專利名稱:吸塵器的抽吸器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種用于吸塵器的抽吸器,特別是適用于諸如打掃吸塵器的低功 率吸塵器。本實用新型還涉及一種這樣的諸如含有一種上述的抽吸器的吸塵器。
背景技術:
在文件EP1611829和EP0909546描述的設備類型中,機架集成到剛性手柄中,所述 剛性手柄相對位于地面上的、受操作者直接控制的抽吸器沿多個自由度鉸接,以便利于對 該抽吸器進行操縱。所述抽吸器自然起到這樣的重要作用對該吸塵器組件高效進行清潔,因為該抽 吸器完成了這樣的功能去除待清掃的地面的灰塵和廢物。對于以低功率工作、其流量為 9-15升/秒的吸塵器,例如清掃吸塵器而言,因為所使用的抽吸功率較低,因此抽吸器的作 用尤其重要。因此,文件EP1611829描述了一種特別的技術方案清掃吸塵器的抽吸器具有大 致矩形形狀,其圓弧形前壁有利于抽吸器的移動,其底板特別適合于由清掃吸塵器對地面 進行高效的清潔。然而,這樣的技術方案具有下述缺點不能容易地進入到隱蔽處中或者進 入到難于進入的部分中。在功率較大的其他類型的吸塵器中,如文件EP1488726中所描述的那樣,已知使 用具有三角形形狀的抽吸器,該抽吸器具有一些側向開口和一個前部開口,以便允許容易 進入到諸如角落或者隱蔽處的難處理的部分中,同時有利于盡可能好的表現。然而,這樣的 技術方案并不特別適合于低功率吸塵器,因為相反地,該技術方案要求大功率以便灰塵從 該抽吸器的不同開口起朝向中央抽吸導管被引導。此外,即使這個技術方案設計了位于側 向開口處的刷子以便更好地收集灰塵,但是這個技術方案仍然保留有可以被改進的表現。文件US4426751提出了另一種技術方案,抽吸器包括前部抽吸的第一導管和后部 抽吸的第二導管,這兩個導管在該抽吸器的后部接合。兩個刷子設置在在該底板的下部中 設置的兩個孔口之間,所述兩個孔口分別指向所述兩個導管。這個技術方案具有較大的占 用空間。此外,它的效率并不優化,因為所述兩個抽吸流動來自沿不利的構造匯聚的兩溝 道,導致了紊流。最好,這個技術方案并不適合于在清掃吸塵器上實施。
實用新型內容本實用新型的目的因此給出了一種用于吸塵器的抽吸器,允許了較大效率并且特 別適合于實施用于小功率吸塵器,例如清掃吸塵器,以便達到清潔諸如具有地毯的地面的 光滑地面的較大的性能。本實用新型借助于一種用于吸塵器的抽吸器而被實現其特征在于,該抽吸器包括底板,該底板具有至少一個用于接收前部抽吸流的前 部開口和至少一個用于接收后部抽吸流的后部開口,所述至少兩個開口實施在同一抽吸導管中,一個偏轉器設置在該抽吸導管內,以便限制與前部抽吸流和后部抽吸流在抽吸導管 內的相撞有關的紊流。本實用新型因此降低了在抽吸器內部由來自抽吸器的不同的開口的抽吸流的相 遇導致的紊流。這樣的紊流減小允許降低壓力損失,從而導致了給定功率下的較大流量。更 多層的流還允許限制與空氣動力紊流導致的聲音危害。最好,所述抽吸導管是管狀的并且在該抽吸器的縱向中間軸上延伸,具有在與該 底板的至少一個前部開口相連的前部區域中的下部開口和在該后部區域中的與該抽吸器 的至少一個后部開口相連的下部開口,從而允許了所述不同流的更加高效和受控的管道系 統。根據本實用新型的一個實施例,所述偏轉器具有兩個彼此相對傾斜的扁平部分, 該前部扁平部分從其接觸抽吸導管的下壁的前端開始直到其與后部扁平部分的連接部為 止傾斜,這個后部扁平部分平行于該抽吸導管延伸,從而該偏轉器將所述抽吸導管分隔成 用于該兩個流之一的高和低兩個部分。在長度上導管的分隔允許限制由該偏轉器的同樣的存在導致的紊流,該偏轉器整 體上在所述流的循環方向中取向。最好,根據這種結構,由偏轉器界定的抽吸導管的上部與所述抽吸器的底板的前 開口相連,由該偏轉器界定的抽吸導管的下部與該抽吸器的后開口相連。從而避免了無用 的流和空氣動力紊流源的相交。