用于清洗機的清洗劑分配器的制作方法

專利名稱：用于清洗機的清洗劑分配器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于清洗機例如洗碗機的清洗劑分配器，尤其是根據權利要求1 的至少前序部分的清洗劑分配器，并且涉及一種用于通過分配器供給并排出清洗劑的方 法，尤其是根據權利要求15的至少前序部分的方法。
背景技術：
縱所周知，清洗機尤其是家用清洗機例如洗碗機通常裝備有用于清洗劑(例如粉 末、液體、固體或片狀清潔劑或添加劑)的分配器，清洗劑在各種洗滌步驟期間被釋放到清 洗機的洗滌槽中。就洗碗機而言，清洗劑典型地包括容納在與相應的分配器連通的相應儲存器中的 清潔劑和/或沖洗劑，在洗滌周期期間，分配器計量并將至少一個劑量的清洗劑供給到洗 滌槽中。一些分配器(稱作大劑量或多劑量分配器)的儲存器的容量允許在多個機器操作 周期期間允許多次分配，使得用戶不必在每個清洗周期之前再填充儲存器；除了將清洗劑 供給到洗滌槽中以外，這些分配器還提供清洗劑劑量功能。也存在未設置大劑量儲存器的分配器，這種分配器裝配有僅容納一個劑量的清洗 劑的室，在每個機器操作周期之前，用戶必須裝載清洗劑。其它分配器包括例如用于沖洗劑的大劑量或多劑量分配器，以及例如用于清潔劑 的單劑量分配器。在另一種已知類型的大劑量或多劑量分配器中，通過使計量活塞在分配器殼體內 移動(就像在缸體中滑動的活塞)而實現清洗劑計量和釋放操作，從而限定在與儲存器連 通的位置和與洗滌槽連通的另一位置之間移動的可移動腔室；因此，可移動腔室由周向壁 或外圍壁限定，一些被固定，一些可移動(即與活塞相關)，使得可移動腔室能夠在供給位 置和排出位置之間移動。通常，當這些裝置被設定為用于排出清洗劑的操作狀態時，這些裝置被設置在機 器的豎向壁上或者設置在其樞轉門上，當機器在操作狀態中時，該樞轉門豎向設置；在該狀 態下，可移動腔室典型地低于儲存器，從而允許清洗劑從可移動腔室流動到儲存器中(優 選地借助于重力)。計量活塞由專用致動器驅動，從而使可移動腔室與儲存器和洗滌槽相應地通過設 置在由分配器殼體構成的缸體上的入口和排出口連通，計量活塞能夠在缸體中滑動。這種已知類型的分配器的一個共同特征是入口和排出口的尺寸和形狀，入口和排 出口基本上與由計量元件限定的可移動腔室部分的入口和排出口的尺寸和形狀相同或相 近，使得在供給和排出步驟期間，可移動腔室完全或大致抵接在朝向儲存器和洗滌槽二者 的所述入口和排出口上或與所述入口和排出口相應地相匹配(或者通向儲存器和洗滌槽 的管道)；用于供給或排出步驟的腔室的開口事實上影響腔室的整個周向壁，例如上或頂 壁和/或下或底壁。
為了實現這個目的，驅動計量活塞的致動器的行程允許所述相應的全定位或匹 配，即，致動器行程基本上與供給端口和/或排出端口和/或可移動腔室的長度(相對于行 進的方向)相匹配。該需要來源于完全地填充和/或排出腔室的需要可移動腔室在兩個位置、即供 給位置和排出位置之間水平地平移在供給位置，腔室失去整個頂壁，使得其全部容積面 對儲存器(或導管傳入儲存器)，而在排出位置，腔室失去整個底壁，使得其整個容積面對 槽(或導管傳入槽)；可移動腔室的水平平移由致動器控制，該致動器為此設置有水平驅動 桿。由于分配器必須設計得非常大，因而這就暗示了一個缺陷實際上，考慮如上所 述的幾何形狀和運動學，總的容積和水平尺寸比可移動腔室的總容積和水平尺寸的兩倍還 大。該缺陷在供給大劑量的清洗劑時尤為明顯，由于該情況需要大容積的可移動腔 室，因此(根據上述的幾何結構)需要長行程的致動器或非常高或非常寬的腔室，從而導致 在清洗機的豎向壁上占據更大的空間。然而，使用長行程致動器、例如具有幾個厘米的直線行程的致動器具有很大缺陷， 例如高成本、大尺寸或非常低的力。在某些這些已知的分配器中，分配器僅僅可以用于分配粉末狀清洗劑，排出嘴布 置在另一側面上，而不是布置在底部上，并且在排出步驟期間，腔室失去整個周向或外周 壁，這種分配器裝配有泵或鼓風機，泵或鼓風機產生適合于方便排出操作的加壓空氣流和/ 或在儲存器和腔室內產生微小的過壓，使得粉末狀清洗劑通過重力和空氣流的雙重作用被 排出。雖然該公知方案提供了幾個優點，但是該方案相對復雜并且看上去不適合分配液 體清洗劑，還由于所述過壓，液體清洗劑可能滲漏通過計量元件和/或分配元件與分配器 殼體之間的匹配表面，其中所述元件可移動，這通常缺少任何墊圈或設置有復雜的密封元 件。在這方面，應用提及另一個缺陷，該缺陷考慮的事實是由于密封元件(由橡膠或 彈性體制成)通常設置在計量活塞和平移分配器殼體之間的匹配表面上，因而它們通常受 到例如由密封表面的相對滑動和/或粉末狀清洗劑滲透引起的摩擦磨損，導致所述密封元 件永久性的斷裂、破裂或損壞。

發明內容
本發明的第一目的是提供一種分配器，該分配器能克服上述缺陷。本發明的第二目的是提供一種分配器，該分配器包括可移動腔室，該可移動腔室 在兩個位置之間平移，其中可移動腔室可替換地填充有清洗劑，然后清洗劑被排出到槽中， 并且分配器裝配有適合于方便清洗劑的供給和/或排出的裝置。另一目的是允許計量和/或分配元件的可移動腔室被完全和/或最佳地被填充和 排出。另一目的是提供具有高供給和排出能力的直線可移動腔室，該腔室仍舊具有短的 行程和/或由短行程的致動器驅動。
還一目的是方便清洗劑的供給，以便允許腔室被完全和/或最佳的填充，從而確 保正確的計量、并且優選地簡化任何停滯空氣或氣泡的消除，該停滯空氣或氣泡可能在供 給步驟期間形成于腔室中。另一目的是方便尤其是以使得整個劑量的清洗劑合適地分配的方式將清洗劑從 腔室排出到槽中。還一目的是獲得一種分配腔室，該腔室具有預定和固定容積并且在每一分配操作 下能夠計量相同劑量的清洗劑，無論在儲存器中獲得的清洗劑的水平如何。另一目的是提供低成本的分配器，該分配器確保分配活塞和缸體之間的完美密 封。本發明的優選形式涉及一種至少在權利要求1的前序部分中描述的分配器，權利 要求1用于作為本發明說明書的整體部分。類似地，本發明的優選形式涉及一種用于將清 洗劑供給到如權利要求15所述的分配器中的方法，權利要求15用于作為本發明說明書的 整體部分。進一步的有利結構在隨附權利要求書中進行闡述，隨附權利要求書用于作為本 發明說明書的整體部分。本發明優選地涉及大劑量或多劑量分配器，盡管本發明還適于包括多個分配器、 甚至具有不同類型、例如與單一劑量分配器相結合的多劑量分配器的裝置。尤其是，本發明涉及一種分配器，其中清洗劑的計量和釋放操作至少部分地由可 移動元件或計量元件或計量活塞執行，該可移動元件或計量元件或計量活塞由致動器驅 動、在分配器殼體內移動并且至少部分地限定可移動腔室，該可移動腔室在其與儲存器或 入口連通的至少一個位置和其與槽或排出器連通的一個位置之間平移。在這方面，應當預先提及的是，在說明書和隨附權利要求書中，分配器將被考慮為 在定位在清洗機的豎向壁上或豎向布置的門上(實質上，在豎向布置的門阻止接近槽時) 時處于操作狀態下；還應當注意，分配器也可以在不同位置或不同角度下在與清洗機結合 時處于操作狀態下，正如將分配器安裝在洗碗機的壁的成型部分或傾斜部分上的情況一 樣，但是都將落入根據本發明的操作狀態下的范圍內。