專利名稱：橡膠籽的壓榨取油方法
技術領域：
本發明涉及一種針對新鮮橡膠籽的壓榨取油工藝。
背景技術：
橡膠籽是橡膠樹的種子，產于在我國的橡膠種植區域，云南南部與海 南。橡膠籽富含油脂與蛋白，是一種有待開發的油料資源。
我國橡膠籽加工利用還處于非常粗放、原始的狀態。現有幾家小型的 橡膠籽加工廠在收購新鮮橡膠籽之后，都只能在堆場上堆放相當一段時間
(45-60天)，等橡膠籽自然干燥之后，才能加工和壓榨。但是等到橡膠籽 長時間堆放而自然干燥了，橡膠籽內的油脂、蛋白等營養物質也隨著發熱、 發芽、發霉而損失得相當厲害了。據估算，在新鮮橡膠籽自然干燥的過程 中，因發熱、發芽、發霉而損失的油脂達15-20%，損失的蛋白質20-30%。
制約新鮮橡膠籽壓搾取油的主要困難在于新鮮橡膠籽含有大量的水 分。新鮮橡膠籽整體含水率高達30-35%，橡膠籽仁的含水率更是達到了 35-40%。要想對新鮮橡膠籽進行加工，必須脫掉橡膠籽的水分。但是橡膠 籽作為油料的三重殊性使得橡膠籽的烘干脫水異常困難。
其一，橡膠籽顆粒大。顆粒越大，干燥脫水就越困難。橡膠籽的直徑 有15-30mm，遠大于常規油料。
其二，橡膠籽含有堅韌致密的種殼。種殼厚度為lmm左右，結構組成為 致密的纖維素、半纖維素、木質素，包括在橡膠籽仁的外面，相當于給橡 膠籽仁穿了一層厚厚的外套，水分難以揮發出來。
3其三，橡膠籽仁外層包裹了一層包膜，其生理功能就是為了給種仁保 水。籽仁包膜雖然沒有橡膠籽殼厚，但是更為致密，水分和空氣更難以通 透，相當于給橡膠籽仁穿了一層致密的防水內衣，水分更難易揮發。
目前尚無直接針對新鮮橡膠籽進行壓榨取油的技術的報道，也沒有任 何現有的企業有設備和工藝能夠對新鮮橡膠籽進行壓榨取油。僅有一篇文
獻(賈偉，橡膠籽籽制油工藝與實踐，中國油脂(2006) 02-0012-03)提 及了文山一座工廠對新鮮橡膠籽的加工工藝，其工藝為橡膠籽(整粒) 干燥脫水一剝殼一殼仁分離一一次壓榨一二次壓搾。
該工藝存在兩大問題其一，整粒橡膠籽干燥非常困難。該文獻在總
結中也承認，橡膠籽干燥很困難，所以該套工藝設備投資和能耗都比較大， 油廠的生產成本較高。其二，壓榨工藝對原料的纖維骨架有一定的需求， 脫殼之后，單純的橡膠籽仁纖維含量不足，壓榨困難，需要二次壓榨，也 嚴重增加了生產成本。后來這家工廠因為這套工藝不成熟、不實用，很快 倒閉了。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的上述問題，提供一種能夠能夠 對新鮮橡膠籽進行壓榨取油的方法。
為了實現本發明的上述目的，本發明提供了如下的技術方案
一種橡膠籽壓榨取油方法，取新鮮橡膠籽，破碎、烘干、蒸炒調質、 壓榨。
所述方法中，新鮮橡膠籽破碎比例為2-3，使橡膠籽殼完全破開，橡膠 籽仁破碎成2-8瓣。
所述烘干是將破碎后的橡膠籽在180-30(TC的熱空氣中烘15-60分鐘， 使其水分降至12-15%,溫度升至80-10CTC。優選在220-260。C熱空氣中烘 25-45分鐘。
4所述蒸炒調質是將烘干后的橡膠籽顆粒在蒸汽壓力為0. 2-0. 6Mpa下蒸 炒10-30分鐘，使橡膠籽顆粒水分為5-10%,溫度為100-120°C。
所述壓榨取壓榨溫度為110-130°C，壓榨時間為45-90秒，蒸汽壓力為 0. 2-0. 6MPa。
更具體地，本方法可描述為 一種橡膠籽壓搾取油方法，取新鮮橡膠
籽，破碎、烘干、蒸炒調質、壓榨。新鮮橡膠籽破碎比例為2-3 (即破碎之 后的顆粒直徑是原來大小的1/2-1/3)，橡膠籽殼完全破開，橡膠籽仁破碎 成2-8瓣；破碎后的橡膠籽在180-300°C (優化溫度為220-26CTC)的熱空 氣中烘干15-60分鐘(優化加熱時間為25-45分鐘)，使得水分降至12-15%， 溫度升至80-10(TC;烘干后的橡膠籽顆粒在蒸炒鍋中蒸炒10-30分鐘，蒸 炒鍋蒸汽壓力為0.2-0.6MPa。蒸炒調質后的橡膠籽顆粒水分為5-10% (優 化的水分含量為7-8%)，溫度為100-12CTC;榨膛溫度110-130°C，壓榨時 間為45-90秒，蒸汽壓力為為0. 2-0. 6MPa。
