專利名稱：新型榨汁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型榨汁機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的離心式榨汁機通常是通過高速旋轉(zhuǎn)的刀盤，對放入入口端口的食材進行高速壓榨，以離心分離方法產(chǎn)生汁液。但是，該離心式榨汁機在這樣的高速壓榨過程中，水果中含有的固有味道和營養(yǎng)會被破壞，并且很難從具有枝或葉的蔬菜中榨取汁液，此外，為了持續(xù)從蔬菜或水果中榨取汁液，還需要頻繁地拆卸并清洗榨汁機，以清除卡在刀盤的網(wǎng)孔中的殘渣。目前市場有一種低速咀嚼榨汁機面世，如公告號為CN101355897的中國專利，其榨汁效率一般都很高，出汁的速度也快，而這類機器沒有離心式榨汁機那樣給予一個離心力甩出汁液，它基本完全靠汁液自身重力的自然流動出汁。但是在榨取一些汁液粘稠的水果蔬菜時，汁液經(jīng)常有擁堵在出汁口，然后淤積在一起從而影響出汁的速度，甚至有堵塞出汁口的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種加速排汁且提高榨汁效率的新型榨汁機。本發(fā)明的一技術(shù)方案是一種新型榨汁機，包括內(nèi)含一電機的機體、安裝在機體上并有一排汁出口的杯體、安放在杯體上的一杯蓋、安放在杯體內(nèi)并由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺旋體、安裝在螺旋體外圍的過濾網(wǎng)，排汁出口處安裝有一攪動裝置。本發(fā)明中攪動裝置包括傳動部，同時螺旋體的底部設(shè)有與該傳動部嚙合傳動的嚙合齒。本發(fā)明中攪動裝置進一步包括位于傳動部下方并與傳動部同軸心的攪動部。本發(fā)明中傳動部包括若干個傳動齒，而攪動部包括若干個攪動葉片，其中攪動葉片的直徑大于傳動齒的直徑。本發(fā)明中攪動裝置為塑料材料且一體成型，攪動葉片與傳動齒的個數(shù)相同，且每個傳動齒和其對應(yīng)的攪動葉片對齊。本發(fā)明中攪動葉片的高度大于傳動齒的高度。本發(fā)明中杯體包括位于底部的基座、由基座向上延伸形成一環(huán)形杯體側(cè)壁，以及與排汁出口相連通并位于過濾網(wǎng)下方的集汁腔，其中所述基座中心處形成有固定過濾網(wǎng)的固定座，該固定座與杯體側(cè)壁之間形成一排汁通道，同時排汁通道所在平面與集汁腔的底
面存在高度差。高度差至少大于4mm，且排汁通道為傾斜狀或螺旋狀。攪動裝置進一步包括一固定件、位于固定件上方的密封件、以及位于固定件下方的墊片，而杯體設(shè)有與固定件配合的固定柱。本發(fā)明優(yōu)點是
本發(fā)明出汁率高，榨汁效率高，不易堵塞出汁口，減少用戶等待時間。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述圖1為本發(fā)明的部分剖視示意圖；圖2為本發(fā)明中杯體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中杯體和攪動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中攪動裝置被爆炸示意；圖4與圖3類似，其中攪動裝置為組裝在杯體上的狀態(tài)；圖5為圖4的剖視示意圖；圖6為本發(fā)明中杯體、攪動裝置和螺旋體三者的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明中攪動裝置的放大立體示意圖；圖8為本發(fā)明中攪動裝置的放大俯視示意圖；其中:10、機體；20、杯體22、排汁出口 ；24、基座；26、杯體側(cè)壁；28、殘渣出口 ；30、 杯蓋；32、進料管；40、攪動裝置；41、密封件；42、傳動部；43、固定件；44、攪動部；45、墊片； 50、螺旋體；60、過濾網(wǎng)；100、機體軸孔200、杯體軸孔；202、殘渣入口 ；220、集汁腔；222、固定柱；M0、固定座J60、排汁通道；420、傳動齒；440、攪動葉片；500、嚙合齒。