本發明基于這樣一個概念，即提供一種分配器，該分配器設置有具有適合于方便 清洗劑的供給和/或排出的至少一個滑動表面的裝置，所述表面優選地為限定腔室的外周 表面中的一個。第一有利結構是可移動腔室的頂表面或與可移動腔室結合的頂表面的至少一部 分相對于基本上豎直的參考方向(通常與清洗劑通過重力滴落到腔室內的方向重合)傾 斜，以便允許腔室被完全填充并且確保正確計量，如將在后面進一步描述的，同時朝向儲存 器和/或入口排出任何可能存在或聚集在可移動腔室中的空氣。由于該裝置，粉末狀和液 體清洗劑可占據整個腔室的容積，使得腔室可以總是被適當地填充，并且清洗劑總是被正 確和精確計量。根據第二有利結構，該第二有利結構既可以替換第一有利結構又可以與第一有利 結構相結合，可移動腔室的底表面或與可移動腔室結合的底表面的至少一部分相對于豎直 方向(通常與清洗劑通過重力從腔室滴落到槽和/或出口的方向重合)傾斜。該結構確保 在排出步驟期間容納在腔室中的清洗劑的最佳和/或完全的排出。腔室的頂表面和底表面通常用于廣泛的意義，因為腔室可以必然地具有任何形狀例如腔室可以為棱柱形、柱形或球形，或者甚至具有不規則形狀；在任何情況下，頂表 面和底表面優選地被用于在頂部和底部分別至少部分地限定腔室；如將在下面進一步描述 的，腔室的頂表面和底表面可以是至少部分地由活塞、可移動腔室或位于分配器殼體中的 座限定，所述活塞或腔室在分配器殼體中移動。簡而言之，通過提供朝向排出嘴或排出口向下傾斜的底表面和/或優選地逐漸 (即，沒有底切)朝向供給嘴或入口升高的頂表面，在允許容納在可移動腔室中的空氣通過 自然提升而容易地朝向入口排出或排出到儲存器內時，和/或在確保粉末狀清洗劑的適當 聚集，從而導致清洗劑的正確計量時，方便清洗劑的供給和排出。如將在下面進一步描述的，這些結構也允許設想(作為替換或與之結合)排出孔 和/或供給孔，該排出孔和/或供給孔至少部分地在限定可移動腔室的周向或外周壁中的 至少一個中獲得。入口和/或排出器的段的平面延伸部小于可移動腔室的段的平面延伸部，使得在 供給和/或排出狀態下，腔室僅僅失去其限定壁的一個或多個的有限部分，以便打開分別 與儲存器和/或槽連通的供給和/或排出孔。更具體地，當供給端口在腔室的頂表面中形成并且排出端口在腔室的底表面中形 成時，這些端口的至少一個(優選兩個)具有帶有平面延伸部的段，該段小于可移動腔室的 縱向段。換句話說，在排出狀態下，排出端口剛好占據腔室底表面的一部分，并且在供給狀 態下，供給端口僅僅占據腔室頂表面的一部分。如此結合，這些結構提供了獲得較小分配器的優點，腔室的容積是相等的。實際 上，腔室需要在供給位置和排出位置之間的較小運動，并且反之亦然，從而導致更加緊湊的 分配器，并且在供給和排出步驟期間更快地致動。因此，獲得的較高速度在使用熱或電熱致 動器時最有利，熱或電熱致動器典型地非常慢。值得提及的是，這后兩個結構還可以獨立于彼此存在。而且，根據本發明的分配器優選地在使用液體或粉末式清洗劑時進行操作。根據另一革新和有利的方面，當分配器處于操作狀態下或處于適當安裝的狀態下 時，整個腔室具有相對于清洗劑滴落方向的傾斜邊，該傾斜邊基本上是豎向的，并且沿從供 給端口到排出端口的方向向下傾斜地延伸。腔室的這種傾斜邊或可移動獲得的運動方向優 選地相對于分配器的壁或表面和清洗機的槽或門的壁或表面中的至少一個傾斜或沿以一 角度或略微弓形地延伸。值得處理的另一方面是，如將在后面進一步描述的，可以利用的墊圈中的至少一 個優選地沿軸向方向或沿基本上與所述傾斜或歪斜邊重合的方向優選地受到壓縮，從而提 供可消除或減小墊圈磨損的顯著優點，同時其抵抗由致動器施加的力的摩擦或阻力也被減 小，從而導致致動器和墊圈的較長壽命。將要進一步描述的變體提供利用與活塞或可移動元件成一體件而形成的墊圈的 節約成本的優點。


本發明的這些和其它結構和優點將從下面的如附圖中所示的多個實施例的描述變得顯而易見，多個實施例僅僅由非限定的示例提供，其中圖1和2示出分別在供給和排出狀態下的根據本發明的分配器的第一形式；圖3和4示出分別在供給和排出狀態下的根據本發明的分配器的一個變體；圖5和6示出分別在供給和排出狀態下的根據本發明的分配器的第一變體的實踐 實施和兩個放大視圖；圖7示出操作狀態下的圖5和6的分配器；圖8是圖7的分配器的某些細節的分解圖；圖9是圖5的分配器的殼體的一部分的透視圖；圖10和11是分別示出圖5的分配器的前后透視圖；圖12和13示出分別在供給和排出狀態下的根據本發明的分配器的被提及變體的 實際實施例和兩個放大視圖；圖14示出操作狀態下的圖12和13的分配器；圖15是圖14的分配器的某些細節的分解圖；圖16是圖12的分配器的殼體的一部分的透視圖；圖17是圖12的分配器的后視圖；圖18和19是可移動腔室的計量活塞的可替換實施例旋轉90°的兩個視圖；圖20、21和22是圖18和19的計量活塞的三個透視圖；圖23是裝備有圖18至22的計量活塞的分配器的一個變體的某些細節的分解圖；圖M是根據可替換實施例的圖5和6的分配器的某些部件的分解圖；圖25是圖M的實施例的部件的截面視圖。
具體實施例方式在詳細描述附圖之前，應當指出本發明的特征可以采用不同方式被應用到分配 器，但是以下將詳細描述兩種主要方式，圖1和2示出了用于第一種方式的主要操作，圖3 和4描述了用于第二種方式的主要操作，而圖511示出了第一種方式的實施方式，圖1217 示出了第二種方式的實施方式。現在參考圖1和2，示出根據第一實施方式的用于清洗劑2的分配器1。這種類型的分配器1適于與清洗機的槽的壁相關聯，所述壁例如為豎向壁或者當 清洗機處于操作狀態時處于豎向位置的任何壁，例如圍繞水平軸線轉動的門。分配器1包括殼體3，殼體3具有傳入到槽的排出口 4B ；該殼體還容納儲存器6， 儲存器6包含清洗劑2 (液體或粉末清洗劑)，清洗劑在各個操作循環期間將被供給到清洗 機。在分配器的殼體3內部，計量元件設置成示例性(非限定)形式的計量活塞59，該 活塞的前頭部壁討和后頭部壁53彼此成整體，如圖1和2示出，前頭部壁M更靠近排出 口 4B，而后頭部壁53更靠近位于儲存器6和殼體3之間的入口 7B。計量活塞59至少部分地限定或限制可移動腔室5，并且在限定在分配器1的殼體 3中的座50內移動。因此，在這種情況下，可移動腔室5由外圍或周向壁限定，該外圍或周向壁一部分 與殼體3成一體件，一部分與計量活塞59成一體件。
