專利名稱：洗碗機以及清潔清洗件的方法
技術領域：
本發明涉及洗碗機以及在洗碗機中清潔清洗件的方法。具體地，本發明涉及在洗碗機特別是在商用洗碗機中清潔清洗件的方法，該洗碗 機被設計成一種可編程的自動化機器。本發明還涉及可編程的自動化機器形式的洗碗機， 特別是商用洗碗機。可手動裝載和卸載的洗碗機是可編程的自動化機器。可編程的自動化機器(被稱 為箱式器皿清洗機或者其他的順序輸送式洗碗機)可以是筐推入式洗碗機，也被稱為罩式 器皿清洗機，或前端裝載式器皿清洗機。前端裝載機可以是位于臺面下的機器，臺面上的機 器或者是其他獨立式的前端裝載機。清洗件例如可以是盤、杯子、鍋、托盤、刀具、刀具類物品、玻璃器皿和廚房器具。
背景技術：
歐洲公開號為EP1738677A2的專利說明書公開了一種家用洗碗機，該洗碗機被設 計用于執行下面的方法步驟清洗階段，在該階段，在泵的作用下，清洗液從水箱經由噴嘴 被噴射入被設計用于接收清洗件的清洗室。然后，再用泵抽走清洗液，在水箱內裝滿凈水， 然后通過前面輸送清洗液的泵將該凈水輸送到之前噴射清洗液的噴嘴。在從水箱至泵的過 度(transition)處裝有用于加熱清洗液的加熱器，通過該加熱器，在漂洗階段，可以選擇 加熱或者不加熱漂洗液。漂洗階段之后是蒸汽處理階段，在該階段，來自水箱的凈水通過加 熱被蒸發成蒸汽離開水箱并經由所述噴嘴被導入處理室。蒸汽處理階段之后是烘干階段， 在該階段，被加熱的清洗件會變干。商用洗碗機需要水、清潔劑、漂洗劑和能量用于清潔清洗件。清潔劑和漂洗劑的消 耗量與每一次清洗循環的水消耗量成正比。在進水溫度恒定的情況下，用于加熱漂洗溶液 所需的熱能也與每一次清洗循環的水消耗量成正比。商用洗碗機通常具有兩個相互之間完全獨立的水回路。在這兩個水回路中，一個 是負責清洗的水回路，并且該水回路使用來自清洗水箱的使用過的水，另一個是凈水回路， 該凈水回路負責漂洗，并且使用來自熱水箱(boiler)的凈水。漂洗階段的主要任務是去除清洗件上的殘余清洗液(堿液)。在漂洗階段被噴射 的漂洗液(純凈水或者混有漂洗劑的凈水)流入清洗箱，因此也被用于再生清洗液。在漂 洗階段，在新的漂洗液被導入清洗箱之前，等量的清洗液被用泵抽出清洗箱。在被設計為可編程的自動化機器形式的洗碗機中，待處理的清洗件，例如待處理 的碟、鍋、玻璃器皿、刀具和其他器皿，在依次進行的多個處理階段中被處理，例如，一個或 一個以上的清洗階段，一個或一個以上漂洗階段和一個或一個以上烘干階段。然而，由于不 同類型的清洗件的用途、污染程度、形狀和材質的不同，它們在各個處理階段中需要采用不 同的處理參數。然而，在目前的被設計成可編程的自動化形式的洗碗機中，通常不對待處理 的清洗件的類型進行自動區分，因此，傳統的程序通常被折衷設計以便可以用于處理多種 類型的清洗件。
已經知道現有技術中的可編程自動化洗碗機，例如臺面上式的洗碗機或罩式洗碗 機，可以裝備多個程序。各個程序之間的不同之處主要在于各個處理區階段運行時間(循 環時間)不同，例如用于專門處理飲水玻璃杯的程序，在于清洗階段和漂洗階段的溫度參 數不同。在這種類型的可編程自動化洗碗機中，操作人員例如可以選擇時間較短的程序用 于處理輕度污染的清洗件，如飲水玻璃杯，以及也可選擇時間較長的程序用于處理污染嚴 重的清洗件。然而在實際中，由于對操作人員的培訓不夠充分，手動選擇程序的可能性非常 小，因此，主要采用在工廠中預先將程序設定好的方式以處理清洗件，而不管清洗件是什么 類型。如果在清洗件的處理過程中采用在工廠里預設的程序(該預設程序通常被折中 設計以便該程序能夠對多種類型的清洗件都具有或多或少的效率)，那么，輕度污染的器 皿，例如飲水玻璃杯，就會被清洗比實際所需的時間更長的時間以及在比實際所需的溫度 更高的溫度下清洗，這樣做是不經濟的。另一方面，對于帶有相對比較難以去除的食物殘渣 的清洗件，例如廚房用具和/或刀具，將會有清洗不充分的風險，因而，在某些情況下，需要 對這些清洗件進行多次清洗或者另外進行手動清潔。
發明內容
本發明旨在提供一種洗碗機，特別是一種商用洗碗機，它是一種可編程自動化的 機器并且具有用于接收清洗件的處理室，該洗碗機在運行過程中通過有效利用資源(凈 水、化學制品和能量)而為所有類型的清洗件提供較好的處理效果。而且，本發明的目的還 通過詳細描述操作這種被設計為可編程自動化機器的洗碗機的相應方法來實現。本發明的解決方案的優越之處在于在清洗件被實際處理(清洗)之前，首先通過 合適的清洗件探測器裝置來探測待處理清洗件的類型，根據探測到的清洗件的類型，程序 控制裝置為清洗件的處理自動選擇預定的(例如，預先定義的)或可決定的(例如，用戶可 決定的)處理程序。隨后，與所選擇的處理程序有關的處理參數就被自動設置好了。