具體實施例方式實施例首先結(jié)合圖1-4所示，本發(fā)明提供了一種新型榨汁機的具體實施例，其包括內(nèi)含一電機(未圖示)的機體10、安裝在機體10上并有一排汁出口 22的杯體20、安放在杯體20上的一杯蓋30、安裝在排汁出口 22處的一攪動裝置40、安放在杯體20內(nèi)并由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺旋體50、安裝在螺旋體50外圍的過濾網(wǎng)60。其中機體10含有一機體軸孔 100，通過該機體軸孔100，電機軸或者傳動軸可進入到螺旋體50內(nèi)，由此帶動螺旋體50旋轉(zhuǎn)，杯蓋30包括一進料管32，以便食材輸送到螺旋體50和過濾網(wǎng)60之間，螺旋體50的底部設(shè)有與攪動裝置40嚙合傳動的嚙合齒500。請參考圖1和圖5，杯體20包括位于底部的基座M、由基座M向上延伸形成一環(huán)形杯體側(cè)壁沈、一殘渣出口 28、與排汁出口 22相連通并位于過濾網(wǎng)60下方的集汁腔220、 以及由基座M向上延伸進入到集汁腔220的固定柱222。其中所述基座M中心處形成有固定過濾網(wǎng)60的固定座M0，該固定座240與杯體側(cè)壁沈之間形成兩端均與集汁腔220相連的一排汁通道260，同時排汁通道260所在平面與集汁腔22的底面存在高度差，該高度差至少大于4mm，以便通過重力作用將汁液匯集到集汁腔22內(nèi)，另外排汁通道260呈傾斜狀或螺旋狀，由此排汁通道260的最高點與集汁腔22的底面存在高度差H，而排汁通道260的最低點與集汁腔22的底面存在高度差h，H > h。另外固定座240還設(shè)有一殘渣入口 202，確保過濾網(wǎng)60內(nèi)的殘渣通過該殘渣入口 202輸送到殘渣出口觀。在本實施例中，排汁出口 22為傾斜狀圓形導(dǎo)管，集汁腔22至少部分呈圓弧狀，集汁腔22的圓心與攪動裝置40的中心同心。請參考圖3、圖7和圖8，攪動裝置40為塑料材料且一體成型，其包括傳動部42、位于傳動部42下方并與傳動部42同軸心的攪動部44、用于固定攪動裝置40穿過傳動部42 和攪動部44軸心的一固定件43、位于固定件43上方的密封件41、以及位于固定件43下方的墊片45。傳動部42包括與嚙合齒500嚙合傳動的若干個傳動齒420，而為便于成型，攪動部44包括與傳動齒420個數(shù)相同的攪動葉片440，其中每個傳動齒420和其對應(yīng)的攪動葉片440對齊，攪動葉片440的直徑大于或等于傳動齒420的直徑，攪動葉片440的高度大于傳動齒420的高度，攪動葉片440呈弧形且彎曲方向與其旋轉(zhuǎn)方向一致，由此加速往外排汁。在本實施例中，傳動齒420個數(shù)為8個，攪動葉片440的個數(shù)也為8個。實際應(yīng)用時， 為降低成本，也可以直接通過傳動齒的旋轉(zhuǎn)來加速向外排汁，或者不設(shè)置下沉的集汁腔而直接在排汁出口輸入端處設(shè)置攪動裝置，而攪動裝置的傳動部也可以直接通過電機軸或傳動軸來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。使用時，當食材被放入杯蓋30的進料管32時，沿著進料管32向下進入到螺旋體 50和過濾網(wǎng)60之間，由此食材在旋轉(zhuǎn)的螺旋體50和靜止的過濾網(wǎng)60作用下被強制向下運送的同時得以精細的磨碎及壓榨。這個過程中產(chǎn)生的汁液通過在過濾網(wǎng)60的外壁上形成的網(wǎng)孔流出過濾網(wǎng)60，并通過排汁通道260進行輸送汁液，由于排汁通道260兩端均與集汁腔220相連，且排汁通道260所在平面與集汁腔22的底面存在高度差，由此汁液很容易下落匯集至集汁腔220內(nèi)。由于部分食材例如西紅柿或蔬菜類，其汁液很稠無法自然流動，依靠位于集汁腔220內(nèi)的不斷旋轉(zhuǎn)的攪動裝置40來促使汁液往外流動，其工作過程如下在螺旋體50旋轉(zhuǎn)榨汁的同時，其通過嚙合齒500帶動攪動裝置40的傳動齒420，由此帶動攪動葉片440來撥出集汁腔22所收集的汁液，同時通過攪動葉片440的弧形設(shè)置，使得整個攪動裝置40產(chǎn)生一個向前的推力，推動汁液加速向排汁出口 22排出，確保稠汁液或豆?jié){進行有效流動，避免用戶頻繁拆卸和清洗過濾網(wǎng)60。