專利名稱：用于手持式電動攪拌機的桿狀附件的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于通常稱為“手持式攪拌機”的手持式電動攪拌機的桿狀附件。
背景技術：
通常，手持式攪拌機是通用器具，能支撐和驅動設計來執行各種任務(比如舉例來說攪拌、混合或剁碎)的各種附件和/或配件。總體上，這些附件和配件(下文中為了方便通稱為“工具”)可選擇性地安裝至容納電動馬達的稍微管狀主體部件(以及由此移除)； 這個主體部件成形和構造為舒適地保持于用戶的手中。前述工具傾向于為大致管狀和細長；因此實際上桿狀這個術語經常用來描述這些工具。在選擇使用時，工具的端部附接至主體部件，以沿著電動馬達的驅動軸的軸線延伸，并且每個工具在其遠離主體部件的端部承載各自的加工頭，包含葉片或其他設備，設計來在葉片(或其他設備)由電動馬達驅動旋轉時切割、剁碎、粉碎或以其它方式加工食品。給定工具的葉片或其他設備被驅動的速度將取決于其要執行的功能。因而一些葉片或其他設備能以最高馬達速度(通常或大約為15，000轉/分鐘(rpm))驅動，而其他以低速操作并且因而需要傳動裝置。低速操作可被需要來為一些功能提供另外的操作扭矩和 /或降低過度加工的風險。在提供傳動裝置時，優選地，盡管不是必須的，將其結合入工具的軸，因為在使用工具時就確保了具有正確的傳動。可選地，傳動裝置，連同選擇適合于所選工具的傳動裝置的可手動操作的裝置一起，可設置于馬達殼體中，或者可提供單獨的變速箱，其設計為安裝于管狀馬達殼體和大致管狀工具之間并且與它們同軸。手持式攪拌機是確定的、有用的且通用的工具并且至少那些由著名制造商制作的那些還符合嚴格的安全要求，設計為避免用戶由于與快速旋轉葉片等相接觸而受傷。然而， 在使用現有工具時所經受的問題在于(a)可能需要顯著的動力水平以實現某些工藝；(b)在操作期間會出現已加工食品的濺射或噴出；(c)會出現強烈的旋渦，這傾向于將攪拌機工具向下吸引到食品正在其中進行加工的容器上；以及(d)因為食品沒有被葉片或其他設備充分地操作而出現不完全或拖延的加工。
發明內容
本發明試圖解決一個或多個上述問題。 根據本發明，提供了一種用于手持式攪拌機的桿狀工具，該工具包括包含可旋轉驅動軸的細長殼體；該工具在一端處適合用于將所述軸結合至馬達驅動的驅動出口并且在其另一端處具有食品加工頭；該加工頭包括結合至所述軸并且安裝為用于在遠離所述驅動軸的端部處開口的殼體內旋轉的葉片元件；其中葉片元件包括至少三個葉片，這些葉片具有各自的末端并且在旋轉時遵循所述殼體內各自且不同的切割路徑，并且其中所述殼體的內表面支承面向所述葉片的末端的多個間隔開的突起；每個突起對相對于其移動的食品呈現峭壁體。提供峭壁體的突起(即給流動材料呈現陡峭的非流線表面的突起)是有益的，在于擾亂層流并形成湍流，從而顯著降低在工具的使用期間傾向于在殼體內產生的渦流的強度。這種渦流否則會足夠有力以致引起工具被向下吸入配料，從而使得工具的使用很困難， 并降低混合操作的效率。相信歸因于峭壁體突起的顯著渦流降低的出現是因為它們形成湍流，湍流反復地將被混合的成分移動入試圖形成渦流的區域中。在本發明的優選實施例中，葉片元件包括三個葉片(下文中稱為“三葉片”)，并且在特別優選的實施例中，每個葉片與在旋轉方向上為凸形的曲線相符合。這種葉片構造有益于降低將葉片移動穿過待混合成分所需的扭矩。在三葉片布置中還優選地，一個葉片將在使用中基本上水平地布置并且另兩個葉片以不同的角度向上成角；例如分別與水平成10°和20°的角度。這種構造進一步降低了驅動扭矩要求，并且另外地確保了葉片組件與成分有效的相互作用。