專利名稱：超聲波振動(dòng)子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波清洗技術(shù)，尤其涉及一種超聲波振動(dòng)子組件。
背景技術(shù)：
超聲波是頻率高于20KHZ的聲波，具有方向性好、穿透能力強(qiáng)、易于獲得較集中的 聲能以及在水中傳播距離遠(yuǎn)等特點(diǎn)?？捎糜跍y距、測速、清洗、焊接、碎石以及殺菌消毒等， 在醫(yī)學(xué)、軍事、工業(yè)以及農(nóng)業(yè)上有較為廣泛的應(yīng)用。利用超聲波進(jìn)行清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能 器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻 射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振 動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周 圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹 著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。現(xiàn)有的超聲波清洗裝置常在金屬容器底部貼上超聲波振動(dòng)子組件，該超聲波振動(dòng) 子組件包括圓形的絕緣膠木片以及振動(dòng)子，振動(dòng)子通常為壓電陶瓷片或超聲波換能器，絕 緣膠片貼于振動(dòng)子與金屬容器之間。超聲波清洗裝置在清洗時(shí)，振動(dòng)子的工作電壓較高，為 避免振動(dòng)子與金屬容器之間產(chǎn)生電弧，所以絕緣膠木片與振動(dòng)子需保持同心，振動(dòng)子到金 屬容器之間的距離大于5mm，也即絕緣膠木片的半徑至少比振動(dòng)子的半徑大5mm，絕緣膠木 片、振動(dòng)子以及金屬容器之間分別通過膠水進(jìn)行粘貼。然而這樣的結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn)1、安裝時(shí)，絕緣膠木片容易與振動(dòng)子之間容易移位而不能保持同心；振動(dòng)子工作 時(shí)溫度較高，膠水容易變軟，從而絕緣膠木片與振動(dòng)子之間會(huì)產(chǎn)生移位。以上兩種情況都會(huì) 導(dǎo)致振動(dòng)子的邊緣到金屬容器之間的距離小于5mm而產(chǎn)生電弧，使金屬容器帶電，使用非 常危險(xiǎn)。2、振動(dòng)子與連接線之間焊接后通過壓線膠進(jìn)行固定，涂膠不均勻，容易造成材料 的浪費(fèi)，同時(shí)外形不美觀。綜上可知，現(xiàn)有超聲波振動(dòng)子組件在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必 要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用安全的超聲波振動(dòng)子組 件。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種超聲波振動(dòng)子組件，固定于一用于超聲 波洗滌的金屬容器，所述超聲波振動(dòng)子組件包括固定架、收容于所述固定架內(nèi)且形狀適配 的絕緣片以及振動(dòng)子，所述振動(dòng)子貼合于所述固定架與所述絕緣片之間，所述絕緣片貼合 于所述金屬容器，且所述振動(dòng)子為壓電陶瓷片或換能器。根據(jù)實(shí)用新型的超聲波振動(dòng)子組件，所述振動(dòng)子包括第一焊接區(qū)和第二焊接區(qū)，所述固定架底部對應(yīng)設(shè)有第一焊線孔以及第二焊線孔。根據(jù)實(shí)用新型的超聲波振動(dòng)子組件，所述固定架為圓碟型，所述絕緣片以及振動(dòng) 子為圓片狀。根據(jù)實(shí)用新型的超聲波振動(dòng)子組件，所述固定架的側(cè)沿具有用于固定所述振動(dòng)子 以及絕緣片的環(huán)形階梯狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)實(shí)用新型的超聲波振動(dòng)子組件，所述固定架的側(cè)沿高度大于所述振動(dòng)子以及 絕緣片厚度之和。根據(jù)實(shí)用新型的超聲波振動(dòng)子組件，所述固定架底部設(shè)有鏤空形成的散熱區(qū)。