專利名稱：泡沫式自動給皂機結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動給皂機的結構，特別是涉及一種用以容設由上往下按壓
的皂罐(如一般市售按壓式出皂洗手液皂罐或洗發精皂罐)所設計的單機型泡沫式自動給 皂機結構。
背景技術：
隨著物質生活水準的提高，使得原本已行的有年的手動式給皂機，皆已跟著時代 進步而推出感應式驅動的自動給皂機。 目前現有習知的自動給皂機如中國臺灣專利公告第M328853號的"自動給皂器的 出皂機構"，其技術手段包括由一馬達與一齒輪組所構成的驅動裝置，以驅動一皂管壓桿再 對一皂液儲存筒的皂管進行擠壓而出皂；其中樞接于驅動裝置的一基板上的一凸伸軸的皂 管壓桿，具有一曲面側及相對的一平壓側，其中曲面側與驅動裝置的齒輪組的輸出軸所軸 接的一撥桿形成抵接；而一擋板是置于殼體的前蓋的后側；及皂液儲存筒的皂管置于皂管 壓桿與擋板之間；上述的馬達運轉帶動齒輪組，使撥桿轉動并抵頂皂管壓桿朝皂管方向擺 動，配合前蓋的擋板對皂管產生擠壓。 上述現有習知自動給皂機雖將原本以手動的不便性，改以更便利的感應式自動給
皂機；但該現有習知在使用者實際操作上，卻出現了以下不少有待改進的問題 1、現有習知的自動給皂機是將皂灌直接倒置而出口向下的設計，當自動感應按壓
皂罐后，皂罐內的閥體將氣體壓縮至皂罐內，令氣體連帶皂液一起經過起泡網而起泡送至
出口 ，但由于閥體靠近起泡網，且起泡網又與出口相當接近，因出口的泡沫常會聚積在出口
處，故此泡沫極易被下一次按壓閥體時的氣體所吸入，因而常造成閥體內部原本潤滑的活
動性受到泡沫沾粘的不良影響，而導致皂罐閥體壽命受到局限。 2、由于現有習知的自動給皂機給皂后的泡沫常會殘留聚積在出口處，在經過一段 時間后，泡沫中的氣體與皂液分離時(即泡泡破掉)，將使得皂液直接滴落，而造成臺面上 或地面上的污染。 由此可見，上述現有的自動給皂機在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而 亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道， 但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切結構能夠解決上述問 題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新型的泡沫式自動給皂機結 構，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
發明內容本實用新型的主要目的在于，克服現有的自動給皂機存在的缺陷，而提供一種新 型的泡沫式自動給皂機結構，所要解決的技術問題是使其不但符合使用者慣用下方給皂的 使用方便性，更可改善皂罐及給皂機結構的使用壽命，非常適于實用。 本實用新型的另一 目的在于，提供一種新型的泡沫式自動給皂機結構，所要解決
3的技術問題是使其改善泡沫殘液滴落的問題而達到給皂出口潔凈的目的，從而更加適于實 用。 本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實
用新型提出的一種泡沫式自動給皂機結構，所述的泡沫式自動給皂機具有一下方開放的罩
體，該罩體內容設有一按壓式出皂的皂罐、一與電源電性連接而工作的控制電路板、一受該
控制電路板控制的馬達，以及一感知外界物體靠近而反饋信號至該控制電路板起動該馬達
旋轉按壓該皂罐的感知器；所述的皂罐上方具有一向下按壓出皂液的按壓頭，該按壓頭上
方連通接設有一連接頭，而在該罩體內下方設有一出口朝下的起泡噴頭，其中該連接頭延
伸有一延伸管至與該起泡噴頭相連通；另該罩體內延伸有一延伸固定板，該延伸固定板上
軸設有一受該馬達轉動而帶動的傳動齒輪組及一擺動按壓板，其中該傳動齒輪組具有一凸
