專利名稱：帶復合底的鋁鍋及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種帶復合底的鋁鍋及其制造方法。
背景技術：
目前，各種鋁鍋結構眾多。 一般的壓鑄鋁鍋不能在電磁灶上使用。為解決此問題，中國 專利200510061988.3號便提出了 "一種鋁質鍋的復合鍋底及其加工方法"。在該技術方案中 ，鋁鍋的鍋底固定有導磁金屬板，其先在鍋底預先成型多個凸柱，導磁金屬板的表面沖壓翻 出多個與凸柱相配的翻孔，再將導磁金屬板的翻孔卡套在鍋底的凸柱上，最后用沖壓的方法 將凸柱沖壓變形，使導磁金屬板固定在鍋底上。上述復合底的鋁鍋可在電磁灶使用。但存在 以下不足
1、 由于上述導磁金屬板和鍋底間僅通過凸柱沖壓變形使導磁金屬板固定在鍋底上，且復 合導磁金屬板的操作在常溫下進行，使得導磁金屬板與鍋底間接觸不緊密，導熱性能不理想
2、 由于上述導磁金屬板和鍋底間僅通過經沖壓變形的凸柱固定，導磁金屬板與鋁的熱膨 脹系數不同，鍋底周邊的凸柱在熱脹冷縮的過程中被導磁金屬板拉起，造成凸柱周邊上翹， 進而在使用過程中刮花電磁灶。甚至造成整個導磁金屬板從鍋體上脫落。
又如，中國專利200520102395.2號也公開了一種"復底鋁鍋"，在該技術方案中，復底 鋁鍋包括鍋體和與其底部結合的包底片，包底片上設有數個凹槽，凹槽的側面開有通孔。其 可防止鋁鍋長期使用后產生脫底現象。但存在以下不足由于上述復底鋁鍋在凹槽的側面開 有通孔，包底片與鍋底復合后，包底片通孔的上側邊緣無鋁合金包覆，在使用過程中，該邊 緣會翹起，刮花電磁灶。
發明內容
本發明的目的在于提供一種復合底與鋁鍋間連接可靠、導熱性能理想、不會刮花電磁 灶的帶復合底的鋁鍋。
本發明的另一個目的在于提供一種制造前述帶復合底的鋁鍋的制造方法。 為達到以上目的，本發明是通過以下技術方案來實現的
一種帶復合底的鋁鍋，鍋底固定有金屬導磁片，其特征在于所述的金屬導磁片上設有 若干開孔和凹槽，所述的開孔設于凹槽底部，凹槽將至少兩個開孔連通，鍋底與金屬導磁片通過壓鑄機壓鑄成一體，并在凹槽中填充鋁合金，凹槽中的鋁合金通過開孔和鍋底的鋁合金 連接。
本發明的優點在于由于凹槽中填充鋁合金，凹槽中的鋁合金通過開孔和鍋底的鋁合金 連接，使得本發明鋁鍋的金屬導磁片與鍋底間固定可靠。由于鍋底與金屬導磁片通過壓鑄機 壓鑄成一體，使得導磁金屬片與鍋底間接觸緊密，導熱性能理想。由于開孔設于凹槽底部， 凹槽將至少兩個開孔連通，使得金屬導磁片開孔的周邊都有鋁合金包覆，在使用過程中，金 屬導磁片開孔周邊不會翹起，可有效防止刮花電磁灶。
在本發明中，所述的金屬導磁片周邊折壓出翹起的翻邊，翻邊的外側面由鋁合金包覆。 其可使金屬導磁片與鍋底貼合緊密，結合更牢固，并提高導熱性能。同時，金屬導磁片周邊 在使用過程中不會翹起，可有效防止刮花電磁灶。
在本發明中，所述的金屬導磁片是整體的或分塊的。整體或分塊的金屬導磁片都可實現 發明目的。
在本發明中，所述的鍋底設有由金屬導磁片部分外表面、凹槽及鍋底的鋁合金構成的圖
案。其可使鍋底更美觀。
在本發明中，所述的金屬導磁片是不銹鐵片、鐵片、含鐵的合金片的一種或其組合。 一種帶復合底的鋁鍋的制造方法，其特征在于制造方法包括以下步驟 制作金屬導磁片，在金屬導磁片上沖壓形成開孔和凹槽，且將開孔設于凹槽底部，凹槽
將至少兩個開孔連通，
將金屬導磁片放入壓鑄模定模型腔；
壓鑄機合模后，將熔融狀態的液態鋁合金填入型腔，鍋體與上述金屬導磁片通過壓鑄機 壓鑄成型為一體；
待壓鑄鍋冷卻后，再進行表面處理，即可制得帶復合底的鋁鍋。
采用上述方法可方便的實現在凹槽中填充鋁合金，使得本發明鋁鍋的金屬導磁片與鍋底 間接觸緊密、固定可靠、導熱性能理想。由于開孔設于凹槽底部，凹槽將至少兩個開孔連通 ，使得金屬導磁片開孔的周邊都有鋁合金包覆，在使用過程中，金屬導磁片開孔周邊不會翹 起，可有效防止刮花電磁灶。