為了改進流動的流暢性,該偏轉器的前端和該抽吸導管的下壁之間的連接部構成 了無臺階的連續表面。最好,所述偏轉器的兩個扁平部分之間的接合部設置在該抽吸器的后開口上面。為了方便使用者使用抽吸器,該抽吸器在底板中包括關于該抽吸器的縱向中間軸 對稱的前和后的兩個開口。根據本實用新型的優選實施例,自動刷子設置在該抽吸器的后開口中,允許增加 在地毯類型的地面上的除塵效率。最好,為了限制該設備的占用空間,該自動刷部分地占據該抽吸導管的體積部分。根據最后一個實施例,該偏轉器構成了允許仿照設置在該抽吸導管的體積中的自 動刷的部分的形狀加工的斜面,以便考慮到該組件的緊湊性。該抽吸器包括至少一個三角形前部,以便因為其合適的體積而特別方便對其進行 操作。根據一個優選實施例,其底板具有一些構成至少一個溝道的凹凸部,所述溝道能 夠接收抽吸流,該至少一個溝道被至少一個刮擦肋界定,所述刮擦肋能夠對覆蓋有地毯的 地面進行刮擦,以便容易地抽吸位于地面上的廢物。最好,該抽吸器包括三角形前部,該三角形前部具有向前取向的尖端和兩個向后 延伸的棱邊,該抽吸器具有至少一個設置在該抽吸器的三角形部分的棱邊中的側向孔口, 該側向孔口能夠抽吸灰塵,該抽吸器包括引導來自所述至少一個側向孔口直到所述至少一 個由所述至少一個掛擦肋界定的溝道為止的抽吸流的引導溝道,所述溝道與該抽吸器的后 開口相連。本實用新型還針對一種吸塵器,其特征在于,包括上述的抽吸器。[0026]最好,該吸塵器是一種清掃吸塵器,包括與由操作者進行方向控制的把手相連的 抽吸器,所述抽吸器包括馬達和存儲廢物的裝置。事實上,因為存在偏轉器,與該刮擦刷子和/或者不同的側向管道相連或者不相 連,導致的抽吸器的除塵效率的增加,特別適合于這樣低功率、最好在9-15升/秒流量的吸塵器。
在研究非限定地示范性在附圖中示出的實施例后將理解本實用新型,附圖包括圖1示出了根據本實用新型的實施例的清掃吸塵器的立體組件視圖;圖2示出了根據本實用新型實施例的清掃吸塵器的抽吸器的俯視圖;圖3示出根據本實用新型的實施例的清掃吸塵器的抽吸器的正視圖;圖4示出根據本實用新型實施例的清掃吸塵器的抽吸器的仰視圖;圖5示出本實用新型實施例的清掃吸塵器的抽吸器的分解俯視立體視圖;圖6示出根據本實用新型實施例的清掃吸塵器的抽吸器的分解仰視立體視圖;圖7示出根據本實用新型實施例的清掃吸塵器的抽吸器的側視圖;圖8a示出了根據本實用新型實施例的吸塵器導管的俯視圖;圖8b示出了根據本實用新型實施例的吸塵器導管沿縱向垂直中間平面的剖視 圖;圖9示出沿根據本實用新型實施例的吸塵器的抽吸器的中間平面截取的側剖視 圖。
具體實施方式
圖1示出了一種清掃吸塵器1,包括在其下部中的抽吸器2,該下部與手柄4通過 中間連接部3相連。該手柄4包括在上端的把手8并且形成了機架,所述機架包括電池5, 馬達6和分離和存儲廢物的裝置7,所述機架是可拆卸的以便能夠被清潔。這個手柄4相對 該抽吸器2沿多個自由度鉸接并且在清掃時直接受使用者操縱,從而在待清潔地面上移動 所述抽吸器2。該抽吸器2具有整體三角形形狀的特殊形狀,包含用于向前部取向的尖端10和橫 向棱邊9,在該橫向棱邊的邊緣安裝了一些用于方便其前進的滾筒11。為了隨后的描述,定 義縱向方向χ是指經過其后部棱邊9的中央和其尖端10的、從后向前取向的抽吸器的水平 對稱軸。因此軸χ表示了該抽吸器移動的自然方向。垂直于縱向軸χ的水平橫向軸為y。 最后垂直于軸χ和y定義的抽吸器的平面、朝上取向的豎直方向為ζ。圖2允許在俯視圖中觀察該抽吸器,該抽吸器包含蓋子22,該蓋子22的形狀可以 分解為在該抽吸器長度的大約四分之三上延伸的三角形前部,和由兩個前角12,13和兩 個后角14,15界定的大致矩形形狀的后部,兩個后角之間的連接部形成了后棱邊9。所述五 個角10,12,13,14,15因此足夠界定該抽吸器的水平幾何形狀。該抽吸器的三角形前部因此包括兩個棱邊,這兩個棱邊從前部尖端10分別朝向 前角12,13延伸。