用于攪拌杯的攪拌部件的制作方法

專利名稱：用于攪拌杯的攪拌部件的制作方法
技術領域：
本發明首先涉及一種用于電機驅動的廚房設備的攪拌杯的攪拌部件，該攪拌部件 帶有徑向和/或軸向延伸的攪拌元件，尤其優選插裝在攪拌杯的刀具組上。
背景技術：
所述類型的攪拌部件早已為人所知，攪拌部件在攪拌杯內插裝在通過廚房設備驅 動的、攪拌杯側的攪拌裝置上，使得攪拌部件在攪拌過程中隨同轉動。所述攪拌裝置必要時 設置的刀具組可以留在攪拌杯之中，攪拌裝置在攪拌過程中與攪拌部件共同旋轉。這種攪 拌部件尤其用它的徑向和/或者軸向延伸的攪拌元件來制作均勻的泡沫，例如摜奶油、蛋 清霜(Eischnee)或者奶泡，其中，在攪拌過程中優選在制作奶泡的同時加熱攪拌杯。上述類型的攪拌部件例如由DE29604547U1公開。例如EP0757531B1就示出和描 述了一種廚房設備，該廚房設備具有適合于承接攪拌部件的攪拌杯。在此，將這些實用新型 和發明專利的各自內容完全引入到本發明的公開內容之中，也為此目的而將這些申請書的 特征一并引入本發明的各權利要求之中。

發明內容
就上述現有技術來看，本發明所要解決的技術問題在于，對所述類型的攪拌部件 進行適當改進，從而可用它來制作更加均勻的泡沫。這一技術問題首先且基本上通過權利要求1的主題內容加以解決，其中采用攪拌 元件的可變有效承擊面。攪拌元件的承擊面垂直于旋轉方向延伸，更優選的是，在相對于攪 拌裝置旋轉軸線的徑向方向上延伸。承擊面還優選橫向于其縱向延伸部分地垂直定向。這 樣地構造的攪拌元件承擊面尤其用來打發摜奶油或者蛋清。采用手動或者自動改變承擊面 的方式，例如改變承擊面的方向，則攪拌部件也適合于例如使牛奶產生泡沫。由于改變承擊 面可使得攪拌部件具有比打發功能下更小的承擊面，從而使得攪拌元件的承擊面不會破壞 牛奶起泡過程中的氣泡。此外改變承擊面還可防止否則會通過承擊面施加在牛奶上的作 用力徑向向外排擠起泡了的牛奶，這尤其在底部加熱式攪拌杯的情況下可能會導致牛奶燒 糊。按照本發明所建議的解決方法，提出了一種將打發和起泡部件功能統一起來的攪拌部 件。下面按照


并通常按照

與權利要求1或者與其它權利要求的主 題之間的優選對應關系，對本發明的其它特征進行解釋。但這些特征也有可能僅僅對應于 權利要求1或各相應權利要求的個別特征，或者具有獨立的意義。因此，按照本發明主題的一種更為優選的實施方式所述，攪拌部件或者攪拌部件 的一部分設置為可作折疊運動或者擺動。通過攪拌元件的這種可動的布置，可以有針對性 地改變承擊面的作用，尤其可將攪拌元件收折或展開、或者向內或向外擺動，將其從適合于 使摜奶油或蛋清起泡的位置進入適合于使牛奶起泡的位置之中，反之亦然。為攪拌元件的 每一個折疊或擺動位置均對應配設一種攪拌部件功能。
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按照一種實施方式所述，通過使用者進行干預的方式來改變承擊面，例如收折或 展開例如將所占據的折疊位置卡鎖固定的攪拌元件。就此而言，優選實施方式是在與攪拌 杯內的物料相互作用下根據旋轉方向自動改變承擊面。攪拌元件從第一位置進入第二位置 的折疊運動以及反向運動取決于攪拌部件的旋轉方向，該旋轉方向可通過廚房設備的相應 控制裝置來設定。攪拌杯內的由于攪拌部件的旋轉運動而作用于承擊面的待打發或者待起 泡介質使得攪拌元件發生相應的折疊移動。攪拌部件的旋轉方向取決于所需的加工過程。 因此，例如一個旋轉方向優選適合用來打發摜奶油或者蛋清，而相反的旋轉方向則適合用 來使牛奶起泡的相反旋轉方向。由于采用可以作折疊運動的方式布置攪拌元件，因此在相 應的旋轉方向下，物料尤其是待起泡的牛奶等就會使得攪拌元件展開，從而使得攪拌元件 的承擊面失效，或者將其作用減小到最低程度。而當攪拌部件的旋轉方向與此相反時，攪拌 元件優選在止擋限位作用下支撐于打發物料的位置之中。所述承擊面在此優選沿徑向朝向 旋轉軸線延伸然后進入垂直方向，而在旋轉方向相反時，尤其在使得牛奶起泡時，承擊面則 優選樞轉到與杯底至少接近平行的位置之中。展開后的攪拌元件的承擊面在該元件位置中 僅僅由指向旋轉方向的攪拌元件邊沿所決定，在優選實施方式中，由于攪拌元件的材料厚 度選擇得較小，因而使該邊沿對于待起泡的物料沒有打發作用，因此不會破壞介質起泡過 程中所產生的氣泡。在一種實施形式中，可變的攪拌元件可以圍繞一條徑向延伸的軸線運動，優選相 應地根據旋轉方向從指向徑向和垂直方向的位置運動到水平面位置之中。可選的是，可變 的攪拌元件也可圍繞一條軸向延伸的軸線運動，從垂直于旋轉方向的位置變為指向旋轉方 向的位置，反之亦可。本發明還涉及一種按照權利要求1前序所述特征的攪拌部件，為了解決前述技術 問題，建議構造垂直延伸的棒狀攪拌元件，使得攪拌元件根部過渡為徑向延伸的葉片元件， 且葉片元件在相當于攪拌元件自由長度十分之一至三分之一的垂直高度范圍內閉合。按照 所建議的這種實施方式，提供了一種具有尤其改善了的打發摜奶油或蛋清的特性的攪拌部 件。這種攪拌部件能實現特別好的摜奶油或蛋清打發效果，除此之外，還具有使牛奶起泡的 良好特性。設置于根部的葉片元件以一個較小的相對于攪拌杯底的垂直間距(若干個十分 之一毫米，更優選在0. 1 2毫米之間)延伸到攪拌部件在攪拌杯內的配合位置中，且由于 采用了這種實施方式和布置形式，對摜奶油和蛋清有良好的打發效果。在此，所述葉片元件 還優選沿徑向經過無阻礙的整個杯底內側徑向范圍一直延伸至杯壁內側。攪拌部件的垂直 延伸的攪拌元件呈棒狀，還可以呈例如絲狀，且相鄰攪拌元件之間留有空隙。這些棒狀攪拌 元件有助于打發摜奶油或者蛋清，除此之外，也適合于制作奶泡。此外在打發摜奶油或者蛋 清時還可使介質保持這樣的運動軌跡，使其不會徑向向外濺向攪拌杯內壁或者垂直向上濺 向攪拌杯蓋。可使得介質被均勻攪動、混合并且起泡，且在制作奶泡時還可通過攪拌杯底適 當提供熱量，避免介質燒糊。在優選實施方式中，徑向延伸的葉片元件的垂直高度在6 12 毫米之間，更優選大致為10毫米，因此按照之前所述的比例，得出棒狀攪拌元件的垂直高 度或自由長度大致為20 120毫米。上述實施形式與權利要求1所述特征結合也是有意義的，在這種情況下，沿徑向 延伸且根部位于棒狀攪拌元件上的葉片元件就是一種具有可變有效承擊面的攪拌元件。所 述葉片元件的折疊軸線優選沿徑向方向延伸，其中，所述棒狀攪拌元件伸出葉片元件的折疊軸線平面向下朝向攪拌杯底方向延伸，因此還可以對處于用來打發摜奶油和蛋清的使用 位置的葉片元件起到止擋作用。以下將按照