輪，而該擺動按壓板一端與該凸輪軸接，另一端靠置于該按壓頭上或該連接頭上。 本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的按壓頭具有一與該連接頭緊密接合的 接嘴。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的接嘴與該連接頭之間設有一止漏環。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的止漏環為橡膠環。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的起泡噴頭內具有一起泡網；而該感知 器設置于該起泡噴頭旁的罩體上。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的起泡噴頭下方具有一與該延伸管相連 通的泡沫出口。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的泡沫出口周圍具有一出口延伸部，而
該出口延伸部周圍具有一附著平面。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的出口延伸部底面與該附著平面之間具 有一凸出長度。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的凸出長度大于0. Olmm且小于等于 0. 8mm之間。 前述的泡沫式自動給皂機結構，其中所述的罩體上設有一透明且可透視至該皂罐 的檢視窗，以及一顯示該控制電路板電源的電源指示燈。 本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本 實用新型泡沫式自動給皂機結構至少具有下列優點及有益效果 1、本實用新型是將皂罐正放而按壓頭位在該皂罐的上方，且藉由延伸管將起泡噴 頭設置于該罩體內的下方，使得泡沫的出口得與皂罐的閥體相互遠離，以避免泡沫聚積在 出口處而被下一次按壓皂罐時所吸入而影響皂罐的閥體活動性，因此提升了皂罐的使用壽 命。 2、本實用新型藉由在該起泡噴頭下方的泡沫出口周圍所設計的出口延伸部，及該 出口延伸部周圍所設計的附著平面，使得泡沫出口處所殘留的泡沫會因為表面張力擴散到 周邊的附著平面，使得泡沫中的氣體與皂液分離時，皂液可因其本身所具備的表面張力，而 附著在出口延伸部周邊的附著平面而不致滴落，因此達到潔凈的目的。[0024] 3、因為本實用新型的擺動按壓板是杠桿式設計，一端與該凸輪搭配，而利用該凸 輪高低落差使該擺動按壓板另一端可上下位移，達按壓該按壓頭上下的效果；再則，因該擺 動按壓板為杠桿作動，故為固定的軸轉動作，其扭力耗損最小，因此可提高傳動齒輪組的耐 用性。 綜上所述，本實用新型不但符合使用者慣用下方給皂的使用方便性，更可改善皂 罐及給皂機結構的使用壽命，以及改善泡沫殘液滴落的問題。本實用新型在技術上有顯著 的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設計。 上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
圖1為本實用新型泡沫式自動給皂機結構組立外觀示意圖。
圖2為本實用新型圖1的局部示意圖。 圖3，為本實用新型圖2的結構分解外觀示意圖。 圖4A 圖4B為本實用新型圖1的剖視平面作動示意圖。 圖4C為本實用新型圖4A的局部放大示意圖。
具體實施方式為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下 結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的泡沫式自動給皂機結構其具體實施方 式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。 有關本實用新型的前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較 佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現。通過具體實施方式