該蓋子22包括兩個美學元件中央元件222,圍繞該中央元件222設置的冠部220。圖5示出的大致圓形截面的抽吸導管16,從在抽吸器的三角形部分的中央部分中 的前部區域17起直到位于該抽吸器的矩形后部中的后部區域18為止在該抽吸器的蓋子22 下部延伸。這個抽吸器導管16沿該抽吸器的縱向中間軸延伸。該抽吸導管16在其后部區 域18中與第二柔性管子19相連,該第二柔性管子19允許大致水平的主要導管16連接該 可變斜度的手柄4。所述第二柔性管子19因此用作抽吸器2和手柄4的中間部,并且在上 部20中包括用于接受清掃吸塵器的剛性手柄4的連接區域。本實用新型特別在于在該抽吸導管的后部區域18處的這樣的結構其允許抽吸 廢物,其導管從地面起到抽吸器出口為止。根據所選擇的實施例,通過分別為前部33和后部40的兩個開口,該抽吸器特別地 允許兩種主要類型的抽吸,所述前部開口和后部開口設置在該吸塵器底板21的下表面中, 并且共同連接到同一個抽吸導管16上。所述兩種抽吸類型之一在設于該抽吸器的底板的前部豎直凸緣中、在尖端10處 設置的豎直前部孔口 25上,正如圖3所示出的那樣。所述孔口 25具有大尺寸,從而允許通 過簡單地靠近孔口 25附近的抽吸器的尖端10而抽吸廢物或者大的灰塵。所述孔口 25向長度較小的縱向前部溝道26引導,該縱向前部溝道26設置在該抽 吸器的底板中,所述縱向前部溝道26在上面通向該抽吸導管16的前部區域17。所述前部 溝道26是一種向底部打開的溝道,該溝道由抽吸器的底板的穿孔部分形成。空氣流通過從 地面向抽吸導管16驅動廢物而以高速流動。所述抽吸導管16設置在該抽吸器的上部中并 且是一種管狀導管,包括一些連接開口 67,68。在所述前部打開溝道26和該抽吸器的管狀抽吸導管16之間的接合部分是通過該 抽吸器的底板的前部開口 33實施的,該前部開口 33大致是垂直的,如圖7所示,設置在大 致水平的板28和導管16的上壁之間,該大致水平的板28構成了在該抽吸器的三角形部分 處的底板的實心下表面。所述板28具有三角形狀,該三角形狀的尖端29位于孔口 25的對面,該三角形形 狀的向后延伸的棱邊平行于該抽吸器的三角形部分的棱邊。由該板28界定的所述垂直開 口 33從該板的尖端29起到兩個位于該棱邊的前部中的頂點30,31為止延伸。所述界定了具有抽吸導管16的接合部的開口 33的后部頂點30,31允許保證被前 部孔口 25抽吸的廢物不可以從開口 67的進入處逃逸,所述開口 67位于該抽吸導管16的 前部17中,與前部開口 33對應。注意的是,兩個小輪子32設置在所述三角形板28之下以 便容易移動所述抽吸器。該第二抽吸類型在于一些側向孔口 35,設置在該抽吸器的前部三角形部分的兩個 側向棱邊內,如圖7所示。根據所選擇的實施例,4個側向孔口 35,35’位于所述棱邊中的每 一個上。所述孔口 35,35’都向打開的表面溝道36引導,該打開的表面溝道36平行于抽吸 器的側向棱邊、從該棱邊的角12,13起直到靠近該抽吸器的尖端10的前部溝道26為止延 伸,所述退到最后的側向孔口 35’位于在所述角12,13處。在該抽吸器的側向棱邊中的每 一個上,最前面的孔口 35位于該前部開口 33的后部處,在所述前部開口 33的后端30,31 處。最后,兩個其他側向孔口圍繞該棱邊的中央區域設置,以便獲得相當均勻分布的側向孔 口,如圖4和7所示,并且允許了對位于該抽吸器周圍的小灰塵的最大抽吸機會。[0053]在所述抽吸器的三角形板28的后部延伸有4個打開的橫向溝道37,這些橫向溝道 37通過凹凸部設置在該抽吸器的底板的下表面中。這些溝道37由4個橫向肋38,38’界 定。沿圓形接合部,每個橫向溝道37彼此之間連接兩個側向溝道36,所述圓形接合部便于 來自側向溝道36的空氣流以銳角向所述橫向溝道37拐彎。最前面的三個橫向肋38在中央部中斷以便所述縱向中央溝道39經過。