并通常按照其與權利要求6的主題內容或者與其它權利要 求所述特征之間的對應關系對本發明的其它特征進行解釋。但這些特征也有可能僅僅對應 于權利要求6或其它各項權利要求的個別特征，或者分別具有獨立的意義。在優選實施方式中，棒狀或絲狀攪拌元件的自由長度也就是在工作狀態下至少接 近于垂直的延伸長度至少為20毫米，更優選為大致50毫米。棒狀攪拌元件的長度經過適 當選擇，使得自由端必要時從待打發或者待起泡的液體中伸出。對于使牛奶起泡尤其有效 的棒狀攪拌元件將牛奶或者待起泡的介質劈開，并且向其中加入空氣。在優選實施方式中， 尤其當采用不可轉動的葉片元件實施方式時，棒狀攪拌元件與葉片元件形成材料一致的整 體，更優選采用注塑方法將其制作成塑料件。在另一種實施方式中，棒狀攪拌元件也可以由 金屬絲構成，所述金屬絲最好有塑料包套。在一種實施方式中，攪拌元件相互平行，且在兩個相鄰攪拌元件之間保持一定間 距。攪拌元件之間的間距最好相等或者具有在徑向逐漸變大的間距，根據一體地構造的攪 拌元件的棒徑選擇間距。例如當棒徑為1.5毫米，則平行攪拌元件相互間的距離大致為10 毫米。若使用直徑更大的攪拌元件，則選擇更大的間距。所述間距優選大致等于棒徑的四 倍至十倍。徑向外側的棒狀攪拌元件與內側攪拌杯壁相隔一定徑向間距地定位，該間距大 致等于兩個相鄰攪拌元件的間距，例如在10 12毫米之間。在優選實施方式中，攪拌部件具有兩個構造相同、軸對稱地位置對置的攪拌部件 段。攪拌部件相應地具有兩個徑向延伸的葉片元件，棒狀攪拌元件分別從這些葉片元件向 上垂直延伸。就此而言，有利的是關于旋轉軸線位置對置的攪拌元件這樣地向上發散，使得 這些攪拌元件之間在葉片元件區域中的距離小于在攪拌元件自由端區域中的距離。因此， 棒狀攪拌元件與某一條軸平行線成一個銳角，例如1° 15°之間的夾角。在另一種實施方式中，攪拌元件相對于攪拌元件垂直軸線呈波浪形。所述波浪形 狀在攪拌元件的垂直延伸范圍內與攪拌元件垂直軸線多次相交，優選為二維波浪取向，但 也可以可選地為三維波浪取向。在一種替代實施方式中，攪拌元件呈彈簧螺旋線狀。攪拌部件的另一種有益實施方式是將攪拌元件設計成弓形，弓形面在橫截面中與 葉片元件平面相交成一角度。例如當葉片元件處在水平方向時，弓形攪拌元件可以垂直或 者與垂線相交成一定的銳角，直至與葉片元件平面相交成一定的銳角。按照這種實施方式， 當將攪拌元件固定為覆蓋葉片元件平面時，弓形攪拌元件在葉片元件平面上的水平投影至 少相對于攪拌部件的一旋轉方向伸出葉片元件之外，即在攪拌部件的一旋轉方向中超前于 葉片元件，或者在相反的旋轉方向中落在葉片元件后面。這樣就能改善打發或起泡效果。弓 形件還優選環形地閉合，使得攪拌元件具有兩個在各自的旋轉方向中突伸出葉片元件的弓 形段，在更優選的實施方式中，這些弓形段在同一個展開平面內延伸。在一種實施方式中，在旋轉方向上處于前部的弓形段的結構不同于在旋轉方向上 處于后部的弓形段，從而可根據旋轉方向使得不同的弓形段首先發揮作用。可針對各種要 實現的結果設計不同的弓形段。例如環形閉合的弓形件的一個弓形段可在通過葉片元件打 發摜奶油或蛋清時起到支撐作用，而在旋轉方向上對置的弓形段則可在反向旋轉時用來使 牛奶或類似物起泡。例如可將一個弓形段設計成棒狀，而將另一個弓形段設計為波浪形，更優選呈彈簧螺旋線狀。由此也可使攪拌部件根據旋轉方向起作用，當打發摜奶油或者蛋清 時，沿旋轉方向觀察，首先是棒狀弓形段起作用，隨后是波浪形弓形段起作用。棒狀弓形段 這時打發介質，而波浪形(例如彈簧螺旋線狀)弓形段則幾乎不參與。而當使牛奶或者類 似物料起泡時，改變旋轉方向之后位于前部的波浪形弓形段就會使空氣混入介質之中而使 其起泡。業已證明更有利的一種實施方式是，從徑向內側觀察，徑向外側垂直延伸的攪拌 元件凹形彎曲地延伸。該攪拌元件也可以如前所述構造為棒狀或者弓形，沿一旋轉方向優 選通過攪拌杯內的環流將附著在杯壁內側的摜奶油或蛋清重新打到打發循環之中。而且， 在起泡運行中通過徑向外側攪拌元件使被所述居中布置擠向攪拌杯壁的牛奶起泡。在另一種實施方式中，所述棒狀攪拌元件也可以構造成細目絲網，因此還有一些 基本上垂直于垂直延伸的棒狀攪拌元件的攪拌元件，網目寬度優選在0. 5毫米至3毫米之 間。本發明也涉及一種按照權利要求1前序部分所述特征或者權利要求6至15中任 一項所述特征的攪拌部件，為了解決前述技術問題，建議為葉片元件配設一個水平延伸的 攪拌元件。在優選實施方式中，水平延伸的攪拌元件與杯底之間的垂直間距很小，因此有利 于打發摜奶油或者蛋清，除此之外，還在牛奶起泡過程中調整攪拌杯底的溫度以防止牛奶 燒糊。為葉片元件配設的攪拌元件在一水平面中一直延伸至杯壁，僅保持很小的間隙。按 照上述布置和定向，水平延伸的旋轉攪拌元件尤其可在摜奶油以及蛋清或者牛奶由于旋轉 力而積聚的區域內起作用。在此，經過打發或起泡的介質垂直向上擴散，從而使得水平延伸 的攪拌元件以及葉片元件僅對尚未打發或起泡的液體進行處理。下面將結合

并通常按照附圖與權利要求16和/或另一獨立權利要求6 的主題內容或者其它權利要求的技術特征之間的對應關系對本發明的其它特征進行解釋。 但這些特征也有可能僅僅按照與權利要求16和/或者權利要求6或另一相應權利要求的 個別特征的對應或者分別獨立地具有意義。在一種優選實施方式中，水平定向的攪拌元件相對于攪拌部件的旋轉軸線徑向地 延伸。當攪拌部件旋轉時，攪拌元件就會垂直于其縱向延伸地攪打待起泡或待打發的物料。 如果攪拌元件垂直于一條相對于旋轉軸線的徑向線，從而使得攪拌元件在攪拌裝置旋轉時 在其縱向延伸范圍內攪動，則可實現良好的起泡或打發效果。在另一種或者組合實施方式 中，攪拌元件至少呈圓弧段形地延伸，更優選是與攪拌部件旋轉軸線同心布置。例如可將這 種圓弧段形的攪拌元件固定在徑向延伸的攪拌元件的自由端區域之中，這樣有利于將所有 水平方向延伸的、用于打發或起泡的攪拌元件組合起來。例如攪拌元件可在一個完整的圓 中延伸，也可在一個半圓中延伸。除此之外，也可以安裝例如兩個圓弧段形的攪拌元件，在 攪拌部件的平面圖中觀察，這些攪拌元件構成兩個沿直徑相對于旋轉軸線對置的四分之一 圓。在一種實施方式中，攪拌元件被布置在單側，且至少部分覆蓋葉片元件，從而可實 現既可打發摜奶油或蛋清又可使牛奶起泡的有利組合。如此也能使得攪拌元件和葉片元件 根據旋轉方向起作用，攪拌元件更優選用來使牛奶起泡，而葉片元件用來打發摜奶油或類 似物。就此而言，一種有益的實施方式是將攪拌元件設計成螺旋形狀，從而能以有利的方式 將空氣引入到物料之中而使牛奶起泡。