處理程序可以在機器制造過程中設定，或者也可以在實際使用過程中或使用現場 由維修人員和/或操作人員/使用者來設定或者修改。一方面，由于提供了清洗件探測器裝置，使得自動探測待清洗件的類型成為可能。 另一方面，借助于程序控制裝置，在至少一個處理階段期間能夠為每一種探測到的清洗件 類型自動選擇用于清洗件處理的最佳處理程序，以及設定與所選擇的處理程序相關的處理 參數。處理參數的選擇和自動設定優選在至少一個處理階段進行(清洗階段、漂洗階段、烘 干階段)。由于適用于各個處理階段的處理參數能夠被由此調整以適合于待處理清洗件的 類型，因此，凈水、化學制品和能量的消耗量能夠被優化。起碼可以預見的，程序控制裝置被設計成優選地在清洗件在被實際處理之前，將 每一種探測到的清洗件類型指定到預定的或可決定的相同的清洗件組。有利的是，對于每 一個清洗件組都相應地有各自預定的或可決定的處理程序，根據該處理程序，被分配至這 個清洗件組的清洗件類型的清洗件將在至少一個清洗階段期間被處理，例如在清洗階段、 漂洗階段和/或烘干階段。優選地用于每個清洗件組的預定的或可決定的處理程序一方面可調整以適應凈 水、化學制品和能量的消耗量，另一方面可調整以適應充分的清潔效果。因此，本發明的解決方案使得洗碗機的處理參數能夠被自動優化調整以適應于待處理的不同類型的清洗件， 而不需要操作人員手動地采取行動并進行程序選擇。“清洗件的類型”在本文中理解為待處理或待清洗的清洗件的類型。清洗件的類型 尤其取決于待清潔的清洗件的如尺寸、形狀以及/或者材質等特征。
下面參照附圖并通過根據本發明的洗碗機的優選實施例來對本發明進行描述，在 附圖中圖1示意性地示出了根據本發明的第一個實施例設計的可編程的自動化機器形 式的洗碗機；和圖2示意性地示出了根據本發明的第二個實施例設計的可編程的自動化機器形 式的洗碗機。
具體實施例方式根據本發明的洗碗機1具有用于清潔清洗件的處理室2 (圖中未示出)。在處理室 2下面設有清洗水箱4，其中流體在重力的作用下能夠從清潔室2回流到清洗水箱4中。通 過使用過濾網(未示出)在清洗水箱4至處理室2的過渡部位將清洗水箱4覆蓋住。清洗 水箱4中裝有清洗液6，該清洗液6通常是水，在適當的時候，通過清潔劑計量裝置(圖中未 示出)可以以受控的方式將清潔劑自動加入到清洗液6中。通過清洗泵8經由清洗管道系 統10能夠將清洗液6輸送至清洗噴嘴33和34(例如，位于上、下可旋轉清洗臂中的噴嘴) 并且通過位于處理室2內的這些清洗噴嘴33和34，清洗液6能夠被噴射到待清潔的清洗件 上。被噴射的清洗液6隨后會回流入清洗水箱4內。與排出泵11相連接的排放管道3能 夠被連接到清洗箱4的下端5，從而在需要的時候可以將清洗箱4排空。在圖1所示的根據本發明的洗碗機1的實施例中，第一漂洗泵12的入口側被連接 至熱水箱21的出口 35。熱水箱21還具有被連接至凈水供給管道28的入口 22，經由該凈 水供給管道28，或者是凈水或者是帶有經計量的漂洗劑的凈水被提供給熱水箱21。在熱水 箱21中，按照確定的處理次序對經由入口 22提供的液體(純凈水或者帶有經計量的漂洗 劑的凈水)進行加熱。例如在凈水漂洗階段，通過入口側被連接至熱水箱出口 35的第一漂 洗泵12，在熱水箱中21中加熱的漂洗液可以經由漂洗管道系統15和15a被提供至漂洗噴 嘴7和9(例如，位于上、下可旋轉清洗臂中的噴嘴)。為了將在熱水箱21中加熱的漂洗液 噴射在處理室2內的清洗件上，漂洗噴嘴7和9被設置到處理室2內部。然而，經由入口 22和凈水供給管道28將純凈水輸入給熱水箱21，并且在熱水箱 21內加熱后再借助漂洗劑計量裝置(未示出)將漂洗劑計量加入到該純凈水中，這當然也 是可以想得到的。而且，在圖1所示的根據本發明的洗碗機1的實施例中，還提供了第二漂洗泵13， 該第二漂洗泵13的入口側被連接至凈水箱14，并且其出口側被連接至漂洗管道系統15和 15b。從第二漂洗泵13的出口側延伸的漂洗管道系統15b和從第一漂洗泵12的出口側延 伸的漂洗管道系統15a合并成一個共同的漂洗管道系統15。通過被連接至凈水箱14的第 二漂洗泵13，能夠將未加熱的漂洗液輸送到設置在處理室2內的漂洗噴嘴7和9，從而可以根據需要將未加熱的漂洗液噴射到清洗件上。凈水箱14具有一個被連接至凈水供給管道31的入口 37。經由該凈水供給管道 31，純凈水或者是帶有經計量的漂洗劑的凈水被提供給凈水箱14。然而，在凈水箱14的出 口 36的下游設置上面提及的漂洗劑計量裝置(圖中未示出)當然也是可以想到的。清洗噴嘴33、34和漂洗噴嘴7、9優選各自設置在清洗件區域的上方和下方，并且 朝向處理室2的清洗件區域。在圖1所示的根據本發明的洗碗機1的實施例中，上方的清 洗噴嘴系統和上方的漂洗噴嘴系統是獨立形成的，并且下方的清洗噴嘴系統和下方的漂洗 噴嘴系統也是獨立形成的。