專利名稱：一種板材清掃機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種板材清掃機，主要用于清潔木板、玻璃、不 銹鋼表面等，屬于機械領域。
背景技術：
在加工木板、玻璃和不銹鋼表面等板類工件前，必須將其表 面整理干凈，才能有效保障加工精度。現有的板類清掃方式有兩 種，第一種方式是通過人工清掃，但是人工清掃勞動強度大，工 作效率低；第二種方式是通過氣吹，雖然氣吹能夠減輕勞動強度， 但是其清掃效果不理想，并且也無法進行流水線作業，從而難以 達到批量高效清掃的目的。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種能夠自動清 掃板類工件的板材清掃機，該清掃機通過機械化流水線作業實現 批量高效清掃。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現一種板材清掃機， 包括機架，其特征在于，機架上設有呈環狀、外表面具有刷毛并 能回轉運動的上刷帶和下刷帶，上刷帶與下刷帶上下平行排列， 且兩者的回轉方向相反，上刷帶的底面刷毛與下刷帶的頂面刷毛 之間設有供板材正好通過的間隙，兩刷帶回轉軸向的兩側分別設 有能使板材順著兩刷帶的回轉軸向移動的導料裝置。
本發明的板材清掃機，具有兩條上下平行排列的刷帶，兩刷 帶的外表面均具有刷毛，板材位于上刷帶的底面刷毛和下刷帶的 頂面刷毛之間的間隙內，上刷帶的刷毛用于清掃板材的上表面，下刷帶的刷毛用于清掃板材的下表面，兩者的回轉方向相反，但 作用于板材上的力大小相同，從而使板材始終位于兩刷帶的回轉 軸向中部，避免板材向一側移動甚至離開工作臺，清掃面積大。 清掃前，先使上刷帶和下刷帶分別處于回轉狀態，再通過導料裝 置將板材推動到上刷帶和下刷帶之間的間隙內，此時，兩刷帶往 相反的兩個方向一邊回轉一邊清掃， 一次同時清掃板材的上下兩 個表面，效率高。
在上述的板材清掃機中，所述的上刷帶和下刷帶均為傳動帶， 上刷帶和下刷帶的兩頭各自內接與其相嚙合的從帶輪和主帶輪， 主帶輪通過傳動帶一連接電機一的輸出軸。刷毛直接植在傳動帶 上，構造簡單，制造方便，傳遞動力可靠。
在上述的板材清掃機中，所述的導料裝置包括安裝在機架上 的位于兩刷帶回轉軸向兩側的前輥軸組和后輥軸組，前輥軸組和 后輥軸組分別由水平并列排放、且相鄰兩軸由傳動帶二連接的若 干導料軸組成，各導料軸外分別套接若干用于托住板材并推動板 材移動的導料輥，前輥軸組和后輥軸組由動力機構一帶動。將板 材平放在前輥軸組的導料輥上，導料輥轉動使板材平移到上刷帶 和下刷帶之間的間隙內，兩刷帶對板材進行清掃，當板材的尾部 進入后輥軸組后，該板材清掃完畢。
在上述的板材清掃機中，所述的動力機構一包括電機三，電 機三的輸出軸通過傳動帶三連接中間輪，中間輪通過傳動帶四和 傳動帶五分別連接前輥軸組的最后一根導料軸和后輥軸組的最前 一根導料軸。由一個電機同時帶動前輥軸組和后輥軸組，結構緊 湊，體積小，并使前、后輥軸組中的導料軸同步工作。
在上述的板材清掃機中，所述兩刷帶回轉軸向的兩側還分別 設有能轉動的前壓料軸和后壓料軸，前壓料軸和后壓料軸與導料 軸平行且旋轉方向相反，兩壓料軸外分別套接若干用于下壓板材 并能轉動的壓料輥。壓料輥不僅與導料輥共同使板材往同一方向
5移動，而且壓料輥使兩刷帶在清掃板材時下壓板材，防止板材發 生偏移，提高效率。