在本發明中，在金屬導磁片放入壓鑄模定模型腔前，先在金屬導磁片后部固定定位環， 金屬導磁片通過定位環定位在壓鑄模型腔中，在壓鑄完成后，將定位環去除。定位環可有效 的解決金屬導磁片在壓鑄過程中的定位問題。在熔融狀態的液態鋁合金沖擊金屬導磁片時， 定位環可保證金屬導磁片不偏離設定位置，從而保證鋁鍋的質量。在本發明中，在金屬導磁片后部固定定位環時，用高溫粘結劑將金屬導磁片與定位環固 定。采用高溫粘結劑可方便的實現定位環與金屬導磁片的固定。
在本發明中，在金屬導磁片后部固定定位環時，用鉛焊的方式將金屬導磁片與定位環固 定。采用鉛焊的方式也可實現定位環與金屬導磁片的固定。
在本發明中，在制作金屬導磁片時，將周邊折壓出翹起的翻邊，在壓鑄時，將翻邊的外 側面由鋁合金包覆。金屬導磁片周邊折壓出翹起的翻邊在使用過程中，可使金屬導磁片周邊 不翹起，防止刮花電磁灶。
圖l是實施例l剖面示意圖(該圖金屬導磁片中凹槽的剖面全部有開孔)。
圖2是實施例1剖面示意圖(該圖金屬導磁片中凹槽的剖面部分有開孔)。
圖3是實施例1金屬導磁片示意圖。
圖4是第一種金屬導磁片示意圖。
圖5是第二種金屬導磁片示意圖。
圖6是第三種金屬導磁片示意圖。
圖7-圖9給出了另三種金屬導磁片示意圖，各圖中的正面是與鍋底貼合面。 圖10是金屬導磁片后部固定定位環時的部件分解示意圖。
具體實施例方式
結合圖l、圖2、圖3、圖4所示本實施例的帶復合底的鋁鍋包括鍋底l固定有金屬導 磁片2。所述的金屬導磁片上設有若干開孔3和凹槽4，所述的開孔3設于凹槽4底部，凹槽4將 至少兩個開孔3連通，鍋底與金屬導磁片通過壓鑄機壓鑄成一體，并在凹槽4中填充鋁合金， 凹槽中的鋁合金通過開孔和鍋底的鋁合金連接。
金屬導磁片2周邊折壓出翹起的翻邊5，翻邊5的外側面由鋁合金包覆。鍋底設有由金屬 導磁片2部分外表面、凹槽4及鍋底1的鋁合金構成的圖案。
本實施例中，金屬導磁片2是整體的或分塊的。金屬導磁片是不銹鐵片、鐵片、含鐵的 合金片的一種或其組合。
由于凹槽中填充鋁合金，凹槽中的鋁合金通過開孔和鍋底的鋁合金連接，使得本發明鋁 鍋的金屬導磁片與鍋底間固定可靠。由于鍋底與金屬導磁片通過壓鑄機壓鑄成一體，使得導 磁金屬片與鍋底間接觸緊密，導熱性能理想。由于開孔設于凹槽底部，凹槽將至少兩個開孔 連通，使得金屬導磁片開孔的周邊都有鋁合金包覆，在使用過程中，金屬導磁片開孔周邊不 會翹起，可有效防止刮花電磁灶。當金屬導磁片周邊折壓出翹起的翻邊時，金屬導磁片周邊在使用過程中不會翹起，可有效防止刮花電磁灶。
圖5給出了第二種金屬導磁片示意圖。本實施例的金屬導磁片的凹槽形成足球狀圖案， 其余與實施例l相同，其同樣可實現本發明的發明目的。
圖6給出了第三種金屬導磁片示意圖。本實施例的金屬導磁片的凹槽形成網格狀圖案， 其余與實施例l相同，其同樣可實現本發明的發明目的。
圖7-圖9給出了另三種金屬導磁片示意圖，各圖中的正面是與鍋底貼合面。上述三圖說明 金屬導磁片上凹槽和開孔的結構可以是各種各樣的。
本發明帶復合底的鋁鍋的制造方法包括以下步驟
制作金屬導磁片2，在金屬導磁片上沖壓形成開孔3和凹槽4，且將開孔3設于凹槽4底部 ，凹槽將至少兩個開孔連通，
將金屬導磁片放入壓鑄模定模型腔；
壓鑄機合模后，將熔融狀態的液態鋁合金填入型腔，鍋體與上述金屬導磁片通過壓鑄機 壓鑄成型為一體；
待壓鑄鍋冷卻后，再進行表面處理，即可制得帶復合底的鋁鍋。
采用上述方法可方便的實現在凹槽中填充鋁合金，使得本發明鋁鍋的金屬導磁片與鍋底 間接觸緊密、固定可靠、導熱性能理想。由于開孔設于凹槽底部，凹槽將至少兩個開孔連通 ，使得金屬導磁片開孔的周邊都有鋁合金包覆，在使用過程中，金屬導磁片開孔周邊不會翹 起，可有效防止刮花電磁灶。
