帶可移動混合室的混合和分配設備的制作方法

專利名稱：帶可移動混合室的混合和分配設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于混合和分配飲料、特別是食品飲料的設備，該設備具有一可在設 備內移動的混合溶解室。本發明還涉及在混合和分配設備中生產飲料的方法，該方法包括 在制備過程中移動所述混合室。
背景技術：
存在如下的飲料生產設備，該飲料生產設備使用稀釋劑溶解可溶配料例如咖啡粉 末來生產液體飲料。第一種類型的系統直接在飲料杯內溶解配料。根據該第一種類型的系 統，裝置使所述飲料杯在不同的位置連續移動以容納不同的可溶配料，最后容納稀釋劑。這 些系統設計用于家庭外的大量飲料的生產，并且直接在飲料杯內混合可溶配料不能提供較 好的混合溶解，特別是當希望在飲料上層發泡時。第二種類型的系統在混合室內溶解配料，然后將飲料輸送到位于混合室出口處的 杯子內。該第二種類型的系統可使粉末完全溶解并可在飲料上層產生滿意量的泡沫。所述 混合室可用于家用或非家用飲料生產設備。美國專利US2004/0118871公開了一種根據上述第二種類型的系統制備和分配 飲料的設備。該設備的混合室可從工作位置——在該位置，混合室的填料孔被提取容器 覆蓋——移動到填料位置——在該位置，混合室的填料孔自由暴露用于手動供給飲料添加 劑。在填料位置，通過手動填料將添加劑添加到混合室內，在工作位置，常規的可溶配料從 配量裝置落入混合室內，添加熱水并且混合室的轉子開始工作以制備飲料。然后通過混合 室的出口輸送該飲料。這種設備具有大多數帶混合室的設備的缺點混合操作過程中熱水 產生的蒸汽在混合室內上升到達配量裝置。當多次連續使用所述設備時，在配量裝置面向 混合室敞開以引入可溶配料期間，從混合室內產生的熱蒸汽上升并使得配量裝置的排放口 變得潮濕。經過一段時間后，這種過程可導致濕氣積聚在排放口上。由此，排放出的可溶配 料附于在排放口上的濕氣。隨著積聚在排放口上的可溶配料隨時間增加，排放口逐漸地變 窄。最終導致排放口被完全堵塞，配量裝置完全失效。另外，附著于排放口的可溶配料經常 被升起的蒸汽潤濕。經過長期使用后這致使可溶配料板結甚至發霉或滋生有害細菌。這使 得可溶配料由于配量裝置而不可食用。另外，這種類型的裝置本身不能使牛奶發泡用于例如制備卡布奇諾，除非在裝置 中增設專用于此目的的另一個熱水噴嘴。存在對如下飲料生產設備的需求，該設備使用稀釋劑在混合室內溶解可溶配料， 同時避免上述蒸汽被引入配量裝置內的問題。還需要這種類型的設備能夠以簡單的方式制 備咖啡或者卡布奇諾。

發明內容
在第一方面，本發明涉及飲料混合和分配設備，該設備包括配量裝置，
混合室，該混合室至少具有向上的壁和一底壁，所述底壁具有飲料出口，稀釋劑添加裝置，用于移動混合室的裝置，其中所述混合室可在下述位置之間移動配量位置，在所述配量位置處，配量裝置的出口出現在混合室進口內，和混合位置，在所述混合位置處，稀釋劑添加裝置能將稀釋劑注入混合室內并且所 述配量裝置的出口不出現在混合室進口內。本發明的設備包括配量裝置，該配量裝置的功能是從可溶配料箱內取出配量的劑 量供給至設備的混合室。所述配量裝置包括一計量器，這種計量器可以是用于向設備的 混合室輸送粉末劑量的任何已知類型，例如螺桿、桶、螺旋輸送裝置、滑動室、通孔旋轉圓 盤...。當混合室處于配量位置時，配量裝置的出口被引導為通過例如管子與混合室的進口 配合。由于設備的混合室被用于在稀釋劑內溶解可溶配料，該混合室至少具有向上的壁 和一底壁，且在混合室的底部設置有飲料出口。混合室的簡單形式為具有底部出口的容器。 