在清洗劑從儲存器6供給步驟期間(如圖1所示)，可移動腔室5設置成通過與在 儲存器6的漏斗形嘴60的端部處的入口 7B相匹配的供給孔7A而與儲存器連通。圖1和2示出了穿入入口 7B的漏斗形嘴60，然而，其將被認為是非限制性示例。事 實上，入口也可以設置成不同形式，只要其適于根據分配器的操作原理將清洗劑從儲存器6 傳送至腔室5，分配器的操作原理主要是基于借助于重力使清洗劑沿下降方向(由向下指 向的箭頭V指示)下降。同樣，排出口 4B也可以設置成不同形式，只要其適于優選借助于重力將清洗劑從 腔室5傳送到槽。在以下描述中，將參考相對豎直方向V的斜向或傾斜方向0，豎直方向是在分配器 處于其操作狀態時清洗劑借助重力下降的方向，術語“斜”或“傾斜”是指與豎直參考方向V 不垂直的方向(當投影到同一截面時)。作為替換，方向0也可以限定彎曲或略呈弧形的軌跡。在排出步驟期間(如圖2所示)，可移動腔室5設置成通過排出孔4A與槽連通，當 移動的前壁M暴露排出口 4B從而允許清洗劑2A被遞送到槽時該排出孔被形成。根據本發明，有利于清洗劑的供給的構件至少包括可移動腔室5的頂表面52的傾 斜部分，所述傾斜部分被定向成沿方向0朝向入口 7B，從而在容易地排出容納在可移動腔 室5中的空氣的同時實現清洗劑2的供給，因為空氣將傾向于在供給狀態下通過向腔室5 的最高點向上流動(不會遇到任何阻礙)而從腔室流出，并且然后進入到與入口 7B匹配的 供給孔7A，最后到達儲存器6。根據本發明的進一步教導，有利于清洗劑的排出的構件至少包括可移動腔室5的 底表面51的傾斜部分，所述傾斜部分被沿方向0定向(基本上對應與清洗劑2向排出孔4A 滑動的方向)，即朝向設置在分配器1的殼體3中的排出口 4B，從而在排出步驟期間通過允 許清洗劑在所述底表面51的傾斜部分上滑動或滑移或流動而將清洗劑向槽傳送。在該第一實施例中，由活塞59限定的至少可移動腔室5以及作為優選頭部壁53 和討是傾斜的，從而底表面51能夠作為傾斜表面，清洗劑2在該傾斜表面上向面對排出口 4B并設置在分配器1的殼體3中的排出孔4A滑動；如圖1和2所示，事實上，腔室5的縱 向軸線相對于水平方向(即，垂直于方向V的方向)傾斜。更具體地，圖1和2示出了活塞59并且因此腔室5線性平移到排出口和從排出口 4B(或者入口 7B)線性平移，所述平移運動借助于至少一個致動器實現。所述致動器優選地是熱致動器9，即熱或熱電致動器，并且包括外殼體91，該外殼 體典型地由電絕緣材料例如塑料制成，該外殼體91至少容納一個致動元件，該致動元件例 如包括由導熱導電材料(例如金屬)制成的本體，該本體包含可膨脹材料，并可與電加熱器 連接或相關聯；在所述致動元件的本體中，限定一容積，用于容納所述可膨脹和/或熱擴展 材料(例如蠟)，該致動元件可操作地與適于使從外殼體突出的驅動桿92線性移動的推進 元件相關聯；電加熱器典型地由通過如圖所示的兩個端子接收電力的正溫度系數(PTC)電 阻構成。然而，所述熱致動器也可以是不同的類型，例如，包括雙金屬或形狀記憶合金元 件；其可以是電磁致動器和/或包括由合適的致動器控制并適于使驅動桿92和/或活塞59 沿預定方向移動(優選直線或略微呈弧形的平移)的電動機或者甚至一組運動單元(例如齒輪和/或驅動桿等)。在這里提供的示例中，驅動桿92具體地在腔室5的后頭部壁53處作用在活塞59 上，活塞又與腔室5的相對側上的前頭部壁M連接(例如通過連接部分或壁或桿，在該圖 中未示出)，所述頭部壁共同移動并形成在限定在分配器1的殼體3中的座50內滑動的真 正的活塞59。因此，頭部壁53和M通過隨著驅動桿92移動而平移到排出口 4B和從排出口 4B 平移(平移到入口 7B或從入口 7B平移)，從而在圖1和圖2所示的兩個位置移動或定位腔室5。在這方面，應該注意到，在該實施例中，致動器9和/或驅動桿92的軸線也相對于 清洗劑下降方向V傾斜；具體地，其平行于方向0線性平移，從而使腔室5以一角度移動 ’然 而，應該考慮也可以采用布置在不同位置或以不同角度布置的致動器91 (可以通過布置在 致動器和腔室之間的另外的運動系統)來實現腔室5的所述移動。以上描述的第一實施例還具有以下有利特征例如，如附圖所示，排出口 4B和入 口 7B的形狀和尺寸使得排出孔4A和供給孔7A僅占據限定腔室5的外周或周向壁的一部 分；入口 7B和排出口 4B(供給孔7A和排出孔4A)的這些特征也可以彼此獨立的設置。在圖2的排出狀態下，前頭部壁M (當在座50內移動)行進超過排出口 4B，而后 頭部壁53相對于排出口 4B停留在遠側位置(在所示示例中其靠近入口 7B)，使得在該狀態 下，腔室5仍然保留至少一部分底壁51，該底壁是當正在排出清洗劑時、清洗劑2A在其上滑 動或流動的滑動表面。相反，在圖1的供給狀態下，后頭部壁53 (當在座50內移動時)行 進超過入口 7B，而前頭部壁M相對于供給嘴7B停留在遠側位置(在所示示例中其靠近排 出口 4B)，使得在該狀態下，腔室5仍然保留一部分頂壁51，頂壁是空氣相對于其從腔室5 上升到儲存器6的滑動表面和/或其促進清洗劑2的適當積累。入口 7B和排出口 4B的形狀和位置優選使得在排出步驟期間和/或在排出區域中 不會出現清潔劑停滯和/或在供給步驟和/或在供給區域不會出現空氣停滯。S卩，當根據現有技術的清洗劑2、2A通過供給孔供給或通過排出孔排出時，該供給 孔或排放孔完全占據一個或多個周向壁(因此導致腔室，例如在供給步驟失去整個頂表面 或者在排出步驟期間失去整個底表面)，而根據本發明，限定腔室5的周向壁僅僅部分地被 供給孔7A和排出孔4A影響，使得在此所示的示例中，腔室5在排出步驟期間總是保持底表 面51的至少一部分，并且在供給步驟期間保持頂表面52的一部分，以便提供先前描述的有 利效果。實際上，由于入口 7B和排出口 4B的形狀和尺寸小于腔室5和/或所述表面51和 52的縱向段的形狀和尺寸，因而入口 7B和排出口 4B以端部開口的形式設置在頂表面52和 底表面51的僅僅有限的一部分上。這確保了更緊湊的分配器的上述優點實際上，容積是相等的，可移動腔室5使得 在第一位置和第二位置之間具有較小的運動，這也有助于致動器9的緊湊和強度，因此致 動器9可裝配有較短的驅動桿92，因此也具有較短的殼體91。還應理解，在參考附圖1和2描述的示例的可能變體(未示出)中，有可能將底壁 51和/或頂壁52的一部分與后頭部壁53和/或前頭部壁M整體結合，而沒有背離本發明 的教導和目的。
最后，應當指出，至此描述的所有或至少一些特征的結合暗示了多個合作的優點， 這些優點允許獲得一個腔室，清洗劑被供給到其中，并且以精確和最優的方式排出和計量， 同時在功能上節省相當大的成本。本說明書現在將描述附圖3和4中所示的第二實施例，其中，為了簡化起見，將不 再進一步描述的相同的部件由相同的參考標號加撇號’表示。該方案也實施了本發明的基本原理，實際上，可以看出，可移動腔室5’的底表面 51’和頂表面52’相對于清洗劑滴落方向傾斜，從而獲得已經描述的相同優點。如圖14所示的非限定性示例的第一和第二變體之間的第一區別在于，在后一實 施例中，所述底表面51’和所述頂表面52’的至少一部分與腔室5’的可移動頭部壁53’和 54’整體形成，因此也與計量活塞59’整體形成，并且與它們一起平移到排出口 4B’和/或 入口 7B’，以及從排出口 4B’和/或入口 7B’移出。第一和第二變體之間的一個主要區別在于，在附圖1和2的方案中，可移動腔室5 在第一位置和第二位置之間沿著傾斜路徑平移，并且反之亦然，在附圖3和4的變體中，腔 室5’沿水平路徑或基本上垂直于清洗劑滴落方向V的路徑行進，并且可移動腔室5’具有 沿著方向0傾斜的縱向軸線，該方向0因此也相對于平移方向傾斜。雖然目前參考基本上直線的平移運動，但是值得提及的是，在該方面這種平移可 以類似地成角度或為不同類型，例如沿略帶弧度的路徑(或軌跡)行進的運動。為此，腔室5，被限定在包括底表面51，和頂表面52’的周向壁之間，底表面51， 和頂表面52’相對于平移方向和/或驅動活塞92’的軸線傾斜，不與殼體3形成一體件的 底表面51’和頂表面52’的這些部分與計量活塞59’成一體件，并且與前述的形式不同，這 些部分與計量活塞59’ 一起運動，后一示例的更詳細描述將參考附加的附圖在下面進行說 明。