在上述的板材清掃機中，所述的前壓料軸連接傳動機構一， 后壓料軸連接傳動機構二，所述的傳動機構一包括設在前壓料軸 前上方的前過渡輪，前過渡輪通過傳動帶六連接前輥軸組中的最 后一根導料軸，傳動帶六的側邊作用在固定于前壓料軸一端的帶 輪六，并使前壓料軸的旋轉方向與導料軸的旋轉方向相反；所述 的傳動機構二包括設在后壓料軸后上方的后過渡輪，后過渡輪通 過傳動帶七連接后輥軸組中的最前一根導料軸，傳動帶七的側邊 作用在固定于后壓料軸一端的帶輪七，并使后壓料軸的旋轉方向 與導料軸的旋轉方向相反。前、后壓料軸分別由各自的傳動機構 連接相應輥軸組中的導料軸，構造簡單，結構緊湊，成本低。
在上述的板材清掃機中，所述的機架上設有橫梁，上刷帶的 回轉軸向固定在橫梁上，橫梁與能帶動其上下移動的升降調節機 構相連，所述的升降調節機構包括固定在機架上位于橫梁兩頭的 調節座，兩調節座的上部各自豎直固定有縱向滑軸，縱向滑軸外 活動套接升降滑座，升降滑座與上述的橫梁相固接，升降滑座內 設有調節腔，調節腔內設有與縱向滑軸平行的絲桿，且絲桿與調 節腔的口部螺紋配合，絲桿連接能使其旋轉運動的動力機構二。 升降調節機構能夠調節上刷帶的高度，從而改變上刷帶的底面刷 毛與下刷帶的頂面刷毛之間的間隙來適應不同厚度的板材，應用 范圍廣。調節時，動力機構二使絲桿正向或反向旋轉，絲桿迫使 與其螺紋連接的升降滑座向上或者向下運動，升降滑座帶動與其 固連的橫梁向上或者向下移動，從而調節供板材通過的間距，升 降滑座有縱向滑軸的導向，使得移動平穩。
在上述的板材清掃機中，所述的縱向滑軸的調節腔口部內固 接螺母，螺母與絲桿相配合。螺紋不設在縱向滑軸的調節腔口部， 而由螺母與絲桿相配合，安裝、更換方便。在上述的板材清掃機中，所述的動力機構二包括設于橫梁上 方并與橫梁平行的傳動桿，傳動桿由搖手帶動，傳動桿的兩頭各 自套接傘齒輪二；所述的絲桿軸向固定在縱向滑軸上，絲桿的上 端固接傘齒輪一，傘齒輪一與相應的傘齒輪二相互嚙合。由傳動 桿同時帶動橫梁兩頭的傘齒輪傳動機構，使得橫梁兩頭平穩上升 或者下降，搖手操作方便，定位準確。
在上述的板材清掃機中，所述的縱向滑軸的頂部固接傘齒輪 座，傘齒輪一和傘齒輪二位于傘齒輪座內。各傘齒輪在傘齒輪座 內傳動，可使傳動順利進行，防止受外界影響。
與現有技術相比，本板材清掃機具有以下優點
1、 本清潔機利用兩條具有相反回轉方向的刷帶來同時清掃板 材的上、下兩個表面，且板材還通過導料裝置移動，其自動化程 度高，從而大大節省人力，還能實現批量高效的流水線作業；由 于兩刷帶的回轉方向相反，從而使板材始終位于兩刷帶的回轉軸 向中部，避免板材向一側移動甚至離開工作臺，清掃的有效面積 大，效果顯著；
2、 本清潔機在兩刷帶的回轉軸向兩側還設有壓料裝置，其包 括能轉動的壓料軸，壓料軸外活動套接若干壓料輥，當兩刷帶在 清掃板材時，壓料軸上的壓料輥能夠下壓板材，防止板材發生偏 移，提高清掃效率；
3、 導料裝置和壓料裝置共用一個電機，使得結構緊湊，整機 體積小；
4、 本清潔機還設有能夠調節上刷帶的上下位置的升降調節機 構，從而改變上刷帶的底面刷毛與下刷帶的頂面刷毛之間的間隙 來適應不同厚度的板材，應用范圍廣。
圖1是本發明一種板材清掃機的主視示意7圖2是本發明一種板材清掃機的俯視示意圖； 圖3是圖1的A向結構示意圖4是圖3的B局部放大示意圖。
圖中，1、機架；2a、上刷帶；2b、下刷帶；2c、刷毛；3a、 從帶輪；3b、主帶輪；3c、傳動帶一，'3d、電機一；4a、傳動帶
二； 4b、導料軸；4C、導料輥；5a、電機三；5b、傳動帶三；5c、
中間輪；5d、傳動帶四；5e、傳動帶五；6a、前壓料軸；6b、前 過渡輪；6c、傳動帶六；6d、帶輪六；6e、壓料輥；7a、后壓料 軸；7b、后過渡輪；7c、傳動帶七；7d、帶輪七；8a、橫梁；8b、 調節座；8c、調節座；8d、縱向滑軸；8e、升降滑座；8f、調節 腔；8g、絲桿；8h、螺母；9a、傳動桿；9b、搖手；9c、傘齒輪 二； 9d、傘齒輪一；9e、傘齒輪座；10、板材。
