專利名稱：一種高壓清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓清洗機(jī)，適用于清洗汽車、摩托車等機(jī)動(dòng)車輛與各式各 樣建筑物及其有關(guān)設(shè)施。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的高壓清洗機(jī)品種較多，如專利號(hào)為CN200410017955. 4的中國(guó)專利 公開(kāi)了一種高壓清洗機(jī)分離式缸體柱塞泵，包括泵殼與活動(dòng)安裝在泵殼上的可移置的泵 體、安裝在泵體中的斜盤(pán)，斜盤(pán)推動(dòng)的多個(gè)柱塞，泵體中各設(shè)置一低壓進(jìn)水管與高壓出水 管，泵體的另一端連接一柱塞架，柱塞設(shè)置在柱塞架的多個(gè)柱塞孔中，高壓出水管中設(shè)置一 虹吸裝置，低壓進(jìn)水管與高壓出水管之間設(shè)置一安全閥，泵殼的安裝平面上固定設(shè)置有凸 起錐形銷，泵體與泵殼安裝平面相配合的結(jié)合面上設(shè)置有凹入錐形銷孔，凸起錐形銷與所 述的凹 入錐形銷孔相互精密配合，泵殼與泵體的結(jié)合面之間設(shè)置一密封圈；上述專利的優(yōu) 點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、加工與裝配工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。但洗滌劑得靠手動(dòng)加入或切斷，使得清 洗效果不太理想；專利號(hào)為CN200620139853. 4的中國(guó)專利公開(kāi)了一種高壓清洗機(jī)柱塞泵。包括泵 體，泵蓋，安裝在泵體一側(cè)的斜盤(pán)，該斜盤(pán)推動(dòng)的若干柱塞以及低壓進(jìn)水管和高壓出水管， 在高壓出水管內(nèi)設(shè)置有錐閥，在泵體上設(shè)置有溢流閥孔，在該溢流閥孔上安裝有溢流閥，所 述溢流閥孔與高壓出水管及低壓進(jìn)水管相連通。同時(shí)在泵蓋和泵體內(nèi)設(shè)置有連通孔，連通 溢流閥孔和泵蓋。雖然上述停止工作的時(shí)候，高壓水回流，泵蓋內(nèi)零壓力；但不能實(shí)現(xiàn)水槍 關(guān)閉時(shí)機(jī)器自動(dòng)停轉(zhuǎn)，浪費(fèi)了能源，縮短了機(jī)器的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓清洗機(jī)，洗滌劑自動(dòng)被吸入到泵 內(nèi)，并實(shí)現(xiàn)停槍停機(jī)、開(kāi)槍開(kāi)機(jī)的功能，結(jié)構(gòu)性能良好、裝配工藝簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種高壓清洗機(jī)，包括泵體、 連接在泵體一側(cè)的泵蓋及安裝在泵體另一側(cè)的斜盤(pán)、多個(gè)柱塞、電機(jī)，泵蓋布置有低壓進(jìn)水 管、高壓出水管，泵蓋中還設(shè)置有高壓?jiǎn)蜗蜷y和低壓?jiǎn)蜗蜷y，高壓?jiǎn)蜗蜷y與高壓出水管之間 連通一總單向閥，泵蓋內(nèi)設(shè)置有將高壓出水管與低壓進(jìn)水管相連通的溢流閥，斜盤(pán)推動(dòng)多 個(gè)柱塞，每個(gè)柱塞分別與泵蓋的各自壓水腔上一組低壓?jiǎn)蜗蜷y、高壓?jiǎn)蜗蜷y相配合，其特征 在于所述的高壓出水管的空腔內(nèi)置有文氏管，高壓出水管上安裝有一虹吸裝置，通過(guò)文氏 管將虹吸裝置和高壓出水管的出水口相連通，高壓出水管的出水口處直接或者間接地連接 有調(diào)節(jié)高、低壓的水槍。作為改進(jìn)，所述的溢流閥的閥芯的后端與開(kāi)關(guān)拔桿相連，開(kāi)關(guān)拔桿上裝有推桿彈 簧，并與電機(jī)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)相接觸，微動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)引線與電機(jī)相連。作為改進(jìn)，所述的多個(gè)柱塞通過(guò)柱塞支架安裝在泵體內(nèi)，對(duì)應(yīng)地，多個(gè)高壓?jiǎn)蜗蜷y 之間設(shè)置有相互連通的工藝孔，多個(gè)低壓?jiǎn)蜗蜷y之間通過(guò)內(nèi)部工藝孔相連通。