與現(xiàn)有技術(shù)對比，通過下沉的集汁腔將原先環(huán)形的排汁通道打斷，促使汁液進行向下流動，提高汁液的流動速度，為進一步提高稠汁液的流動速度通過集汁腔中的攪動裝置來加速排汁，實現(xiàn)榨汁的同時又進行加速排汁，因此本發(fā)明的技術(shù)方案出汁率高，榨汁效率高，不易堵塞出汁口，減少用戶等待時間。當然上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型榨汁機，包括內(nèi)含一電機的機體(10)、安裝在機體(10)上并有一排汁出口 (22)的杯體(20)、安放在杯體00)上的一杯蓋(30)、安放在杯體00)內(nèi)并由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺旋體(50)、安裝在螺旋體(50)外圍的過濾網(wǎng)(60)，其特征在于所述排汁出口 02) 處安裝有加速汁液排出的一攪動裝置GO)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型榨汁機，其特征在于所述攪動裝置GO)包括傳動部 (42)，同時螺旋體(50)的底部設(shè)有與該傳動部0 嚙合傳動的嚙合齒(500)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型榨汁機，其特征在于所述攪動裝置GO)進一步包括位于傳動部02)下方并與傳動部G2)同軸心的攪動部04)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型榨汁機，其特征在于所述傳動部0 包括若干個傳動齒G20)，而攪動部04)包括若干個攪動葉片G40)，攪動葉片(440)的直徑大于或等于傳動齒020)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型榨汁機，其特征在于所述攪動裝置00)為塑料材料且一體成型，所述攪動葉片G40)與傳動齒020)的個數(shù)相同，且每個傳動齒(420)和其對應(yīng)的攪動葉片(440)對齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型榨汁機，其特征在于所述攪動葉片040)的高度大于傳動齒020)的高度。
7.根據(jù)上述任意一權(quán)利要求所述的新型榨汁機，其特征在于所述杯體00)包括位于底部的基座(M)、由基座04)向上延伸形成一環(huán)形杯體側(cè)壁(26)，以及與排汁出口 02) 相連通并位于過濾網(wǎng)(60)下方的集汁腔020)，其中所述基座04)中心處形成有固定過濾網(wǎng)(60)的固定座(MO)，該固定座(240)與杯體側(cè)壁(26)之間形成一排汁通道060)，同時排汁通道(沈0)所在平面與集汁腔O20)的底面存在高度差。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型榨汁機，其特征在于所述高度差至少大于4mm，且排汁通道(沈0)為傾斜狀或螺旋狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的新型榨汁機，其特征在于所述攪動裝置GO)進一步包括一固定件(43)、位于固定件03)上方的密封件01)、以及位于固定件G3)下方的墊片 (45)，而杯體(20)設(shè)有與固定件(43)配合的固定柱(222)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型榨汁機，包括內(nèi)含一電機的機體、安裝在機體上并有一排汁出口的杯體、安放在杯體上的一杯蓋、安放在杯體內(nèi)并由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺旋體、安裝在螺旋體外圍的過濾網(wǎng)，在排汁出口處安裝有一攪動裝置。本發(fā)明出汁率高，榨汁效率高，不易堵塞出汁口，減少用戶等待時間。
文檔編號A47J19/02GK102327046SQ20101022442
公開日2012年1月25日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者倪祖根 申請人:萊克電氣股份有限公司