專利名稱：具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種吸塵器，具體涉及一種高效空氣過濾器。
背景技術：
通常，真空吸塵器是利用真空產生吸力吸入空氣，使空氣流過各種過濾器，對空氣 中的異物進行過濾，清掃室內的裝置。一般來說，真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動機和風機為主形成 的抽吸裝置設置在機體內，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向下開口的吸氣口并通過 吸氣管的伸縮管和軟管與機體內風機的進風口相通。吸塵器運轉時，電動機帶動風機的葉 輪高速旋轉，將吸塵器內的空氣排出去，在吸塵器內形成瞬時真空，與外界大氣之間形成一 個相當高的負壓差。在此負壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入 機體內的集塵桶內。含有灰塵的空氣在機體集塵桶內經過濾后，再從出風口排回吸塵器外 部。這樣，就達到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多個可操作控制的檔 次，適應地面、床面、沙發、墻角等不同清潔對象的作業面，以便更好地抽吸各處的灰塵。按真空吸塵器的使用用途以及移動方法，可以分為臥式、立式、便攜式等，其中臥 式主要用于家庭，比較容易地清掃灰塵等小異物立式容易清掃毛毯等地面；便攜式容易 地清掃臺階、桌面等狹窄部位。另外，真空吸塵器可以按其對灰塵、頭發等異物過濾的方式分為濾芯式，漩流式。 其中濾芯式使含有異物的空氣流過一種布類集塵袋，對異物進行過濾需要周期地更換集塵 袋，而漩流式使含有異物的吸入空氣發生漩流，將吸入空氣中的異物在旋轉過程中的自重 作用下墜落到底面，不需要集塵袋，其使用量正不斷上升。對于真空吸塵器來說，無論是立式吸塵器還是臥式吸塵器，經過過濾的空氣在進 入電機腔之前，都要經過再次過濾以免灰塵進入電機內部，影響電機工作甚至損壞電機，現 有技術中，一般采用高效空氣過濾器(hepa)對氣流進行再次過濾。圖1為現有技術的高效空氣過濾器的分解示意圖。如圖1所示，高效空氣過濾器 10為一盒體結構，其前表面設置有進氣口 14，以使氣流進入高效空氣過濾器內部，在其后 壁15上設置有多個貫通的排氣孔18，以使經過過濾的干凈氣流進入電機腔；在高效空氣過 濾器10的內部設置有多孔過濾材料13，一般為海綿，用以對氣流實施過濾；其外側還設置 有將其固定在吸塵器內部的固定裝置。但是現有技術中還存在以下的不足因為采用的是多孔材料過濾氣流中的灰塵，隨著過濾材料中灰塵的聚集，將會嚴 重影響機器的吸氣功率，更有甚者，會造成流道堵死。所以需要經常性的清理或者更換高效 空氣過濾器。同時清理或更換高效空氣過濾器又操作復雜，給顧客使用造成多有不便。
發明內容
本發明旨在提供一種能使高效空氣過濾器中的灰塵不會聚集在過濾材料中，不會 影響吸氣功率且易于清理的高效空氣過濾器。為實現上述目的，本發明采取的技術方案為一種具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其為盒子狀結構，其前壁板上形成有 進氣口，后壁板上設置有排氣孔，內部腔體內設置有過濾材料，在其頂部設置有矩形開口， 可以從開口插入或者拔出的灰塵過濾裝置，所述的灰塵過濾裝置設置在前壁板和過濾材料 之間。所述的灰塵過濾裝置為一盒體結構，其包括設置有與進氣口相對應的進氣口的 前壁板；下部設置有出氣口的后壁板；可開合地鉸接在側壁上的底板；弧形分隔板形成的 流道以及開口一端與出氣口相配合的灰塵分離器，所述的灰塵分離器側壁上形成有通孔。所述的弧形分隔板的彎折處都和內壁相接觸，并且一端終結在灰塵分離器的上表 面，一端終結在灰塵分離器的下表面，且弧形分隔板所局限的空間包容近氣口所對應的區域。在弧形分隔板和底板之間形成有集塵腔。所述的通孔設置在灰塵分離器側壁的最右端到最下端的區域。所述的灰塵過濾裝置頂部設置有把手。所述的排氣孔形成在高效空氣過濾器后壁板的下半部分。所述的底板自由端末端設置有鉤持部，相應地在灰塵分離裝置底部形成有凹陷空 間，且在其內設置有鉤部。本發明所取得的有益效果是本發明的高效空氣過濾器中的灰塵不會聚集在過濾 材料中，所以不會影響吸氣功率，氣流經過分離器二次分離后，然后氣流通過過濾材料，更 能保證灰塵不會進入電機。當高效空氣過濾器中的分離裝置集塵滿后，直接從高效空氣過 濾器中拔出，然后扳動下開口裝置，即可實現灰塵的傾倒，操作簡單。