[0008]再改進(jìn)，所述的柱塞支架布置在泵體與泵蓋的連接處，通過(guò)水封進(jìn)行密封，柱塞支架與柱塞之間通過(guò)油封進(jìn)行密封。作為改進(jìn)，所述的總單向閥的閥芯上套有0形密封圈與泵蓋的錐度配合形成密 封。作為改進(jìn)，所述的低壓進(jìn)水管為減短進(jìn)水管的長(zhǎng)度連接有一獨(dú)立的進(jìn)水管接頭。再改進(jìn)，所述的溢流閥的閥體外周面成型出凸緣，對(duì)應(yīng)地，微動(dòng)開(kāi)關(guān)盒的連接部上 開(kāi)有凹槽，通過(guò)尺寸配合連接起來(lái)。最后，所述的電機(jī)采用直接與泵相連接的配感應(yīng)電機(jī)，或者采用串激電機(jī)，通過(guò)一 級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)與斜盤(pán)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于單向閥與柱塞相連接，使得柱塞的移動(dòng) 帶動(dòng)單向閥相應(yīng)的打開(kāi)或關(guān)閉；在正常通水、通電的情況下，通過(guò)溢流閥裝置，當(dāng)水槍扳機(jī) 關(guān)閉時(shí)機(jī)器自動(dòng)停轉(zhuǎn)，當(dāng)水槍扳機(jī)打開(kāi)時(shí)機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，即所謂的停槍停機(jī)\開(kāi)槍開(kāi)機(jī)功 能，節(jié)約能源、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命；泵蓋內(nèi)置有文氏管及高壓出水管上的虹吸裝置，使得洗 滌劑能自己被吸入到泵內(nèi)，提高清洗效果。結(jié)構(gòu)性能良好、裝配工藝簡(jiǎn)單。
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的部分剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的液壓原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、2、3所示一種高壓清洗機(jī)，包括泵體6、連接在泵體6 —側(cè)的泵蓋3及安 裝在泵體6另一側(cè)的斜盤(pán)，斜盤(pán)推動(dòng)的三個(gè)柱塞12，利用斜盤(pán)，將電機(jī)11馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)化為柱塞12的移動(dòng)；三個(gè)柱塞12及柱塞彈簧29通過(guò)柱塞支架9安裝在泵體6內(nèi)，柱塞 支架9布置在泵體6與泵蓋3的連接處，通過(guò)水封進(jìn)行密封，柱塞支架9與柱塞12之間通 過(guò)油封10進(jìn)行密封，防止液壓端的水進(jìn)入油缸28，同樣防止油缸28內(nèi)的油泄漏；泵蓋3兩 側(cè)并列布置有低壓進(jìn)水管18、高壓出水管16，每個(gè)柱塞12分別與泵蓋的各自壓水腔上一組 高壓?jiǎn)蜗蜷y2和低壓?jiǎn)蜗蜷y4相配合，三個(gè)柱塞12對(duì)應(yīng)著三個(gè)高壓?jiǎn)蜗蜷y2、三個(gè)低壓?jiǎn)?向閥4，三個(gè)高壓?jiǎn)蜗蜷y2之間設(shè)置有相互連通的工藝孔，三個(gè)低壓?jiǎn)蜗蜷y4之間通過(guò)內(nèi)部 工藝孔相連通；柱塞12移動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的低壓?jiǎn)蜗蜷y4、高壓?jiǎn)蜗蜷y2也作相應(yīng)的打開(kāi)、關(guān)閉 動(dòng)作，利用大氣原理和單向閥單向?qū)ㄔ?