當然也可以想到，提供一種用于既可噴射清洗液也可噴射漂洗 液的上、下的清洗噴嘴系統。除了被設置在底部和頂部以外，清洗噴嘴33、34和/或漂洗噴 嘴7、9也可以只設置在頂部或只設置在底部，或作為替代或者附加，沖洗噴嘴7、9和/或漂 洗噴嘴33、34也可設置在處理室2的一側并且相對于處理室2橫向地朝向清洗件區域。在圖1所示的根據本發明的洗碗機1的實施例中，經由凈水供給管道24、26、28、29 和31，熱水箱21和凈水箱14都被連接至止回裝置16。該止回裝置16用于防止凈水從第 一漂洗泵12和/或第二漂洗泵13的入口側被吸回并進入凈水供給管道17。止回裝置16具有出口 40，該出口 40經由凈水供給管道24和41被連接至水軟化 裝置39。該水軟化裝置39 —方面具有被連接至凈水供給管道41的貯鹽器42，另一方面 具有被相互平行設置的第一和第二水軟化器39a、39b，該兩個被相互平行設置的水軟化器 39a、39b經由相應的凈水管道系統和凈水供給管道24被連接至止回裝置16的出口 40。為 了軟化經由凈水供給管道26和28提供給熱水箱21的凈水以及軟化經由凈水供給管道26、 29和31提供給凈水箱14的凈水，水軟化裝置39的水軟化器39a、39b在閥門43被適當適 當觸發的情況下，能夠交替地運行。隸屬于水軟化裝置39的貯鹽器42裝有合適的鹽或者合適的化學物質，在需要的 時候，鹽或化學物質可使計量加入凈水中的軟水劑或者計量加入后出現的分解產物進行再 生。通過可以被蓋子44封閉的開口，從洗碗機1的處理室2，可以將貯鹽器42加滿鹽或者 化學物質。根據本發明的洗碗機1的圖示優選實施例，熱水箱21具有與其集成為一體的蒸汽 發生器20。該蒸汽發生器20的相應的蒸汽出口 23形成在熱水箱21的上部區域。為了在 需要時將蒸汽發生器20內產生的蒸汽導入處理室，該蒸汽發生器20的蒸汽出口 23經由蒸 汽管道32被連接至處理室2的位置37上，該位置37位于沖洗箱4的上方。蒸汽管道32的 出口優選位于清洗管道系統10或漂洗管道系統15的的上噴嘴7、33和下噴嘴9、34之間。 然而，當然也可以位于其他的位置。加熱器45位于熱水箱21內，該加熱器不僅可以用作加熱漂洗液而且也可以用作 產生蒸汽。而且，可以在熱水箱里或者熱水箱上設置液面傳感器46以用來例如控制凈水管 道17的閥門19。在圖1所示的根據本發明的洗碗機1的優選實施例中，通過提供凈水箱14和第二 漂洗泵13，可以有選擇地將未加熱的漂洗液經由漂洗管道系統15b和15供應給漂洗噴嘴7 和9。因此，通過適當地觸發例如漂洗泵12、13，和/或通過適當地觸發例如設置至凈水箱 14和熱水箱21的凈水供給管道上的閥門19、27和30，可以有選擇的將未加熱的或者加熱 的漂洗液提供給處理室2。
程序控制裝置50(圖中僅示意性地示出)用于控制至少一個清潔程序，它被設計 并連接至洗碗機1的可控部件，例如，被連接至閥門19、27和30、清洗泵8、第一漂洗泵12、 第二漂洗泵13，和/或用于控制加熱器45的加熱器控制電路(未明確示出)，以便依次執 行下述具有步驟(階段)的清潔方法(清潔周期)1.清洗階段，在該階段，清洗液6通過清洗泵8經由清洗管道系統10從清洗箱4 中被噴射入處理室2，然后，由于重力，清洗液6能夠從處理室2回流到清洗箱4中；2.凈水漂洗階段，在該階段，加熱的或未加熱的凈水或帶有經計量的漂洗劑的凈 水作為漂洗液通過第一漂洗泵12或第二漂洗泵13噴射入處理室2，并且由于重力該漂洗液 能夠從處理室2流入清洗箱4 ；以及3.烘干階段(可選擇的)，在該階段，烘干空氣在處理室2內流通。在程序控制裝置50的優選實施例中，程序控制裝置50以這樣的方式設計，即該程 序控制裝置根據探測到的清洗件的類型自動觸發洗碗機1的可控部件，如此，在凈水漂洗 階段之后，實施蒸汽漂洗階段，在該階段，通過連接在凈水供給管道28上的蒸汽發生器20 產生蒸汽，并且產生的蒸汽被導入處理室2中。例如，如圖1所示，根據本發明的洗碗機1的優越之處尤其在于具有清洗件探測 器裝置51 (在圖中僅僅簡要地標示)，它用于探測接收在處理室2中的清洗件的類型。清 洗件探測器裝置51優選以這樣一種方式設置在處理室2的內部或外部，即，使得在處理室 2中的清洗件或者插入到處理室2中的清洗件筐都在它的探測范圍之內。本文中使用的術 語“清洗件探測器裝置”是指任何設計用于直接或者間接探測或確定清洗件的類型的探測
