專利名稱：一種螺栓孔清洗筒導向機構的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種機電一體化核電站檢修設備，具體涉及一種清洗裝置的導向機構。
背景技術：
反應堆壓力容器螺栓孔清洗機是一臺清洗反應堆壓力容器螺栓孔內表面防咬合劑的自動清洗設備。其工作原理主要是在一臺帶驅動的車體上固定了可以上下伸縮并同時旋轉的鋼絲刷，在噴清洗液的狀態下刷洗螺栓孔內表面，同時將產生的廢液廢渣抽吸走，然后對刷洗過的螺栓孔進行吹干，最后采用尼龍刷將螺栓孔表面再次清理，徹底將螺栓孔清洗干凈。它包括幾個主要的關鍵設備，其中包括螺栓孔清洗筒導向機構。該機構的主要功能是保持清洗和拋光筒體上下運動時的穩定性，同時要盡可能保證筒體上下運動時較小的摩擦力。在原同類設備中該導向結構如圖3所示，起到導向功能的主要靠兩個件，即尼龍導向筒3和固定筒4。通過尼龍導向筒3與筒體的配合保持筒體的穩定性。但該結構在長期運行過程中反應出較多的弊端，具體如下尼龍的線膨脹系數遠大于金屬材料的膨脹系數，因此決定了在設計時滑動筒體1 與固定環3之間的配合間隙就不能太小(大于0. 1mm)，該間隙過小則室溫變化較大時會導致卡死，而該間隙過大則筒體底部的刷頭旋轉時會產生較大的振幅；尼龍的硬度與筒體之間相差較大，因此在長期運行中磨損較快，而隨著磨損的加快，兩者之間的間隙也逐漸增大，底部刷頭在旋轉狀況下振幅更大，影響清洗工作的安全性。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠提高拋光筒上下運動的穩定性同時減小其運動過程中的摩擦力，并能實現精確導向的螺栓孔清洗筒導向機構。本發明是這樣實現的，一種螺栓孔清洗筒導向機構，它包括滑動軸承安裝筒，滑動軸承安裝筒與上蓋和車體固定在一起，在滑動軸承安裝筒的內部設有滑動軸承，滑動軸承上部蓋有羊毛氈，羊毛氈的上部通過固定環固定在上蓋內，固定環與滑動軸承套裝在滑動筒體的外部，在固定環與滑動筒體的接觸處設有橡膠油封，滑動筒體與滑動軸承安裝筒下端的接觸處設有橡膠油封，上蓋與滑動軸承安裝筒之間的連接處設有“0”型圈。所述的上蓋頂部的一側還安裝有油嘴，油嘴與通孔與羊毛氈聯通。所述的滑動軸承頂部的還開有螺栓孔。所述的滑動軸承采用高力黃銅+石墨材料制成。所述的滑動軸承安裝筒頂部通過定位螺栓與上蓋和車體固定在一起。本發明的優點是，采用了高力黃銅+石墨組成的固體潤滑軸承良好的自潤滑性以及較好的強度可以同時滿足滑動配合和導向固定的作用；在滑動軸承上方設置一個羊毛氈和油嘴可以儲存一定的潤滑油，進一步減小滑動摩擦力；在滑動軸承的上下各設有帶輪轂的橡膠油封，可以保持潤滑油不泄露，又防止外部雜物進到滑動軸承內。因此能夠解決筒體上下運動的導向的問題，并且固定了旋轉軸的徑向位置，避免在旋轉過程中產生較大的振幅。
圖1為現有的螺栓孔清洗筒導向機構示意圖；圖2為本發明所提供的一種螺栓孔清洗筒導向機構示意圖。圖中，1滑動筒體，2橡膠油封，3固定環，4羊毛氈，5螺栓，6上蓋，7 “0”型圈，8滑動軸承安裝筒，9車體，10滑動軸承，11油嘴，12橡膠油封，13通孔，14螺栓孔，21滑動筒體， 22蓋板，23尼龍導向筒，24固定筒，25車體。