根據(jù)實(shí)用新型的超聲波振動(dòng)子組件，所述超聲波振動(dòng)子組件貼合于所述金屬容器 的外底部。本實(shí)用新型通過將振動(dòng)子以及絕緣片收容于一形狀適配的固定架內(nèi)，振動(dòng)子以及 絕緣片固定于該固定架內(nèi)，振動(dòng)子、絕緣片以及固定架形成一整體，振動(dòng)子和絕緣片之間不 會(huì)產(chǎn)生相對位移，且振動(dòng)子與金屬容器之間被固定架隔離，使振動(dòng)子與金屬容器之間不會(huì) 產(chǎn)生電弧，從而保證了使用的安全性。優(yōu)選的是，振動(dòng)子包括第一焊接區(qū)和第二焊接區(qū)，固定架底部對應(yīng)設(shè)有第一焊線 孔以及第二焊線孔。接線時(shí)，將連接線分別與第一焊線孔和第二焊線孔顯露出的第一焊接 區(qū)和第二焊接區(qū)進(jìn)行焊接，并在第一焊線孔和第二焊線孔范圍內(nèi)進(jìn)行注膠固定，不會(huì)造成 膠水浪費(fèi)，且外形更加美觀。
圖1是本實(shí)用新型超聲波振動(dòng)子組件貼合于金屬容器的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型超聲波振動(dòng)子組件的立體分解視圖；圖3是本實(shí)用新型的固定架一種實(shí)施例的立體視圖；圖4是本實(shí)用新型的圖定架的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的振動(dòng)子的立體視圖；圖6是本實(shí)用新型的固定架另一實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種超聲波振動(dòng)子組件100，貼合于一用于超聲波 洗滌的金屬容器200的外底部，超聲波振動(dòng)子組件100包括形狀適配的固定架10、振動(dòng)子 20以及絕緣片30。振動(dòng)子20與絕緣片30收容于固定架10，絕緣片30貼合于金屬容器 200，振動(dòng)子20貼合于固定架10與絕緣片30之間，振動(dòng)子20為壓電陶瓷片或換能器。固 定架10優(yōu)選為塑膠固定框架，絕緣片30優(yōu)選為絕緣膠木片。振動(dòng)子20與絕緣片10收容 于固定架10內(nèi)，振動(dòng)子20與絕緣片30和固定架10分別粘貼，使振動(dòng)子20、絕緣片30以及 固定架10形成一整體，從而使振動(dòng)子20和絕緣片30之間不會(huì)產(chǎn)生相對位移，且振動(dòng)子20 與金屬容器200之間被固定架10隔離，振動(dòng)子20與金屬容器200之間不會(huì)產(chǎn)生電弧，保證了使用的安全性。如圖2所示，固定架10為圓碟型，絕緣片30以及振動(dòng)子20為圓片狀，更為美觀， 且便于實(shí)用。顯而易見，固定架10、振動(dòng)子20以及絕緣片30也可以為其他形狀。如圖3和圖5所示，振動(dòng)子20包括第一焊接區(qū)21和第二焊接區(qū)22，碟狀固定架 10的底部對應(yīng)設(shè)有第一焊線孔11以及第二焊線孔12。接線時(shí)，將連接線分別與從第一焊 線孔11和第二焊線孔12顯露出的第一焊接區(qū)21和第二焊接區(qū)22進(jìn)行焊接，并在第一焊 線孔11和第二焊線孔12范圍內(nèi)人工涂膠或自動(dòng)注膠進(jìn)行固定，不會(huì)造成膠水浪費(fèi)，且外形 更加美觀。優(yōu)選的是，振動(dòng)子20的第二焊接區(qū)22為正極，第一焊接區(qū)21為負(fù)極，且第一焊 接區(qū)21與第二焊接區(qū)22之間設(shè)有隔離帶。如圖4所示，固定架10的側(cè)沿具有用于固定振動(dòng)子20以及絕緣片30的環(huán)形階梯 狀結(jié)構(gòu)。該環(huán)形階梯狀結(jié)構(gòu)使振動(dòng)子20、絕緣片30與固定架10相互固定，且不會(huì)產(chǎn)生相對 位移；同時(shí)振動(dòng)子20、絕緣片30的半徑大小不同，階梯狀結(jié)構(gòu)與振動(dòng)子20和絕緣片30的 外形適配，可以保證振動(dòng)子20與絕緣片30的安裝位置以及安裝順序的正確性。本實(shí)用新型超聲波振動(dòng)子組件100成型時(shí)，首先將固定架10內(nèi)側(cè)底部涂抹膠水， 然后將振動(dòng)子20的第一焊接區(qū)21和第二焊接區(qū)22與固定架10的第一焊線孔11和第二 焊線孔12對應(yīng)設(shè)置，固定后在振動(dòng)子20的外側(cè)涂抹膠水，貼上絕緣片30，使固定架10、振 動(dòng)子20以及絕緣片30相互固定形成一整體即可。