處以使得能夠識別待提取的膠囊的類型。于是，可通過例如EP 1950150中所述的設備來改變例如膠囊的煮泡參數。應注意孔隙22優選為無需由任何開啟裝置刺穿的預制孔隙。但是，孔隙22可裝備有過濾元件以防止任何茶葉離開配料隔室2。圖5是相互配合的膠囊和開啟裝置的優選實施例的立體側視圖。如圖所示，開啟裝置3借助連接銷43連接至封裝元件8。應注意封裝元件8和9可借助線性運動而相對于彼此移動以呈現第一膠囊插入位置(參考圖I)和第二膠囊封裝位置(參考圖2)。但是，第一和第二封裝元件8、9也可借助直線式和旋轉的組合運動而相對于彼此移動。隨著封裝元件8靠近膠囊的出口面6b (在所述出口面處設置有壁元件4)，鉤狀開啟元件7刺穿蓋子11，所述蓋子密封至出口面6b處的壁元件4。請注意，在圖5中未示出
蓋子11。由此，氣體優選被蓋子11封住從而使蓋子的表面在膠囊的出口面處膨起并由此便于借助開啟元件7刺穿或割開蓋子11。蓋子11的開啟特別是通過將鄰接在蓋子11的內表面上的剪切元件27和開啟元件7的縱向切削刃8之間的蓋子切開而實現的。因此，線型剪切刃27a優選與縱向切削刃8和/或凹口 8a相互配合從而使蓋子11在它們之間被切開，所述凹口 8a優選設置在縱向切削刃8的中央部分。由此，蓋子11的一部分被向內并向膠囊的壁元件4的凹口 26偏轉，在所述凹口內容納有鉤狀元件7。封裝元件8可裝備有識別裝置42，所述識別裝置包括凹口 42a，銷(未示出)在所述凹口內被引導，所述銷使得能夠借助與孔洞或凹口 41相互配合而識別所插入的膠囊1，所述孔洞或凹口 41設置在膠囊的壁元件4處。由此，密封至壁元件4的蓋子11可在它的中央部分處被刺穿以允許識別。圖6是根據圖5的膠囊和開啟裝置的實施例的放大的立體圖。如圖6所示，鉤狀開啟元件7優選完全容納在壁元件4的凹口 26內。請注意，圖6中仍未不出蓋子11。基于此，由于鉤狀元件7的傾斜表面7a，蓋子11的部分完全向膠囊I的中央偏轉。因而形成了出口孔38 (參考圖2)，所述出口孔足夠大以使得液體能夠從膠囊噴出而膠囊內壓力不會升高。特別地，由于被剪切的蓋子11的偏轉，蓋子的任何部分都不會妨礙所形成的出口孔38。此外，由于鉤狀元件7a完全容納在壁元件4的專用凹口 26內，因此開啟裝置3也不妨礙所形成的出口孔38。如箭頭A所示，飲料從孔隙22噴出并借助膠囊的周緣部分21處的預制通道23被導向所形成的出口孔38。由此，飲料被鉤狀元件7的漏斗狀收集凹口 14收集并由此借助導向裝置13被導向容器20。由此，由于漏斗狀收集凹口在開啟裝置3的基座部分12處形成，且由于飲料從下部接近鉤狀元件7的事實，因此開啟裝置3、特別是開啟元件7并不妨礙所形成的出口孔38，并因此，在煮泡期間可有效防止在膠囊內形成壓力。因而，顯著改善了膠囊的噴出特征。盡管參考本發明的優選實施例描述了本發明，但本領域技術人員可作出許多修改和變更而不偏離由所附權利要求書限定的本發明的范圍。
權利要求
1.一種包括飲料制備設備(10)和膠囊(I)的系統，所述系統用于通過將液體注入膠囊而由容納在膠囊的隔室(2)內的食品物質來制備飲料，飲料制備設備(10)具有開啟裝置(3)，所述開啟裝置設計成與設置在膠囊(I)的出口面^b)處的壁元件(4)相互配合，其中開啟裝置(3)包括開啟元件(7)，所述開啟元件具有鉤狀的形狀且設計成切開和除去蓋子(11)的至少一部分，所述蓋子密封至膠囊的出口面(6b)。
2.根據權利要求I所述的系統，其中開啟元件(7)是鉤狀元件并設計成將蓋子(11)的至少一部分向鉤狀元件的上表面(12a)偏轉。
3.根據權利要求I或2所述的系統，其中鉤狀元件(7)相對于開啟裝置的豎直布置的基座(12)是弧形或傾斜的。
4.根據任一前述權利要求所述的系統，其中開啟裝置(3)還包括一體化制成的導向裝置(13)，所述導向裝置設計成將來自膠囊(I)的飲料重定向至容器(20)。
5.根據權利要求4所述的系統，其中導向裝置(13)包括位于開啟裝置(3)的基座(12)處的凹入的收集元件(14)。
6.根據權利要求4或5所述的系統，其中導向裝置(13)還包括從開啟裝置(3)的基座(12)伸出的基本豎直的脊突(15)。
7.根據權利要求6所述的系統，其中借助豎直脊突(15)的尖端構成了導向裝置(13)的滴液邊緣(15b)。
8.根據任一前述權利要求所述的系統，其中加壓氣體被密封至膠囊(I)的出口面(6b)處的蓋子(11)封住。
9.一種用于在飲料機中制備飲料的膠囊(I)，所述膠囊包括 配料隔室⑵， 設置在膠囊(I)的出口面^b)處的壁元件(4)，壁元件包括與配料隔室(2)流體連通的至少一個溢流孔隙(22)， 密封至出口面(6b)的蓋子(11)，且其中壁元件(4)包括剪切元件(27)，所述剪切元件鄰接在蓋子(11)之上并設計成與飲料制備機的專用開啟裝置(3)相互配合，從而使得在機器的開啟期間蓋子(11)的至少一部分在剪切元件(27)和開啟裝置(3)之間被切開。
10.根據權利要求9所述的膠囊，其中壁元件(4)在膠囊的出口面處設置有至少一個預制通道(23)并設計成將來自所述至少一個溢流孔隙(22)的流體引導至至少一個凹口(26)，所述凹口設計成接納飲料制備設備的專用開啟裝置(3)。
11.根據權利要求9或10所述的膠囊，其中蓋子是至少包括鋁的單層或多層蓋子。
12.根據權利要求9至11的任一項所述的膠囊(I)，其中密封至膠囊(I)的出口面(6b)處的蓋子(11)封住有氣體，且氣體的壓力足以使蓋子膨起。
全文摘要
本發明涉及一種包括飲料制備設備(10)和膠囊(1)的系統，所述系統用于通過將液體注入膠囊而借助于容納在膠囊的隔室(2)內的食品物質來制備飲料，飲料制備設備(10)具有開啟裝置(3)，所述開啟裝置設計成與設置在膠囊(1)的出口面(6b)處的壁元件(4)相互配合，其中開啟裝置(3)包括開啟元件(7)，所述開啟元件具有鉤狀的形狀且設計成將蓋子(11)的至少一部分切開并除去，所述蓋子密封至膠囊的出口面(6b)。
文檔編號A47J31/06GK102802475SQ201080026312
公開日2012年11月28日 申請日期2010年6月17日 優先權日2009年6月17日
發明者D·維格尼奧克斯, M·奧贊, G·格貝爾, R·敦基 申請人:雀巢產品技術援助有限公司