專利名稱：用于清洗管道內污垢的清洗泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于清洗管道內污垢的清洗泵。
背景技術：
目前國內大型磷酸裝置石墨換熱器機械清理均采用高壓清洗泵，但是清理過程中 無法保證清理質量，清理效果也無法評估。高壓清洗泵的橡膠軟管頭部安裝有高壓槍頭，用 于換熱器結垢清理，但因換熱器管徑遠大于高壓槍頭直徑，即使清理還未徹底，高壓清洗泵 也較快完成，但是這種清理方式的清理效果無法評估。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種用于清洗管道內污垢的清洗泵，采用該清洗泵 后，清理效果可以直觀評估，這樣解決了換熱器清理不徹底的問題。本實用新型提供的用于清洗管道內污垢的清洗泵包括軟管1和槍頭2，包括軟管1 和槍頭2，其特征在于所述軟管1和槍頭2之間通過管連接件3相連；所述管連接件3是圓柱體形，沿其軸向開有通道6，所述管連接件3的外徑符合以 下條件Rl-D < X < Rl其中，Rl是待清洗管道的內徑；D是待清洗管道內的污垢的厚度；X是管連接件3 的外徑。采取這種尺寸，利用清洗泵清理時，如果污垢層沒有清理干凈時(污垢層的厚度 沒有降低)，管連接件無法前進，槍頭會一直噴水清理，直至清理達到要求(管連接件可通 過)為止。進一步，上述管連接件3是在中心軸線上開有通道6。所述軟管1的一端設置有內螺紋，所述管連接件3的一底面的中部設有帶外螺紋 的圓柱形突起31，所述圓柱形突起31的外螺紋與所述軟管1的內螺紋旋接；所述通道6穿 過所述圓柱形突起31與所述軟管1相通。所述槍頭2的一端設置有外螺紋，所述管連接件3的另一底面的中部開有帶內螺 紋的小孔32，所述槍頭2的外螺紋與所述管連接件3的小孔32的內螺紋旋接；所述通道6 與所述小孔32相通。進一步，上述管道可以任何內側壁結有污垢的管道，具體可以是換熱器石墨管道。上述清洗泵可以為高壓清洗泵。具體使用時，將本實用新型提供的高壓清洗泵置于待清理的換熱器石墨管道內， 啟動高壓清洗泵，使得高壓槍頭2向換熱器石墨管道4內側壁噴水清理，當清理后的管道4 內側壁上的污垢5被清洗干凈后，帶有管連接件3的高壓清洗泵即可繼續前進清洗。采用以上技術方案后，在高壓清洗泵傳統槍頭上加裝管連接件，該管連接件根據 換熱器管徑有不同規格，因加裝了管連接件，換熱器管程內壁清理不到位時，管連接件無法通過，這樣就保證了換熱器清理效果，清理完畢后，根據管連接件的直徑和清理情況，可以 有效的評估石墨換熱器的清理效果，這樣解決了換熱器清理不徹底的問題。
圖1為本實用新型的使用狀態圖。圖2為本實用新型的管連接件的側視圖。圖3為本實用新型的管連接件的俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不限于以下實 施例。下述實施例中，如無特殊說明，均為常規方法。實施例1、一種用于清洗管道內污垢的清洗泵如圖1所示，本實施例提供的用于清洗管道內污垢的清洗泵，是用于清洗換熱器 石墨管道4內污垢5的高壓清洗泵。該高壓清洗泵包括高壓橡膠軟管1和高壓槍頭2。該 高壓橡膠軟管1的一端設置有內螺紋，高壓槍頭2的一端設置有外螺紋。在現有技術中，高 壓橡膠軟管1的內螺紋與高壓槍頭2的外螺紋旋接的。但是本實用新型中，在高壓橡膠軟 管1和高壓槍頭2之間通過管連接件3相連。如圖2所示，管連接件3是圓柱體形的，管連接件3的一底面的中部設有帶外螺紋 的圓柱形突起31，所述圓柱形突起31旋進所述高壓橡膠軟管1的內螺紋中；通道6穿過所 述圓柱形突起31與所述軟管1相通。