為此，應當指出，在該實施例中，驅動桿的軸線92’垂直于清洗劑滴落方向V，即驅 動桿的軸線基本上是水平的，從而腔室5’水平地移動至入口 78’、排出口48’或從入口78’、 排出口 4B’移動，還在該實施例中以端口形式設置，使得入口孔7A’和排出孔4A’僅僅部分 地作用腔室5’的周向壁。還值得提及的是，該方案中也可使底表面51’和頂表面52’中的任一個傾斜，雖然 在兩個表面都傾斜時可獲得最好的優點。如參考第一方案進行討論的，可以看出入口 7B’或排出口 4B’中的任一個小于腔 室5’的水平段和/或底表面51’或頂表面52’的延長段，和/或具有這樣的尺寸，以形成 部分地作用腔室的一個或多個周向壁的入口孔7A’和/或排出孔4A’，即使在這種情況下， 在都具有該特征時可獲得最好的優點，如圖3和4中所示。正如前述方案一樣，出于相同的原因，第二實施例的這些結合特征在供給、排出、 計量和通常的產品成本方面均具有上述優點。還值得指出的是，在兩種形式中，分配器1、1’優選地使用粉末和液體清洗劑2、 2’進行操作，而現有技術的方案大體上專用于僅一種類型的清洗劑(或者是粉末或者是液 體)，并且當儲存器填充有不同類型的清洗劑，由于清洗劑(粉末或液體)的不同性質而存 在一些問題。適當地指出，在使用液體清洗劑2、2’時，從腔室5、5’排出到儲存器6、6’的空氣便于確保對腔室5、5’本身的適當填充，從而導致精確的計量。如果清洗劑2、2 ’是粉末，它將趨于通過根據所述粉末的天然傾斜角的聚集而填充 腔室5、5’。在該情況下，除了排出空氣以外，傾斜的頂壁52、52’可具有確保腔室的正確填 充的預定角度。為了獲得所述優點，限定在傾斜的頂壁52、52’之間的角度和沿相同段的方向V優 選地在1°到80°的范圍內，更具體地所述角度在5°到35°的范圍內。而且，可以看出，在上面所示的兩個示例中，用于執行供給、計量和排出操作所需 的運動尤其小，導致更緊湊的分配器容納于其中的清洗劑的容積相等，因而分配器1、1’ 可設置有致動器9、9’，該致動器具有較短的行程，或者該行程是相等的，致動器可設置有較 大的腔室5、5’。在此描述的兩個示例中，適合于方便清洗劑的供給和/或排出的裝置由滑動表面 獲得，在分配器處于操作狀態或適當地安裝的狀態時，該滑動表面由腔室5、5’的頂表面 52,52'和底表面51、51’的至少一部分相對于豎直方向或清洗劑滴落方向V的傾斜形狀產 生。更詳細地，在兩個方案中，頂表面52、52’和/或底表面51、51’沿從入口 7B、7B’到排 出口 4B、4B’的方向傾斜地向下延伸。在進一步描述之前，仍舊應當指出的是，在此描述的兩個形式不作為限定的示例； 實際上，在理解了上述本發明的基本原理之后，本領域技術人員將能夠不費力地實施這些 示例，也包含在與下面將要描述的方案不同的方案。在下面的非限定示例中，入口 7B是入口嘴，排出口 4B是排出嘴。在根據圖1和2的教導的實際實施例的更詳細描述中，將參考圖511進行描述，其 中相同的參考標號加”指示圖1和2中相同的部件。在所示的示例中，以端口形式設置供給嘴7B’，該供給嘴在外殼55’的壁中獲得， 該外殼在本實施例中是計量活塞59”在其內滑動的導向件。在該示例中，入口孔是供給端 口 7A”，該供給端口至少部分地徑向延伸，并且在供給步驟期間打開，計量活塞59”的后部 壁越過供給嘴7B”，因此將其放置成與腔室5”連通。排出孔設置為排出端口 4A”的形式，該排出端口在所述示例中至少部分地圍繞位 于外殼55”的敞開自由端處的排出嘴4B”徑向地延伸。具體參考圖8，在該非限定的示例中，腔室5”具有圓形橫截面并且在該實施例中 被敞開端部的柱形管狀外殼陽”以及頭部壁53”和M”限定，其中頭部壁與交叉件56” 一 起被包括在計量活塞59”中。在與排出嘴4B’相對的端部，外殼具有突出邊緣61”；在其延伸段內，外殼55”還 具有面對儲存器6”的上端供給嘴7B” ；在所述的示例中(參見圖7和8)，還設有第二輔助 供給嘴7C”，該第二輔助供給嘴可在供給步驟期間被有利地使用，如將在下面描述的。計量活塞59”由驅動桿92”驅動，驅動桿又由熱致動器9”致動，并且相同的計量 活塞59”由彈性反作用件，即彈簧99”作用，彈簧施加在分配器殼體和計量活塞59”之間， 作為所述反作用件的替換或與所述反作用件相結合，致動器9”可有利地裝備有自身內部彈 性件或彈簧，該內部彈性件或彈簧適合于至少重新設置驅動桿92”的位置。在圖5中所示的供給位置中，驅動桿92”縮回并且頭部壁53”暴露供給嘴7B”，從 而打開供給端口 7A”，清洗劑通過該供給端口進入腔室5”，然后充分地填充該腔室。在這方面，應當參考圖7，圖7清楚地示出腔室5”的頂表面52”如何沿供給端口 7A”的方向向上 傾斜，通過自然朝向儲存器6”升高而排出容納在腔室5”中的所有空氣，因而允許腔室5” 完全地填充并且確保清洗劑的正確計量；實際上，如果腔室5”的頂表面52”不如圖所示被 傾斜，將有必要提供空氣排出口 ；否則，空氣將滯留在腔室5”內，并且導致清洗劑的部分填 充，從而導致清洗劑2”的不正確計量。現參考圖7，圖7示出供給步驟的初始瞬間，在該初始瞬間，計量活塞剛剛運動或 仍舊朝向致動器9”運動在該狀態下，空氣主要通過供給端口 7A”排出(如上所述)，這也 允許清洗劑從儲存器6中進入，可以看出，在該狀態下，輔助嘴7C”也打開，因此與腔室5”流 體連通并且允許清洗劑從下面流入在最初時刻期間，實際上，包含在腔室5”中的空氣量 非常大(腔室基本上充滿空氣)，并且在通過上端供給嘴7B”上升的空氣(尤其是在使用液 體清洗劑時)會部分地阻礙清洗劑從相同的供給嘴7B”進入的情況下，輔助供給嘴7C”(這 在最初時刻期間也與儲存器6”流體連通)的同時打開將有利于填充腔室5”;而且，所述輔 助供給嘴7C”也將促進留在活塞59”和致動器9”之間區域中的任何清洗劑的流動。兩個 彼此相對的供給嘴7B”和7C”的存在還提供了部件對稱，因此使得某些安裝步驟更加容易。相反，在圖6所示的位置中，驅動桿92”縮回并且使計量活塞59” (和腔室5”)朝 向排出嘴4B”運動在該位置中，頭部壁M”越過外殼55”的邊緣，因此暴露排出嘴4B”并且 打開排出嘴4A” (因此朝向槽打開腔室5”)，從而允許容納在腔室5”中的清洗劑2A”通過 自由向下滑動而排出，其中自由向下滑動由腔室5”的傾斜底表面51”構成的傾斜面輔助。可以看出，在該實施例中，外殼55”為具有圓形橫截面的管，盡管該管也可以通常 具有任何其它的形狀。在該方案中，腔室的底表面51”和頂表面52”由外殼55”的下部分和上部分構成， 外殼沿相對于清洗劑滴落方向V的方向0傾斜的平面并且平行于熱致動器9”的驅動桿92” 的方向，即平行于柱形外殼陽”內的計量活塞59”的運動方向沿縱向延伸，如圖5和6的放 大視圖中清楚示出的。還值得提及的是，還在該實施例中，供給端口 7A”和排出端口 4A”的每一個僅僅部 分地作用限定腔室5”的周向壁的至少一個，從而導致如上所述的優點。值得注意的是，雖然外殼55”已經描述為與分配器殼體分離的單個件，但是可替換 地，外殼55”可以結合到分配器殼體中或與分配器殼體成一體件地獲得；當然，殼體作為單 個件的設置暗示了在材料(可以與用于分配器和殼體的材料不同)、尺寸公差(其對于外殼 必須更加精密)和安裝(其便于安裝)方面的某些優點。在排出步驟結束時，借助于通過計量活塞59”的彈簧99”的推動而關閉熱致動器， 并且使驅動桿92”自由回到其驅動桿的座上，從而準備新的循環；如上所述，致動器9”還可 以自身設置有內部彈性件或彈簧。圖10和11示出分配器1”，該分配器優選地由塑料材料制成的至少兩個半殼體或 半外殼1A”和1B”構成，并且彼此結合或焊接以形成分配器1”，該分配器通常被部分地嵌入 清洗機的豎向壁內。圖9示出半外殼1B”，該半外殼典型地適合于提供部分地嵌入使用裝置或洗碗機 中的分配器部分，并且提供儲存器6”的一部分，相同的附圖還示出已經描述的供給嘴7B” 和彈簧99”。