，不斷的將水?dāng)D至高壓出水管16;高壓?jiǎn)蜗蜷y2 設(shè)置在泵蓋3內(nèi)，低壓?jiǎn)蜗蜷y4通過(guò)泵體6壓住定位固定在泵蓋3內(nèi)，省去固定用的零件， 節(jié)省成本、安裝方便；高壓?jiǎn)蜗蜷y2的后端螺紋連接有單向閥堵頭1，堵住泵蓋3的端口，內(nèi) 襯有0形密封圈密封，使之形成密封的腔；高壓?jiǎn)蜗蜷y2與高壓出水管16之間連通總單向 閥5，關(guān)槍停機(jī)后起保壓作用，總單向閥5的閥芯上套有0形密封圈25與泵蓋之間的錐度 24配合形成密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、密封可靠；泵蓋3內(nèi)設(shè)置有與高壓出水管16與低壓進(jìn) 水管18相連通的溢流閥15，溢流閥的閥芯的后端與開(kāi)關(guān)拔桿14相連，開(kāi)關(guān)拔桿14上裝有推桿彈簧23，并與電機(jī)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)13相接觸，微動(dòng)開(kāi)關(guān)13通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)引線22與電機(jī)11 相連；開(kāi)關(guān)拔桿14、推桿彈簧23、微動(dòng)開(kāi)關(guān)13和微動(dòng)開(kāi)關(guān)引線22安裝在微動(dòng)開(kāi)關(guān)盒20內(nèi)， 溢流閥15的閥體外周面成型出凸緣，對(duì)應(yīng)地，微動(dòng)開(kāi)關(guān)盒20的連接部上開(kāi)有凹槽，通過(guò)尺 寸配合連接起來(lái)； 高壓出水管16的空腔內(nèi)置有文氏管19，之間內(nèi)襯有密封圈，高壓出水管16上螺 紋連接有虹吸裝置7，通過(guò)文氏管將虹吸裝置和高壓出水管的出水口相連通，用于吸取洗滌 齊U，虹吸裝置7的虹吸接頭設(shè)置成倒齒結(jié)構(gòu)26，從而是得洗滌劑壺安裝在虹吸接頭上不易 滑落；高壓水通過(guò)文氏管19時(shí)可在文氏管19處形成負(fù)壓，洗滌劑壺內(nèi)的洗滌劑通過(guò)虹吸裝 置7自動(dòng)被吸入到泵內(nèi)，增加洗滌效果；高壓出水管16的出水口處直接或間接的連接有水 槍，通過(guò)調(diào)節(jié)水槍的低壓、高壓擋，來(lái)調(diào)節(jié)水槍噴嘴的流通面積，迫使水在出水口形成低壓 或高壓； 低壓進(jìn)水管18連接有進(jìn)水管接頭17，進(jìn)水管接頭17作為一個(gè)單獨(dú)的零件，減短了 低壓進(jìn)水管18的長(zhǎng)度，從而簡(jiǎn)化了泵體鋁壓鑄模具的接頭，降低了模具成本、延長(zhǎng)了模具 的壽命；電機(jī)11可以是感應(yīng)電機(jī)或串激電機(jī)，安裝感應(yīng)電機(jī)時(shí)泵與感應(yīng) 電機(jī)直接相連接， 如果安裝串激電機(jī)時(shí)，串激電機(jī)與泵之間有齒輪減速機(jī)構(gòu)27，齒輪減速機(jī)構(gòu)27與斜盤(pán)相連接。其工作原理為電機(jī)工作時(shí)，斜盤(pán)推動(dòng)柱塞12作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)柱塞12從左向右移 動(dòng)時(shí)，低壓?jiǎn)蜗蜷y4關(guān)閉，低壓水從通過(guò)低壓進(jìn)水管18泵內(nèi)，此時(shí)高壓?jiǎn)蜗蜷y2、總單向閥 5處于打開(kāi)打開(kāi)狀態(tài)，水經(jīng)總單向閥5流出；當(dāng)水壓過(guò)大時(shí)，溢流閥15被打開(kāi)，進(jìn)過(guò)溢流通 道流回到低壓進(jìn)水管18 ；此時(shí)開(kāi)關(guān)拔桿14被溢流閥15閥芯頂出并壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)21 常閉，切斷電源，使機(jī)器停轉(zhuǎn)；通過(guò)溢流閥15、總單向閥5、水槍的密封，使高壓水保存在一 個(gè)密封的管路內(nèi)，達(dá)到水槍扳機(jī)不開(kāi)，機(jī)器不啟動(dòng)的目的；實(shí)現(xiàn)停槍停機(jī)、開(kāi)槍開(kāi)機(jī)的功能； 高壓水經(jīng)過(guò)高壓出水管16內(nèi)的文氏管19產(chǎn)生負(fù)壓，洗滌劑壺內(nèi)的洗滌劑通過(guò)虹吸裝置7 自動(dòng)被吸入到泵內(nèi)，高壓水從水槍流出。