直ο可以想到的是，此處，清洗件探測器裝置51具有至少一個探測器組件52，該探測 組件可探測將在洗碗機1中處理的清洗件的尺寸、形狀和/或材質。在這種類型的清洗件 探測器裝置51的一個可能的實施例中，例如，清洗件探測器裝置51具有至少一個優選為可 光學地、電感應或電容性操作的探測器組件52，從而可通過探測清洗件的尺寸、形狀和/或 材質來確定清洗件的類型。但是，探測器組件52也可以被認為是其他類型的探測器，例如， 電感操作式傳感器、光學掃描器、光幕、激光掃描儀、3D激光、攝像機等。作為替代或者附加，可以想到的是，清洗件探測器裝置51具有至少一個探測器組 件52，該探測器組件52可以間接地探測清洗件的類型。特別在洗碗機1被設計為至少一個 接收待清洗件的清洗件筐(圖中未明確示出)能夠插入洗碗機1的處理室2中時，這種實 施方式是特別合適的。在這種情況下，待處理的清洗件應該優選根據清洗件的類型以這樣 的方式進行分類，即，只在每個清洗件筐中插入單一類型的清洗件。優選地，在這種情況下， 為每個清洗件筐提供可由探測器組件52探測的識別特征，例如，識別代碼。探測器組件52 探測的識別特征然后會傳送關于由清洗件筐接收的清洗件類型的信息。但是，另一方面，可以預見的是，探測器組件52被設計成探測至少一個可被接收 在洗碗機1的處理室2內的清洗件筐的尺寸和/或類型，并且基于這些信息得出關于接收 在清洗件筐內的清洗件的類型的結論。在一個可能的實施方式中，例如可以在對洗碗機內 的清洗件實際處理前，進行下面的分類將瓷制或類似瓷制材質的盤子置入被設計為盤筐的清洗件筐中；將金屬特別是優質鋼制成的烹調用具置入被設計為平底筐的清洗件筐中；
將金屬特別是優質鋼制成的刀具或刀具類物品置入被設計為刀具筐的清洗件筐 中；以及將玻璃或類似玻璃材質的飲水玻璃杯置入被設計為玻璃杯筐的清洗件筐中。剩余類型的清洗件例如可以置入盤筐的清洗件框中。如果進行這樣的預分類，可 以預見，在清洗件探測器裝置51的一個可能的實施例中，其具有被設計成例如用于探測插 入或待插入處理室2的清洗件筐(盤筐，平底筐，刀具筐，玻璃杯筐等等)的類型的探測器 組件52，由此來間接確定被置入洗碗機1的處理室2的清洗件的類型。例如，清洗件筐的類 型可以借助于探測器組件52通過對尺寸、高度和/或形狀的光學探測來獲得。然而，在這 種情況中，當然也可以考慮探測清洗件筐的另一個合適的識別特征。如上面已經提及的，在根據本發明的洗碗機1中，還提供有程序控制裝置50 (僅僅 示意性地表示在附圖中)。根據本發明，程序控制裝置50被設計成根據預定的或可決定的 程序次序來觸發洗碗機1的各個可觸發部件，例如各個泵和閥，以便在各個處理階段(清洗 階段，漂洗階段和烘干階段)中能設定合適的處理參數。具體地，程序控制裝置50通過合 適的通信鏈接被連接至清洗件探測器裝置51，以便能持續地或根據預定時間或事件，優選 在清洗循環開始之前，查詢清洗件探測器裝置51探測到的接收在洗碗機1的處理室2內的 清洗件的類型。程序控制裝置50被設計成用于基于清洗件探測器裝置探測到的清洗件的類型自 動識別待處理的清洗件。程序控制裝置50可以優選至少自動識別下列的清洗件瓷制或類似瓷制材質的盤子；瓷制或類似瓷制、玻璃或類似玻璃材質的杯子；瓷制或類似瓷制、玻璃或類似玻璃材質的碗；塑料制成的托盤或類似托盤的物品；金屬(尤指優質鋼)制成的容器，尤其是GN型容器；金屬(尤指優質鋼)制成的 鍋；金屬(尤指優質鋼)制成的平底鍋；金屬(尤指優質鋼)制成的刀具或刀具類物品；以 及玻璃或類似玻璃材質的飲用杯。如果程序控制裝置50不能基于已探測到的清洗件類型來識別清洗件，則將該相 應的清洗件歸為“其它類型清洗件”。本發明的解決方案的優越之處不僅在于一方面能自動探測待處理的清洗件的 類型，另一方面，能自動識別待處理的清洗件，而且程序控制裝置50具有附加的功能，即， 被設計成根據探測到的清洗件的類型自動選擇預定的或可決定的處理程序，根據該處理程 序，接收在處理室2內的清洗件將在至少一個處理階段被處理，并且程序控制裝置50被設 計成通過對洗碗機1的可觸發部件的相應觸發來設定被選擇的處理程序的處理參數。為 此，起碼可以想到程序控制裝置50具有，例如，存儲設備(圖1中未明確示出)，程序控制裝 置50能夠訪問該存儲設備。在不同的情況下，存儲設備中存儲有用于操作洗碗機1的優化 調整好的處理程序或相應的處理參數以用于所論及的各種不同類型的清洗件。本發明基于以下認識，S卩，各個處理階段的最佳的處理參數取決于待處理的清洗 件的類型。對不同類型的清洗件進行處理時，需要合適的處理程序，清洗件將根據該處理程 序而例如在清洗階段、凈水漂洗階段和/或烘干階段被處理。由此，例如，相對于粘有難以去除的食物焦糊殘渣的重度污染的餐具類物品(如烹調用具、保暖容器、燒烤模等)，諸如飲水玻璃杯的輕度污染的餐具，，在清洗階段期間只需要在單位時間內噴灑相對較少的清 洗液量以及相對較低的噴射清洗液的噴嘴壓力。而且，與重度污染的餐具相比，輕度污染的 餐具只需要較短循環時間的清洗階段。