的說明，當可對本實用新型為 達成預定目的所采取的技術手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提 供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。 請同時參閱圖1 圖3所示，為本實用新型泡沫式自動給皂機結構組立、分解外觀 示意圖。如圖所示，本實用新型提出一種泡沫式自動給皂機結構，所述的泡沫式自動給皂機 10具有一下方開放的罩體20，該罩體20上設有一透明且可透視至該皂罐30的檢視窗22， 以及一顯示該控制電路板40電源的電源指示燈23 ;另外，該罩體20內容設有一按壓式出 皂的皂罐30、一與電源電性連接而工作的控制電路板40、一受該控制電路板40控制的馬達 50，以及一感知外界物體靠近而反饋信號至該控制電路板40起動該馬達50旋轉按壓該皂 罐30的感知器70 ;其中，該皂罐30上方具有一可向下按壓出皂液的按壓頭31，該按壓頭31 上方連通接設有一連接頭62，也就是說，該皂罐30為正放，且可在其上方的按壓頭31向下 按壓出皂，其中該按壓頭31具有一與該連接頭62緊密接合的接嘴311，而該接嘴311與該 連接頭62之間設有一止漏環312，該止漏環312較佳實施例為橡膠環，如上述止漏環312設 計，得以當皂罐30內的皂液用盡時，更方便快速地將連接頭62與按壓頭31分離來更換新 的皂罐30再接回使用；而在該罩體20內下方設有一出口朝下的起泡噴頭60，該連接頭62 延伸有一延伸管61，且延伸至與該起泡噴頭60相連通；另該罩體20內延伸有一延伸固定板21，該延伸固定板21上軸設有一受該馬達50轉動而帶動的傳動齒輪組51及一擺動按壓 板52，其中該傳動齒輪組51具有一凸輪511，而該擺動按壓板52 —端與該凸輪511軸接， 另一端靠置于該按壓頭31上或該連接頭62上。 值得注意的是，本實用新型藉由該延伸管61，而可將起泡噴頭60設置于該罩體20 內的下方，使得泡沫出口 600得與皂罐30的閥體(由于該閥體設置于該皂罐30且為一般 技術，故無繪示與標示)相互遠離，以避免泡沫聚積在泡沫出口 600處而被下一次按壓皂罐 30時所吸入，而影響皂罐30的閥體活動性，因此可提升皂罐30的使用壽命。 再請同時參閱圖4A 圖4B所示，為本實用新型圖1的剖視平面作動示意圖。如 圖所示，本實用新型的泡沫式自動給皂機結構，當該泡沫式自動給皂機10的感知器70受感 應時，即反饋信號至該控制電路板40起動該馬達50，并由該馬達50驅動該傳動齒輪組51， 該傳動齒輪組51上的凸輪511利用其高低落差使該擺動按壓板52另一端可向下按壓該按 壓頭31 (如圖4B所示)，在該凸輪511令該擺動按壓板52向下按壓該按壓頭31的最低點 時該控制電路板40令該馬達50斷電，此時該馬達50即可利用其慣性轉動而完成一次的按 壓動作，直至感知器70下一次的重新感應才有下一次的按壓動作。該按壓頭31被按壓后， 該皂罐30即藉由氣體壓力將皂液與氣體同時經由延伸管61送達至該起泡噴頭60，并由該 起泡噴頭60內的起泡噴網80形成均勻的泡沫自該泡沫出口 600流出以供使用。由于本實 用新型的擺動按壓板52是藉由一軸桿521與該延伸固定板21的杠桿式設計，且一端與該 凸輪511搭配，并利用該凸輪511高低落差使該擺動按壓板52另一端可上下位移，按壓該 按壓頭31達上下的效果；再則，因該擺動按壓板52為杠桿作動，故為固定的軸轉動作，其扭 力耗損最小，因此可提高傳動齒輪組51的耐用性。 再請參閱圖4C所示，為本實用新型圖4A的局部放大示意圖。如圖所示，本實用新 型所述的罩體20內下方設有一出口朝下的起泡噴頭60，該連接頭62延伸有一延伸管61， 且延伸至與該起泡噴頭60相連通；其中該起泡噴頭60內具有一起泡網80，且該起泡噴頭 60下方具有一與該延伸管61相連通的泡沫出口 600，而該泡沫出口 600周圍具有一出口延 伸部601，該出口延伸部601周圍具有一附著平面602 ;其中該出口延伸部601底面與該附 著平面602之間具有一凸出長度X，該凸出長度X較佳的實施長度為大于0. Olmm且小于等 于0. 8mm之間。 值得一提的是，本實用新型更藉由在該起泡噴頭60下方的泡沫出口 600周圍所設 計的出口延伸部601，及該出口延伸部601周圍所設計的附著平面602，使得該泡沫出口 600 處所殘留的泡沫會因為表面張力而擴散到周邊的附著平面602，使得泡沫中的氣體與皂液 分離時，皂液可因其本身所具備的表面張力，而附著在出口延伸部601周邊的附著平面602 上而不致滴落，因此達到潔凈的目的。