專利名稱：一種自動袋裝彈簧粘膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家具行業(yè)彈性墊制造加工設(shè)備，具體是一種自動袋裝彈簧粘膠 機。
背景技術(shù)：
彈性沙發(fā)墊或床墊帶給人們的舒適感已經(jīng)過歷史考驗，獲得人們認可并得到廣泛 應(yīng)用，市場潛力尚可。為適應(yīng)市場需求以及當代用戶苛求，手工或傳統(tǒng)的加工制造工藝在質(zhì) 量和數(shù)量上已不能滿足要求，自動化、智能化的設(shè)備應(yīng)運而生。特別是隨著計算機技術(shù)的發(fā) 展，各種各樣的袋裝彈簧粘膠機涌現(xiàn)市場。經(jīng)過對其推敲、分析、判斷、總結(jié)，發(fā)現(xiàn)如下問題1、目前的產(chǎn)品多數(shù)采取雙刀片，操作時首先要手動調(diào)節(jié)刀片，若不調(diào)節(jié)或操作不 當，很容易損壞刀片。2、目前的產(chǎn)品多數(shù)只具備一個推手，很難保證大梁在推進時不發(fā)生兩端推進移動 距離不等而產(chǎn)生偏移，使大梁不能保持垂直狀態(tài)，進而影響后續(xù)的粘膠工作。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種運行平穩(wěn)、粘膠效率高、成本相對低廉的自動 袋裝彈簧粘膠機。為解決上述問題，本發(fā)明提出以下方案一種袋裝彈簧粘膠機，主要包括機架、切刀動力機構(gòu)、夾簧裝置、切刀裝置、噴膠裝 置、床網(wǎng)成形裝置、夾簧裝置動力機構(gòu)、大橫梁力臂以及與其配套的電力氣動設(shè)施，所述夾 簧裝置設(shè)有至少兩個推簧手，分別為推簧手11和推簧手14、同時增加了夾簧板，切刀裝置 中刀片數(shù)量不大于一個且可上下移動，在床網(wǎng)成型裝置進行高度調(diào)節(jié)時，切刀裝置的上支 撐導軌能在直線滑軸上自動跟蹤移動。所述切刀裝置由上支撐導軌、下支撐導軌、刀片、升降氣缸、直線滑軸、刀片滑槽、 直線滑座、上下橫向滑塊和以及切刀動力機構(gòu)構(gòu)成。所述刀片通過刀片滑槽固定在升降氣缸的氣缸軸上，且刀片可在氣缸力的作用下 在刀片滑槽內(nèi)沿氣缸軸線方向上下切割運動。所述上支撐導軌同成型裝置的可調(diào)節(jié)部位連接在一起，當調(diào)節(jié)成型裝置的內(nèi)腔高 度時，切刀裝置不需要作任何操作，上支撐導軌通過固定其上的直線滑座在直線滑軸上自 動跟蹤調(diào)節(jié)到合適高度。所述刀片在刀片滑槽內(nèi)由于升降氣缸的推動，作上下切割運動，同時刀片還在切 刀動刀機構(gòu)的作用下通過上下橫向滑塊和沿上支撐導軌和下支撐導軌作橫向運動。所述夾簧裝置是由大橫梁、以及裝在大橫梁上推簧手14、推簧手11、夾簧氣缸、夾 簧板調(diào)節(jié)螺桿、推簧氣缸、推簧手11調(diào)節(jié)螺桿、錯位氣缸、推簧手11中間支撐軸、推簧手14、 推簧手11、同步連接桿、大橫梁力臂、夾簧板以及裝在推簧手14上的隔簧片構(gòu)成。所述夾簧板在大橫梁旋轉(zhuǎn)時將推簧手上的條狀袋裝彈簧夾緊。所述推簧手11能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
所述下導軌的材料為含鋁元素金屬材料。通過本發(fā)明得到的袋裝彈簧粘膠機，由于大橫梁采用至少兩個推手同時施力，保 證了大橫梁運行的整體平穩(wěn)性，進而保證粘接的均勻性，而切刀的獨特結(jié)構(gòu)使其具備了自 適應(yīng)特性的前提下減少了切刀數(shù)量，節(jié)省了成本。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖2為本發(fā)明中的大橫梁結(jié)構(gòu)示意的主視圖(右)、左視圖(中)和俯視圖(右)。圖3為本發(fā)明中大橫梁結(jié)構(gòu)的部分側(cè)視圖。圖4為本發(fā)明切刀動力機構(gòu)的放大圖。