另一方面，對于清洗階段之后的凈水漂洗階段，不同類型的清洗件也需要相匹配 的處理程序。在凈水漂洗階段之后，如果有蒸汽漂洗階段和烘干階段的話，那么同樣可以想 到根據清洗件的類型，對這兩個階段的處理參數進行調整。因此，可以以簡單但是有效地方式有效地防止對清洗件特別是只有輕度污染的餐 具類物品(例如飲水玻璃杯)的過度處理，從而在清潔(以及烘干，如果有的話)此類僅輕 度污染的餐具的過程中，避免了不必要的能量、水、化學制品等資源的浪費。也能夠減少例如在凈水漂洗階段以純的凈水或者混有添加劑的凈水的形式被噴 灑到清洗件上的凈水的消耗量。由于洗碗機1的凈水消耗量減少了，在各種液體(清洗液、 漂洗液)的化學濃度不變的情況下，化學制品，特別是漂洗劑和/或清潔劑的消耗量也會減 少。由于凈水供應量的減少，需要加熱的水量也會減少，因而節約了能量。在這個例子中，本發明基于以下認識在傳統的洗碗機中，其清洗和漂洗循環根據 在工廠中預設的程序進行，因此經常發生清洗件的過度處理的情況。其實要達到充分地清 洗和漂洗效果，常常只需要具有以下條件就足夠了 例如，更短的清洗階段的循環時間、在 清洗階段單位時間內噴射更少量的清洗液、在清洗階段更低的噴射壓力、在凈水漂洗階段 噴射更少量的漂洗液、和/或在清洗階段和凈水漂洗階段更低的待噴射液體(清洗液，漂洗 液)的溫度。因此，根據本發明，程序控制裝置50被設計成根據探測到的清洗件類型來自動觸 發清洗泵8，且被設計成下面給出的參數中至少有一個適合清洗階段的被探測到的清洗件 的類型清洗階段的循環時間；清洗階段單位時間內噴灑的清洗液的量；以及在清洗階段期間清洗液的噴灑壓力。在根據本發明的解決方案的優選實施例中，當探測到的清洗件的類型是瓷制或類 似瓷制的盤子、玻璃或類似玻璃材質的飲水玻璃杯或其他類型的清洗件時，程序控制裝置 50就被設計成將清洗壓力(也就是在清洗階段清將清洗液噴灑到清洗件上的噴嘴的壓力) 設置到低值，例如，0. 2巴。對于這些類型的清洗件，程序控制裝置50也優選為將在清洗階 段單位時間內噴灑的清洗液的量設定在低值上，例如，120升/分鐘。對于剩余類型的清洗件，也就是對于用金屬(特別是優質鋼)制成的容器、尤其是 GN型容器、鍋、平底鍋以及刀具和刀具類物品，噴嘴壓力優選自動設定為高的值，例如，0.4 巴，并且將在清洗階段單位時間內噴灑清洗液的量也設定為高的值，例如180升/分鐘。如果瓷制或類似瓷制的盤子、玻璃或類似玻璃材質的飲水玻璃杯或其他類型的清 洗件在清洗階段內處理，那么與在清洗階段處理其他類型的清洗件相比，程序控制裝置50 會自動減少清洗階段的循環時間。所有的在上文或者下文中提到的數值只是示例，不能認為是對本發明的限制。如已經指明的，除了具有清洗系統以外，根據圖1所示的實施例的洗碗機1還具有、包含第一和第二漂洗泵12、13以及漂洗管道系統15a、15b的凈水漂洗系統，以便在凈水 漂洗階段，通過漂洗噴嘴7、9將漂洗液從凈水箱14或熱水箱21輸入處理室2。程序控制裝 置50特別優選被設計成根據探測到的清洗件的類型為凈水漂洗階段自動選擇預定的或可 決定的處理程序，以及同樣自動設定與所選擇的處理程序相關的處理參數。可以考慮的可 設定的處理參數例如可以是漂洗階段的循環時間、將在漂洗階段總共要噴灑的漂洗液的 量和/或將在漂洗階段噴灑的漂洗液的溫度。在根據本發明的解決方案的優選實施方式中，程序控制裝置50被設計成在凈水 漂洗階段將總的待噴灑的漂洗液的流量設定為減小的值，例如為，從俯視處理室的視角來 看，由處理室的壁所包圍的每500mmX 500mm單位面積1. 5升，以及當瓷制或類似瓷制的盤 子、金屬(尤指優質鋼)制成的容器，尤其是GN型容器、金屬(尤指優質鋼)制成的鍋、金 屬(尤指優質鋼)制成的平底鍋、金屬(尤指優質鋼)制成的刀具或刀具類物品、或“其他 類型的清洗件”將要被處理時，程序控制裝置50將在凈水漂洗階段將要噴灑的漂洗液的溫 度設定為高的值，例如至少為80°C。相比之下，如果探測到的清洗件的類型是玻璃的或者類似玻璃材質的飲水玻璃 杯，那么程序控制裝置50會自動把將在凈水漂洗階段噴灑的漂洗液的量設定至增加的值， 例如設定為高于從俯視處理室的視角來看由處理室的壁所包圍的每500mmX500mm單位面 積2. 5升。在這種情況下，在凈水漂洗階段待噴灑的漂洗液的溫度優選設定至減少的值，例 如至少為63°C。優選地，洗碗機1還具有上面已經提到的蒸汽漂洗系統22、32，該蒸汽漂洗系統具 體還包括蒸汽發生器20。如附圖所示，蒸汽發生器20被連接至凈水供給管道28并且被設 計用于產生蒸汽。在蒸汽漂洗階段，產生的蒸汽經由蒸汽管道32導入處理室2，。在這種情 況下，在凈水漂洗階段終止之后，程序控制裝置50優選被設計成根據探測到的清洗件的類 型，自動打開蒸汽漂洗系統22、32并持續預定的或可決定的時間。