加工頭的大致筒形殼體通常形成有腔頂元件，其包圍所述驅動軸并且從驅動軸向外延伸，并且在本發明進一步優選的實施例中，加工頭的筒形殼體形成有管狀側壁，在其頂部處附接至所述腔頂并且在其下端處開口 ；側壁的開口端是城堡形的以尤其提供一系列由此成分能進入和脫離的路徑，尤其是在工具布置為鄰近成分在其中混合的接受器的底板時。優選地，但非必須地，峭壁體的突起僅設置在殼體的非城堡形部分內；即，它們從殼體的腔頂附近向下延伸不超過城堡形結構的頂部。通常優選地，突起和城堡形結構對稱地圍繞所述側壁分布，但是突起的角度位置和城堡形結構的角度位置之間無需有任何直接的相關性。然而，在一個優選示例中，使用12 個突起和6個城堡形結構狹槽，一個突起設置于每個城堡形結構狹槽的中心和每個居間槽脊處或附近。城堡形結構優選地形成為在側壁中向下開口的狹槽，并且優選地(不過不是必須的)全部具有相同的寬度。通常，這些狹槽相對較淺；通常沿著側壁向上延伸大約為側壁總高度三分之一或更少的距離。在一個示例中，設置角度均勻地圍繞內徑為大約60毫米的側壁分布的六個狹槽；每個狹槽對著驅動軸的軸線處大約30°的角度。在所述示例中，狹槽之間的槽脊對著驅動軸的軸線處相同的角度，但是如果愿意也能使用其他關系。在前述示例中，突起從側壁的內表面向內延伸2. 5毫米，并且對于水平葉片而言， 最大葉片直徑選擇為確定葉片末端至突起的間隔為1毫米。將理解到，任何彎曲出水平面的葉片，如果名義上具有與水平葉片相同的長度，將會具有距突起稍微不同的間隔。還將理解到，如果希望，能使用其他葉片至突起的間隔，尤其是如果對工具殼體的總體尺寸做出了顯著改變。在一個示例中，直徑顯著較大的殼體利用15. 5毫米的葉片至突起的間隔。在本發明的一些優選實施例中，突起全部具有沿著前述側壁測量的相同高度，但是在其他實施例中，突起的高度變化，或者根據正則概形或者以偽隨機的方式。在本發明的大多實施例中，突起都從側壁向內延伸類似的程度，但是并非必須如此，并且如果希望，能使用不同厚度的突起。然而，優選地，所有各個突起，不管其各自厚度， 都在其整個高度上顯示基本上恒定的厚度。總體上，優選地使用突起和城堡形結構的角度對稱布置，因為否則所產生的力會變得不平衡，這會導致工具不期望的不穩定運動。為了便于加工頭的相對復雜內表面的制造，優選地用塑料材料形成加工頭，從而允許突起和城堡形結構通過模塑形成。然而，優選地由不銹鋼形成桿的細長管狀軸。在這些情況下，美觀上有益的是設置截頭圓錐形不銹鋼圓頂以覆蓋塑料加工頭的上部；圓頂的內徑附接至軸并且圓頂的外徑密封至加工頭的外周邊。本發明還包括一種手持式攪拌機，其結合有任何前述種類的桿狀工具。
為了使本發明可清楚地理解并易于實施，現在將參照附圖僅以舉例的方式描述其一個實施例，在附圖中圖1(a)和1(b)分別示出了本發明的桿狀工具可與之結合的手持式攪拌機的容納電動馬達的典型主體部件的側視圖和底側平面圖；圖2示出了根據本發明一個實施例的工具的工作頭的底側平面圖；圖3示出了穿過圖2所示種類的工具的局部橫截面；并且圖4示出了穿過形成有不銹鋼軸和塑料加工頭并且具有不銹鋼圓頂以美觀地覆蓋軸和加工頭之間區域的工具的局部橫截面。
具體實施例方式現在參照圖1 (a)和1 (b)，手持式攪拌機的主體部件10包括大致管狀外殼12，其容納軸向地安裝于外殼12內并且構造為驅動也軸向地布置于外殼12中的同軸輸出軸14 的馬達(未示出)。外殼12承載電源線16，其連接至馬達并且能連接至適合的電源從而使馬達通電以便使用。外殼12還支撐至少一個控制開關，在此情況下示例為按鈕18，其由用戶致動以接通和關掉馬達，并且，在某些情況下，改變馬達速度和/或引起馬達的脈沖或連續操作。將理解到，根據比如美觀設計考慮、由器具提供的功能范圍和/或器具的目標價位之類的因素，可提供不同的控制器和不同數目的控制器。主體部件設置有任何常規種類的鎖閉裝置(未示出)，比如插入式固定件或卡扣配合，用來在它們暫時結合至馬達輸出軸14以便使用時將其緊固地鎖閉至桿狀工具。