具體實施例方式下面，結(jié)合附圖，對發(fā)明進行進一步詳細說明。如圖1至圖5所示，一種袋裝彈簧粘膠機，主要包括切刀動力傳動機構(gòu)4、夾簧裝置 7、切刀裝置3、機架1、噴膠裝置8、床網(wǎng)成形裝置2、夾簧裝置動力機構(gòu)5以及與其配套的電 力氣動設(shè)施，夾簧裝置7是由大橫梁20、以及裝在大橫梁上推簧手14、推簧手11、夾簧氣缸 13、夾簧板調(diào)節(jié)螺桿12、推簧氣缸19、推簧手11調(diào)節(jié)螺桿16、錯位氣缸15、推簧手11中間 支撐軸17、推簧手14和推簧手11及同步連接桿18、大橫梁力臂6、夾簧板9以及裝在推簧 手14上的隔簧片10構(gòu)成。先將條狀袋裝彈簧放置在夾簧裝置的大橫梁20的推簧手14和推簧手11上，啟 動夾簧裝置動力傳動機構(gòu)5，機構(gòu)將動力通過大橫梁力臂6轉(zhuǎn)化為扭力將大橫梁20旋轉(zhuǎn) 九十度，將條狀袋裝彈簧送到床網(wǎng)成形裝置2入口處。在夾簧裝置動力傳動機構(gòu)5啟動的 同時夾簧氣缸13動作，夾簧板9夾緊條狀袋裝彈簧，使條狀袋裝彈簧隨大橫梁20旋轉(zhuǎn)時不 會移位。大橫梁20旋轉(zhuǎn)到位后，推簧氣缸19動作，推動推簧手11和推簧手14，將條狀袋裝 彈簧送入床網(wǎng)成形裝置2內(nèi)成形。床網(wǎng)成形裝置2的上下面都鋪有一層無紡布，每送一條 條狀袋裝彈簧，噴膠裝置8就噴一次膠，這樣一條條的條狀袋裝彈簧就同上下面無紡粘合 在一起組成床網(wǎng)。當規(guī)定尺寸的地方移動到切刀裝置3的位置時，切刀裝置3就要將上下 面連接的無紡布切斷。機器檢測到切斷位置時，切刀裝置3啟動，升降氣缸21動作，推動刀片23在刀片 滑槽24內(nèi)上下運行，形成動刀；切刀動力機構(gòu)4運行，切刀通過上橫向滑塊28和下橫向滑 塊22沿著上支撐導軌29和下支撐導軌30作橫向運行，將上下面連接的無紡布切斷。要生產(chǎn)不同高度的床網(wǎng)，就要調(diào)節(jié)成型裝置2的內(nèi)腔高度。這樣切刀裝置3的高 度也要作相應(yīng)的調(diào)節(jié)。而本切刀裝置3的上支撐導軌29同成型裝置2的可調(diào)節(jié)部位連接 在一起，當調(diào)節(jié)成型裝置2的內(nèi)腔高度時切刀裝置3的上支撐導軌29通過固定在其上的直 線滑座26在直線滑軸25上作上下自動調(diào)節(jié)。由于下導軌是鋁型材，輕便且阻力小，能輕松 實現(xiàn)切割，方便快捷，同時傳動帶裝在鋁型材內(nèi)，使結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、耐用。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本發(fā) 明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本發(fā)明技 術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種袋裝彈簧粘膠機，主要包括機架(1)、切刀動力機構(gòu)(4)、夾簧裝置(7)、切刀裝置(3)、噴膠裝置(8)、床網(wǎng)成形裝置(2)、夾簧裝置動力機構(gòu)(5)、大橫梁力臂(6)以及與其配套的電力氣動設(shè)施，其特征在于所述夾簧裝置(7)設(shè)有至少兩個推簧手，分別為推簧手(11)和推簧手(14)、同時增加了夾簧板(9)，切刀裝置(2)中刀片(18)數(shù)量不大于一個且可上下移動，在床網(wǎng)成型裝置(2)進行高度調(diào)節(jié)時，切刀裝置(3)的上支撐導軌(29)能在直線滑軸(25)上自動跟蹤移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述袋裝彈簧粘膠機，其特征在于所述切刀裝置(3)由上支撐導 軌(29)、下支撐導軌(30)、刀片(23)、升降氣缸(21)、直線滑軸(25)、刀片滑槽(24)、直線 