這種室具有容器的功能，該容器可以同時容納可溶配料和稀釋劑，從而可溶配料通過接觸 在稀釋劑中溶解，所述室還具有通過重力下落將由可溶配料溶解得到的飲料從出口輸送從 而將所述室清空的功能。所述混合室可以是各種不同的形狀。在一個優選的實施方式中，向上的壁大致為 圓柱形。也可以是其他的形狀，例如室的截面為多邊形，例如六邊形，或者橢圓形。底壁可 以是截錐的一部分。這種形狀可改進液體在由稀釋劑射流施加在液體上的離心作用導致的 沿著混合室的向上的壁產生的層內的分布。混合室通常包括用于引入可溶配料和稀釋劑的 進口。通常，混合室的進口位于混合室的頂部從而可溶配料通過重力下落被引入混合室內。 根據本發明的主要特征，設備的混合室可在兩個位置之間移動。混合室在這兩個位置之間 的移動涉及混合室的全部零件向上的壁、底壁和出口。每次制備飲料時，混合室都在這兩 個位置之間來回移動。在第一配量位置，混合室被定位成使得配量裝置的出口在混合室的 進口內出現或者通過例如管子或漏斗與混合室的進口配合。在第二混合位置，稀釋劑供給 裝置可將稀釋劑注入混合室內并且配量裝置的出口不再出現在混合室的進口內。混合室的 這兩個位置足夠遠，從而當稀釋劑供給裝置向混合室內供給稀釋劑時，配量裝置的出口不 會出現在混合室內或者在第一位置，配量裝置的出口出現在混合室內并且不能向混合室 供給稀釋劑，或者在第二位置，配量裝置的出口不出現在混合室內并且可向混合室供給稀 釋劑。由于這種構型，當稀釋劑被引入混合室內時，產生的蒸汽不會上升到配量裝置內，從 而避免了現有技術的缺點。通常在配量位置，混合室進口位于配量裝置下方，這是因為可以 有利地利用重力使可溶配料落入混合室，但是任何從混合室的其他側部引入可溶配料也是 可行的，例如從混合室的側部開口引入可溶配料。同樣地，在混合位置，混合室的進口通常 位于稀釋劑供給口的下方，因為優選利用重力使稀釋劑落入混合室內，但是任何從混合室 的其他側部引入稀釋劑也是可行的，例如從混合室的側部開口引入稀釋劑。優選地，混合室在配量位置和混合位置之間直線運動。配量裝置和混合室可由同 一馬達控制。根據設備的優選實施方式，配量裝置包括一旋轉圓盤，混合室通過連接桿與該 旋轉圓盤連接。該連接桿使得混合室的直線運動與配量裝置的圓盤的旋轉運動相關聯。連接桿與旋轉圓盤連接，從而當混合室位于配量位置時，旋轉盤位于通孔在混合室的上方的 角位置，并且當混合室離開配量位置時，旋轉盤位于通孔封閉的角位置。但是，本發明并不 限于這些用于移動混合室裝置。也可以通過滑軌支承混合室，并通過驅動齒輪移動所述滑 軌來移動混合室，或者通過將混合室固定在可折疊類型的剪狀物上來移動混合室。混合室從配量位置到混合位置的運動也可以是幾種平移的結合，例如水平移動然 后豎直向上移動，這樣更能避免在配量位置周圍出現蒸汽或者濕氣。優選混合室沒有轉子。根據本發明的一個具體的實施方式，一旦混合室位于混合位置，混合室可從混合 和分配裝置分離。這對于清潔是有利的。這還使得可根據所溶解的配料的類型或者消費者 想要得到的飲料的類型(有泡沫和無泡沫)使用不同類型的混合室。混合室可由滑塊支承， 混合室可在該滑塊中滑動和定位，該滑塊與用于移動混合室的裝置連接。本發明的設備優選具有用于在混合位置使混合室相對于大氣封閉的裝置。這些裝 置可以是一蓋子，該蓋子最終被稀釋劑供給裝置刺穿。將蓋子結合在混合室開口上并引入 稀釋劑足可在混合室內產生有助于飲料發泡的壓力，如果需要的話。在這種情況下，混合室 可移動至第三釋放位置是有利的，在該位置，用于使混合室封閉的裝置與混合室分離。在不 同于混合位置和配量位置的所述釋放位置，混合室朝向大氣開放。