現在另外地參照圖2和3，根據本發明一個實施例的桿狀工具20包括細長管22， 其包含軸向地延伸穿過其中并且能在管內承載的軸承比如25中旋轉的驅動軸23。驅動軸 23適合于在一端處結合至手持式攪拌機的主體部件，比如10 (參見圖Ia和lb)，并且構造為與主體部件的馬達驅動軸14相嚙合。為此，管22和主體部件10設置有適合的聯軸器的協同操作元件，比如插入固定件或卡扣固定件，其允許在手持式攪拌機將與工具20 —起使用時桿狀工具20暫時地附接至主體部件，工具的驅動軸23與輸出軸14驅動嚙合。工具20的管22在其遠離主體部件10的端部M處承載葉片元件26，葉片元件沈布置于限定管狀頭腔28并且結合有管狀城堡形側壁30的端部開口殼體27內，其將在下文更詳細地描述。限定頭腔觀的殼體27提供大致筒形殼體或護罩，葉片元件沈能在其中旋轉；殼體27在其遠離包括驅動軸23的管22的端部處開口。葉片元件沈在這個示例中包括三個葉片3h、32b和32c，每個與在旋轉方向(圖 2和3中順時針)上為凸形的曲線相符合。這種葉片構造有利于降低將葉片移動穿過待混合的成分所需的扭矩。葉片32在本發明的這個實施例中以不同的角度布置，以使得在旋轉時，它們沿著不同的切割路徑穿過待混合的成分；這個示例中的布置是，葉片3 在使用中基本上水平地布置(即，其與驅動軸23的軸線基本上垂直地延伸，驅動軸23在34處連接至葉片元件沈)，而葉片32b和32c相對于葉片3 分別以10°和20°向上成角(即，朝著頭腔觀的腔頂36)。然而，將理解到，如果期望，能使用除了 10°和20°以外的葉片角度。管狀側壁30限定頭腔觀的橫向范圍的內表面38支承面向葉片32的頂端的向內突起，比如40。突起比如40成形為由于葉片32a、32b和32c的操作而與流經突起的成分產生峭壁體相互作用，從而擾亂傾向于出現的層流，并且替代地產生湍流模式，其顯著地降低否則傾向于在工具20的使用期間在頭腔觀中產生的渦流的強度，其能充分地有力以引起工具被強烈地向下吸入到成分中，并且尤其，朝著在其中混合成分的容器或接受器(未示出)的基部。由突起比如40的峭壁體特征所產生的湍流被認為反復地將被混合的成分移動入試圖形成渦流的區域。如前所述，限定大致筒形加工頭腔觀的殼體27形成有從管22向外延伸的腔頂 36。將理解到，前述管側壁30中的城堡形結構尤其提供一系列成分能由此進入和脫離的路徑，尤其在工具20布置為鄰近成分在其中混合的接受器的底板時。在本示例中，具有十二個突起比如40，它們在厚度和高度上基本上相同，并且圍繞殼體27的限定頭腔觀的上部等角度地分布。另一方面，在這個示例中，具有六個城堡形結構，它們每個包括矩形輪廓的狹槽，比如44。狹槽圍繞側壁30對稱地分布，并且通過居間的槽脊區域比如46間隔開。管壁30的開口端中的城堡形結構的狹槽部分44優選地都具有相同的寬度并且相對較淺，沿著側壁30向上延伸大約為側壁30從其開口邊緣至腔頂36的總高度三分之一或更小的距離。在這個示例中，六個狹槽比如44圍繞內徑通常為60毫米的側壁30角度均勻地分布；每個狹槽對著驅動軸軸線處大約30°的角度。城堡形結構狹槽44之間的槽脊比如 46在這個示例中對著穿過接頭34的驅動軸軸線處的相同角度，但是如果期望，能使用其他關系。在突起40和城堡形結構狹槽44之間無需使用任何特別的角度關系，不過優選地保持角度對稱。在這個具體的示例中，具有與每個城堡形結構狹槽44和每個居間槽脊46的中心對準的突起40。在這個示例中，突起40沒有延伸入頭腔觀的由城堡形結構44、46占據的區域； 即，它們僅設置于側壁30連續之處。然而，在本發明的其他示例中，至少一些突起延伸入側壁30的城堡形區域。在本實施例中，每個突起比如40從側壁30的內表面38向內延伸2. 