滑座(26)、上下橫向滑塊(28)和(21)以及切刀動力機構(gòu)⑷構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述袋裝彈簧粘膠機，其特征在于所述刀片(23)通過刀片滑槽 (24)固定在升降氣缸(21)的氣缸軸上，且刀片(23)可在氣缸力的作用下在刀片滑槽(24) 內(nèi)沿氣缸軸線方向上下切割運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述袋裝彈簧粘膠機，其特征在于所述上支撐導軌(29)同成型裝 置(2)的可調(diào)節(jié)部位連接在一起，當調(diào)節(jié)成型裝置(2)的內(nèi)腔高度時，切刀裝置(3)不需要 作任何操作，上支撐導軌(29)通過固定其上的直線滑座(26)在直線滑軸(25)上自動跟蹤 調(diào)節(jié)到合適高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述袋裝彈簧粘膠機，其特征在于所述刀片(23)在刀片滑槽(24) 內(nèi)由于升降氣缸(21)的推動，作上下切割運動，同時刀片還在切刀動刀機構(gòu)(4)的作用下 通過上下橫向滑塊(28)和(22)沿上支撐導軌(29)和下支撐導軌(30)作橫向運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述袋裝彈簧粘膠機，其特征在于所述夾簧裝置(7)是由大橫梁 (20)、以及裝在大橫梁上推簧手(14)、推簧手(11)、夾簧氣缸(13)、夾簧板調(diào)節(jié)螺桿(12)、 推簧氣缸(19)、推簧手(11)調(diào)節(jié)螺桿(16)、錯位氣缸(15)、推簧手(11)中間支撐軸(17)、 推簧手(14)和推簧手(11)及同步連接桿(18)、大橫梁力臂(6)、夾簧板(9)以及裝在推簧 手(14)上的隔簧片(10)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述袋裝彈簧粘膠機，其特征在于所述夾簧板(9)在大橫梁旋轉(zhuǎn) 時將推簧手上的條狀袋裝彈簧夾緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述袋裝彈簧粘膠機，其特征在于所述推簧手(11)能在一定范圍 內(nèi)調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述袋裝彈簧粘膠機，其特征在于所述下導軌(30)的材料為含鋁 元素金屬材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種運行平穩(wěn)、粘膠效率高、成本相對低廉的自動化袋裝彈簧粘膠機，主要包括機架、切刀動力機構(gòu)、夾簧裝置、切刀裝置、噴膠裝置、床網(wǎng)成形裝置、夾簧裝置動力機構(gòu)、大橫梁力臂以及與其配套的電力氣動設(shè)施，由于所述夾簧裝置具備至少兩個推簧手，分別為推簧手11和推簧手14，使大橫梁整體上移時不會出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，所述切刀裝置中刀片數(shù)量不大于一個且可上下移動，且在床網(wǎng)成型裝置進行高度調(diào)節(jié)時，切刀裝置的上支撐導軌能在直線滑軸上自動高度跟蹤，避免了在不同的工況下調(diào)整刀具的情況。由本方案所述裝置進行袋裝彈簧粘膠操作時，由于規(guī)避了大橫梁整體移動偏差，使粘膠工作精度提高，切刀的獨特結(jié)構(gòu)使其在具備自適應(yīng)特性的前提下減少了刀片數(shù)量，節(jié)省了成本。
文檔編號B68G9/00GK101985347SQ20101024262
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者付文斌, 俞展旗, 徐金中, 許平蘭, 郭祥飛 申請人:郭祥飛