然后，由于混合室和大氣 之間的壓力平衡，混合室內通過混合得到的飲料可自由下落并從混合室流出。根據第一實施方式，混合室可在下述位置之間移動配量位置，其中稀釋劑供給裝置不出現在混合室進口內，和混合位置，其中稀釋劑供給裝置出現在混合室進口內。在該第一實施方式，稀釋劑供給裝置和配量裝置被固定，只有混合室可在上述兩 位置之間移動。混合室相對于配量裝置和供給裝置運動，實現混合室的不同位置。混合室 可位于遠離供給裝置的配量位置在該位置，配量裝置的出口出現在混合室內或者例如通 過管子與混合室相配合，并且稀釋劑供給裝置不出現在混合式的進口內。混合室可位于遠 離配量裝置的混合位置在該位置，稀釋劑供給裝置出現在混合室的進口內或者例如通過 管子與混合室相配合。當混合室位于混合位置時，例如通過使供給裝置大致豎直向下移動 至混合室，使得供給這裝置與混合室緊密配合。根據該第一實施方式的具體實施方式
，所述設備可包括用于在混合位置使混合室 相對于大氣封閉的裝置，這些裝置可以是一蓋子，該蓋子被稀釋劑供給裝置例如管子穿透。根據該第一實施方式的另一具體實施方式
，混合室可包括位于混合室的向上的壁 內、用于將稀釋劑導向混合室進口內的通道。該通道大體從混合室的頂部沿著混合室的外 壁延伸，通道的端部位于混合室的向上的壁內。這種通道使得可控制進入混合室內部的稀 釋劑射流的大小和方向。在該第一實施方式，混合室可以包括至少一濾網，在混合位置該濾網面向稀釋劑 進口。該濾網的目的在于產生剪切力從而使飲料的頂層產生泡沫，特別是當生產咖啡時，用 于產生泡沫上表面(也稱作“crema”)。當稀釋劑通過混合室的敞開的頂端被引入時，所述 濾網優選被水平定向。在該第一實施方式，混合室可移動到至少一個其中稀釋劑供給裝置和配量裝置都 不出現在混合室的進口內的稀釋劑輸送位置。在該第四位置，混合室的進口既不面向稀釋劑供給裝置也不面向配量裝置出口。該稀釋劑輸送位置不同于配量位置和混合位置。然后 供給裝置可用于將稀釋劑輸送至位于供給裝置下方的容器內。該第四位置用于例如使類似 于奶基產品的產品發泡，在通過混合室將飲料輸送至所述容器前該產品已經被放置在該容 器內，生產卡布奇諾類型的飲料即是這種情況。該位置還可用于通過添加稀釋劑來稀釋容 器內的任何類型的濃縮配料通過稀釋與儲存并由配量裝置配量的配料不同的配料來生產 飲料是很有趣的。當混合室在混合位置和配量位置之間平移時，稀釋劑輸送位置可以是位 于混合位置和配量位置之間的中間位置。在混合室遠離配量位置的情況下，稀釋劑供給裝 置可以直接將稀釋劑輸送至位于下方的容器內，這防止劑量配量裝置在稀釋劑輸送操作中 敞開；從而避免將濕氣引入所述劑量裝置內。根據第一實施方式的變型，混合室的外壁可以具有一延伸板，所述板具有至少一 個通孔，并且在發泡位置時，所述孔面向稀釋劑供給裝置。該延伸板可以具有多個截面不同 的孔，從而控制由所述孔射出的稀釋劑的力度。孔的尺寸越小，噴射出的稀釋劑射流的力度 越強。根據混合室的位置并由此根據孔相對于稀釋劑供給裝置的位置的不同，本發明的設 備可具有不同的稀釋劑輸送位置。如果混合室在配量位置和供給位置之間運動期間做平 移，延伸板可沿著所述平移的軸線定位，并且不同的孔可沿該軸線布置，從而平移運動使得 供給裝置連續地面向混合室的進口——即或者是混合室的敞開的頂端或者是位于混合室 的向上的壁內的用于將稀釋劑引至混合室進口的通道——然后面向將稀釋劑供給到位于 下方的容器內的每一個孔。所述延伸板也可以圍繞混合室敞開的頂端徑向地定位。可設置 使混合室圍繞其中心軸線轉動的裝置，從而可選擇使供給裝置面向特定尺寸的孔或者甚至 面向位于混合室的向上的壁內、用于將稀釋劑引至混合室的進口的通道的進口。