5毫米，并且葉片元件沈的尺寸選擇為使得對葉片3 形成1毫米的優選葉片末端至突起的間隔。如前所述，對于葉片32b和32c，間隔將稍微更大。然而，這些尺寸不是決定性的，并且用其他尺寸能實現有用的性能。對于顯著大于60毫米的殼體直徑，例如用于尺寸與小煎盤等相當的工具的那些，能使用直到15. 5毫米的葉片末端至突起的間隔。上面具體示例中描述的參數的各種變化能在不脫離本發明的范圍之下做出。尤其，將理解到，雖然上述示例使用六個城堡形狹槽和十二個內部突起，然而在狹槽的數目和突起的數目之間，或狹槽相對于突起的定位，無需具有直接的相關性。例如，在本發明的給出可接受性能的另一個實施例中，設置十六個突起。而且，如果愿意可使用任何方便數目的城堡形狹槽，并且清楚地，如果加工頭的總直徑改變，可能傾向于不同數目的城堡形狹槽和/或突起。而且，將理解到，突起比如40無需都具有相同的高度，或從側壁向內延伸相同的量，而且它們的面向葉片的表面可彼此不同地成形。然而，優選地每個突起在其整個高度上都具有基本上恒定地向內延伸量。還優選地使用角度對稱的構造，因為否則的話可能會產生不平衡的力，這能引起工具的不穩定運動。為了便于制造限定頭腔觀的殼體27的相對復雜內表面，優選地制造塑料材料的殼體，從而允許突起比如40和城堡形結構44、46通過模塑形成。然而，優選地由不銹鋼形成桿20的細長管狀軸22。在這些情況下，如圖4中所示提供稍微截頭圓錐形不銹鋼圓頂 50以覆蓋形成塑料殼體27上部的腔頂36和/或不銹鋼和塑料部件22和27之間的接合處，具有裝飾性益處。在這個示例中，圓頂50的上部(內徑)通過焊接附接至軸22，如在 52處所示；焊接點被拋光以在軸22和圓頂50之間呈現光滑的接合。圓頂50的下部末端 (外徑)如在M處所示密封至殼體27的腔頂36的外周邊。這種布置被認為，至少對于某些實施例，與將塑料殼體簡單附接至不銹鋼軸所呈現的相比，提供了更合意的外觀。在其他實施例中，圓頂50可向下延伸，以便包圍部分或整個的壁30。作為另一替代，腔頂36的頂部可設置有短的直立圓形壁，正好在其周邊內側，并且圓頂50可構造為包圍并且密封該短壁的外側并且抵靠腔頂36的頂部，其外表面與塑料殼體27的外壁30成直線。在本發明的這個實施例中，塑料殼體27模塑為提供多個適當地成形的直立肋，比如在56處所示，以支撐圓頂50 ；將理解到，圓頂由相對較薄的材料制成，因為其僅具有裝飾性作用。肋比如56方便地形成有徑向地指向的凸肩部分比如58，用來相對于管狀軸殼體 22的開口端60定位塑料殼體27。然而，塑料殼體27能以任何方便的方式相對于管狀金屬軸殼體22定位，而且這兩個部件能以任何方便的方式緊固在一起，比如通過壓縮配合，和/ 或借助于互鎖或卡扣配合部件和/或通過粘合劑。本發明還包括結合有如前所述桿狀工具的手持式攪拌機。
權利要求
1.一種用于手持式攪拌機的桿狀工具00)；該工具包括包含可旋轉驅動軸的細長殼體0 ；該工具在一端處適合用于將所述軸結合至馬達驅動的驅動出口并且在其另一端處具有食品加工頭；該加工頭包括結合至所述軸03)并且安裝為用于在形成有腔頂元件(36)和相反開口端的殼體(XT)內旋轉的葉片元件06)；其中葉片元件06)包括至少三個葉片(32a，32b，32c)，這些葉片具有各自的末端并且在旋轉時在所述殼體內遵循各自的且不同的切割路徑，并且其中所述殼體的內表面(38)支承面向所述葉片(32a，32b，32c) 的末端的突起GO)；每個突起GO)對相對于其移動的食品呈現各自的峭壁體。
2.根據權利要求1的工具，其中葉片元件(26)包括三個葉片(3 ,32b，32c)。
3.根據權利要求2的工具，其中每個葉片(32a，32b，32c)與在旋轉方向上為凸形的曲線相符合。
4.根據權利要求2或權利要求3的工具，其中一個葉片(32a)將在使用中基本上水平地布置并且另兩個葉片(32b，32c)分別與之以10°和20°向上成角。