退到最后 面的肋38’包括5個開口 41,所述開口 41的中央開口與所述縱向中央溝道39對齊。緊靠所述最后的肋38’的后面設有矩形的水平后開口 40,該水平后開口 40在后部 板42內延伸,該后部板42限定了在該抽吸器的后面的大致水平實心部分,便于抽吸器的移 動。所述實心板42占據了抽吸器的矩形后表面的大部分。垂直于該抽吸器的移動方向的橫向肋38,38’用于不僅界定所述橫向溝道37還能 夠刮擦覆蓋了例如地毯的地面,以便能夠抬起位于地面上的灰塵或者其他廢物,從而方便 了由不同的打開溝道抽吸灰塵和廢物,這些不同的打開的溝道位于該抽吸器的底板內。所 述橫向肋因此完成了下述的第二技術功能將纖維拔起和/或者抬起灰塵,并且橫向肋因 此具有足夠的尺寸,特別是朝向底部的延伸,該延伸允許所述橫向肋足夠接近地面。由電馬達46驅動的自動刷43設置在矩形開口 40內。所述電子刷允許抬起在地 毯上的灰塵,線或者廢物等等,從而最好地抽吸它們。最后,在抽吸器的板42的后部中設置 有一些帶槽區域或者將纖維拔起的的帶狀物44,以便抬起灰塵,尤其是纖維。該抽吸器的后部水平開口 40通向導管47,該導管47由半圓柱形的蓋子49形成, 所述蓋子49位于該開口 40之上并且沿橫向方向y延伸,該導管47在其中央部分中具有開 口 48,該開口 48對應于開口 68,所述開口 68在后部區域18處在該抽吸導管16的下表面 中實施,如圖6所示。因此,來自抽吸器的底板21的后部開口 40的抽吸流動到達該抽吸導 管16的后部區域18。根據本實用新型的基本要素,特別如圖5,8b和9所示,偏轉器50允許進入到抽吸 導管16中的流從該抽吸器的底板的后開口 40起沿平行于抽吸導管16的軸的方向取向,從 而避免了與來自該底板的前開口 33的流的相撞,所述來自底板的前開口 33的流從該抽吸 導管16的前部17起,由第一抽吸類型引起。根據所述實施例,該偏轉器50包括兩個扁平部分51,52,它們彼此相對傾斜。該后 部扁平部分52大致水平并且沿平行于該抽吸導管的軸的方向延伸,并且具有允許其棱邊 54接觸抽吸導管16的壁的寬度。所述兩個扁平部分51,52之間的接合部56,以在自動刷 43之上最靠近地設置的高度,位于所述開口 40之上。偏轉器的前部51朝向底部傾斜以便再次連接抽吸導管16的下壁。該偏轉器的側 棱邊55被彎曲以便遵循抽吸導管16的大致圓柱壁。因此,偏轉器50的側棱邊54,55很好 地允許將所述抽吸導管16分成在該偏轉器50的整個長度上不連通的下部分和上部分。該偏轉器50的前端為斜尖端53形,從而具有厚度非常小的端部。此外,所述端部 53位于容腔中,該容腔根據對應于該偏轉器50的端部53的厚度的厚度實施在該抽吸導管 的下壁中。因此,在該抽吸導管的下壁和偏轉器50的前板51之間存在連續性,從而允許來 自該抽吸導管16的前部區域17的開口的抽吸流的優化流動(參見圖9)。所述技術方案因此避免了在偏轉器和抽吸導管之間的接合部處的任何臺階,所述 臺階將導致流動流的紊流,破壞了良好的抽吸并且有害于該抽吸器和吸塵器的表現。
8[0064]該偏轉器的前部51因此構成了斜面,該斜面允許了在逐漸進入到抽吸導管的上 部中之前來自第一抽吸類型的流,而其后部52在長度上延伸,這個長度允許穩定來自該抽 吸器的后開口 40的流動。因此,在該偏轉器50下游,所述兩個流再次接合,但沒有導致對 于吸塵器工作有害的紊流。該偏轉器還允許形成在該自動刷之上的彈跳板,所述彈跳板因 此部分占據了該抽吸導管16內的體積,從而允許獲得該抽吸器的緊湊的并且占用空間小 的技術方案。該抽吸器的特別的幾何形狀允許達到下面進行描述的有利的功能。該抽吸器的三 角形部分的側向孔口 35,具有比該前部孔口 25小的尺寸,允許了抽吸在該抽吸器周圍、非 直接地在該抽吸器的尖端10的軌跡上的灰塵。在通過所述孔口灰塵進入之后,首先流過該 表面側向溝道36,然后橫向溝道37的抽吸流驅動所述灰塵。