管連接件3的另一底面的中部開有帶內螺紋的小孔32，小孔32的內螺紋與所述高 壓槍頭2的外螺紋旋接；通道6與所述小孔32相通。如圖3所示，管連接件3在中心軸線上開有通道6。高壓清洗泵泵出的水的流向 是從高壓橡膠軟管1中流出，經過通道6，再進入高壓槍頭2，最后從高壓槍頭2噴出。管連接件3的外徑符合以下條件R1-D < X < R1，其中，Rl是換熱器石墨管道4 的內徑；D是換熱器石墨管道4內的污垢5的厚度；X是管連接件3的外徑。采取這種尺寸，利用高壓清洗泵清理時，如果污垢層5沒有清理干凈時(污垢層的 厚度沒有降低)，管連接件3無法前進，高壓槍頭2會一直噴水清理，直至清理達到要求(管 連接件3可通過)為止。如圖1所示，具體使用時，將本實用新型提供的高壓清洗泵置于待清理的換熱器 石墨管道4內，啟動高壓清洗泵，高壓清洗泵泵出的水從高壓橡膠軟管1中流出，經過通道 6，再進入高壓槍頭2，最后從高壓槍頭2噴出，這樣高壓槍頭2向換熱器石墨管道4內側壁 噴水清理，當清理后的管道4內側壁41上的污垢5被清洗干凈后，帶有管連接件3的高壓 清洗泵即可繼續前進清洗。
權利要求用于清洗管道內污垢的清洗泵，包括軟管(1)和槍頭(2)，其特征在于所述軟管(1)和槍頭(2)之間通過管連接件(3)相連；所述管連接件(3)是圓柱體形，沿其軸向開有通道(6)，所述管連接件(3)的外徑符合以下條件R1 D＜X＜R1其中，R1是待清洗管道的內徑；D是待清洗管道內的污垢的厚度；X是管連接件(3)的外徑。
2.根據權利要求1所述的清洗泵，其特征在于所述管連接件(3)在中心軸線上開有 通道(6)。
3.根據權利要求1或2所述的清洗泵，其特征在于所述軟管(1)的一端設置有內螺 紋，所述管連接件(3)的一底面的中部設有帶外螺紋的圓柱形突起(31)，所述圓柱形突起 (31)的外螺紋與所述軟管(1)的內螺紋旋接；所述通道(6)穿過所述圓柱形突起(31)與所述軟管(1)相通。
4.根據權利要求3所述的清洗泵，其特征在于所述槍頭(2)的一端設置有外螺紋，所 述管連接件(3)的另一底面的中部開有帶內螺紋的小孔(32)，所述槍頭(2)的外螺紋與所 述管連接件(3)的小孔(32)的內螺紋旋接；所述通道(6)與所述小孔(32)相通。
5.根據權利要求1或2所述的清洗泵，其特征在于所述待清洗管道是換熱器石墨管道。
6.根據權利要求3所述的清洗泵，其特征在于所述待清洗管道是換熱器石墨管道。
7.根據權利要求4所述的清洗泵，其特征在于所述待清洗管道是換熱器石墨管道。
8.根據權利要求1或2所述的清洗泵，其特征在于所述清洗泵為高壓清洗泵。
9.根據權利要求3所述的清洗泵，其特征在于所述清洗泵為高壓清洗泵。
10.根據權利要求4所述的清洗泵，其特征在于所述清洗泵為高壓清洗泵。
專利摘要本實用新型公開了一種用于清洗管道內污垢的清洗泵。本實用新型提供的用于清洗管道內污垢的清洗泵包括軟管和槍頭，所述軟管和槍頭之間通過管連接件相連；所述管連接件是圓柱體形，沿其軸向開有通道，所述管連接件的外徑符合以下條件R1-D＜X＜R1，其中，R1是待清洗管道的內徑；D是待清洗管道內的污垢的厚度；X是管連接件的外徑。采用以上技術方案后，在高壓清洗泵傳統槍頭上加裝管連接件，該管連接件根據換熱器管徑有不同規格，因加裝了管連接件，換熱器管程內壁清理不到位時，管連接件無法通過，這樣就保證了換熱器清理效果，這樣解決了換熱器清理不徹底的問題。
文檔編號B08B9/032GK201676853SQ20092035088
公開日2010年12月22日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者陳以明 申請人:中國海洋石油總公司;中海石油化學股份有限公司;湖北大峪口化工有限責任公司