根據在簡化組裝和安裝方面有利的一個變體，外殼55”和彈簧99”優選地由直接 安裝在半外殼1B”內的獨立部件構成。現在參考圖1217，圖1217示出根據上面參考圖3和4討論的教導的分配器廣。相應參考標號后面加星號*指示將不再進一步描述的相同的部件。如圖13、14和15所示，在該實施例中，腔室5 1 皮傾斜的底表面51 *、傾斜的頂表 面52 *和兩個頭部壁53 *、M *限定，兩個頭部壁被部分地包括在計量活塞59 *內，該計量活 塞在以構成座50 *的管狀外殼55 *形式設置的缸體內滑動。在該示例中，頭部壁53 *、M*通過縱向地延伸并且優選地將腔室5 *分成至少兩個 更小腔室的中心壁500 *連接。如后面將變得顯而易見的，所述中心壁500*可以被忽略和/或被用于使頭部壁53 *、M *彼此成整體的合適的交叉件替換。通過驅動桿92 *和反作用彈簧99 *、通過熱致動器9 *使計量活塞59 *滑動(正如 計量活塞59” 一樣)。圖12 (和其放大視圖)示出在供給步驟期間的腔室5* 由作用在計量活塞59*上 的彈簧99*推動的頭部壁53*保持打開供給端口 7A*，腔室5*通過供給端口 7A*與儲存器 6 *流體連通，使得容納在儲存器中的清洗劑2 *通過重力供給到腔室內，優選地，供給端口 7A *的所述打開狀態由致動器9 *的空轉或去激勵而獲得。再次的，應當指出，正如上面參考腔室5’描述的，傾斜的頂表面52*有利地確保消 除朝向儲存器的任何氣泡和/或確保腔室正確填充有粉末狀清洗劑，從而導致其精確的計量。如圖14的中間位置中所示，清洗劑以簡單的方式和合適的劑量被供給；如該圖中 清楚示出，并且在該示例中，供給端口 7A *僅僅部分地作用限定腔室5 *的周向壁，尤其是頂 表面52*。供給步驟在圖13和其放大視圖中示出，其中可以看見頭部壁已經越過外殼55 *的邊緣，從而打開排出端口 4A*并且將腔室5*放置成與槽流體連通。還在該示例中，排出 端口 4A* (和/或排出嘴4B)具有比腔室5*小的尺寸和形狀，并且僅僅部分地作用限定腔 室5*的周向壁。如先前所述，通過傾斜的底表面51 *促進排出，因此阻止任何清洗劑聚集在腔室5*內。應當指出，在該情況下，腔室5 *的頂表面52 *和底表面51 *至少部分地由與計量 活塞59 *成整體，并且優選地還與頭部壁53 *、M *成整體的可移動部分構成。并且在該情況下，如圖16和17中所示，分配器廣優選地由至少兩個塑料半外殼 1A*和1B*構成，并且正如分配器1”一樣被施加到清洗機的豎向壁；類似地，如示出供給嘴 7B *和彈簧99 *的圖16中所示，儲存器6 *在后半外殼IB *中部分獲得。圖1823示出計量活塞59"的可能的變體的實施例，該計量活塞為計量活塞59 *的 替換形式。在這些附圖中，相同的部件由相同的參考標號后加·■指示。尤其是，在圖23中， 計量活塞59~可滑動地容納在外殼55~中，從而部分地限定由至少頭部壁53~和54~并由 傾斜頂表面部分52~限定的腔室，并且傾斜的底表面部分5Γ與計量活塞59~成整體。在計量活塞59 *和計量活塞59~之間的比較展示出前者的中心壁500 *在該示例中替換為兩個交叉件，兩個交叉件由參考標號500"指示，并允許兩個頭部壁53~、54~制成 為彼此成整體，而不必將腔室5~分隔，因此在該示例中為單個腔室。在圖1822中將更詳細并且從不同角度示出計量活塞59"的形狀，圖1822示出傾 斜的底表面部分5Γ和傾斜的頂表面部分52~怎樣基本上平行于彼此并且相對的頭部壁 53~、54~連接在一起，頭部壁也基本上彼此平行。為了保持外殼55"中形成的腔室角度，底 表面5Γ和頂表面52~相對于頭部壁53~、54~歪斜或傾斜，使得正如使用計量活塞59’獲 得的腔室5’ 一樣，還在該示例中，腔室的延伸段相對于其平移軸線傾斜。還在該示例中，底表面5Γ和頂表面52"部分地與頭部壁53~、54~并與計量活塞 59"成整體，并且與頭部壁和計量活塞一起平移至排出嘴4B~，和從排出嘴4B~移出。圖M、25示出計量活塞59”’和相應的外殼55”’，該計量活塞和相應外殼可替換為 活塞59”和外殼55”，執行相同功能的部件由相同參考標號后加”’指示，并且將不再進一步 進行描述。值得討論的是，實際上在該示例中，頭部壁53”’、54”’制成為通過交叉狀的交叉件 500”’彼此成整體，優選地，交叉件的臂在腔室5”’的中心處交叉并且從交叉點沿徑向延伸 的距離短于安裝計量活塞59”’時交叉點和外殼55”’的壁之間的距離；因此可以獲得四個 半腔室，這四個半腔室彼此沿周向連通。令人感興趣的是，注意到根據該變體的計量活塞59”’具有兩個密封件或密封墊圈 80”’、81”’，密封件或密封墊圈布置成分別圍繞前壁M”’和后壁53”’的外邊緣沿徑向布 置，使得在這些壁和殼體55”’的內壁之間形成密封，這在使用液體清洗劑時尤其有用；實 際上，墊圈在活塞59”’在其內滑動的外殼55”’內提供密封。在供給步驟期間，在墊圈抵靠外殼55 ”’的內壁密封并且阻止清洗劑流入槽內的任 何不希望的泄漏時，墊圈81”’至少部分地暴露供給嘴7B”’，從而將可移動腔室5”’布置成 與儲存器6”’流體連通。相反，在排出步驟期間，墊圈80”’與外殼密封地接合，并且由于墊圈81”’移動越 過外殼55”’的邊緣，因而排出端口打開，在殼體的邊緣處設有排出嘴4B”’，從而允許清洗 劑被排出，同時阻止儲存器的任何不希望的泄漏。有利地，墊圈80”，和81”，由圍繞前壁M”，和后壁53”，沿周向延伸的兩個密封唇 邊構成。為此，后壁53”’在其周向邊緣89”’處變薄，形成墊圈80”’的密封唇邊(在不與 殼體陽”’接合時)從周向邊緣延伸越過相應頭部壁53”’的直徑，使得在通過被插入外殼 內而變形時，它施加能夠確保完美密封的彈性反作用力。為此，密封唇邊相對于頭部壁53”’ 略微傾斜，并且朝向其對應于自由邊緣的端部變薄，從而主要在所述端部變形并且抵靠外 殼55”’的壁均勻彎曲，從而形成優選地沿軸向延伸且沿徑向抵靠外殼的壁的密封邊緣。類似地，墊圈81”’由沿圓周圍繞壁M”’延伸的密封唇邊并且(在不與外殼55”’ 密封接合時)越過壁的直徑，使得在通過被插入外殼55”’中而變形時，其施加能夠確保完 美密封的彈性反作用力。