螺旋形攪拌元件優選具有一種彈簧形狀，尤其是圓柱形或錐形彈簧形狀，必要時 還具有相對于攪拌元件的縱向延伸逐漸變化的直徑。除了彈簧之外，也可以使用拼接成圓 柱形的網格。與螺旋形攪拌元件的構造一樣，也可以通過網格擠壓牛奶使其起泡。此外本發明還涉及一種按照權利要求1前序部分所述特征的攪拌部件，其中，為 了解決前述技術問題，采用兩個沿徑向并位置對置地延伸的攪拌臂，所述攪拌臂上安裝有 垂直于攪拌臂延伸方向的攪拌元件。這些攪拌元件可用來使介質起泡或者用來打發介質， 例如具有用來使牛奶起泡的精細結構。由于攪拌元件的方向垂直于攪拌臂的延伸，在此尤 其提供了用于使牛奶或類似物起泡的攪拌元件，例如圓柱形或錐形彈簧形狀的螺旋形攪拌 元件。這樣就提供了在旋轉過程中對于待加工介質、尤其是對于待起泡牛奶有很小承擊面 的攪拌部件。攪拌臂尤其是支承攪拌元件的攪拌臂段以距相對于攪拌杯底的對應表面5毫 米至15毫米、優選為10毫米、更優選小于10毫米的垂直間距延伸，這樣就可在通過攪拌杯 底進行加熱時避免牛奶燒糊。每一個攪拌臂必要時支承多個方向垂直于攪拌臂延伸的攪拌 元件，在另一種實施方式中，這些攪拌元件相互平行定向。下面將結合

并按照

與權利要求21的主題內容或者與其它權利 要求的技術特征之間的對應關系對本發明的其它特征進行解釋。但這些特征也有可能僅僅 按照與權利要求21或另一相應權利要求的個別特征的對應或者獨立地具有意義。例如在一種優選實施方式中，攪拌元件指向水平方向，也就是在工作狀態下處于 平行于杯底的方向。在另一種實施方式中，攪拌元件在一個與攪拌杯底平面呈銳角的平面 內延伸。通過一種具有多于兩個攪拌臂的布置實現一種有利起泡效果，該布置更優選具有 交叉地相互延伸、在攪拌部件的平面圖中看均勻分布地布置在圓周方向的四個攪拌臂。攪拌臂尤其是支承攪拌元件的攪拌臂段更優選在不同的垂直高度內延伸，從而相 應地使得攪拌元件也在不同的平面中作用于待加工介質。就此而言，業已證明有利的是每 兩個攪拌臂在同一高度或者錯開至多3毫米，更優選的是每兩個位置對置的攪拌臂。攪拌 臂相互間的高度差優選為3至15毫米，更優選為6至10毫米。攪拌臂可以具有一個或多個攪拌元件。按照一種有利實施方式，位置對置的一對 攪拌臂各有一個攪拌元件，另一對攪拌臂各有兩個攪拌元件。如果垂直方向底端的這對攪 拌臂僅有兩個攪拌元件，而位于較高處的這對攪拌臂具有一個攪拌元件，則可實現有益的 起泡效果。具有兩個攪拌元件的攪拌臂僅對量較大的待起泡物料起作用。在一種螺旋形或彈簧形攪拌元件的優選實施方式中，螺旋之間的間距大致反映泡 沫中的氣泡大小。較大的間距會產生較大的不穩定氣泡。較小的間距會導致氣泡太小。太 大或太小的氣泡均會降低起泡質量。因此螺旋間距優選為0. 5毫米至3毫米。攪拌臂上的攪拌元件也可以略微傾斜于一水平平面地布置，即與水平面之間的夾 角至多30°，或者與一垂直平面形成至多30°的夾角。本發明還涉及一種按照權利要求1前序部分所述技術特征的攪拌部件。為了解決 前述技術問題，建議攪拌部件具有軸向位置對置的兩個插裝區。這些插裝區呈對稱布置，用 于選擇性地插裝在攪拌臂側的刀具組上，或者插裝到攪拌裝置上。根據用于相應加工方式 (起泡或打發)的插接配合形式，將相應地成型的插裝區對應于待加工的介質，這樣就能實 現既可用于打發摜奶油/蛋清、也可用于使例如牛奶起泡的有益解決方案，這更優選的是以一體形式的攪拌部件。下面將結合

并按照

與權利要求26所述主題內容或者與其它權 利要求所述特征之間的對應關系對本發明的其它特征進行解釋。但這些特征也有可能僅僅 按照與權利要求26或另一相應權利要求的個別特征的對應或者獨立地具有意義。在一種更有利的實施方式中，由于采用兩個插裝區，從而在攪拌杯底一側根據插 裝方向布置了不同的攪拌元件，以便使攪拌元件與將要執行的介質加工方式相對應。例如 可為杯底配設相應的攪拌元件(例如根部逐漸變為徑向延伸的葉片元件的棒狀攪拌元件) 來打發摜奶油或蛋清。尤其可通過換裝攪拌部件的方式，為了使牛奶或類似物起泡，為攪拌 杯底配設相應地設計的攪拌元件(尤其是螺旋形或者彈簧形攪拌元件)。由于插裝區以及 為插裝區對應配設、尤其是針對加工過程而設計的攪拌元件均為對稱形式，因此只要利用 一種攪拌部件即可將適合于介質加工的攪拌元件組置于有效作用位置之中。在優選實施方式中，攪拌部件在上下疊置的區域內具有不同取向的攪拌元件。這 些攪拌元件可以呈相同構造，但優選具有不同的形狀，并且相對于攪拌部件軸線沿徑向和/ 或者軸向布置，與一水平或者垂直面成銳角或鈍角，此外必要時還可沿圓周方向定向。因 此，攪拌部件可以具有例如沿徑向和軸向定向的攪拌元件，例如沿軸向和圓周方向定向、或 者沿徑向和圓周方向定向的攪拌元件。本發明還涉及一種符合權利要求1前序部分所述技術特征的攪拌部件。為了解決 前述問題，建議將一個或多個攪拌元件安裝于水平地延伸、相隔一定垂直間距并且呈圓盤 形的盤狀件之間，所述盤狀件的旋轉軸就是攪拌裝置的旋轉軸。所述攪拌元件優選以抗扭 的方式與圓盤形的盤狀件相連。當攪拌部件處在工作狀態時，攪拌元件與盤狀件共同旋轉， 基本上在攪拌元件范圍之內也就是在相隔一定垂直間距的盤狀件之間加工介質。在一種優 選實施方式中，在盤狀件的環形邊緣與所面對的攪拌杯內壁之間留有環狀間隙，其間隙尺 寸在2至20毫米之間，更優選在5至15毫米之間。下面將結合

并按照

與權利要求29所述主題內容或者與其它權 利要求所述技術特征之間的對應關系對本發明的其它特征進行解釋。但這些特征也有可能 僅僅按照與權利要求29或另一相應權利要求的個別特征的對應或者獨立地具有意義。在一種優選實施方式中，上方的盤狀件完全封閉地構造。上方的盤狀件相應地形 成攪拌部件的頂段。而下方的盤狀件則具有一個入口，該入口圍繞攪拌裝置延伸，更優選構 造在下方盤狀件中央。所述入口優選呈圓盤形，其直徑大于攪拌裝置的直徑，尤其優選大于 攪拌裝置的插裝段。按照這種實施方式，產生一個至少近似于圓環形的入口區，該入口區向 下指向攪拌杯底，從而允許待加工介質進入布置在盤狀件之間的攪拌元件的區域之中。下方盤狀件的中間區域優選呈漏斗形指向下方，其橫截面優選從入口開始朝向徑 向外側升高，并且與攪拌杯底之間的距離逐漸增大。優選將攪拌元件設計成使盤狀件相隔一定距離的垂直隔片，且垂直于攪拌部件軸 線的隔片厚度相當于盤狀件軸向相互凈間距的0. 2 1倍。攪拌元件從中心入口開始基本 上指向徑向，從而使這樣構造的攪拌部件呈現風扇葉輪形狀，更優選為徑流式風扇葉輪形 狀。攪拌元件之間留出的間隙通向徑向外側。在一種更為有利的實施方式中，攪拌元件按 照徑流式風扇的形式在徑向呈螺旋形延伸。