權(quán)利要求一種高壓清洗機(jī)，包括泵體、連接在泵體一側(cè)的泵蓋及安裝在泵體另一側(cè)的斜盤(pán)、多個(gè)柱塞、電機(jī)，泵蓋布置有低壓進(jìn)水管、高壓出水管，泵蓋中還設(shè)置有高壓?jiǎn)蜗蜷y和低壓?jiǎn)蜗蜷y，高壓?jiǎn)蜗蜷y與高壓出水管之間連通一總單向閥，泵蓋內(nèi)設(shè)置有將高壓出水管與低壓進(jìn)水管相連通的溢流閥，斜盤(pán)推動(dòng)多個(gè)柱塞，每個(gè)柱塞分別與泵蓋的各自壓水腔上一組低壓?jiǎn)蜗蜷y、高壓?jiǎn)蜗蜷y相配合，其特征在于所述的高壓出水管的空腔內(nèi)置有文氏管，高壓出水管上安裝有一虹吸裝置，通過(guò)文氏管將虹吸裝置和高壓出水管的出水口相連通，高壓出水管的出水口處直接或者間接地連接有調(diào)節(jié)高、低壓的水槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于所述的溢流閥的閥芯的后端與開(kāi) 關(guān)拔桿相連，開(kāi)關(guān)拔桿上裝有推桿彈簧，并與電機(jī)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)相接觸，微動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)微動(dòng)開(kāi) 關(guān)引線與電機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于所述的多個(gè)柱塞通過(guò)柱塞支架安 裝在泵體內(nèi)，對(duì)應(yīng)地，多個(gè)高壓?jiǎn)蜗蜷y之間設(shè)置有相互連通的工藝孔，多個(gè)低壓?jiǎn)蜗蜷y之間 通過(guò)內(nèi)部工藝孔相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于所述的柱塞支架布置在泵體與泵 蓋的連接處，通過(guò)水封進(jìn)行密封，柱塞支架與柱塞之間通過(guò)油封進(jìn)行密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于所述的總單向閥的閥芯上套有O 形密封圈與泵蓋的錐度配合形成密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于所述的低壓進(jìn)水管為減短進(jìn)水管 的長(zhǎng)度連接有一獨(dú)立的進(jìn)水管接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于所述的溢流閥的閥體外周面成型 出凸緣，對(duì)應(yīng)地，微動(dòng)開(kāi)關(guān)盒的連接部上開(kāi)有凹槽，通過(guò)尺寸配合連接起來(lái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)采用直接與泵相連接 的配感應(yīng)電機(jī)，或者采用串激電機(jī)，通過(guò)齒輪減速機(jī)構(gòu)與斜盤(pán)相連接。
專利摘要一種高壓清洗機(jī)，包括泵體、連接在泵體一側(cè)的泵蓋及安裝在泵體另一側(cè)的斜盤(pán)、多個(gè)柱塞、電機(jī)，泵蓋布置有低壓進(jìn)水管、高壓出水管，泵蓋中還設(shè)置有高壓?jiǎn)蜗蜷y和低壓?jiǎn)蜗蜷y，高壓?jiǎn)蜗蜷y與高壓出水管之間連通一總單向閥，泵蓋內(nèi)設(shè)置有將高壓出水管與低壓進(jìn)水管相連通的溢流閥，其特征在于所述的高壓出水管的空腔內(nèi)置有文氏管，高壓出水管上安裝有一虹吸裝置，通過(guò)文氏管將虹吸裝置和高壓出水管的出水口相連通，高壓出水管的出水口處直接或者間接地連接有調(diào)節(jié)高、低壓的水槍，它實(shí)現(xiàn)停槍停機(jī)、開(kāi)槍開(kāi)機(jī)的功能，節(jié)約能源、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命及洗滌劑被自動(dòng)吸入到泵內(nèi)，提高清洗效果；結(jié)構(gòu)性能良好、裝配工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B08B3/02GK201558824SQ20092020015
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者沈建明, 王芳林 申請(qǐng)人:寧波藍(lán)達(dá)實(shí)業(yè)有限公司