在根據本發明的解決方案的優選實施例中，程序控制裝置50被設計成只有當探 測到的清洗件的類型是瓷制或類似瓷制的盤子、金屬(尤指優質鋼)制成的容器，尤其是GN 型容器、金屬(尤指優質鋼)制成的鍋、金屬(尤指優質鋼)制成的平底鍋、金屬(尤指優 質鋼)制成的刀具或刀具類物品、或“其他類型的清洗件”時才自動開啟蒸汽漂洗系統22、 32。在蒸汽漂洗階段之后，可以實施冷凝階段，該階段會持續限定的時間，并且其中在 蒸汽漂洗階段導入洗碗機1的處理室2的蒸汽至少能夠部分凝結在清洗件的表面，并在重 力的作用下滴落且流入清洗箱4。該可選擇地提供的冷凝階段優選持續約10 60秒，更優 選是持續約20 30秒。因此，在該優選的方式中，在標準的清洗階段之后，根據探測到的清洗件的類型， 提供了上面描述的只需要減少的凈水量(例如1.5升)的凈水漂洗階段。在凈水漂洗階段 之后，同樣根據探測到的清洗件的類型，進行蒸汽漂洗階段，其中借助于導入洗碗機的處理 室的蒸汽，在凈水漂洗階段之后仍舊留在清洗件表面的殘余清洗液會被徹底地沖洗掉。在 該蒸汽漂洗階段，以蒸汽形式使用總共約0. 05 0. 25升的凈水，優選為0. 10 0. 15升的 凈水。此處給出的凈水量通常與可編程的自動化機器形式的洗碗機有關，該洗碗機的處理室2被設計為用于500mmX500mm的標準尺寸的清洗件筐，從而從俯視處理室的視角來看， 500mmx500mm的單位面積由處理室2的壁包圍而成。在根據本發明的洗碗機1的特別優選的改進中，還提供有帶有烘干風機的烘干系 統(圖中未明確示出)。該烘干風機用于使烘干氣流在凈水或者蒸汽漂洗階段之后進行的 烘干階段期間在洗碗機1的處理室2內流通。在傳統的具有這種類型的烘干系統的洗碗機中，即使在烘干階段也會經常發生清 洗件的過度處理的情況。通常僅僅需要更低的單位時間內在烘干區流通的烘干空氣流量、 更低的烘干空氣溫度和/或更短的烘干階段循環時間就足以達到充分的烘干效果。正如前面已經指出的，對于具體類型的清洗件來說，如果凈水漂洗階段之后自動 接著的是蒸汽漂洗階段，那么，為了烘干這種類型的清洗件，所需要的用于蒸發干燥的能量 中的相當大的一部分來自在蒸汽漂洗階段存儲在熱蒸汽中的能量。因此，在根據本發明的 解決方案的優選改進中，配備了程序控制裝置50以自動設定從而使烘干階段的循環時間 被設定在增加的值，例如，在探測到玻璃或類似玻璃材質制成的飲水玻璃杯的情況下是180 秒，其中不執行蒸汽漂洗階段。同樣地，在這種情況下，在烘干階段期間，單位時間內流通的 烘干空氣的流量應該具有增加的值。對于優選執行蒸汽漂洗階段的剩余類型的清洗件，減 少的循環時間，例如120秒，以及單位時間內流通的減少的烘干空氣流量就足夠了。因此，在選擇在各個處理階段期間要采用的最佳的程序參數時，能夠考慮到可適 用于各種類型的清洗件的不同的方面，用于根據本發明的洗碗機1的程序控制裝置50優 選被設計成能將清洗件探測器裝置51探測到的清洗件的每一種類型分類到預定的清洗件 組。對每個清洗件組指定確定的處理程序，被指定到具體的清洗件組的清洗件類型在各個 處理階段根據該處理程序進行處理。因此，在選擇最佳的處理參數時，不同類型的清洗件都能夠得到考慮，在根據本發 明的帶有程序控制裝置50的洗碗機1的優選實施方式中，會執行下面的分配情況把瓷制 或類瓷材料制成的盤子分配至第一清洗件組；把金屬、特別是優質鋼制成的器皿以及刀具 或刀具類物品分配至第二清洗件組；把玻璃或類似玻璃材質制成的飲水玻璃杯分配至第三 清洗件組；以及把被認為是“其它清洗件”的清洗件分配至第四清洗件組。圖2示出了根據本發明的解決方案的第二優選實施例的可編程自動化機器形式 的洗碗機1，特別是商用洗碗機。與圖1中示出的第一實施例相反，圖2中示出的洗碗機1 沒有凈水箱，因而也沒有第二漂洗泵，如圖1所示，通過該第二漂洗泵，未加熱的漂洗液經 由漂洗管道系統被提供至漂洗噴嘴。在其他方面，圖2所示的洗碗機1在結構上和功能上 與圖1所描述的洗碗機是相同的。當然，可以想到熱水箱21或蒸汽發生器20的加熱器45 通過加熱器控制電路(未明確示出)能夠被適當地觸發，以便提供被加熱至一定程度的漂 洗液。本發明不只限于附圖中示出的洗碗機1的實施例。相反，本發明應基于本領域的 技術人員對專利權利要求以及典型實施例的描述的綜合考慮。特別地，可以想到洗碗機1還具有用于將清潔劑計量加入清洗液的清潔劑計量裝 置。在該情況下，程序控制裝置50應該優選被特別設計成根據待處理的清洗件的類型來設 定被計量加入清洗液的清洗劑的量。特別地，可以想到當探測到的是被分配至第二清洗件 組的清洗件類型時，則增加清潔劑的用量，而當探測到的是其他的清洗件組時，則選擇標準值的經計量的清洗劑量。