在攪拌部件工作過程中，從下方通過中心入口從攪拌杯抽出空氣，空氣通過攪拌部件的旋轉作用朝向徑向外側擠壓攪拌杯壁，從而使得液體起泡。例如將空氣擠壓到牛奶 之中而產生細微的奶泡。這種攪拌元件也適合用來打發摜奶油，因為也可以將空氣滲入到 液態摜奶油之中將其打發。業已證明特別有利的一種改進實施方式是，使兩個垂直相隔一定距離的盤狀件以 可在垂直方向共同朝向攪拌裝置運動的方式布置，更優選與布置在盤狀件之間的攪拌元件 共同運動。攪拌部件在初始位置中布置得與攪拌杯底之間的距離極小，或者攪拌杯內尚處 在靜止狀態的液體上方的間距極小。隨著液體體積在起泡或打發過程中增大，攪拌部件向 上垂直移動。上述獨立權利要求1、6、16、21、26和29的特征不僅是各自的基本特征，而且也可 以任意相互組合，一獨立權利要求1和/或者6和/或者16和/或者21和/或者26和/ 或者29的特征還可以與多個獨立權利要求的特征相互組合，也可以僅僅與某一個或者多 個獨立權利要求1、6、16、21、26和29的單項特征相互組合。凡是注明了數值的范圍，只要沒有對其進行示范性說明，均包括所有中間值，并且 尤其從下限和/或者上限朝向另一個極限按照十分之一步長限定其范圍。“并且”在這里 表示兩個極限值分別以十分之一或者幾十分之一的幅度朝向極限值移動，也就是限定其范圍。

以下將根據僅表示了若干實施例的附圖對本發明進行詳細解釋。在附圖中圖1 一種廚房設備的局部剖面側視圖，在攪拌杯中安裝有第一實施形式的攪拌部 件；圖2攪拌杯橫截面圖，朝向插裝在攪拌杯刀具組上的攪拌部件觀察；圖3在沿一旋轉方向驅動攪拌部件時的攪拌杯底部放大剖面圖；圖4根據圖3繪制的示意圖，但是旋轉方向相反；圖5沿圖3中的剖切線V-V剖開的剖面圖；圖6按照圖5繪制的示意圖，但所涉及的是按照圖4中的剖切線VI-VI剖開的剖 面圖；圖7根據圖3繪制的另一示意圖，但所涉及的是攪拌部件的第二實施方式；圖8按照圖3繪制的第三實施方式的攪拌部件；圖9沿圖8中的剖切線IX-IX剖開的剖面圖；圖10根據圖3繪制的另一示意圖，包括第四實施方式的攪拌部件；圖11沿圖10中的剖切線XI-XI剖開的剖面圖；圖12按照圖3繪制的第五實施方式的攪拌部件；圖13沿圖12中的剖切線XIII-XIII剖開的剖面圖；圖14按照圖3繪制的第六實施方式的攪拌部件；圖15沿圖14中的剖切線XV-XV剖開的剖面圖；圖16按照圖3繪制的攪拌部件，但所涉及的是第七實施方式；圖17沿圖16中的剖切線XVII-XVII剖開的水平剖面圖18按照圖3繪制的攪拌部件的第八實施方式；圖19沿圖18中的剖切線XIX-XIX剖開的剖面圖；圖20第八實施方式的攪拌部件處在與攪拌杯側刀具組的對應插裝位置中的俯視 圖；圖21按照圖3繪制的攪拌部件的第九實施方式；圖22按照剖切線XXII-XXII剖開的剖面圖，省去了攪拌杯和攪拌杯側的刀具組；圖23第十實施方式下的攪拌部件的側視圖，所涉及的是攪拌部件側的攪拌元件 的第一位置；圖24與圖23相對應的示意圖，但所涉及的是攪拌元件的第二位置；圖25圖3所示攪拌部件的第十一實施方式，所涉及的是一種處在攪拌杯側的刀具 組的第一對應插裝位置之中的組合式攪拌部件；圖26沿圖25中的剖切線XXVI-XXVI剖開的剖面圖；圖27對應于圖25的示意圖，但所涉及的是攪拌部件的第二對應插裝位置；圖28圖3所示的攪拌部件，所涉及的是第十二實施方式；圖29沿圖28中的剖切線XXIX-XXIX剖開的水平剖面圖；圖30對應于圖28的示意圖，所涉及的是可以在高度方向移動的攪拌部件，以及圖31沿圖30中的剖切線ΧΧΧΙ-ΧΧΧΙ剖開的剖面具體實施例方式首先參照附圖1描繪并且描述了一種具有外殼2的廚房設備1，所述外殼具有一個 操作面板3。該操作面板3帶有一個轉速調節鈕4，更優選安裝有一個圖中未示出的溫度選 擇器。 外殼2還具有一個容納區，用于容納可移去并且優選可加熱的攪拌杯5。攪拌杯具 有攪拌裝置6，該攪拌裝置在攪拌杯5插裝在容納區內之后通過一個圖中未詳細示出的聯 軸器和攪拌裝置側的驅動軸8與一個可以通過轉速調節鈕4控制的電機相連。攪拌杯5的杯底9基本上平坦，還可以將一個可通過溫度選擇器進行控制的電阻 加熱元件(例如厚膜加熱元件)安置于杯底之中。方向垂直于杯底9的攪拌裝置軸線χ貫穿杯底9中心。利用夾緊裝置將攪拌裝置 6固定在杯底9上。攪拌裝置6被設計成刀具組7形式，包括一個下部的第一刀片10和一個上部的第 二刀片11。尤其在附圖1所示的準備就緒狀態下，利用杯蓋12封閉攪拌杯5。杯蓋具有一個 圖中并未繪出的加料口，攪拌裝置軸線X在其中心穿過。攪拌裝置6或刀具組7用來粉碎和/或者混合物位于攪拌杯5之中的攪拌物料。為了也能利用攪拌裝置6或攪拌杯5來打發摜奶油或蛋清，并且也能用來使牛奶 起泡，可以為攪拌裝置6或刀具組7配設一個攪拌部件13。攪拌部件13的下述實施例原則上設計為抗扭地插裝在刀具組7上。為此相應的 攪拌部件13首先具有一個中心插裝固定段14，該插裝固定段基本上為插裝套形式，能夠抗 扭地插裝在通過刀具組7的固定平面向外伸出的驅動軸段15上。驅動軸段與插裝固定段
1114 一樣優選具有非圓形橫截面，能夠抗扭地將攪拌部件13安裝在驅動軸段15上。此外還 可這樣地定位插裝配合位置，使得攪拌部件13的攪拌元件16在攪拌杯底9上的投影位于 兩個在圓周方向上相鄰的刀片10、11之間的區域內。圖1至圖6所示為攪拌部件13的第一實施例，既可用來打發摜奶油和/或者蛋清， 也可用來使牛奶起泡，在牛奶起泡過程中最好同時還可通過集成于杯底9內的加熱裝置對 牛奶進行加熱。第一實施方式的攪拌部件13具有不同形狀和方向的攪拌元件16。在插裝固定段14上在沿直徑對置的位置形成支承臂17，所述支承臂朝向徑向外 側延伸，與驅動軸段15之間的間距很小，并且與杯底9之間的間距很小。對應于杯底9的 支承臂17自由段在平行于杯底9的平面內延伸，且與杯底9之間的間距大致匹配于支承臂 17在垂直方向的材料尺寸，在附圖所示的實施例中大致為2 4mm。支承臂17在徑向與攪 拌杯壁18之間保持一定的徑向間距，該徑向間距大致等于支承臂17和杯底9之間垂直距 離的兩倍。分別以支承臂17為根部伸出有棒狀攪拌元件16'，在附圖所示的實施例中，每一 個支承臂17有四個這種攪拌元件16'。各攪拌元件相互平行，并且在徑向上看保持相同的 間距。這些棒狀攪拌元件16'與一軸線平行線相交成大致為10°的銳角，還相對于一 軸平行線朝向攪拌杯壁18方向傾斜，因此由于攪拌元件16'均沿直徑位置對置而使得攪 拌元件16'相對于旋轉軸線發散。