具體實施例方式
以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方 案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
如圖1、圖2所示，本板材清掃機，主要用來清掃木板、玻
璃、不銹鋼表面等板材工件，其包括機架1，機架1上設有呈環
狀、外表面具有刷毛2c的上刷帶2a和下刷帶2b，上刷帶2a與 下刷帶2b上下平行排列，上刷帶2a和下刷帶2b均為傳動帶，如 同步帶、V型帶、T型帶等，在上刷帶2a和下刷帶2b的兩頭各自 內接與其相嚙合的從帶輪3a和主帶輪3b，主帶輪3b通過傳動帶 一 3c連接電機一 3d的輸出軸，并且上刷帶2a的主帶輪與下刷帶 2b的主帶輪對角分布，即兩者不是位于同一頭，從而使得上刷帶 2a和下刷帶2b的回轉方向相反，上刷帶2a的底面刷毛與下刷帶 2b的頂面刷毛之間設有供板材10正好通過的間隙S，兩刷帶2a、 2b回轉軸向的兩側分別設有能使板材順著兩刷帶2a、 2b的回轉 軸向移動的導料裝置。圖2所示給出了一種導料裝置，它包括安裝在機架1上的位于兩刷帶2a、2b回轉軸向兩側的前輥軸組和后 輥軸組，前輥軸組和后輥軸組分別由水平并列排放、且相鄰兩軸 由傳動帶二 4a連接的若干導料軸4b組成，各導料軸4b外分別套 接若干用于托住板材IO并推動板材10移動的導料輥4c，前輥軸 組和后輥軸組可以分別由動力帶動，但為了使兩輥軸組的導料軸 步工作，并使得整機結構緊湊，體積小，兩輥軸組也可由同一動 力帶動，如圖3所示，兩輥軸組共用一個電機三5a，電機三5a 的輸出軸通過傳動帶三5b連接中間輪5c，中間輪5c通過傳動帶 四5d和傳動帶五5e分別連接前輥軸組的最后一根導料軸和后輥 軸組的最前一根導料軸。
清掃前，先將板材IO平放于導料裝置的前輥軸組上，前輥軸 組中的導料輥4b轉動，使板材10平移到上刷帶2a和下刷帶2b 之間的間隙S內，兩刷帶2a、 2b帶動自身的刷毛2c進行反向回 轉，使板材IO在前進的同時其上下兩面得到清掃，當板材的尾部 進入后輥軸組后，該板材清掃完畢。
為了防止板材在清掃過程中發生偏移，從而提高效率，可在 兩刷帶2a、 2b回轉軸向的兩側且靠近上刷帶2a兩端面處分別設 置能轉動的前壓料軸6a和后壓料軸6b,前壓料軸6a和后壓料軸 6b與導料軸4b平行且旋轉方向相反，兩壓料軸6a、 6b外分別套 接若干用于下壓板材并能轉動的壓料輥6e，壓料輥6e的底面略 高于上刷帶2a外表面的刷毛2c底面，清掃時，板材IO位于壓料 輥6e與導料輥4c之間，壓料輥6e和導料輥4c使板材10向同一 方向運動。
為了降低成本，減小體積，可使前、后壓料軸6a、 6b與導料 裝置共用一個動力，如圖3所示，在前壓料軸6a的前上方設有前 過渡輪6b，前過渡輪6b通過傳動帶六6c連接前輥軸組中的最后 一根導料軸，傳動帶六6c的側邊作用在固定于前壓料軸6a—端 的帶輪六6d，并使前壓料軸6a的旋轉方向與導料軸4b的旋轉方向相反；同樣，在后壓料軸7a的后上方設有后過渡輪7b，后過 渡輪7b通過傳動帶七7c連接后輥軸組中的最前一根導料軸，傳 動帶七7c的側邊作用在固定于后壓料軸7a—端的帶輪七7d，并 使后壓料軸7a的旋轉方向與導料軸4b的旋轉方向相反。