如圖10所示在本發明中，在金屬導磁片2放入壓鑄模定模型腔前，先在金屬導磁片后 部固定定位環6，金屬導磁片2通過定位環6定位在壓鑄模型腔中，在壓鑄完成后，將定位環去 除。定位環可有效的解決金屬導磁片在壓鑄過程中的定位問題。在熔融狀態的液態鋁合金沖 擊金屬導磁片時，定位環可保證金屬導磁片不偏離設定位置，從而保證鋁鍋的質量。
在制作金屬導磁片時，將周邊折壓出翹起的翻邊5，在壓鑄時，將翻邊的外側面由鋁合 金包覆。金屬導磁片周邊折壓出翹起的翻邊在使用過程中，可使金屬導磁片周邊不翹起，防 止刮花電磁灶。
在金屬導磁片2后部固定定位環6時，用高溫粘結劑將金屬導磁片與定位環固定。當然也 可用鉛焊的方式將金屬導磁片與定位環固定。采用以上兩種方式都可實現定位環與金屬導磁 片的固定。
以上實施例僅是本發明的個案，任何根據本發明精神所作的替換均應理解為未脫離本發 明的保護范圍。
權利要求
1.一種帶復合底的鋁鍋，鍋底固定有金屬導磁片，其特征在于所述的金屬導磁片上設有若干開孔和凹槽，所述的開孔設于凹槽底部，凹槽將至少兩個開孔連通，鍋底與金屬導磁片通過壓鑄機壓鑄成一體，并在凹槽中填充鋁合金，凹槽中的鋁合金通過開孔和鍋底的鋁合金連接。
2.根據權利要求l所述的帶復合底的鋁鍋，其特征在于所述的金屬 導磁片周邊折壓出翹起的翻邊，翻邊的外側面由鋁合金包覆。
3.根據權利要求l所述的帶復合底的鋁鍋，其特征在于所述的金屬 導磁片是整體的或分塊的。
4.根據權利要求l所述的帶復合底的鋁鍋，其特征在于所述的鍋底 設有由金屬導磁片部分外表面、凹槽及鍋底的鋁合金構成的圖案。
5.根據權利要求l所述的帶復合底的鋁鍋，其特征在于所述的金屬 導磁片是不銹鐵片、鐵片、含鐵的合金片的一種或其組合。
6. 一種帶復合底的鋁鍋的制造方法，其特征在于制造方法包括以下步驟制作金屬導磁片，在金屬導磁片上沖壓形成開孔和凹槽，且將開孔設于凹槽底部，凹 槽將至少兩個開孔連通，將金屬導磁片放入壓鑄模定模型腔；壓鑄機合模后，將熔融狀態的液態鋁合金填入型腔，鍋體與上述金屬導磁片通過壓鑄 機壓鑄成型為一體；待壓鑄鍋冷卻后，再進行表面處理，即可制得帶復合底的鋁鍋。
7.根據權利要求6所述的帶復合底的鋁鍋的制造方法，其特征在于 在金屬導磁片放入壓鑄模定模型腔前，先在金屬導磁片后部固定定位環，金屬導磁片通過定 位環定位在壓鑄模型腔中，在壓鑄完成后，將定位環去除。
8.根據權利要求7所述的帶復合底的鋁鍋的制造方法，其特征在于在金屬導磁片后部固定定位環時，用高溫粘結劑將金屬導磁片與定位環固定。
9 根據權利要求7所述的帶復合底的鋁鍋的制造方法，其特征在于在金屬導磁片后部固定定位環時，用鉛焊的方式將金屬導磁片與定位環固定。
10 根據權利要求6所述的帶復合底的鋁鍋的制造方法，其特征在于 :在制作金屬導磁片時，將周邊折壓出翹起的翻邊，在壓鑄時，將翻邊的外側面由鋁合金包
全文摘要
一種帶復合底的鋁鍋，鍋底固定有金屬導磁片。金屬導磁片上設有若干開孔和凹槽，開孔設于凹槽底部，凹槽將至少兩個開孔連通，鍋底與金屬導磁片通過壓鑄機壓鑄成一體，并在凹槽中填充鋁合金，凹槽中的鋁合金通過開孔和鍋底的鋁合金連接。由于凹槽中填充鋁合金，凹槽中的鋁合金通過開孔和鍋底的鋁合金連接，使得本發明鋁鍋的金屬導磁片與鍋底間固定可靠。由于開孔設于凹槽底部，凹槽將至少兩個開孔連通，使得金屬導磁片開孔的周邊都有鋁合金包覆，在使用過程中，金屬導磁片開孔周邊不會翹起，可有效防止刮花電磁灶。
文檔編號A47J27/00GK101632555SQ20091030542
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月10日 優先權日2009年8月10日
發明者胡程韶 申請人:胡程韶