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容 作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內 容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求一種泡沫式自動給皂機結構，所述的泡沫式自動給皂機(10)具有一下方開放的罩體(20)，該罩體(20)內容設有一按壓式出皂的皂罐(30)、一與電源電性連接而工作的控制電路板(40)、一受該控制電路板(40)控制的馬達(50)，以及一感知外界物體靠近而反饋信號至該控制電路板(40)起動該馬達(50)旋轉按壓該皂罐(30)的感知器(70)；其特征在于所述的皂罐(30)上方具有一向下按壓出皂液的按壓頭(31)，該按壓頭(31)上方連通接設有一連接頭(62)，而在該罩體(20)內下方設有一出口朝下的起泡噴頭(60)，其中該連接頭(62)延伸有一延伸管(61)至與該起泡噴頭(60)相連通；另該罩體(20)內延伸有一延伸固定板(21)，該延伸固定板(21)上軸設有一受該馬達(50)轉動而帶動的傳動齒輪組(51)及一擺動按壓板(52)，其中該傳動齒輪組(51)具有一凸輪(511)，而該擺動按壓板(52)一端與該凸輪(511)軸接，另一端靠置于該按壓頭(31)上或該連接頭(62)上。
2. 根據權利要求l所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的按壓頭(31) 具有一與該連接頭(62)緊密接合的接嘴(311)。
3. 根據權利要求2所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的接嘴(311) 與該連接頭(62)之間設有一止漏環(312)。
4. 根據權利要求3所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的止漏環 (312)為橡膠環。
5. 根據權利要求1或3所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的起泡噴 頭(60)內具有一起泡網(80);而該感知器(70)設置于該起泡噴頭(60)旁的罩體(20)上。
6. 根據權利要求5所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的起泡噴頭 (60)下方具有一與該延伸管(61)相連通的泡沫出口 (600)。
7. 根據權利要求6所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的泡沫出口(600) 周圍具有一出口延伸部(601)，而該出口延伸部(601)周圍具有一附著平面(602)。
8. 根據權利要求7所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的出口延伸部(601) 底面與該附著平面(602)之間具有一凸出長度(X)。
9. 根據權利要求8所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的凸出長度 (X)大于0. Olmm且小于等于0. 8mm。
10. 根據權利要求8所述的泡沫式自動給皂機結構，其特征在于其中所述的罩體(20) 上設有一透明且可透視至該皂罐(30)的檢視窗(22)，以及一顯示該控制電路板(40)電源 的電源指示燈(23)。
專利摘要本實用新型是有關于用以容設由上往下按壓的皂罐所設計的單機型泡沫式自動給皂機結構，所述的泡沫式自動給皂機具有一下方開放的罩體，該罩體內容設有一皂罐、一控制電路板、一馬達及一感知器；其中該皂罐上方具有一按壓頭，該按壓頭上方連通接設有一連接頭，而在該罩體內下方設有一起泡噴頭，其中該連接頭延伸有一延伸管至與該起泡噴頭相連通；另該罩體內延伸有一延伸固定板，該延伸固定板上軸設有一傳動齒輪組及一擺動按壓板，其中該傳動齒輪組具有一凸輪，而該擺動按壓板一端與該凸輪軸接，另一端靠置于該按壓頭上或該連接頭上；藉此不但符合使用者慣用下方給皂的使用方便性，更可改善皂罐及給皂機結構的使用壽命，以及改善泡沫殘液滴落的問題。
文檔編號A47K5/12GK201542522SQ200920178990
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月15日 優先權日2009年10月15日
發明者廖偉達, 李國舟, 蔡煌, 黃燦彰 申請人:和光工業股份有限公司