為了使本清掃機能夠清掃各種不同厚度的板材，從而得到更 廣泛、更靈活地使用，可使兩個刷帶中的其中一個連接能夠使其 上下移動的升降調節機構，從而改變兩刷帶之間的上下距離。如 圖4所示給出一種升降調節機構，該結構包括在機架1上設有橫 梁8a，上刷帶2a的回轉軸向固定在橫梁8a上，橫梁8a與能帶 動其上下移動的升降調節機構相連，升降調節機構包括固定在機 架1上位于橫梁8a兩頭的調節座8b、 8c，兩調節座8b、 8c的上 部各自豎直固定有縱向滑軸8d，縱向滑軸8d外活動套接升降滑 座8e，升降滑座8e與上述的橫梁8a相固接，升降滑座8e內設 有調節腔8f，調節腔8f內設有與縱向滑軸8d平行的絲桿8g，且 絲桿8g與調節腔8f的口部螺紋配合，在橫梁8a上方設有與橫梁 8a平行的傳動桿9a，傳動桿9a由搖手9b帶動，傳動桿9a的兩 頭各自套接傘齒輪二9c;絲桿8f軸向固定在縱向滑軸8c上，絲 桿8f的上端固接傘齒輪一 9d，傘齒輪一 9d與相應的傘齒輪二 9c 相互嚙合。調節時，轉動搖手9b，搖手9b通過傳動桿9a帶動兩 頭的傘齒輪二 9c旋轉一定的角度，同時使傘齒輪一 9d也相應地 轉過一定的角度，傘齒輪一 9d的轉動通過絲桿8g轉化為升降滑 座8e的直線上升或者直線下降運動，兩升降滑座8e —起帶動橫 梁8a連同與之固連的上刷帶2a向上或向下移動，從而調節供板 材IO通過的間距。
為了減小縱向滑軸8d的調節腔8f 口部的磨損及便于加工、 更換，在縱向滑軸8d的調節腔8f 口部內固接螺母8h，螺母8h 與絲桿8g螺紋配合。
為了使各傘齒輪能夠順利傳動，防止受外界影響，可在兩縱
10向滑軸8c的頂部分別固接一個傘齒輪座9e，傘齒輪一 9d和傘齒 輪二 9c位于傘齒輪座9e內。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式。應當指出，對于本 領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可 以對某些機構做出若干變形和改進，如上刷帶和下刷帶也可以采 用鏈傳動、履帶傳動等，鏈傳動即由兩個鏈輪帶動若干根鏈條， 可將刷毛設在鏈節上，或者在這些鏈條的回轉外壁固接橡膠平帶， 再在橡膠平帶外植刷毛。此外，還可改變使板材順著兩刷帶的回 轉軸向移動的導料裝置、下壓板材的壓料裝置、調節上刷帶上下 位置的升降調節機構以及各個傳動機構等，這些也應視為屬于本 發明的保護范圍。
權利要求
1、一種板材清掃機，包括機架(1)，其特征在于，機架(1)上設有呈環狀、外表面具有刷毛(2c)并能回轉運動的上刷帶(2a)()和下刷帶(2b)，上刷帶(2a)與下刷帶(2b)上下平行排列，且兩者的回轉方向相反，上刷帶(2a)的底面刷毛與下刷帶(2b)的頂面刷毛之間設有供板材正好通過的間隙(S)，兩刷帶(2a、2b)回轉軸向的兩側分別設有能使板材順著兩刷帶(2a、2b)的回轉軸向移動的導料裝置。
2、 根據權利要求l所述的板材清掃機，其特征在于，所述的 上刷帶(2a)和下刷帶(2b)均為傳動帶，上刷帶(2a)和下刷 帶(2b)的兩頭各自內接與其相嚙合的從帶輪(3a)和主帶輪(3b)， 主帶輪(3b)通過傳動帶一 (3c)連接電機一 (3d)的輸出軸。
3、 根據權利要求l所述的板材清掃機，其特征在于，所述的 導料裝置包括安裝在機架(1)上的位于兩刷帶(2a、 2b)回轉軸 向兩側的前輥軸組和后輥軸組，前輥軸組和后輥軸組分別由水平 并列排放、且相鄰兩軸由傳動帶二 (4a)連接的若干導料軸(4b) 組成，各導料軸(4b)外分別套接若干用于托住板材并推動板材 移動的導料輥(4c)，前輥軸組和后輥軸組由動力機構一帶動。
4、 根據權利要求3所述的板材清掃機，其特征在于，所述的 動力機構一包括電機三(5a)，電機三(5a)的輸出軸通過傳動帶 三(5b)連接中間輪(5c)，中間輪(5c)通過傳動帶四(5d)和 傳動帶五(5e)分別連接前輥軸組的最后一根導料軸和后輥軸組 的最前一根導料軸。
