專利名稱：鋼絲加強型液壓膠管的清洗噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業清洗裝置，尤其涉及一種針對鋼絲加強型液壓膠管內壁
進行高潔度清洗作業的噴嘴。
背景技術：
在大型工程機械設備中，尤其在某些需要頻繁運動的彎曲連接部位或者某些大扭 矩液壓油缸系統、液壓伸縮系統中，鋼絲加強型液壓膠管是主要用于連接液壓系統和油缸 或馬達的液壓通路，通過在普通膠管內穿織鋼絲，使得液壓膠管具有耐高溫、結構強度高等 突出優勢。根據壓力和流量的大小以及應用環境的差別，液壓膠管具有不過規格的通徑， 目前所知的主要由DN5、 DN6、 DN8、 DNIO、 DN12、 D訓、D贈、DN25、 DN31、 DN38、 DN51、 DN63、 DN76、DN98、D訓2。 在實際應用中，液壓膠管需要把兩端做成金屬連接件的總成形式。且由于應用設 備的差異，一般在鋼絲加強型液壓膠管的下料總成工藝中，需要對膠管本身進行機械切割， 便會有細微的金屬粉末彌散在膠管靠近切割端口的內壁上，造成液壓膠管內腔清潔度嚴重 不符合要求。需要在總成制作完成后，對該液壓膠管總成進行清洗作業。常規的做法是使 用高壓水氣槍對準總成的一端，進行水和氣的反復交替清洗。但是，這種清洗方法存在很嚴 重的缺點極易造成橡膠粉末或金屬粉末反被氣流吹到更深的管壁上，而未能從總成的另 一端排出，且易堆積在另一端金屬連接件與膠管內壁形成的臺階上。導致液壓膠管總成清 潔度不合格，更嚴重時可能會導致客戶的機器癱瘓。對于液壓膠管內壁的清潔度的要求，一 般需要符合IS04406或NAS1638的要求。
發明內容針對上述現有技術在清洗工藝上的不足，本實用新型的目的旨在提供一種鋼絲加
強型液壓膠管的清洗噴嘴，使液壓膠管在機械切割后能夠完全排出切割造成的橡膠粉末和
金屬粉末，提高膠管內壁的清潔度。 實現本實用新型目的的技術解決方案是 設計一種鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，包括用于密封連接高壓氣水槍的套接 口、由套接口背向高壓氣水槍一端延伸的一根導管，其特征在于所述導管末端設有逆向噴 射的噴口。 進一步地，前述鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，其中該導管末端焊接設有直徑大 于導管本身外徑的回流封套，且所述回流封套逆向導管流出方向設有至少兩個噴口。并且 該回流封套內設有錐面或球面狀朝向導管張開的導流凹槽。 進一步地，前述鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，其中該導管自套接口背向高壓氣 水槍的一側管壁延伸出至少200mm，并與套接口開口端相連通。 進一步地，前述鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，其中該導管自套接口背向高壓氣 水槍的頂端延伸而出，并以一個折彎將導管異向延伸至少200mm。[0010] 應用本實用新型的清洗噴嘴，連接高壓氣水槍對切割后的液壓膠管進行清洗作 業，能將膠管內壁上的橡膠粉末從近端管口倒沖出來，并籍由交替的高壓氣流將水吹盡，大 大提高了液壓膠管總成的管內清潔度，滿足大型工程機械設備的應用需求。
圖1是本實用新型清洗噴嘴一優選實施例的結構外觀示意圖； 圖2是圖1所示實施例的氣液流向示意圖； 圖3是圖2中A部分的放大示意圖及其插入液壓膠管后的狀態示意圖； 圖4是本實用新型清洗噴嘴一較佳實施例的結構外觀示意圖； 圖5是圖4所示實施例的側視結構透視圖。
具體實施方式實施例一 如圖1至圖3所示，分別是本實用新型鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴一優選實施 例的結構外觀示意圖，氣液流向示意圖及局部放大示意圖。從圖中所示可見，該清洗噴嘴的 結構主要包括一體成型的套接口 l及一根導管2。其中該套接口 l為長圓柱體結構，其一側 開口端11內壁設有用于密封連接高壓氣水槍的螺紋12，另一側為密封結構，其間貫穿設有 一通管13，而導管2則是穿透套接口外壁，并籍由通管13與套接口開口端ll相連通。該 導管2自套接口外壁向另一端延伸200mm左右，并在其末端焊接一個直徑大于導管本身外 徑的回流封套3。該回流封套3在與導管2相焊接之處設有逆向導管2流出方向的兩個或 兩個以上噴口 31(本實施例中為六個噴口 )。并且該回流封套3內還設有錐面狀朝向導管 2流出方向且張開的導流凹槽32，從導管2流出的高壓氣水流便由可由該導流凹槽32形成 回轉的渦流，進一步增強其沖出噴口 31的沖刷強度。 