最后,所述流朝向該底板21的 后水平開口 40,由所述肋38’的開口之一 41,也可能由中央縱向溝道39匯聚,以便流到該 管狀抽吸導管16中,然后所述手柄4中。從側向孔口 35起直到后部開口 40為止接收了抽吸流動的不同的溝道具有這樣的 幾何形狀例如它的通過截面減小地延伸,從而導致了流動的加速并且方便了對任何灰塵 和/或者廢物的驅動。本實用新型在假設了非限定性的清掃吸塵器的抽吸器的特定幾何形狀下被描述。 可變地,這種抽吸器例如可以具有完整的三角形形狀,尤其是矩形部分占主導的形狀,甚至 大致矩形的形狀。此外,朝向底部打開的、在該底板的下表面之下實施的不同的溝道能夠具 有任何凹凸類型的其他形狀,其他數量,只要不超出本實用新型的范圍。例如,在本實用新 型中能夠具有唯一的橫向溝道37,該橫向溝道37由唯一的橫向刮擦肋38界定。可變地,所述肋38能夠具有其他形狀,相對橫向軸y略微傾斜例如大于或者小于 30度的取向,或者整體具有垂直于抽吸器的移動方向的橫向分量。這些肋的數目也能變化, 正如它們的位置一樣,除了示出的實施例的相對對中的位置以外。這種雙功能通過所述至 少一個肋38完成,所述肋38界定了流動溝道37并且刮擦地面,這種雙功能具有的優點是 減小該抽吸器的下表面下面的占用空間。此外,本實用新型示出在一種實施例的范圍內,該實施例具有圓柱抽吸導管,特別 是在圖8a中可見。然而,所述導管能夠具有其他形狀,該偏轉器具有的形狀適合于其他形 式的抽吸導管。該抽吸器具有兩個開口,后開口和前開口,它們相對抽吸器的縱向中間軸對 稱。然而,可以構思大于2個的開口,這些開口能夠具有相對該抽吸器的中間軸的非對稱 性。此外,即使本實用新型的抽吸器特別適合于在清掃吸塵器中使用,但是還能夠滿 足在其他類型的吸塵器中的任何其他使用。最后,所述的技術方案因此達到了追求的目的并且具有下述優點-該抽吸器通過前和后的不同開口具有兩種抽吸類型,從而允許該抽吸器達到良 好抽吸表現,甚至在低功率抽吸范圍內;-該抽吸器具有緊湊的較小占用空間的結構,使用了與兩個抽吸開口相連的同一
導管;-該抽吸器的底板對于抬起在地毯或者掛毯中的灰塵和廢物特別有效;_該抽吸器的底板具有一些這樣形狀的溝道允許通過兩個開口之一使該底板最大限度地向該抽吸導管引導廢物。
權利要求一種用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,該抽吸器包括底板(21),該底板(21)具有至少一個用于接收前部抽吸流的前部開口(33)和至少一個用于接收后部抽吸流的后部開口(40),所述至少兩個開口實施在同一抽吸導管(16)中,一個偏轉器(50)設置在該抽吸導管(16)內,以便限制與前部抽吸流和后部抽吸流在抽吸導管內的相撞有關的紊流。
2.根據權利要求1所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,所述抽吸導管 (16)是管狀的并且在該抽吸器(2)的縱向中間軸上延伸,具有在與該底板的至少一個前部 開口(33)相連的前部區域(17)中的下部開口(67)和在該后部區域(18)中的與該抽吸器 的至少一個后部開口(40)相連的下部開口(68)。
3.根據權利要求1所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,所述偏轉器(50) 具有兩個彼此相對傾斜的扁平部分,該前部扁平部分(51)從其接觸抽吸導管的下壁的前 端(53)開始直到其與后部扁平部分(52)的連接部(56)為止傾斜,這個后部扁平部分(52) 平行于該抽吸導管(16)延伸,從而該偏轉器(50)將所述抽吸導管分隔成高和低兩個部分。
4.根據權利要求3所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,由偏轉器(50) 界定的抽吸導管(16)的上部與所述抽吸器的底板的前開口(33)相連,由該偏轉器(50)界 定的抽吸導管(16)的下部與該抽吸器的后開口(40)相連。