作為替代或者附加，可以想到洗碗機1還具有用于將漂洗劑計量加入漂洗液的漂 洗劑計量裝置，程序控制裝置50優選被設計成根據待處理的清洗件的類型設定計量加入 的漂洗劑的用量。在這種情況下，特別地可以想到，相比探測到的是其他的清洗件組的情 況，當探測到的是被分配至第一清洗件組的清洗件時，則計量加入的漂洗劑的用量自動減 少。最后，在根據本發明的方法的優選改進中，可以想到根據探測到的清洗件的類型， 在清洗階段之前自動執行蒸汽浸漬，其中發生器20產生的蒸汽被導入處理室2。特別地，在 處理被分配至第二清洗件組的清洗件時，該蒸汽浸漬階段是可選擇的。同樣，可以想到根據本發明的洗碗機1具有清潔劑直接噴灑系統，以便在清洗階 段將清潔劑直接噴灑到被置入到處理室2內的清洗件上。該清潔劑直接噴灑系統優選可以 由程序控制裝置50根據探測到的清洗件的類型來觸發。在這種情況下，當探測到的是被分 配至第二清洗件組的清洗件時，程序控制裝置50適合被設計成在清洗階段期間開啟清潔 劑直接噴灑系統。本發明的解決方案允許自動探測待處理的清洗件的類型，并自動設定適合于清洗 件的類型的最佳的程序參數。在這種情況下，為了使操作者能夠設定或手動改變適用于各 個處理階段的處理參數，程序控制裝置50依據清洗件的類型有選擇地自動選擇并相應確 定最佳的處理參數。
權利要求
1.在洗碗機(1)，特別是商用洗碗機，中清潔清洗件的方法，該洗碗機被設計成可編程 的自動化機器，并且具有用于接收待處理的清洗件的處理室(2)，其特征在于所述方法包括下列依次進行的方法步驟i)通過直接探測待處理清洗件的材質和尺寸或通過直接探測待處理清洗件的材質和 形狀來探測待處理清洗件的類型； )根據探測到的清洗件的類型選擇清洗件處理的處理程序；以及 iii)自動設定與所選擇的處理程序相關的處理參數。
2.根據權利要求1所述的方法，在所述方法步驟iii)之后，還具有下列待執行的程序 控制方法步驟iv)清洗階段，其中清洗液(6)通過清洗泵(8)經由清洗管道系統(10)從 水箱⑷中被噴射入處理室(2)，并且由于重力，所述清洗液(6)能夠從處理室(2)回流到 水箱(4)中，其特征在于根據探測到的清洗件的類型自動設定清洗階段的循環時間；和/或 在于根據探測到的清洗件的類型自動設定在清洗階段單位時間內待噴灑的清洗液 量；和/或在于根據探測到的清洗件的類型自動設定用于在清洗階段噴灑清洗液的噴嘴壓力。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，在方法步驟iv)之前，根據探測到的清洗 件的類型自動進行蒸汽浸漬，其中蒸汽由連接至凈水供給管道(28)的蒸汽發生器(20)產 生并被導入處理室(2)。
4.根據權利要求2或3所述的方法，在所述方法步驟iv)之后，還具有下列待執行的程 序控制方法步驟v)凈水漂洗階段，其中，漂洗液通過至少一個漂洗泵(12，13)從漂洗液供 給裝置(14，21)經由漂洗管道系統(15)被噴射入處理室(2)并且能夠在重力的作用下從 處理室(2)流入水箱(4)，其特征在于根據探測到的清洗件的類型自動設定凈水漂洗階段的循環時間；和/或在于根據探測到的清洗件的類型自動設定在凈水漂洗階段待噴灑的漂洗液量；和/或在于根據探測到的清洗件的類型自動設定凈水漂洗階段待噴灑的漂洗液的溫度。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于根據探測到的清洗件的類型，自動執行 凈水漂洗階段之后的蒸汽漂洗階段，其中蒸汽由連接至凈水供給管道(28)的蒸汽發生器 (20)產生并被導入處理室(2)。
6.根據權利要求2 5之一所述的方法，在所述方法步驟iv)之后，還具有下列待執行 的程序控制方法步驟vi)烘干階段，其中烘干空氣在處理室(2)內流通，其特征在于 根據探測到的清洗件的類型自動設定烘干階段的循環時間；和/或 在于根據探測到的清洗件的類型自動設定在烘干階段在處理室(2)內流通的烘干空 氣的溫度；和/或在于根據探測到的清洗件的類型自動設定在烘干階段在處理室(2)內流通的烘干空 氣的流量。
7.根據權利要求1 6之一所述的方法，其中所述處理程序是預定的或者用戶可決定 的存儲好的處理程序。