攪拌元件16'的位于支承臂17對面的末端固定在沿徑向從攪拌部件13的插裝固 定段14向外伸出的固定臂19之中，這些固定臂基本上與水平面相交成一銳角，從插裝固定 段14開始朝向徑向外側升高，并且在固定臂19的自由端和攪拌杯壁18之間保持一定的徑 向距離。攪拌元件16'按照這種布置形式夾緊在固定臂19和根部側的支承臂17之間，在 攪拌部件13旋轉過程中形成穿過待加工流體的格柵。棒狀攪拌元件16'在支承臂17和固定臂19之間的延伸長度大致等于支承臂17 的半徑尺寸，從攪拌裝置軸線X —直延伸至支承臂17的自由端。還可適當選擇攪拌元件 16'的自由長度，使得容納其自由端的固定臂19在待加工流體的上方延伸。如果棒狀攪拌元件16'采用穩定的設計方式，則也可以省去固定臂19。徑向最外側的棒狀攪拌元件16'與攪拌杯壁18之間的徑向距離在10至12毫米 之間。從這里開始朝向徑向內側延伸的攪拌元件16'相互間保持大約為10毫米的均等間 距。對應于支承臂17上部在棒狀攪拌元件16 ‘的根部一側安裝有葉片元件20形式的 攪拌元件16"。這些攪拌元件從攪拌部件13的插裝固定段14開始在徑向方向上幾乎在各 自支承臂17的全長范圍內延伸，其垂直高度大約等于棒狀攪拌元件16'自由長度的四分 之一。以第一旋轉方向a為參照，這些葉片元件20位于棒狀攪拌元件16'之前，進而連接 在這些攪拌元件上，以帶有徑向和水平延伸的軸線y的鉸鏈21形式進行連接。例如可通過 薄膜鉸鏈將優選以注塑法制成的攪拌部件13的每一個葉片元件20在攪拌元件16'的根部 區域中連接在該區域上。
由于采用鉸鏈連接方式，葉片元件20可從第一位置折疊運動到第二位置之中，并 且可往回折疊運動，尤其可從垂直位置進入水平位置，或者從水平位置進入垂直位置之中。由于葉片元件20可在給定范圍內作折疊運動，因此可根據葉片元件20的折疊位 置，提供可用于待加工流體的不同承擊面。這樣就可在圖3和圖5所示的每一個葉片元件 20的垂直位置中形成較大的承擊面，其大小取決于葉片元件20的徑向延伸尺寸和垂直高 度。而在水平折疊位置中，承擊面相對于垂直位置下的情況明顯減小，其大小取決于葉片元 件20的徑向長度及其材料厚度，在附圖所示的實施例中大致等于支承臂17的材料厚度。由于可以改變葉片元件20或者由其形成的攪拌元件16"的承擊面，因此所述攪 拌部件13不僅適用于打發摜奶油或蛋清，而且也適用于使牛奶起泡。在葉片元件20的垂直折疊位置中，攪拌部件13尤其用來打發摜奶油或蛋清。棒 狀攪拌元件16'這時有助于打發過程，可使得摜奶油保持運動軌跡，使其不會濺向攪拌杯 壁18，或者不會垂直向上濺向杯蓋12。在葉片元件20的展開位置中，也就是在其水平位置中，葉片部件13優選用來使牛 奶起泡。葉片元件20這時具有比較小的承擊面，使得經過棒狀攪拌元件16'起泡后的牛奶 的氣泡不會遭到破壞。葉片元件20過大的承擊面還可避免朝向徑向外側排擠牛奶。可以通過使用者轉換葉片元件20或攪拌元件16'，還可以利用必要時設置于葉 片元件20上的鎖止位置進行轉換。優選并如所示地在與攪拌杯中的物料M相互作用下根 據旋轉方向轉換葉片元件20。為打發摜奶油或蛋清，使攪拌部件13按照圖3所示的旋轉方向a工作，攪拌杯5 中的物料M (摜奶油或蛋清)擠壓葉片元件20進入垂直方位并且保持在該處，葉片元件20 向后支撐一直貫通到支承臂17的棒狀攪拌元件16'。為使牛奶或類似物料起泡(參考圖4和圖6)，使攪拌部件在相反的旋轉方向b中 工作。由于待起泡的物料M作用于葉片元件20的與打發面位置相對的一側，因此會使其自 動圍繞其鉸鏈軸線y擺動到水平方向中，或者至少近似于水平的方向中，從而使得承擊面 顯著減小。待起泡的牛奶這時將被均勻攪動、混合并且起泡，同時還可避免加熱后的杯底9 使得牛奶燒糊。攪拌元件16'除了可以縱向地呈直線延伸之外，也可以按照圖7所示的實施方式 使其在延伸方向呈現波浪形結構。此外也可以采用網眼寬度優選為1至4毫米的細密絲網 或類似器具替代單根的棒狀攪拌元件I6'。在圖8和圖9所示的另一種實施方式中，棒狀攪拌元件16'除了從徑向觀察在旋 轉方向上并排排列之外，在旋轉方向上觀察也前后地布置，尤其按照圖8所示的側視圖全 等地前后布置。在附圖所示的實施例中，實現這一目的的方式是將攪拌元件16'設計成弓 形，其弓形面E在橫截面中與指向垂直方向的葉片元件平面相交成鈍角，在附圖所示的實 施例中大致為80°的角度，所述弓形面E從支承弓形件的支承臂17開始向外朝攪拌杯壁 18傾斜。例如可用塑料包覆的彎曲金屬絲或者具有矩形縱向型面(參考附圖9)的絲狀注 塑件制成弓形攪拌元件22。連接近似于垂直的棒狀攪拌元件16'的橫向段23具有大致等 于攪拌元件16'的延伸長度的0.25倍的長度。弓形攪拌元件22被固定在橫向段23范圍內，所述橫向段貫穿各自的支承臂17或固定臂19，或者形成在支承臂或固定臂上。在圖8和圖9所示的實施例中，設置于根部沿徑向延伸的攪拌元件16"被設計成 靜態葉片元件20形式，該葉片元件在旋轉方向中前后排列的攪拌元件16'之間延伸，并且 直接固定在支承臂17和/或者插裝固定段14上。除了在旋轉方向上看前后排列的棒狀、必要時呈波浪形的攪拌元件16'之外，也 可選用適當將其交錯排列的方式，按照圖8所示側視圖，在旋轉方向上前面的攪拌元件平 面內的兩個攪拌元件16'之間，一個攪拌元件16'布置在處于在旋轉方向上后面的攪拌 元件平面內。圖10至圖15所示為攪拌部件13的另外三種實施例，在支承臂17和固定臂19的 自由端之間分別夾緊一個棒狀攪拌元件16'，該攪拌元件相對于攪拌裝置軸線χ朝徑向外 側向攪拌杯壁18方向凸出，并且與攪拌杯壁18之間保持一定的徑向間距。這種絲狀攪拌 元件16'尤其將已經過打發且被攪拌杯5中的旋流排擠到攪拌杯壁18上的摜奶油或蛋清 重新帶回到打發循環之中。也通過攪拌部件16'使得被中央的布置排擠到攪拌杯壁18上 的待起泡牛奶起泡。如圖11所示，金屬絲狀攪拌元件16'被設計成閉合的弓形件，相應地形成一個弓 形攪拌元件22，將弓形件22的如此形成的兩個攪拌元件16'排列在同一個回轉圓之中。在該實施方式中，固定在固定臂19上的葉片元件20或攪拌元件16"在弓形件22 的攪拌元件16'之間延伸。圖12和圖13所示為圖10和11所示實施方式的一種改進實施方式。其攪拌元件 16'與之前所述的實施方式的構造相同。另外，為固定布置的葉片元件20配設在一旋轉方 向位于前面的、水平地和徑向地指向的彈簧狀攪拌元件16"‘。