根據第二實施方式，混合室可以包括橫向的底壁和縱向向上的壁，至少一個穿過向上的壁的稀釋劑進口。在該第二實施方式中，稀釋劑裝置與混合室直接相連并構成混合室的一部分。與 混合室一樣，稀釋劑供給裝置也可隨混合室的運動而移動和拆卸。在配量位置，配量裝置出 口出現在混合室的進口內，稀釋劑供給裝置處于封閉狀態，從而稀釋劑不能從稀釋劑供給 裝置排放。在混合位置，稀釋劑供給裝置處于打開狀態并且可將稀釋劑注入混合室內。在該第二實施方式中，混合室可以包括至少一個面向稀釋劑進口的濾網。所述濾 網優選豎直定向。在該第二實施方式中，所述設備可包括第一稀釋劑輸送線路，該線路與混合室的向上的壁相連，第二稀釋劑輸送線路，該線路包括一導向容器區域的噴嘴，從而將稀釋劑輸送至 該容器。第一輸送線路相應于穿過混合室的向上的壁的稀釋劑進口，其目的在于提供用于 溶解混合室內的粉末配料。第二稀釋劑輸送線路的目的在于將稀釋劑直接導向容器內從而 使得杯子內的物質發泡，或者僅用于獨立于混合室向容器提供稀釋劑。在第二方面，本發明涉及在混合和分配設備中生產液體飲料的方法，所述方法至 少包括以下步驟在第一位置提供混合室，在所述第一位置，通過至少一個與可溶配料源相配合的配量裝置向混合室內供給可溶配料，移動混合室至第二位置使混合室遠離任何配量裝置，在所述第二位置向混合室內供給稀釋劑以便使稀釋劑與所述可溶配料混合并溶解所述可溶配料 以得到液體飲料，和從混合室內排放所述液體飲料。在第二位置，在排放出液體飲料后，混合室被排空并準備啟動新的循環。優選所述室成直線地移動遠離配量位置。還優選在向混合室內供給稀釋劑的過程中使混合室的進口相對于大氣封閉。本發明還涉及使用根據上述第一實施方式所述的設備生產發泡飲料的方法，所述 方法至少包括以下步驟將混合室移動至稀釋劑輸送位置，將包括至少一種可發泡配料的容器放置在稀釋劑供給裝置下方，通過稀釋劑供給裝置向容器內供給稀釋劑以便使得可發泡配料發泡。該方法可生產類似于卡布奇諾類型的飲料，其中奶產品首先在容器內發泡然后將 咖啡飲料添加至發泡的奶產品中。通常可發泡配料是液體奶。該方法可包括下述附加步驟將混合室移動至配量位置，并向混合室供給由配量裝置輸送的可溶配料，將混合室移動至混合位置，并向混合室供給稀釋劑以便使稀釋劑與所述可溶配料 混合并溶解所述可溶配料以形成液體飲料，停止向混合室輸送稀釋劑，并將液體飲料從混合室內排放到容納有發泡的可發泡 配料的容器內。這些附加步驟可生產發泡飲料和溶解飲料的混合物，最終使得可溶配料發泡。本發明還涉及使用第二實施方式的設備生產發泡飲料的方法，包括將混合室移動至位于配量位置和混合位置之間的中間位置，將容納有至少一種可發泡配料的容器放置在混合室的混合位置下方和第二稀釋 劑輸送線路的噴嘴的下方，通過第二稀釋劑輸送線路的噴嘴向容器內供給稀釋劑以使得可發泡配料發泡。該方法可包括下述附加步驟將混合室移動至配量位置并向混合室供給由配量裝置輸送的可溶配料，將混合室移動至混合位置，并向混合室內供給稀釋劑以便使稀釋劑與所述可溶配 料混合并溶解所述可溶配料以形成液體飲料，停止向混合室內輸送稀釋劑，并將液體飲料從混合室內排放到容納有發泡的可發 泡配料的容器內。根據本發明，上述稀釋劑可以是適于使用上述裝置的特征和條件溶解可溶食品配 料的任何合適的稀釋劑。優選稀釋劑為熱水，但也可使用其他稀釋劑，例如冷水或者其他水 溶液體，例如液體奶。可溶配料可以是使用本發明設備的特征和條件溶解并生產飲料的任何可發泡食 品配料。優選所述配料為可溶咖啡粉。但是，本發明的設備也可以使用其他配料，例如液體濃縮物、巧克力粉、可溶茶、脫水烹飪配料，例如湯和/或奶基配料。