固定架10的側(cè)沿高度大于振動(dòng)子20以及絕緣片30厚度之和，使固定架10內(nèi)還留 有多余的空間可用于涂膠，若需將本實(shí)用新型安裝到金屬容器200上時(shí)，僅需在固定架10 的剩余空間內(nèi)涂抹膠水，然后粘貼到金屬容器200，不會(huì)造成膠水的浪費(fèi)，更加節(jié)約材料。優(yōu)選的是，如圖6所示，固定架10底部設(shè)有鏤空形成的散熱區(qū)13。該散熱區(qū)可以 保證振動(dòng)子20的正常散熱，同時(shí)能夠使外部的灰塵不會(huì)進(jìn)入超聲波振動(dòng)子組件100內(nèi)部。綜上所述，本實(shí)用新型通過將振動(dòng)子以及絕緣片收容于一形狀適配的固定架內(nèi)， 振動(dòng)子以及絕緣片固定于該固定架內(nèi)，振動(dòng)子、絕緣片以及固定架形成一整體，振動(dòng)子和絕 緣片之間不會(huì)產(chǎn)生相對位移，且振動(dòng)子與金屬容器之間被固定架隔離，使振動(dòng)子與金屬容 器之間不會(huì)產(chǎn)生電弧，保證了使用的安全性。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種超聲波振動(dòng)子組件，固定于一用于超聲波洗滌的金屬容器，其特征在于，所述超聲波振動(dòng)子組件包括固定架、收容于所述固定架內(nèi)且形狀適配的絕緣片以及振動(dòng)子，所述振動(dòng)子貼合于所述固定架與所述絕緣片之間，所述絕緣片貼合于所述金屬容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波振動(dòng)子組件，其特征在于，所述振動(dòng)子包括第一焊接 區(qū)和第二焊接區(qū)，所述固定架底部對應(yīng)設(shè)有第一焊線孔以及第二焊線孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波振動(dòng)子組件，其特征在于，所述固定架為圓碟型，所述 絕緣片以及振動(dòng)子為圓片狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波振動(dòng)子組件，其特征在于，所述固定架的側(cè)沿具有用 于固定所述振動(dòng)子以及絕緣片的環(huán)形階梯狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波振動(dòng)子組件，其特征在于，所述固定架的側(cè)沿高度大 于所述振動(dòng)子以及絕緣片厚度之和。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波振動(dòng)子組件，其特征在于，所述固定架底部設(shè)有鏤空 形成的散熱區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波振動(dòng)子組件，其特征在于，所述超聲波振動(dòng)子組件貼 合于所述金屬容器的外底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的超聲波振動(dòng)子組件，其特征在于，所述的振動(dòng)子為 壓電陶瓷片或換能器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超聲波振動(dòng)子組件，固定于一用于超聲波洗滌的金屬容器底部，所述超聲波振動(dòng)子組件包括固定架、收容于所述固定架內(nèi)且形狀適配的絕緣片以及振動(dòng)子，所述振動(dòng)子貼合于所述固定架與所述絕緣片之間，所述絕緣片貼合于所述金屬容器，且所述振動(dòng)子可以為壓電陶瓷片或換能器。振動(dòng)子以及絕緣片固定于該固定架內(nèi)，振動(dòng)子、絕緣片以及固定架形成一整體，振動(dòng)子和絕緣片之間不會(huì)產(chǎn)生相對位移，且振動(dòng)子與金屬容器之間被固定架隔離，振動(dòng)子與金屬容器之間不會(huì)產(chǎn)生電弧，從而保證了使用的安全性。
文檔編號B08B3/12GK201644433SQ20092026147
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者溫清武 申請人:溫清武