這些攪拌元件均為圓柱彈 簧形式，并且，與相應葉片元件20的承擊面相對的表面這樣地固定在葉片元件20上，使得 所述表面與相應的葉片元件20至少部分重疊。采用彈簧狀攪拌元件16"‘有利于將空氣混入牛奶之中使其起泡。圖12和圖13所示實施形式的攪拌部件13可根據旋轉方向起作用。例如當按照 旋轉方向a旋轉時，將用在該旋轉方向中首先作用于流體的葉片元件20來打發摜奶油或蛋 清。在旋轉方向位于后面的攪拌元件16"‘這時的作用很小。選用相反的旋轉方向可使牛 奶起泡，彈簧狀攪拌元件16"‘首先通過精細結構將空氣混入待起泡牛奶下方。圖14和圖15所示的實施方式也基于按照圖10和圖11所述的實施方式，其中處 于旋轉方向前面的弓形段24的結構不同于處在旋轉方向后面的弓形段25。前面的弓形段 24構成棒狀攪拌元件16"，而后面的弓形段25則為螺旋形金屬絲形式的波浪形攪拌元件 16"。攪拌部件13的這種實施方式也可根據旋轉方向起作用，要打發摜奶油或蛋清時， 在旋轉方向首先是棒狀或鋼絲狀攪拌元件16"作用于流體，隨后是波浪形攪拌元件16"。 要使牛奶起泡時則改變旋轉方向，從而可通過波浪形攪拌元件16"將空氣混入待起泡牛奶 之中。圖14和圖15所示的實施方式還可以例如與圖12和圖13所示的實施方式組合使用。按照圖16和圖17所示的一種實施方式，插裝固定段14僅具有朝向杯底9的支承臂17。這些支承臂上側也就是背向杯底9的一側均配有在水平面中沿徑向延伸的螺旋形攪 拌元件16"‘。這些攪拌元件與相對于前述實施例在垂直方向上構造得更為厚實的支承臂 17共同構成用來打發摜奶油或蛋清的葉片元件20，這種實施方式也適合用來使牛奶起泡， 而且與旋轉方向無關。葉片元件20還與一個水平延伸的攪拌元件16"“相配合。該攪拌元件呈圓弧段 形狀以很小的垂直間距位于杯底9上方。在附圖所示的實施例中，攪拌元件16"“呈半圓 形，具有相對于攪拌裝置軸線χ的一定半徑，在水平面中彎曲的攪拌元件16"“的末端被 固定在葉片元件20或支承臂17的自由端區域之中。在附圖所示的實施例中，攪拌元件16"“在其縱向延伸方向上觀察呈螺旋形，其 中貫穿一根與攪拌元件16"“走向相同的穩定金屬絲26。攪拌元件16"“至少與葉片元件20或支承臂17部分水平重疊，在附圖所示的實 施例中，重疊區大約等于攪拌元件直徑的0. 6至0. 7倍。彈簧狀攪拌元件16"“與杯底9相隔很小的垂直間距旋轉，與攪拌杯壁18之間的 徑向間距很小，牛奶或者摜奶油或蛋清可以在旋轉力作用下積聚在所述杯底或杯壁上。經 打發后的摜奶油或蛋清以及待起泡的牛奶垂直向上擴散，從而僅可通過攪拌部件13打發 尚未經過加工的液體或者使其起泡。在另一種實施方式中，攪拌元件16〃丨‘也可以呈現完整的圓形，還可以是兩個在 旋轉方向相隔一定距離的四分之一圓。圖18至圖20所示為另一種實施方式的攪拌部件13，這種攪拌部件別適合用來使 牛奶起泡，尤其可用來使50毫升至400毫升的牛奶起泡。在附圖所示的實施例中，在中央插裝固定段14上有四個相互交叉延伸的攪拌臂 27、28，這些攪拌臂在徑向一直延伸至攪拌杯壁18，并且保持很小的徑向間距。兩個攪拌臂27在徑向位置對置，攪拌臂28同樣如此，并且在圖20所示的平面圖 中與攪拌臂27成直角地布置。攪拌臂27與前述實施方式的支承臂17 —樣以很小的垂直 間距在平行于杯底9的平面內延伸，而攪拌臂28則布置在與其垂直錯開的水平面之中。在 附圖所示的實施例中，攪拌臂27、28相互間的垂直錯移為幾個毫米，例如10毫米。每一個攪拌臂27、28均配有一個垂直于其延伸方向并且幾乎指向圓周方向的攪 拌元件16"‘。該攪拌元件定位在一個水平面之中，在附圖所示的實施例中呈現圓柱彈簧 形式的螺旋形。攪拌元件16"‘在攪拌臂27、28的自由端區域內固定在其上側，而處在垂 直方向下端的攪拌臂27各有一個攪拌元件16"‘，垂直方向上端的攪拌臂28各有兩個徑 向并排排列的攪拌元件16"‘。攪拌元件16"‘的螺旋間距將在工作過程中大致決定待起泡介質中的氣泡大小。 為了實現穩定的奶泡，在優選實施方式中，螺旋間距為1 4mm。上述攪拌部件13特別適合用于使牛奶起泡，此外也可以通過在旋轉方向具有承 擊面的攪拌臂27、28來打發摜奶油和/或者蛋清。除了可以水平布置攪拌元件16〃 ‘之外，也可以使其傾斜于某一水平面，例如與 水平面或者垂直平面相交成至多30°的角度。前述實施形式的彈簧狀或螺旋形攪拌元件16"‘可以用金屬或者塑料制成，可以 呈圓柱形、錐形或者具有可變的直徑。除了螺旋形彈簧之外，也可以將網格拼接成圓柱形狀，當攪拌部件13旋轉時，可通過網格擠壓牛奶使其起泡。圖21和圖22所示為前述實施例的一種改進實施方式，為下面的攪拌臂各配設有 兩個、上面的攪拌臂28各配設有一個螺旋形的攪拌元件16"‘。相對于攪拌元件16"‘ 朝向徑向內側將棒狀攪拌元件16'固定在垂直方向上上面的攪拌臂28上，這些棒狀攪拌 元件均與第一實施例一樣向上發散地布置，每一個攪拌臂28的攪拌元件16'各自平行。這 些攪拌元件16'均從攪拌臂28自由伸出，形成相應的穩定結構。攪拌元件16'根植在與攪拌臂28橫截面相匹配的、基本上呈U形的根部29之中， 所述根部可用于將拼裝好的攪拌元件段插裝在相應的攪拌臂28上。可以很方便地通過根部29將攪拌元件段對應地插裝在各自的攪拌臂28上，使得 攪拌部件13適合用來打發摜奶油或蛋清。而當需要使牛奶起泡時，從攪拌臂28上移去攪 拌元件16'即可。在另一種實施方式中，也可以將攪拌元件段夾固或者用螺紋緊固在攪拌臂28上。圖23和圖24所示為另一種實施方式，也采用交叉布置的攪拌臂27、28。這些成對 的位置對置地布置的攪拌臂27、28均布置在垂直方向不同的水平面之中，并且相應于之前 所述的實施例地帶有垂直于攪拌臂27、28延伸方向的攪拌元件16"‘。這些攪拌元件均呈 板狀縱向延伸，并且具有若干孔30。攪拌元件16〃 ‘還通過各具有一個鉸鏈軸線y的鉸鏈21連接在攪拌臂27、28上， 鉸鏈軸線y在一水平面中并相對于攪拌裝置軸線χ沿徑向延伸。按照這種布置，攪拌元件 16〃 ‘以可折疊運動的方式布置在攪拌臂27、28上，以改變每一個攪拌元件16"‘的有效 承擊面。也可以根據第一實施例的相應實施方式，在與攪拌杯5內的物料M相互作用下根 據旋轉方向自動改變承擊面。按照圖23中所示的旋轉方向a，攪拌元件16"‘將進入垂直 位置之中，將一個攪拌元件段支撐于對應配設的攪拌臂28的處在旋轉方向后面的側面上， 在攪拌元件16"‘處在該方位或者當攪拌部件在旋轉方向a中旋轉時，就會在流體中形成 比較大的阻力，從而有助于打發摜奶油或蛋清。