類似地，應當注意到，還在該示例中，形成墊圈81”’的密封唇邊不 垂直于頭部壁M”’，而是略微向外傾斜并且在對應于自由邊緣的其端部處變薄，使得主要 在所述端部處變形并且抵靠外殼陽”’的壁均勻彎曲，從而形成沿軸向延伸且沿徑向抵靠外 殼的壁的密封邊緣。應當觀察到，為了方便將所述唇邊80”’、81”’插入外殼55”’，優選地設置相應的斜面82”，、83”，，斜面82”，至少位于面對可移動腔室5”，的側面上的供給嘴7B”，和7C”， 的外殼55”’的內表面的部分上，而斜面83”’布置成沿徑向圍繞排出嘴4B”’。根據附加的有利結構，密封唇邊80、81”’與計量活塞59”’或至少計量活塞的某些 部件(例如相應的頭部壁53”’、54”’ )制成一體件，實際上，密封唇邊80”’、81”’可以在相 同的制造步驟(例如計量活塞59”’的模制步驟期間)制造，并且優選地由用于計量活塞 59”’的至少一個剛性部件的相同材料制成。有利地，可以使用熱塑性材料，例如聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)，熱塑性材料在相 對厚時基本上具有剛性，并且在相對薄時基本上具有彈性，從而確保密封唇邊80”’、81”’具 有足夠的彈性，以便提供抵靠外殼陽”’的內壁的適當密封。有利地，所述塑料材料，例如聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)便宜，但是它們在模制步 驟之后的收縮步驟期間公知地具有尺寸公差問題。這些問題，原則上可以引起清洗劑在頭部壁53”’、54”’和外殼55”’之間的泄漏， 由于通過密封唇邊80”’、81”’自身可以補償尺寸公差間隙，因而這些問題通過本發明的技 術方案以非常經濟的方式解決。在沒有所述密封唇邊80”’、81”’時，可以想到施加具有更好的尺寸穩定性、但通常 會更昂貴的另一熱塑性材料。回到圖M、25中的計量活塞59”’，優選地，計量活塞由兩個組裝在一起的分立部 件構成。具體地，兩個部件的每一個包括兩個密封唇邊80”’、81”’中的至少一個。實際上， 在圖示的示例中，兩個底切87”，、88”，(位于唇邊80”，、81”，和相應的頭部壁53”，、54”，之 間)具有沿相反方向取向的鏡像(specular)腔室。通常，在上面描述的實踐示例中，在分配器被適當安裝時，腔室5”、5*、5~、5”’至 少部分地由外殼 55”、55*、55~、55”，和頭部壁 53”、54”、53 *、54 *、53~、54~、53”’、54”’ 限 定，其中外殼沿著相對于清洗劑滴落方向V的傾斜方向或水平方向(根據情況)延伸，清洗 劑滴落方向V根據重力基本上豎直向下指向，頭部壁優選地具有盤狀形狀以便形成柱形外 殼 55”、55*、55~、55”，的基部。應當注意，前頭部壁M”、M *、M~、M”，具有步進式凸起540”、540 *、540"、540”，， 在步進式凸起處前頭部壁的尺寸從面對腔室5”、5*、5~、5”’的初始段增加至面對反作用彈 簧的后部段，其中在初始段，前頭部壁M”、M*、M~、M”’的直徑小于柱形殼體55”、55\ 55~、55”，的內徑，在后部段，前頭部壁54”、54*、54~、54”’的直徑大于柱形殼體55”、55 *、 55~、55”，的內徑。該步進式凸起Μ0”、540*、Μ(Γ、540”，允許頭部壁Μ”、Μ *、M~、M，，， 象塞子一樣作用在外殼55”、55*、55"、55”，的排出嘴4B”、4B *、4B~、4B”，上。換句話說，前頭部壁M”、M*、M~、M”，還具有用于彈簧99，、99*、99~的殼和/ 或定位座100”、100\100\ 100”’，殼和/或定位座優選地形狀象杯子，并且在座或杯子的 邊緣上布置有步進式凸起Μ0”、540 *、54(Γ、Μ0”，，步進式凸起形成為至少部分地限定所 述彈簧座100”、100*、100"、100”，的周邊的環形壁183”、183*、183"、183”，的徑向延伸部。在所述步進式凸起540”、Μ0*、54(Γ、Μ0”，處，可以有利地布置墊圈74”、74 *、 74~、74”，，墊圈可以與頭部壁Μ0”、540 \Μ(Γ、540”，的邊緣結合，以便形成抵靠外殼55”、 55*、55~、55”’的嘴部的防水密封。所述墊圈74”、74*、74~、74”’受到壓縮并且因此受到保 護而不被磨損，實際上，所述墊圈被簡單地壓縮在所述步進式凸起討0”、540*、討0~、540”，和外殼55”、55 *、55~、55”’的邊緣之間，以便通過壓縮形成防水密封，同時防止磨損并減小 壓縮時作用在致動器的機械力。適當地指出，墊圈74”、74*、74~、74”’對應于被拉伸的彈簧在致動器的空轉或不 操作狀態下放置在密封狀態中；這種狀態有利地允許保持腔室5”、5*、5~、5”’在使用該分 配器的清洗機不操作時靠近槽，因此在分配器處于未使用中時確保適當密封，該處于未使 用的時間典型地長于清洗機的操作時間。根據有利的結構，墊圈74”、74 *、74~、74”，既可以與計量活塞59，，、59 *、59~、59，，， 成一體件制造，也可以在組裝之前的步驟期間與其結合，以便簡化組裝過程。有利地，各種墊圈74”、74*、74~、74”’或密封件80”’、81”’可以通過將優選地彈性 材料直接模制到計量活塞59、59，、59”、59 *、59~、59”，上制成。還值得提及另一有利的結構，該結構來源于這樣的事實在圖示的實施例中，供給 嘴78”、78*、78~、78”，僅僅在閉合排出嘴48”、48*、48~、48”，之后打開，使得在儲存器和槽 之間從未有直接連接，這對于清洗劑的正確供給是有益的。為此，步進式凸起M0”、540\ 540“、540”，的較小直徑的部分被插入外殼55，，、55 *、55~、55”，并且在供給嘴7B，，、7B*,7B\ 7B”，設置成與可移動腔室流體連通之前閉合排出嘴4B”、4B*、4B~、4B”，。優選地，排出嘴4B”、4B *、4B~、4B”，在壓縮墊圈74”、74 *、74~、74”，之前至少部分 地由步進式凸起Μ0”、540 *、Μ(Γ、540”’的較小直徑部分閉合，從而確保上面描述的優點。當然，本領域技術人員可以設想多個變體，所有變體將仍舊落入本發明的范圍內。 例如，本領域技術人員可以形成具有任何多邊形截面(例如長方形或矩形)和相應施加的 不同外殼截面的腔室。可以看出，在在此討論的所有示例中，可移動腔室5、5’、5”、5*、5~、5”’可以僅僅 朝向儲存器6、6’、6”、6*或朝向槽打開，并且優選地不具有附加孔(與供給孔和排出孔分 離)，該附加孔可以導致清洗劑不正確的計量并且使制造過程更加復雜。如另一可能的變體，可以觀察到，可以獲得目前討論的基本上相同的優點，即使在 僅僅腔室5、5，、5”、5*、5~、5”，的底表面51、51，、51”、51*、51~、51”，或頂表面 52、52，、52”、 52 *、52~、52”’的一端或一部分在如先前限定的分配器的操作狀態下至少部分地傾斜，并且 尤其在底表面51、51，、51”、51*、51~、51”，朝向排出嘴 4Β、4Β，、4Β”、4Β *、4B~、4B”，聚集并 且頂表面 52、52，、52”、52*、52~、52”，朝向供給嘴 7B、7B，、7B”、7B *、7B~、7B”，聚集時。