結合附圖，可以更好地理解本發明的特征和優點，其中圖Ia至Id示出本發明的混合和分配設備的第一實施方式。圖加和2b示出本發明的混合和分配設備的第二實施方式。圖3a示出本發明的混合和分配設備的第一實施方式的第一變型，圖北為混合室 沿BB’的豎直截面圖。圖如示出本發明的混合和分配設備的第一實施方式的第二變型，圖4b為混合室 沿YY’的豎直截面圖；圖: 為混合室沿U’的豎直截面圖。
具體實施例方式圖Ia示出本發明的混合和分配設備的第一實施方式，其中所述混合室位于配量 位置。所述混合和分配設備包括形式為圓盤的配量裝置1，該圓盤具有與配量裝置1的出 口 11相應的通孔。所述圓盤圍繞其中心軸線X旋轉從而孔11可通過位于孔11下方的混 合室進口 21將一定劑量的儲存在罐7內的可溶配料6轉移至混合室2。所述混合室包括向 上的壁23和底壁對，形成容器和位于底壁的出口 9。圖Ib示出位于混合位置的同一混合 和分配設備混合室已經被用于移動該混合室的裝置(未示出)從圖Ia的配量位置移動至 圖Ib的位置，在該位置混合室進口 21被一蓋子封閉，該蓋子被類似于管子或噴嘴的稀釋劑 供給裝置3穿透。蓋子3具有唇緣41，當移動至混合位置時，混合室的壁依靠在該唇緣上， 從而推動蓋子很好地封閉混合室的進口。在該位置，稀釋劑通過稀釋劑供給裝置3被注入 混合室2，在混合室內，稀釋劑與混合室內的可溶配料混合以提供飲料8，該飲料8從混合室 出口 9流入杯子5內。由于稀釋劑供給裝置3遠離配量裝置，不存在混合室內產生的蒸汽 和濕氣上升進入配量裝置的危險。在圖Ic中，稀釋劑已經被停止供給。混合室位于輸送位 置混合室已經從混合位置稍微移開并返回，從而混合室的壁不再依靠在蓋子4的唇緣41 上；然后蓋子4半開啟混合室進口 21，混合室內的壓力變得與大氣壓力相同并且混合飲料 可快速地落入杯子5內。可在混合室返回至其配量位置之前使用水流沖洗混合室。圖Id 示出混合室處于發泡位置的設備。該位置對應于用戶需要在最終的容器內制備如下飲料的 選擇步驟，該飲料為發泡液體和根據上述圖Ia至Ic通過稀釋可溶配料制得的飲料的混合 物，類似于由連續流動的發泡奶基產品和咖啡制成的卡布奇諾類型的飲料。根據圖ld，可以 使被用戶置于杯子5內的產品12發泡。該產品12可以是液體例如鮮奶，或濃縮物例如奶 粉。混合室2被置于位于配量位置和混合位置之間的中間位置，因此，混合室并不使用稀釋 劑供給裝置3，這些裝置能夠將稀釋劑射流直接輸送至放置在裝置下方的杯子5內以使產 品12發泡。圖加示出本發明的飲料混合和分配設備的第二實施方式，其中該設備位于配量 位置。所述混合和分配設備包括形式為圓盤的配量裝置1，該圓盤具有與配量裝置的出口 11相應的通孔。所述圓盤圍繞其中心軸線X旋轉從而孔11可通過位于孔11下方的混合室 進口 21將一定劑量的儲存在罐7內的可溶配料6轉移至混合室2。上述混合室具有橫向 的底壁23、縱向向上的壁M和至少一個穿過向上的壁M的稀釋劑進口 22。稀釋劑供給裝置與稀釋劑進口 22相連，但稀釋劑不能流經稀釋劑進口 22，因為當混合室位于配量裝置附 近時該稀釋劑供給裝置不能工作。這種功能可通過例如設置閥25來實現，該閥在混合室位 于配量位置時阻止引入稀釋劑。圖2b示出位于混合位置的同一混合和分配設備混合室已 經被用于移動該混合室的裝置(未示出)從圖加的配量位置移動至圖2b的位置，在該位 置混合室進口 21被一蓋子4封閉。在該位置，稀釋劑供給裝置3將稀釋劑通過稀釋劑入口 22注入混合室2內。在混合室內，稀釋劑與混合室內的可溶配料混合以提供飲料8，該飲料 從混合室出口 9流入杯子5內。由于稀釋劑供給裝置3僅在混合室遠離配量裝置的時候工 作，不存在混合室內產生的蒸汽和濕氣上升進入配量裝置的危險。