在圖24所示的相反旋轉方向b中，攪拌元件16"‘將翻轉入水平位置之中，從而 平躺在對應配設的攪拌臂28的垂直向上的表面上，也就是順著流動方向。攪拌元件16"‘ 這時的阻力很小，可以用來使牛奶起泡。圖25至圖27所示為攪拌部件13的另一種有益實施方式，既用來打發摜奶油或蛋 清，也用來使牛奶起泡。這里所涉及的是圖8和圖9以及圖18至圖20所示實施方式的攪 拌部件13的組合使用方式，這些攪拌部件上下疊置地與攪拌裝置軸線χ同心，將其中一個 攪拌部件單元相對于另一個攪拌部件單元布置在倒扣位置之中。每一個攪拌部件單元31、31'均具有一個插裝段32、32'，分別構成插裝固定段 14。這些插裝段在杯底9的投影中相互全等，并且相對于水平鏡像平面對稱布置。簡單轉動這種攪拌部件13然后將插裝區32或32'重新換插，就可以將適合于加 工流體的攪拌部件單元31或31'與攪拌杯底9相配合，即將攪拌部件單元31用于使牛奶 起泡，而攪拌部件單元31'則用來打發摜奶油或蛋清。攪拌部件單元31'的固定臂19與位置對置的攪拌部件單元31的攪拌元件 16"‘之間相隔這樣一個垂直距離，使其在牛奶起泡過程中在圖25所示攪拌部件13的配 合位置中以一定間距在攪拌杯5內的牛奶液面上方旋轉，從而不會妨礙在奶泡中形成氣泡。按照圖28和29所示的一種實施方式，多個水平且基本上指向徑向的攪拌元件16 安裝在兩個水平延伸并且相隔一定垂直距離的盤狀件33之間。其旋轉軸線同時也是攪拌 裝置6的旋轉軸線χ。攪拌元件16被設計成使盤狀件33保持一定間隔的垂直隔片34形式，并且在徑向 延伸方向呈螺旋形(參考圖29)。上方的盤狀件33是完全封閉的，形成圓盤形狀，而下方的盤狀件33則具有一個中 心入口 35。該入口圍住攪拌裝置6或者于內側從上方盤狀件33開始貫穿入口 35的插裝固 定段14，并且留出一個環狀自由入口斷面。此外下方盤狀件33在中間區域呈漏斗狀指向下方，使得盤狀件33在中間區域的 垂直自由間距大于在邊緣區域的。因此形成攪拌元件16的隔片34也具有相對于攪拌部件 13中間區域逐漸增大的高度。通過插裝固定段14可以將如此形成的攪拌部件13抗扭地與攪拌裝置6或刀具組 7相對應。這種風扇形狀的攪拌部件13的直徑經過適當選擇，使得與攪拌杯壁18之間留有 例如15mm的徑向間距。攪拌部件13的工作位置還經過適當布置，使其平放在待加工流體 的液面上，或者以很小的垂直間距位于液面上方。通過攪拌部件13的旋轉作用將空氣向徑向外側朝攪拌杯壁18擠壓，從而使得流 體例如牛奶起泡。空氣被擠壓到流體之中產生細微的奶泡。也可以利用如此形成的攪拌部 件13來打發摜奶油，且同樣也可在其中摻入空氣。圖30和圖31所示為這種攪拌部件13的一種改進實施方式。插裝固定段14在軸 線延長，穿過杯蓋側的盤狀件30，并且自由伸入到攪拌杯5的內腔之中。這種導向段36的 端側配有一個直徑增大的限位環37。導向段36的橫截面與攪拌部件側的杯蓋中的通孔一 樣均為非圓形，這里是矩形，從而可防止攪拌元件14轉動，但是仍然可以沿著導向段36移 動。隨著流體體積增大，整個攪拌部件13將會垂直向上運動，同時從下方通過入口 35從攪 拌杯5吸入空氣。所有已公開的特征(本身)均為發明特征。因此相關/附加優先權文件的公開內 容(在先申請副本)完全被引入本申請的公開內容中，也為此將這些文件所述的特征容納 在本申請的權利要求中。附圖標記列表1廚房設備2外殼3操作面板4轉速調節鈕5攪拌杯6攪拌裝置7刀具組8驅動軸9 杯底10 刀片
17
11刀片
12杯蓋
13攪拌部件
14插裝固定段
15驅動軸段
16攪拌元件
16'攪拌元件
16"攪拌元件
16"‘攪拌元件
16"“攪拌元件
17支承臂
18攪拌杯壁
19固定臂
20葉片元件
21鉸鏈
22弓形攪拌元件
23橫向段
24弓形段
25弓形段
26穩定絲
27攪拌臂
28攪拌臂
29根部
30孔
31攪拌部件單元
31'攪拌部件單元
32插裝區
32'插裝區
33盤狀件
34隔片
35入口
36導向段
37限位環
E弓形面
M物料
χ攪拌裝置軸線
y鉸鏈軸線
權利要求
一種用于電機驅動的廚房設備(1)的攪拌杯(5)的攪拌部件，該攪拌部件尤其用于優選插裝在所述攪拌杯(5)的受驅動的刀具組(7)上，具有徑向和/或者軸向延伸的若干攪拌元件(16)，其特征在于，所述攪拌元件(16)具有可變的有效承擊面。
2.根據權利要求1或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，所述攪拌元件(16)或 者攪拌元件(16)的一個部分可以作折疊運動。
3.根據上述權利要求中一項或多項或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，所述 承擊面在與所述攪拌杯(5)中的物料(M)的相互作用下根據旋轉方向自動改變。
4.根據上述權利要求中任一項或多項或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，可 變的所述攪拌元件(16)可以圍繞一條徑向延伸的軸線(y)運動。
5.根據上述權利要求中任一項或多項或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，可 變攪拌元件(16)可以圍繞一條軸向延伸的軸線(y)運動。
6.根據權利要求1前序部分的特征所述的攪拌部件，其特征在于，構造垂直延伸的棒 狀攪拌元件(16)，所述攪拌元件(16)根部逐漸變為徑向延伸的葉片元件(20)，且所述葉片 元件(20)在相當于攪拌元件(16)自由長度十分之一至三分之一的垂直高度上閉合。
7.根據權利要求6或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，所述攪拌元件(16)平 行延伸。
8.根據權利要求6至7或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，相對于旋轉軸線 (x)位置對置的攪拌元件(16)向上發散。
9.根據權利要求6至8或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，所述攪拌元件 (16)相對于攪拌元件垂直軸線呈波浪形延伸。
10.根據權利要求6至9或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，所述攪拌元件 (16)呈彈簧形狀。