5.根據任一前述權利要求的工具，其中加工頭的大致筒形殼體07)形成有從所述腔頂元件(36)延伸至所述相反開口端的側壁(30)；并且其中側壁(30)的開口端具有城堡形結構(44，46)。
6.根據權利要求5的工具，其中突起00)僅在所述側壁(30)的非城堡形區域中形成。
7.根據權利要求5或權利要求6的工具，其中城堡形結構04，46)圍繞所述側壁(30) 的內表面(38)對稱地分布。
8.根據權利要求5至7的任何一個的工具，其中城堡形結構包括在側壁(30)中的狹槽 (44)，狹槽04)之間具有槽脊06)；狹槽04)全部具有基本上相同的寬度。
9.根據權利要求8的工具，其中所述狹槽04)相對較淺，沿著側壁(30)向上延伸大約為側壁(30)總高度的三分之一或更少的距離。
10.根據權利要求9的工具，其包括圍繞內徑為大約60毫米的側壁(30)均勻地分布的六個城堡形結構狹槽G4)；每個狹槽04)對著驅動軸03)的軸線處大約30°的角度。
11.根據權利要求10的工具，其中狹槽G4)之間的槽脊06)全部對著驅動軸03)的軸線處相同的角度。
12.根據權利要求10或權利要求11的工具，其中突起GO)均從側壁(30)的內表面 (38)向內延伸基本上相同的距離。
13.根據權利要求12的工具，其中所述距離是大約2.5毫米，并且葉片直徑選擇為確定葉片末端至突起的間隔為大約1毫米，
14.根據任一前述權利要求的工具，其包括管狀金屬軸殼體0 并且其中殼體(XT)由塑料材料構成，從而允許突起GO)和城堡形結構(44、46)通過模塑形成。
15.根據權利要求14的工具，其中管狀軸02)由不銹鋼形成，并且其中設置不銹鋼圓頂(50)以覆蓋塑料殼體(XT)的腔頂元件(36)和/或不銹鋼和塑料部件(22，27)之間的接合處。
16.根據權利要求15的工具，其中圓頂(50)的上部(內徑)通過焊接安裝至管狀軸 (22)；焊接點被拋光以在軸0 和圓頂(50)之間呈現光滑的接合。
17.根據權利要求15或權利要求16的工具，其中圓頂(50)的下部末端(外徑)密封至殼體(XT)的腔頂(36)的外周邊。
18.根據權利要求15或權利要求16的工具，其中圓頂(50)構造為包圍側壁(30)的從所述殼體(XT)的腔頂元件(36)延伸的至少一部分。
19.一種手持式攪拌機，其結合有根據任一前述權利要求的桿狀工具。
全文摘要
一種用于手持式攪拌機的桿狀工具(20)包括包含可旋轉驅動軸(23)的細長殼體(22)。該工具在一端處適合于從手持驅動器單元獲取旋轉驅動，在其另一端處承載食品加工頭；該加工頭包括結合至軸(23)且具有至少三個葉片(32a，32b，32c)的葉片元件(26)。葉片元件(26)在具有形成有腔頂(36)的管狀側壁(30)的加工頭殼體(27)內旋轉，加工頭殼體(27)在腔頂(36)處接合管狀軸殼體(22)且在其相反端開口，側壁(30)的內表面(38)支承面對葉片(32a，32b，32c)末端的突起(40)。每個突起(40)對流過的食品呈現各自的峭壁體。在本發明的一些實施例中，側壁(30)是城堡形的(44，46)且突起(40)僅在側壁(30)的非城堡形區域中形成。在優選實施例中，軸殼體(22)由金屬如不銹鋼形成，而頭殼體(27)由塑料材料形成，從而允許突起(40)和城堡形結構(44，46)易于通過模塑形成，并且出于美觀的原因，不銹鋼圓頂(50)設置來覆蓋塑料殼體(27)的腔頂(36)和/或不銹鋼和塑料部件(22，27)之間的接合處。
文檔編號A47J43/04GK102427751SQ201080022129
公開日2012年4月25日 申請日期2010年4月16日 優先權日2009年4月21日
發明者A·韋德 申請人:建伍有限公司