5.根據權利要求3所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,在該偏轉器的前 端(53)和該抽吸導管(16)的下壁之間的連接部形成了無臺階的連續表面。
6.根據權利要求3-5中任一項所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,所述 偏轉器(50)的兩個扁平部分(51,52)之間的接合部(56)設置在該抽吸器的后開口(40) 上面。
7.根據權利要求1-5中任一項所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,該抽 吸器(2)在底板中包括關于該抽吸器的縱向中間軸對稱的前(33)和后(40)的兩個開口。
8.根據權利要求1-5中任一項所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,自動 刷子(43)設置在該抽吸器的后開口(40)中。
9.根據權利要求8所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,該自動刷(43) 部分占據了該抽吸導管(16)的體積部分。
10.根據權利要求9所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,該偏轉器(50) 構成了允許仿照設置在該抽吸導管(16)的體積中的自動刷(43)的部分的形狀加工的斜
11.根據權利要求1-5中任一項所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,該 抽吸器(2)包括至少一個三角形前部。
12.根據權利要求1-5中任一項所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,其 底板(21)具有一些構成至少一個溝道(37)的凹凸部,所述溝道能夠接收抽吸流,該至少一 個溝道(37)被至少一個刮擦肋(38)界定,所述刮擦肋(38)能夠對覆蓋有地毯的地面進行 刮擦,以便容易地抽吸位于地面上的廢物。
13.根據權利要求12所述的用于吸塵器(1)的抽吸器(2),其特征在于,該抽吸器(2) 包括三角形前部,該三角形前部具有向前取向的尖端(10)和兩個向后延伸的棱邊,該抽吸 器具有至少一個設置在該抽吸器的三角形部分的棱邊中的側向孔口(35),該側向孔口能夠抽吸灰塵,該抽吸器包括引導來自所述至少一個側向孔口(35)直到所述至少一個由所述 至少一個掛擦肋(38)界定的溝道(37)為止的抽吸流的引導溝道,所述溝道(37)與該抽吸 器的后開口 (40)相連。
14.一種吸塵器(1),其特征在于,包括根據權利要求1-13中任一項所述的抽吸器(2)。
15.根據權利要求14所述的吸塵器(1),其特征在于,該吸塵器是一種清掃吸塵器,包 括與可由操作者對方向進行控制的把手(4)相連的抽吸器(2),所述抽吸器(2)包括馬達 (6)和存儲廢物的裝置(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于吸塵器的抽吸器,其特征在于,該抽吸器包括底板(21),該底板(21)具有至少一個用于接收前部抽吸流的前部開口(33)和至少一個用于接收后部抽吸流的后部開口(40),所述至少兩個開口實施在同一抽吸導管(16)中,一個偏轉器(50)設置在該抽吸導管(16)內,以便限制與前部抽吸流和后部抽吸流在抽吸導管內的相撞有關的紊流。
文檔編號A47L9/02GK201683849SQ20092029278
公開日2010年12月29日 申請日期2009年12月9日 優先權日2008年12月19日
發明者阿蘭·奧蒙, 阿蘭·索昂 申請人:Seb公司