圖1為現有技術的高效空氣過濾器的爆炸示意圖；圖2為本發明的高效空氣過濾器的爆炸示意圖；圖3的本發明的灰塵分離裝置的立體示意圖；圖4為圖3所示灰塵分離裝置的扣合結構示意圖；圖5為圖3所示灰塵分離裝置的內部結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明如圖2所示，本發明的高效空氣過濾器20為一盒體結構，所述的盒體分為兩部分 前面板以及形成同一側四邊的側壁；后面板25，以及固定地形成在同一側左右兩邊和底邊 的側壁，所述的后面板25上的三個側壁剛好能扣合地插入前面板的四個側壁所局限的空 間內部。前面板的頂壁，即所盒體的頂部設置有一矩形開口 21，以便灰塵分離裝置30從上 面插入高效空氣過濾器20的腔體內部，在盒體的腔體內部，即插入的灰塵分離裝置30和 后面板25之間同時還設置有多孔過濾材料23，一般為海綿，用以對氣流實施過濾。在前面板的上部中心處形成有進氣口 24，以使氣流進入高效空氣過濾器內部，在其后壁板25上設 置有多個排氣孔28，以使經過二次過濾的干凈氣流進入電機腔，因為電機的設置位置位于 高效率過濾器20的底部，所以氣流大部分從高效率過濾器20的下半部分流出，為了簡化加 工，同時也是為了最大化的發揮本發明的優點，最佳的實施方式是只在高效過濾器20后壁 板25的下半部分設置通氣孔28，當然，在整個后面板25上設置貫通的排氣孔也在本發明的 保護范圍之內。所述的灰塵分離裝置30為一其前壁板上部中心處形成有進氣口 31，后壁板下部 中心處形成有出氣口(圖中未示出)的盒體結構，該分離裝置30的大小與矩形開口 21相 適應，即灰塵分離裝置30可以很地插入或者被拔出，而且插入以后，矩形開口 21對其有限 位作用，不會使其發生較大的位移，同時插入到位時進氣口 31和進氣口 24相對應。同時， 為了方便將灰塵分離裝置30的拔出，在其頂部設置有把手32。進一步地，在進氣口 31的周圍設置有凸起的密封環，以實現和通氣口 24的緊密接 觸。更一步地，在高效空氣過濾器的內部形成有灰塵分離裝置的固定滑槽，以實現對 其穩固固定。如圖3所示，底板38可開合地鉸接在分離裝置30的側壁上，與鉸接端相對應的另 一端形成有扣合機構。如圖4所示，下面將簡單描述扣合機構在與鉸接端相對應的底邊的 另一側邊底部向內垂直彎折一段距離之后然后再垂直向下彎折，延伸到達與另外一側壁同 一水平線后，然后向外彎折并延伸后再次向上垂直彎折并延伸以形成一個鉤部43，當然，也 可以是側壁底部向內彎折形成一個凹陷空間，鉤部43 —體地形成在凹陷空間內的側壁上； 底板38的自由端末端垂直地向上彎折，延伸一段距離之后向外彎折形成控制端41，在向外 彎折處向內凸出地形成楔形的鉤持部42，鉤持部42的下表面與底板38相平行，上表面具有 光滑的弧度。當用手把持底板38向上轉動時，在發生些許形變的情況下鉤持部42的光滑 并具有弧度的上表面越過鉤部43，然后鉤持部42的下表面就和鉤部43的上表面相結構， 完成底板38的扣合固定。當需要打開時，只需用手指掰動控制端41，就可以使得鉤持部42 和鉤部43脫離扣合接觸，進而底板38在其本身重力下自行打開。如圖5所示，在灰塵分離裝置30的腔體內部的底部中心處固定地設置有分離器 35，其為一端封閉的圓筒結構，其開口一端與設置在灰塵分離裝置30的后壁板下部中心處 的開口相配合。在腔體內部設置一弧形分隔板34，并且弧形分隔板的最右端頂在腔體右側 壁內表面上，該弧形分隔板的上端到達腔體頂板的內表面后向下彎折，繼續延伸，到達腔體 的另一側壁內側時再次向內彎折，并延伸最終和分離器35的上部固定地連接在一起，弧形 分隔板34的下端終止在分離器35的下方。所述的彎折都是指有弧度的彎折，以使氣流在 其形成的空間內流暢的流動，并且使得弧形分隔板所局限形成的空間完全地包容進氣口 31 所對應的區域，同時也將分離器35的一部分相分離地包容在其內。分離器35的側壁上從 最右端到最下端設置有通孔36，以使氣流能進入分離器35并從設置在灰塵分離裝置后壁 上的開口排出，氣流繼而通過過濾材料經過再次過濾后的進入電機腔。這樣就能在灰塵分 離裝置30內部腔體空間形成最大半徑的流道，并且在弧形分隔板的下部與底板38之間形 成灰塵腔33。下面將通過對工作過程的描述對本發明進一步闡述