當然，本領域技術人員還可以設想在任何相對移動或匹配表面之間設置附加密封 墊圈，例如0形環等，以便阻止清洗劑的任何意外泄漏，然而這沒有背離本發明的范圍和教 導。另一變體可以采用連接在一起的兩個分配器，兩個分配器中的至少一個根據本發 明的教導而制成，從而形成組合的分配器，在形成組合的分配器的情況下，可以設想采用一 個殼體3來容納兩個分配器。而且，雖然頭部壁53、54、53，、54，、53”、54”、53*、54*、53~、54~、53”，、54”，在此描 述為基本上是平坦的，然而它們可以可替換地被彎曲、凸出、凹入、或具有任何其它適當的 形狀。類似地，可以設想朝向排出嘴4B、4B’、4B”、4B*、4B~、4B”’以彎曲方式向下傾斜的 底表面51、51，、51”、51*、51~、51”，或以彎曲方式至少朝向供給嘴7B、7B，、7B”、7B *、7B~、7B”，向上升高的頂表面52、52，、52”、52*、52~、52”，，或者僅僅部分地傾斜或彎曲的底表面 51、51，、51”、51 *、51~、51”，或頂表面 52、52，、52”、52 *、52~、52”，。更一般的，必須指出，供給嘴78、78，、78”、78*、78~、78”，和/或排出嘴4B、4B，、 4B”、4B*、4B~、4B”’可以具有任何適合于相應目的的形狀，例如具有狹槽的細長導管、門、徑 向或弓形孔等等。當然，也可以設想在所述可移動腔室內產生過壓力，以便進一步改善清洗劑的排 出。然而，根據本發明的分配器可以設置最優的排出，而無須任何泵的輔助，因此提供了在 功能方面的極大節省。
權利要求
1.一種用于清洗劑(2、2’、2”、2*)、尤其是適合于將清洗劑(2、2，、2”、2*)分配到清 洗機的槽中的分配器(1、1’、1”、1*)，該分配器包括至少一個殼體(3、3’、3”、3*)和計量元 件，所述殼體包括用于清洗劑的至少一個儲存器(6、6’、6”、6*)，所述計量元件設置有至少 一個可移動腔室，所述可移動腔室能夠在分別對應于供給狀態和排出狀態的第一位置和第 二位置之間移動，在供給狀態下，所述清洗劑0、2’、2”、2*)從所述儲存器(6、6’、6”、6*) 供給到所述可移動腔室，在排出狀態下，所述清洗劑0、2’、2”、2*)從所述可移動腔室排出 到所述槽中，其特征在于，所述分配器(1、1，、1”、1*)包括裝置(59、59，、59”、59*、59~、59”，、5、5，、5”、5*、5~、 5”，、55、55，、55”、55 *、55~、55”，)，所述裝置設置有適合于方便所述清洗劑(2、2，、2”、2 * ) 的供給和/或排出的至少一個滑動表面(51、51，、51”、51*、51~、51”，、52、52，、52”、52*、 52\52"')。
2.如權利要求1所述的分配器(1、1，、1”、廣)，其特征在于，所述裝置(59、59，、59”、59 *、59~、59”，、5、5，、5”、5*、5~、5”，、55、55，、55”、55*、55~、55”，)和 / 或所述滑動表面(51、 51，、51”、51*、51~、51”，、52、52，、52”、52*、52~、52”，)包括至少部分地限定或限制所述可 移動腔室(5、5，、5”、5*、5~、5”，)的頂表面(52、52，、52”、52*、52~、52”，)的至少一部分， 所述頂表面(52、52，、52”、52*、52"、52”，)至少部分地傾斜。
3.如權利要求2所述的分配器(1、1，、1”、廣)，其特征在于，所述頂表面(52、52，、52”、 52*、52"、52”’)相對于豎直方向或相對于所述清洗劑從所述儲存器(6、6’、6”、6*)滴落到 所述可移動腔室(5、5’、5”、5*、5~、5”’)的清洗劑滴落方向(V)傾斜，尤其方便空氣從所述 可移動腔室(5、5’、5”、5*、5”’ )排放到所述儲存器(6、6’、6”、6*)中。
4.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1’、1”、1*)，其特征在于，所述可移 動腔室(5、5’、5”、5*、5~、5”’)由至少一個底表面(51、5Γ、51”、51*、5Γ、51”’)限定或限 制，并且適合于方便所述清洗劑的排出的所述裝置包括相對于所述清洗劑滴落方向(V)至 少部分地傾斜的所述底表面(51、51’、51”、51*、51~、51”’)的一段或一部分，所述清洗劑在 所述分配器(1、1’、1”、1*)的操作狀態下沿所述清洗劑滴落方向從所述可移動腔室(5、5’、 5”、5*、5~、5”’ )滴落至所述槽內，從而借助于重力促進所述清洗劑0、2’、2”、2*)朝向所 述排出口 (4B、4B，、4B，，、4B*、4B~、4B，，，)的滑動。
5.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1’、1”、1*)，其特征在于，所述排出 口是排出嘴(4B、4B，、4B”、4B*、4B~、4B”，)，所述排出嘴能夠在排出狀態下被打開，以便形 成部分地由一個或多個周向壁(51、51，、51”、51*、5Γ、51”，、52、52，、52”、52*、52~、52，，，、 50、50，、55”、55*、55"、55”，、53、54、53，、54，、53”、54”、53*、54 *、53"、54"、53”，、54”，)獲 得的排出孔(4Α、4Α，、4Α”、4Α*)。
6.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1’、1”、1*)，其特征在于，所述入口 是供給嘴(7Β、7Β’、7Β”、7Β*、7Β~、7Β”’)，所述供給嘴能夠在供給狀態下被打開，以便形成 部分地由一個或多個周向壁(51、51，、51”、51*、51~、51”，、52、52，、52”、52*、52~、52”，、50、 50，、55”、55*、55~、55”，、53、54、53，、54，、53”、54”、53*、54*、53~、54~、53”，、54”，)獲得的 供給孔(7Α、7Α，、7Α”、7Α*)。
7.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1’、1”、1*)，其特征在于，在所述分配器(1、1’、1”、1*)的操作狀態下，所述可移動腔室(5、5’、5”、5*、5~、5”’)相對于所述清 洗劑滴落方向(V)、沿從所述入口(7B、7B，、7B”、7B*、7B~、7B”，)到所述排出口 (4B、4B，、 4B”、4B*、4B~、4B”，)歪斜地延伸或向下傾斜。
8.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1’、1”、1*)，其特征在于，限定或限 制所述可移動腔室(5、5’、5”、5*、5~、5”’)的所述周向壁包括彼此成整體并包括在計量活 塞(59、59，、59”、59*、59~、59”，)內的至少兩個相對的可移動頭部壁(53、54、53’、54’、53”、 54，，、53*、54 *、53~、54~、53”’、M”’)，所述計量活塞優選地由致動器例如熱致動器(9、9，、 9”、9*、9~)滑動驅動。