可在混合室返回至其配 量位置之前使用水流沖洗混合室。圖3a是可用于本發明的飲料混合和分配設備的第一實施方式的第一變型的混合 室2的頂部視圖。該混合室2具有敞開的頂端21，用于通過配量裝置引入可溶配料。所述 混合室具有用于從側邊將稀釋劑引入混合室的側通道13。根據可溶配料的性質和混合室 2內的所述通道出口 131的大小和定向，這種通道13可改進排放至混合室2底部的可溶配 料的混合。可通過管子移動稀釋劑供給裝置3，由柔性材料制成的0形環固定在該管子的 端部，從而使管子與通道進口 132緊密接觸。在混合位置，混合室2被布置成使得通道進口 132面向稀釋劑供給裝置3并且稀釋劑供給裝置3可豎直移動以便倚靠在通道進口 132上。 混合室的形式為，混合室2、通道13和延伸板14成直線排列，所述延伸板具有截面不同的通 孔15、16。通過這些孔可將稀釋劑引入下方的容器內，用于例如使容器內容納的產品發泡。 當混合室位于稀釋劑輸送位置，孔15或者16面向稀釋劑供給裝置3時，可實施這種發泡步 驟。孔15和16的直徑大小不同，從而可根據期望的發泡能力選擇注入容器內的具有不同 力度的稀釋劑射流。例如可以在沒有任何壓力的情況下輸送稀釋劑，從而僅僅使用供給裝 置在不產生泡沫的情況下稀釋配料。圖如和如示出混合室2，該混合室具有如圖3a和3b所示的通道13。該混合室 還具有被孔15、16穿透的延伸板14。此處所述延伸板為圍繞混合室壁的圓形。混合室可圍 繞其軸線AA’轉動至期望的稀釋劑輸送位置，在該位置，稀釋劑供給裝置3可面向選擇的孔 15、16。所述旋轉還使得可在稀釋劑供給裝置面向通道進口 132的混合位置和上述稀釋劑 輸送位置之間選擇。10
權利要求
1.一種飲料混合和分配設備，包括 配量裝置(1)，混合室O)，所述混合室至少具有向上的壁和底壁(M)，所述底壁具有飲料出口(9),至少一個稀釋劑供給裝置(3)，用于移動所述混合室的裝置，其特征在于，所述混合室( 可在下述位置之間移動配量位置，在所述配量位置處，配量裝置出口(11)出現在混合室進口 內，和 混合位置，在所述混合位置處，所述稀釋劑供給裝置C3)能將稀釋劑注入所述混合室 (2)內，并且所述配量裝置出口(11)不出現在所述混合室進口 內。
2.根據前述權利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備包括用于在混合位 置使混合室相對于大氣封閉的裝置G)。
3.根據前述權利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述混合室( 可移動至輸 送位置，在所述輸送位置處，用于使混合室相對于大氣封閉的裝置(4)與混合室脫離。
4.根據前述權利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述混合室( 可在下述位 置之間移動配量位置，在所述配量位置處，所述稀釋劑供給裝置C3)不位于所述混合室進口 內，和混合位置，在所述混合位置處，所述稀釋劑供給裝置C3)位于所述混合室進口 或 沿所述混合室的向上的壁延伸的通道(13)內。
5.根據權利要求4所述的設備，其特征在于，所述設備包括用于在混合位置使混合室 相對于大氣封閉的裝置G)，所述裝置為被稀釋劑供給裝置(3)穿孔的蓋子。
6.根據權利要求4或5所述的設備，其特征在于，所述混合室( 可移動到至少一個稀 釋劑輸送位置，在所述輸送位置處，所述稀釋劑供給裝置C3)和所述配量裝置出口(11)都 不位于所述混合室進口 內。