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細描述如圖2所示，一種螺栓孔清洗筒導向機構它包括圓筒狀的滑動軸承安裝筒8，滑動軸承安裝筒8的頂部通過定位螺栓5將其與圓環狀的上蓋6和車體9固定在一起，上蓋6 的內部開有階梯狀的環槽，在滑動軸承安裝筒8的內部套裝有滑動軸承10，滑動軸承10頂部的還開有螺栓孔14，通過在螺栓孔14內旋入螺栓來將滑動軸承10與滑動軸承安裝筒8 分離，滑動軸承10頂部蓋有羊毛氈4，羊毛氈4的頂部通過固定環3固定在上蓋6內，固定環3與滑動軸承10套裝在滑動筒體1的外部，滑動筒體1穿過滑動軸承10、羊毛氈4和固定環3，上蓋6頂部的一側還安裝有油嘴11，油嘴11通過通孔13與羊毛氈4聯通，在固定環3與滑動筒體1的上端的接觸處安裝有橡膠油封2，滑動筒體1與滑動軸承安裝筒8下端的接觸處安裝有橡膠油封12，上蓋6與滑動軸承安裝筒8之間的連接處還安裝有“0”型圈 7，其中，滑動軸承10采用高力黃銅+石墨材料制成。本發明中采用了高力黃銅+石墨組成的滑動軸承10具有良好的自潤滑性以及較好的強度可以同時滿足滑動配合和導向固定的作用，滑動軸承10的上方安裝有一個羊毛氈4可以儲存一定的潤滑油，進一步減小滑動摩擦力；在滑動軸承10的上下各安裝有帶輪轂的橡膠油封一個，可以保持潤滑油不泄露，又防止外部雜物進到滑動軸承內。本發明解決了筒體上下運動的導向問題，一方面配合穩定性好，避免在旋轉過程中產生較大的振幅；另一方面筒體上下運動的摩擦力小，保證了整機運行的可靠性。
權利要求
1.一種螺栓孔清洗筒導向機構，其特征在于它包括滑動軸承安裝筒(8)，滑動軸承安裝筒(8)與上蓋(6)和車體(9)固定在一起，在滑動軸承安裝筒(8)的內部設有滑動軸承 (10)，滑動軸承(10)上部蓋有羊毛氈G)，羊毛氈的上部通過固定環(3)固定在上蓋 (6)內，固定環C3)與滑動軸承(10)套裝在滑動筒體(1)的外部，在固定環C3)與滑動筒體 (1)的接觸處設有橡膠油封O)，滑動筒體(1)與滑動軸承安裝筒(8)下端的接觸處設有橡膠油封(12)，上蓋(6)與滑動軸承安裝筒(8)之間的連接處設有“0”型圈(7)。
2.如權利要求1所述的一種螺栓孔清洗筒導向機構，其特征在于所述的上蓋(6)頂部的一側還安裝有油嘴(11)，油嘴(11)與通孔(13)與羊毛氈⑷聯通。
3.如權利要求1所述的一種螺栓孔清洗筒導向機構，其特征在于所述的滑動軸承 (10)頂部的還開有螺栓孔(14)。
4.如權利要求1所述的一種螺栓孔清洗筒導向機構，其特征在于所述的滑動軸承 (10)采用高力黃銅+石墨材料制成。
5.如權利要求1所述的一種螺栓孔清洗筒導向機構，其特征在于所述的滑動軸承安裝筒(8)頂部通過定位螺栓( 與上蓋(6)和車體(9)固定在一起。
全文摘要
本發明屬于機電一體化核電站檢修設備，具體涉及一種清洗裝置的導向機構。它包括滑動軸承安裝筒，滑動軸承安裝筒與上蓋和車體固定在一起，在滑動軸承安裝筒的內部設有滑動軸承，滑動軸承上部蓋有羊毛氈，羊毛氈的上部通過固定環固定在上蓋內，固定環與滑動軸承套裝在滑動筒體的外部，在固定環與滑動筒體的接觸處設有橡膠油封，滑動筒體與滑動軸承安裝筒下端的接觸處設有橡膠油封，上蓋與滑動軸承安裝筒之間的連接處設有“O”型圈。本發明的優點是，采用了高力黃銅+石墨組成的固體潤滑軸承良好的自潤滑性以及較好的強度可以同時滿足滑動配合和導向固定的作用；在滑動軸承上方設置一個羊毛氈和油嘴可以儲存一定的潤滑油，進一步減小滑動摩擦力。
文檔編號B08B13/00GK102485359SQ20101057048
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月2日 優先權日2010年12月2日
發明者劉虎, 周放, 龔衛民 申請人:中核武漢核電運行技術股份有限公司, 核動力運行研究所