液壓膠管在切割時產生的橡膠及金屬粉末一般都聚集在靠近切割端口 100mm左 右的內壁上，所以只需對這一段的膠管內壁進行清洗，就能達到清潔度要求。如圖3所示， 在實際進行清洗作業的時候，將清洗噴嘴的導管2插入鋼絲加強型液壓膠管的切割端達 20mm左右，并用與之相連的高壓氣水槍進行交替的氣水沖刷，其中的氣水流從導管2流出， 經導流凹槽32反向倒流后從多個噴口 31噴出，形成逆向導管2的氣水流，對液壓膠管4內 壁進行清洗，并使得橡膠和金屬粉末直接從膠管的切割端排出，最終得到符合清潔度要求 且干燥的液壓膠管。 經專門的實驗機構對樣件監測結果顯示，經該噴嘴清洗的液壓膠管總成，能夠達 到了 NAS 1638的5級，ISO 4406的15/13/9水平。而一般NAS 8 9級已經能普遍滿足
各種應用場合的需求。 實施例二 如圖4和圖5所示的本實用新型一較佳實施例的結構外觀示意圖和側視結構透視 圖可見。其結構與實施例一大致相同，主要區別在于該套接口 l的長度較短，導管2是從 套接口 l背向高壓氣水槍的頂端延伸而出，并以一定角度(直角或近似直角)的一個彎折 將導管異向延伸約200mm。該結構形式的清洗噴嘴同樣能夠實現實施例一所述的清洗效果， 但其體積及質量相對較輕，適于作業人員手持進行清洗作業。[0022] 根據逆向噴射清洗的原理，對應不同通徑的液壓膠管可以制成不同通徑的清洗噴 嘴。在實際操作過程當中，為了達到安全生產，高效生產的要求。還設計了便于膠管流水操 作的懸掛滑動支架。操作人員將切割好的膠管用特制的夾子夾緊豎直懸掛于清洗槽上方。 每個夾子都與支架以滑輪連接，方便操作人員按序逐個清洗膠管。帶有逆向清洗噴嘴的水 槍被設計成豎直固定在清洗槽中，在清洗過程中沖出的水流始終對著槽內，不至于噴濺到 操作人員。而用于啟動高壓氣水槍的方式也可設計成腳踏式的，使操作人員更靈活操控清 洗過程。 綜上所述，是對本實用新型鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴通過具體實施例的詳細 描述，但并非以這些實施例來限制本實用新型多樣性的實施方式及要求的權利要求保護范 圍。因此，但凡理解本實用新型，并根據上述實施例進行的等效結構變化或構件替換，能夠 實現相同目的和效果的設計，均應視為對本專利申請保護內容的侵犯。
權利要求鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，包括用于密封連接高壓氣水槍的套接口、由套接口背向高壓氣水槍一端延伸的一根導管，其特征在于所述導管末端設有逆向噴射的噴口。
2. 根據權利要求1所述的鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，其特征在于所述導管末端 焊接設有直徑大于導管本身外徑的回流封套，且所述回流封套逆向導管流出方向設有至少 兩個噴口。
3. 根據權利要求2所述的鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，其特征在于所述回流封套 內設有錐面或球面狀朝向導管張開的導流凹槽。
4. 根據權利要求1所述的鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，其特征在于所述導管自套接口背向高壓氣水槍的一側管壁延伸出至少200mm，并與套接口開口端相連通。
5. 根據權利要求1所述的鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，其特征在于所述導管自套 接口背向高壓氣水槍的頂端延伸而出，并以一個折彎將導管異向延伸至少200mm。
專利摘要本實用新型針對現有膠管清洗工藝上的不足，公開了一種鋼絲加強型液壓膠管清洗噴嘴，包括用于密封連接高壓氣水槍的套接口、由套接口背向高壓氣水槍一端延伸一根導管，其特點是該導管末端焊接設有直徑大于導管本身外徑的回流封套，且該回流封套逆向導管流出方向設有至少兩個噴口。此外，該回流封套內設有錐面或球面狀朝向導管張開的導流凹坑。本實用新型設計的清洗噴嘴連接高壓氣水槍后對切割的液壓膠管進行清洗作業，能將膠管內壁上的橡膠粉末從近端管口倒沖出來，并籍由交替的高壓氣流將水吹盡，大大提高了液壓膠管總成的管內清潔度，滿足大型工程機械設備的應用需求。
文檔編號B08B9/032GK201493196SQ200920234818
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月7日 優先權日2009年8月7日
發明者呂永強, 黃河 申請人:瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司