7.根據權利要求6所述的設備，其特征在于，所述混合室(2)包括位于其外壁上的延伸 板(14)，所述延伸板被至少一個孔(15、16)穿透，并且所述孔在稀釋劑輸送位置面向稀釋 劑供給裝置(4)。
8.根據權利要求1-3中任一項所述的設備，其特征在于，所述混合室( 包括 橫向的底壁和縱向向上的壁，貫穿向上的壁設置的至少一個稀釋劑進口(22)。
9.根據權利要求8所述的設備，其特征在于，所述設備包括 連接到所述混合室的向上的壁的第一稀釋劑輸送線路，第二稀釋劑輸送線路，所述第二稀釋劑輸送線路包括指向一容器的區域用以將一定量 的發泡稀釋劑輸送至所述容器的噴嘴。
10.一種用于在混合和分配設備中生產液體飲料的方法，所述方法至少包括以下步驟在第一位置提供混合室，在所述第一位置，通過與可溶配料源相配合的至少一個配量裝置向混合室內供給可溶配料，將混合室移動至第二位置使其遠離任何配量裝置， 在所述第二位置在混合室內供給稀釋劑以便使稀釋劑與所述可溶配料混合，并溶解所述可溶配料得到 液體飲料，和從混合室內排放所述液體飲料。
11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，所述混合室成直線地移動遠離配量位置。
12.根據權利要求10或11所述的方法，其特征在于，在向混合室內供給稀釋劑的過程 中使所述混合室的進口相對于大氣封閉。
13.一種使用根據權利要求6或7所述的設備生產發泡飲料的方法，所述方法至少包括 以下步驟將混合室移動至稀釋劑輸送位置，將容納有至少一種可發泡配料的容器放置在稀釋劑供給裝置(4)下方， 通過稀釋劑供給裝置向所述容器內供給稀釋劑以使得可發泡配料發泡。
14.根據權利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下附加步驟 將混合室移動至配量位置并向混合室供給由配量裝置輸送的可溶配料，將混合室移動至混合位置，并向混合室內供給稀釋劑以便使稀釋劑與所述可溶配料混 合并溶解所述可溶配料以形成液體飲料，停止向混合室輸送稀釋劑，并將所述液體飲料從混合室內排放至容納有發泡的可發泡 配料的容器內。
15.一種使用根據權利要求9所述的設備生產發泡飲料的方法，其特征在于，所述方法 包括將所述混合室移動至位于配量位置和混合位置之間的中間位置， 將容納有至少一種可發泡配料的容器放置在混合室的混合位置的下方和第二稀釋劑 輸送線路的噴嘴的下方，通過第二稀釋劑輸送線路的噴嘴向容器供給稀釋劑以使得可發泡配料發泡。
16.根據權利要求15所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下附加步驟 將混合室移動至配量位置并向混合室供給由配量裝置輸送的可溶配料，將混合室移動至混合位置，并向混合室供給稀釋劑以便使稀釋劑與所述可溶配料混合 并溶解所述可溶配料以形成液體飲料，停止向混合室輸送稀釋劑，并將所述液體飲料從混合室內排放至容納有發泡的可發泡 配料的容器內。
全文摘要
本發明涉及帶可移動混合室的混合和分配設備，該設備包括配量裝置，混合室，至少一個稀釋劑供給裝置，用于移動混合室的裝置，其特征在于，所述混合室可在下述位置之間移動配量位置，在該配量位置，配量裝置出口位于混合室進口內；和混合位置，在該混合位置，稀釋劑供給裝置能夠將稀釋劑注入混合室內并且配量裝置出口不位于混合室進口內。
文檔編號A47J31/40GK102046051SQ200980119835
公開日2011年5月4日 申請日期2009年5月29日 優先權日2008年5月29日
發明者C·博西爾, L·斯格拉諾, R·伯恩哈茨格呂特 申請人:雀巢產品技術援助有限公司