8.用于執行根據前述權利要求之一的方法的可編程的自動化機器形式的洗碗機(1)， 特別是商用洗碗機，該洗碗機具有程序控制裝置(50)，用于執行至少一個處理程序；處理室(2)，清洗件可以被手動置入和移出該處理室；水箱(4)，液體在重力的作用下可以從處理室(2)流入該水箱；以及帶有清洗泵(8)和清洗管道系統(10)的清洗系統(33，8，34，10)，其用于在清洗階段將 清洗液(6)從水箱(4)通過清洗噴嘴(33，34)輸送入處理室(2)，其特征在于配備有清洗 件探測器裝置(51)，該清洗件探測器裝置(51)被設計用于直接探測待處理清洗件的類型， 該清洗件探測器裝置(51)具有至少一個優選為光學操作的探測器組件(52)，該光學操作 的探測器組件被設計成直接探測待處理清洗件的尺寸和/或被設計成直接探測待處理清 洗件的形狀，以及還具有至少一個優選為電感應或電容性操作的探測器組件52，該電感應 或電容性操作的探測器組件被設計成直接探測待處理清洗件的材質；以及在于所述程序控 制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件的類型為清洗階段選擇預定或可決定的處理程 序，以及設定與所選擇的處理程序相關的處理參數。
9.根據權利要求8所述的洗碗機，其特征在于所述程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件的類型自動設定清洗階段的循 環時間；和/或在于所述程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件的類型自動設定在清洗階 段單位時間內待噴灑的清洗液量；和/或在于所述程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件的類型自動設定在清洗階 段用于噴灑清洗液的噴嘴壓力。
10.根據權利要求8或9所述的洗碗機，還具有帶有至少一個漂洗泵(12，13)和至少 一個漂洗管道系統(15a，125b)的凈水漂洗系統(12，13，15a, 15b，7，9)，該凈水漂洗系統用 于在凈水漂洗階段將漂洗液從凈水供給裝置(14，21)通過漂洗噴嘴(7，9)輸送入處理室 (2)，其特征在于所述程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件的類型為凈水漂 洗階段自動選擇預定的或可決定的處理程序并設定與所選擇的處理程序相關的處理參數。
11.根據權利要求10所述的洗碗機，其特征在于所述程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件的類型自動設定凈水漂洗階段 的循環時間；和/或在于，所述程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件的類型自動設定在凈水 漂洗階段將要噴灑的清洗液量；和/或在于所述程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件的類型自動設定在凈水漂 洗階段待噴灑的漂洗液的溫度。
12.根據權利要求10或11所述的洗碗機，還具有帶有連接至凈水供給管道(28)的 蒸汽發生器(20)的蒸汽漂洗系統(20，32)，該蒸汽漂洗系統用于在蒸汽漂洗階段產生蒸汽 并將蒸汽經由蒸汽管道(32)導入處理室(2)，所述蒸汽漂洗階段可選擇地接在凈水漂洗階 段之后，其特征在于所述程序控制裝置(50)被設計成在凈水漂洗階段結束后，根據探測 到的清洗件類型自動開啟所述蒸汽漂洗系統(20，32)并持續預定的或可決定的循環時間。
13.根據權利要求8 12之一所述的洗碗機，還具有烘干系統，其具有烘干風機，所述烘干風機用于產生在烘干階段期間在處理室(2)內流通的烘干氣流，其特征在于所述 程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的清洗件類型為烘干階段自動選擇預定或可決定 的處理程序并且設定與所選擇的處理程序相關的處理參數。
全文摘要
本發明涉及可編程自動化機器形式的洗碗機(1)，其具有用于執行至少一個處理程序的程序控制裝置(50)；處理室(2)，清洗件可以被手動地置入和移出該處理室；水箱(4)，在重力的作用下，處理室(2)中的液體能夠流入該水箱；以及清洗系統(33，8，34，10)，該清洗系統具有清洗泵(8)和清洗管道系統(10)，以用于在清洗階段將清洗液(6)從水箱(4)通過清洗噴嘴(33，34)輸送入處理室(2)。為了實現清洗件的有效處理(清潔和烘干)，同時盡可能地降低資源如水、化學制品、特別是能量的耗費，根據本發明，洗碗機(1)還配備有清洗件探測器裝置(51)，其被設計用于探測待處理的清洗件的類型，而且所述程序控制裝置(50)被設計成根據探測到的待處理的清洗件的類型至少為清洗區自動選擇預定的或可決定的處理程序，并設定與所選擇的處理程序相關的處理參數。
文檔編號A47L15/42GK101998839SQ200980113068
公開日2011年3月30日 申請日期2009年4月1日 優先權日2008年4月7日
發明者烏多·貝高, 克勞斯·帕德伯格, 哈拉爾·迪希, 迪特里希·伯納, 馬賽厄斯·考夫曼 申請人:浦瑞瑪柯Feg有限責任公司