9.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1’、1”、1*)，其特征在于，限定或 限制所述可移動腔室(5、5’、5”、5*、5~、5”’ )的所述周向壁包括優選地呈管狀形狀的外殼 (50、50，、55”、55*、55~、55”，)的至少一部分，并且所述頭部壁(53、54、53’、54’、53”、54”、 53*、54*、53~、54~、53”’、54”’ )和 / 或所述計量活塞(59、59，、59”、59 *、59~、59”，)能夠 在所述外殼(55”、55*、55~、55”，)內部滑動。
10.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1’、1”、1*)，其特征在于，所述供 給嘴(7B”、7B*、7B~、7B”，)沿徑向形成在所述外殼(55”、55 *、55~、55”，)中，所述可移動 腔室(5)在所述外殼中移動，并且所述排出嘴GB、4B’、4B”、4B*、4B~、4B”’ )與所述外殼 (55”、55*、55~、55”’)的敞開端部重合，所述供給孔(7A、7A’、7A”、7A * )和/或所述排出孔 (4A、4A’、4A”、4A * )以供給和/或排出端口的形式設置，所述供給和/或排出端口通過所述 計量活塞(59、59，、59”、59*、59"、59”，)的移動而打開或閉合。
11.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1”)，其特征在于，在所述分配器 (1、1”)處于操作狀態下時，所述可移動腔室(5、5”、5”’ )在其在所述第一位置和所述第二 位置之間移動時沿相對于所述清洗劑滴落方向(V)傾斜的方向(0)平移，反之亦然。
12.如權利要求11所述的分配器(1、1”)，其特征在于，在所述分配器處于操作狀態 下時，所述管狀外殼(55、55”、55”’ )優選地為柱形并且其準線相對于所述清洗劑滴落方向 (V)傾斜，并且所述可移動腔室(5、5”、5”’ )的所述底表面(51、51”、51”’ )和所述頂表面 (52、52”、52”，)與所述外殼(55、55”、55”，)至少部分地成整體。
13.如權利要求110中一項或多項所述的分配器(1’、1* ’)，其特征在于，在所述分配 器處于操作狀態下時，所述可移動腔室(5’、5*、5~)當其在所述第一位置和所述第二位置 之間移動時沿基本上垂直于所述清洗劑滴落方向(V)的軸線平移，反之亦然。
14.如權利要求13所述的分配器(1’、1*)，其特征在于，在所述分配器(1’、1*)處于 操作狀態下時，所述管狀外殼(55’、55*、55~)優選地為柱形并且其準線基本上水平，并且 所述可移動腔室(5，、5*、5~)的所述底表面(51，、51*、5Γ)和所述頂表面(52’、52*、52~) 與所述計量活塞(59’、59*、59~)至少部分地成整體并且隨所述計量活塞的移動而行進。
15.如前述權利要求中一項或多項所述的分配器(1、1’、1”、1*)，其特征在于，所述可 移動腔室(5、5’、5”、5*、5~、5”’ )具有預定的容積特性。
16.一種清洗機，例如洗衣機、洗碗機等，其特征在于，該清洗機包括根據前述權利要求 中一項或多項所述的分配器(1、1，、1 ”、1 ”。
17.一種用于通過分配器(1、1’、1”、1*)供給和排出清洗劑的方法，所述分配器包括 至少一個殼體(3、3’、3”、3*)，該至少一個殼體包括至少一個清洗劑儲存器(6、6’、6”、6*)和設置有至少一個可移動腔室的一個計量元件，所述可移動腔室能夠在分別對應于供給狀 態和排出狀態的第一位置和第二位置之間移動，在供給狀態下，所述清洗劑0、2’、2”、2*) 優選地借助于重力、通過入口(7B、7B，、7B”、7B*、7B~、7B”，)從所述儲存器(6、6，、6，，、6 * ) 供給到所述可移動腔室內，在所述排出狀態下，所述清洗劑0、2’、2”、2*)優選地借助于重 力、通過排出口 GB、4B，、4B”、4B*、4B~、4B”，)從所述可移動腔室排出到所述槽中，其特征在于，所述方法至少包括在所述清洗劑正被排出時，將聚集在所述可移動腔室(5、5’、5”、 5*、5~、5”’ )中的空氣排放到所述儲存器(6、6’、6”、6*)中的步驟，所述空氣沿滑動表面 (52、52，、52”、52*、52~、52”，)向上流動，所述滑動表面在所述分配器(UlMM*)的操 作狀態下相對于清洗劑滴落方向(V)至少部分地傾斜。
全文摘要
本發明涉及一種用于清洗劑(2、2’、2”、2＊)、尤其是適合于將所述清洗劑(2、2’、2”、2＊)分配到清洗機的槽內的分配器(1、1’、1”、1＊)，該分配器包括至少一個殼體(3、3’、3”、3＊)和計量元件，所述殼體包括至少一個用于清洗劑的儲存器(6、6’、6”、6＊)，所述計量元件設置有至少一個可移動腔室，所述腔室能夠在分別對應于供給狀態和排出狀態的第一位置和第二位置之間移動，在供給狀態下，所述清洗劑(2、2’、2”、2＊)從所述儲存器(6、6’、6”、6＊)供給到所述可移動腔室，在排出狀態下，所述清洗劑(2、2’、2”、2＊)從所述可移動腔室排出到所述槽，其特征在于，所述分配器(1、1’、1”、1＊)包括裝置(59、59’、59”、59＊、59^、59”’、5、5’、5”、5＊、5^、5”’、55、55’、55”、55＊、55^、55”’)，所述裝置設置有適合于方便所述清洗劑(2、2’、2”、2＊)的供給和/或排出的至少一個滑動表面(51、51’、51”、51＊、51^、51”’、52、52’、52”、52＊、52^、52”’)。本發明還涉及一種用于通過分配器(1、1’、1”、1＊)供給和排出清洗劑的方法，該方法包括至少一個殼體(3、3’、3”、3＊)，該至少一個殼體包括至少一個清洗劑儲存器(6、6’、6”、6＊)和設置有至少一個可移動腔室的一個計量元件，所述可移動腔室能夠在分別對應于供給狀態和排出狀態的第一位置和第二位置之間移動，在供給狀態下，所述清洗劑(2、2’、2”、2＊)優選地借助于重力、通過入口(7B、7B’、7B”、7B＊、7B^、7B”’)從所述儲存器(6、6’、6”、6＊)供給到所述可移動腔室內，在排出狀態下，所述清洗劑(2、2’、2”、2＊)優選地借助于重力、通過排出口(4B、4B’、4B”、4B＊、4B^、4B”’)從所述可移動腔室排出到所述槽，其特征在于，所述方法包括在所述清洗劑被排出時、將聚集在所述可移動腔室(5、5’、5”、5＊、5^、5”’)中的空氣排放到所述儲存器(6、6’、6”、6＊)中的步驟，所述空氣沿滑動表面(52、52’、52”、52＊、52^、52”’)向上流動，所述滑動表面在所述分配器(1、1’、1”、1＊)的操作狀態下相對于清洗劑滴落方向(V)至少部分地傾斜。
文檔編號A47L15/44GK102112036SQ200980130181
公開日2011年6月29日 申請日期2009年7月29日 優先權日2008年8月1日
發明者C·加迪尼, D·切羅蒂 申請人:埃爾泰克股份公司