11.根據權利要求6至10或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌元件(16) 呈弓形，其弓形面(E)在橫截面中與葉片元件平面成一角度。
12.根據權利要求6至11或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，弓形件(22)是 環形閉合的。
13.根據權利要求6至12或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，在旋轉方向(a， b)前面的弓形段(24)的結構不同于在旋轉方向后面的弓形段。
14.根據權利要求6至13或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，其中一個弓形段 (24，25)呈棒形，而另一個弓形段(24，25)則呈波浪形。
15.根據權利要求6至14或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，徑向外側垂直延 伸的攪拌元件(16)從徑向內側觀察呈凹入的彎曲形狀延伸。
16.根據權利要求1前序部分的特征或者根據權利要求6至15中任一項所述的攪拌部 件，其特征在于，為葉片元件(20)相配設水平延伸的攪拌元件(16)。
17.根據權利要求16或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌元件(16)沿徑 向延伸。
18.根據權利要求16至17或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌元件(16) 至少呈圓弧段形延伸。
19.根據權利要求16至18或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌元件(16)被布置在單側，并且至少與葉片元件(20)部分重疊。
20.據權利要求16至19或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌元件(16)呈 螺旋形狀。
21.根據權利要求1前序部分的特征所述的攪拌部件，其特征在于兩個徑向的位置對 置的攪拌臂(27，28)，所述攪拌臂配有方向垂直于所述攪拌臂(27，28)的延伸方向的攪拌 元件(16)。
22.根據權利要求21或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌元件(16)指向 水平方向。
23.根據權利要求21至22或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，設有四個相互 交叉延伸的攪拌臂(27，28)。
24.根據權利要求21至23或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌臂(27， 28)在不同的垂直高度中延伸。
25.根據權利要求21至24或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，各有兩個攪拌 臂(27，28)在同一高度中延伸。
26.根據權利要求1前序部分的特征所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌部件(13)具有 軸向的位置對置的兩個插裝區(32，32')。
27.根據權利要求26或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，由于有兩個插裝區 (32,32')，因而在攪拌杯底一側根據插裝方向布置不同的攪拌元件(16)。
28.根據權利要求26至27或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，攪拌部件(13) 在上下疊置的區域中具有不同方向的攪拌元件(16)。
29.根據權利要求1前序部分的特征所述的攪拌部件，其特征在于，將一個或多個攪拌 元件(16)安裝于水平延伸的、相隔一定垂直間距并且呈圓盤形的盤狀件(33)之間，所述盤 狀件的旋轉軸就是攪拌裝置(6)的旋轉軸(χ)。
30.根據權利要求29或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，上方的盤狀件構造 為完全封閉的。
31.根據權利要求29至30或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，下方的盤狀件 (33)具有一個圍繞攪拌裝置(6)延伸的入口(35)。
32.根據權利要求29至31或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，下方的盤狀件 (33)在中間區域呈漏斗形指向下方。
33.根據權利要求29至32或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，有一個攪拌元 件(16)被設計成使盤狀件相隔一定距離的垂直隔片(34)形式。
34.根據權利要求29至33或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，有一個攪拌元 件(16)在徑向呈螺旋形延伸。
35.根據權利要求29至34或者尤其據此所述的攪拌部件，其特征在于，兩個垂直相隔 一定距離的盤狀件(33)以可共同相對于攪拌裝置(6)垂直運動的方式布置。
全文摘要
本發明涉及一種用于電機驅動的廚房設備(1)的攪拌杯(5)的攪拌部件(13)，具有徑向和/或者軸向延伸的攪拌元件(16)，尤其可插裝在攪拌杯(5)的刀具組上。為了對這種攪拌部件進行改進，以便制備均勻的泡沫，建議采用一種具有可變承擊面的攪拌元件(16)。根據一種改進實施方式所述，攪拌部件(13)具有兩個軸向位置對置的插裝區(32，32′)。在一種替代實施方式中，建議將一個或多個攪拌元件(16)安裝于水平方向延伸、相隔一定垂直間距并且呈圓盤形的盤狀件(33)之間，盤狀件的旋轉軸就是攪拌裝置(6)的旋轉軸。
文檔編號A47J43/07GK101889827SQ201010223948
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月8日 優先權日2009年3月6日
發明者圖桑·馬木多夫, 拉斐爾·利斯, 薩莉亞·G·卡斯蒂洛, 賈塔·肖馬克 申請人:德國福維克控股公司