當旋流式過濾裝置或者集塵袋中分離出來的氣流，通過進氣口 24進入高效空氣 過濾器后緊接著通過進氣口 31進入灰塵分離裝置30，因為電機設置在高效空氣過濾器的 下部，所以最大的吸力在高效空氣過濾器的下部，夾雜微量灰塵的氣流進入弧形分隔板所 限定的區域后，在下部吸力的作用下，沿弧形流道高速運動，并繞著分離器旋轉，在旋轉的 過程中氣體經通氣孔進入分離器內部，離開灰塵分離裝置，然后經過過濾材料的進一步過 濾后進入電機腔，夾雜在氣流中的灰塵由于離心力的作用，沿著流道運動，集聚在分離器的 左側空間，因為左側沒有設置通氣孔，所以灰塵不能進入分離器內部而最終落入集塵腔。當 使用一段時間后或者灰塵分離裝置的集塵腔內灰塵達到一定程度時，打開集塵器蓋，只需 把持把手將灰塵分離裝置從高效空氣過濾器中拔出，然后在垃圾桶上方撥開扣合機構使得 底板打開，就可以方便的傾瀉灰塵。清理干凈后只需重新將底板扣合，然后將灰塵分離裝置 重新插入至HEPA中，因為灰塵分離裝置過濾掉了絕大部分灰塵，所有也就減少了對過濾材 料的污染，可以減少對其的更換。本發明的高效空氣過濾器中的灰塵不會聚集在過濾材料中，所以不會影響吸氣功 率，氣流經過分離器二次分離后，然后氣流通過過濾材料，更能保證灰塵不會進入電機。當 高效空氣過濾器中的分離裝置集塵滿后，直接從高效空氣過濾器中拔出，然后扳動下開口 裝置，即可實現灰塵的傾倒，操作簡單。
權利要求
一種具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其為盒子狀結構，其前壁板上形成有進氣口，后壁板上設置有排氣孔，內部腔體內設置有過濾材料，其特征在于在其頂部設置有矩形開口(21)，可以從開口(21)插入或者拔出的灰塵過濾裝置(30)，所述的灰塵過濾裝置(30)設置在前壁板和過濾材料之間。
2.如權利要求1所述的具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其特征在于所述的灰 塵過濾裝置為一盒體結構，其包括設置有與進氣口(24)相對應的進氣口(31)的前壁板; 下部設置有出氣口的后壁板；可開合地鉸接在側壁上的底板(38)；弧形分隔板(34)形成的 流道以及開口一端與出氣口相配合的灰塵分離器(35)，所述的灰塵分離器側壁上形成有通 孔(36)。
3.如權利要求2所述的具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其特征在于所述的弧 形分隔板(34)的彎折處都和內壁相接觸，并且一端終結在灰塵分離器(35)的上表面，一端 終結在灰塵分離器(35)的下表面，且弧形分隔板(34)所局限的空間包容近氣口(31)所對 應的區域。
4.如權利要求2所述的具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其特征在于在弧形分 隔板(34)和底板(38)之間形成有集塵腔(33)。
5.如權利要求2所述的具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其特征在于所述的通 孔(36)設置在灰塵分離器側壁的最左端到最下端的區域。
6.如權利要求1所述的具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其特征在于所述的灰 塵過濾裝置頂部設置有把手(32)。
7.如權利要求1所述的具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其特征在于所述的排 氣孔(28)形成在高效空氣過濾器后壁板的下半部分。
8.如權利要求2所述的具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其特征在于所述的底 板(38)自由端末端設置有鉤持部(42)，相應地在灰塵分離裝置底部形成有凹陷空間，且在 其內設置有鉤部(43)。
全文摘要
本發明公開了一種具有灰塵分離功能的高效空氣過濾器，其為盒子狀結構，其前壁板上形成有進氣口，后壁板上設置有排氣孔，內部腔體內設置有過濾材料，在其頂部設置有矩形開口，可以從開口插入或者拔出的灰塵過濾裝置，所述的灰塵過濾裝置設置在前壁板和過濾材料之間。本發明的高效空氣過濾器中的灰塵不會聚集在過濾材料中，所以不會影響吸氣功率。氣流經過分離器二次分離后，然后氣流通過過濾材料，更能保證灰塵不會進入電機。當高效空氣過濾器中的分離裝置集塵滿后，直接從高效空氣過濾器中拔出，然后扳動下開口裝置，即可實現灰塵的傾倒，操作簡單。
文檔編號A47L9/12GK101987269SQ200910305010
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者徐鵬, 楊攀 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司