5、 根據權利要求3所述的板材清掃機，其特征在于，所述兩 刷帶(2a、2b)回轉軸向的兩側還分別設有能轉動的前壓料軸(6a) 和后壓料軸(6b)，前壓料軸(6a)和后壓料軸(6b)與導料軸(4b) 平行且旋轉方向相反，兩壓料軸(6a、 6b)外分別套接若干用于 下壓板材并能轉動的壓料輥(6e)。
6、 根據權利要求5所述的板材清掃機，其特征在于，所述的 前壓料軸(6a)連接傳動機構一，后壓料軸(7a)連接傳動機構 二，所述的傳動機構一包括設在前壓料軸(6a)前上方的前過渡輪(6b)，前過渡輪(6b)通過傳動帶六(6c)連接前輥軸組中的 最后一根導料軸，傳動帶六(6c)的側邊作用在固定于前壓料軸(6a) —端的帶輪六(6d)，并使前壓料軸(6a)的旋轉方向與導 料軸(4b)的旋轉方向相反；所述的傳動機構二包括設在后壓料 軸(7a)后上方的后過渡輪(7b)，后過渡輪(7b)通過傳動帶七(7c)連接后輥軸組中的最前一根導料軸，傳動帶七(7c)的側 邊作用在固定于后壓料軸(7a) —端的帶輪七(7d)，并使后壓料 軸(7a)的旋轉方向與導料軸(4b)的旋轉方向相反。
7、 根據權利要求l所述的板材清掃機，其特征在于，所述的 機架(1)上設有橫梁(8a)，上刷帶(2a)的回轉軸向固定在橫 梁(8a)上，橫梁(8a)與能帶動其上下移動的升降調節機構相 連，所述的升降調節機構包括固定在機架(1)上位于橫梁(8a) 兩頭的調節座(8b、 8c)，兩調節座(8b、 8c)的上部各自豎直固 定有縱向滑軸(8d)，縱向滑軸(8d)外活動套接升降滑座(8e)， 升降滑座(8e)與上述的橫梁(8a)相固接，升降滑座(8e)內 設有調節腔(8f)，調節腔(8f)內設有與縱向滑軸(8d)平行的 絲桿(8g)，且絲桿(8g)與調節腔(8f)的口部螺紋配合，絲桿(8g)連接能使其旋轉運動的動力機構二。
8、 根據權利要求7所述的板材清掃機，其特征在于，所述的 縱向滑軸(8d)的調節腔(8f) 口部內固接螺母(8h)，螺母(8h) 與絲桿(8g)相配合。
9、 根據權利要求7所述的板材清掃機，其特征在于，所述的 動力機構二包括設于橫梁(8a)上方并與橫梁(8a)平行的傳動 桿(9a)，傳動桿(9a)由搖手(9b)帶動，傳動桿(9a)的兩頭 各自套接傘齒輪二 (9c);所述的絲桿(8f)軸向固定在縱向滑軸(8c)上，絲桿(8f)的上端固接傘齒輪一 (9d)，傘齒輪一 (9d) 與相應的傘齒輪二 (9c)相互嚙合。
10、 根據權利要求9所述的板材清掃機，其特征在于，所述 的縱向滑軸(8c)的頂部固接傘齒輪座(9e)，傘齒輪一 (9d)和 傘齒輪二 (9c)位于傘齒輪座(9e)內。
全文摘要
本發明提供了一種板材清掃機，屬于機械領域。它解決了現有采用人工清掃時存在勞動強度大，工作效率低的缺點，以及解決現有氣吹清掃技術存在的清掃效果不理想，且無法進行流水線作業等技術問題。本板材清掃機，包括機架，其特征在于，機架上設有呈環狀、外表面具有刷毛并能回轉運動的上刷帶和下刷帶，上刷帶與下刷帶上下平行排列，且兩者的回轉方向相反，上刷帶的底面刷毛與下刷帶的頂面刷毛之間設有供板材正好通過的間隙，兩刷帶回轉軸向的兩側分別設有能使板材順著兩刷帶的回轉軸向移動的導料裝置。本發明具有自動化程度高，從而大大節省人力，還能實現批量高效的流水線作業等優點。
文檔編號B08B1/02GK101554628SQ200910098158
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月4日 優先權日2009年5月4日
發明者楠 程 申請人:臺州市意利歐機械有限公司