具體來說，本發明采取兩個措施來解決以上技術問題。
措施一，針對整粒橡膠籽干燥困難，本發明對新鮮橡膠籽進行破碎， 不但減小了橡膠籽顆粒的大小，而且徹底打破了橡膠籽殼、橡膠籽仁包膜 兩重阻礙水分揮發的屏障。
措施二，針對橡膠籽含水量高，本發明采取兩輪干燥的辦法。第一輪 干燥以高溫熱空氣為干燥介質，脫除橡膠籽的大部分水分；第二輪干燥以 蒸汽為干燥介質，在蒸炒鍋中蒸炒干燥，同時完成調質過程。
與現有技術相比，本發明具有如下的優益性
1、橡膠籽破碎之后，烘干的速度加快，烘干的能耗降低，節約了生產 成本。經本發明研究，在相同的干燥溫度和干燥空氣的流速下，籽仁破成2
5瓣的破碎橡膠籽，烘干同樣多的水分，烘干速度是整粒橡膠籽的4倍。烘干 破碎橡膠籽的能耗只有烘干整粒橡膠籽能耗的1/3，大幅度降低了能耗，節 約了生產成本。
2、 橡膠籽破碎之后，對設備的要求也大幅降低，節約了設備投資。經 本發明實驗，同樣的干燥設備，烘干破碎橡膠籽的處理量是烘干整粒橡膠 籽的處理量的2倍。也就是說，在處理量相同的情況下，橡膠籽破碎之后， 烘干設備的投資只有原來的一半，大幅度減少了設備投資。
3、 高水分的橡膠籽分成兩輪烘干，既降低了烘干的成本，又減少了烘 干過程對油料的損害，最大限度的保護了壓榨油的品質。根據烘干的一般 原理，采用高溫介質烘干原料，烘干速度快，能耗低，設備投資省，但是 原料在烘干的過程中升溫較多。如果原料不耐熱，則可能受到烘干溫度的 損害，被烤煳、烤焦。反之，如果采用低溫烘干介質，則原料升溫少，受 到的熱損害小，但是烘干的時間長，烘干速度慢，能耗高，設備投資大。
橡膠籽顆粒的首輪干燥，介質溫度高，脫除的水分多，而橡膠籽自身 含有的水分也較高，所以橡膠籽升溫不多，不會被烤煳、烤焦；二輪干燥， 橡膠籽自身的水分己經比較少了，很容易升溫，所以采用鍋爐蒸氣做熱源， 溫度有限，既不會發生焦糊，也能完成脫水和調質的過程，最大程度滿足 壓榨的要求。
4、 新鮮橡膠籽直接加工，避免了橡膠籽原料在自然干燥過程中因長期 堆放而產生的發熱、發芽、發霉現象，使得壓榨之后的油品質量有大幅度 提高。經本發明實踐對比，采用本發明，新鮮橡膠籽加工出來的橡膠籽油， 酸價只有傳統工藝的1/5-1/10，黃曲霉素的含量更是低到檢測不出來的程 度。產品附加值顯著增加。
5、 新橡膠籽直接加工，避免了橡膠籽原料在自然干燥過程中因長期堆 放而產生的發熱、發芽、發霉現象，使得壓榨的出油率有顯著提高，油餅的營養價值也更高。經本發明實踐對比，采用本發明，新鮮橡膠籽直接加 工可以比傳統工藝的出油率提高10-15%，油餅中的蛋白質含量能提高 15-18%，經濟價值顯著增加。
6、新鮮橡膠籽直接加工，降低了原料倉儲的成本，減少了原料收購資 金的占用，使得橡膠籽加工廠獲得更高的經濟效益。
下面通過具體的實施例對本發明作進一步的詳細描述，但并不以此來 限定本發明。
實施例1:
取新鮮橡膠籽300噸，橡膠籽含水33%。橡膠籽破碎比為2，破碎之后 的顆粒直徑是原來大小的1/2，橡膠籽仁被破碎成2-3瓣。首輪烘干，烘干 熱空氣溫度控制在240-260°C ，烘干時間為35分鐘。烘干后，橡膠籽顆粒 含水為12%，溫度為9(TC。接著蒸炒，蒸炒鍋蒸汽壓力為0.4MPa，蒸炒時 間為20分鐘。蒸炒后，橡膠籽原料含水為8%，溫度為IICTC。之后進入200 型榨油機，蒸汽壓力0.4MPa，搾膛溫度12(TC，壓榨時間65秒。壓榨出油 率為16.2%，油品清亮，酸價3.8ragK0H/克。
實施例2
取新鮮橡膠籽200噸，橡膠籽含水35%。橡膠籽破碎比為2.5，破碎之 后的顆粒直徑是原來大小的1/2.5，橡膠籽仁被破碎成3-5瓣。首輪烘干， 烘干熱空氣溫度控制在230-250°C，烘干時間為30分鐘。烘干后，橡膠籽 含水為11.5%,溫度為95"。接著蒸炒，蒸炒鍋蒸汽壓力為0.4MPa，蒸炒 時間為20分鐘。蒸炒后，橡膠籽原料含水為7%，溫度為12(TC。之后進入 200型榨油機，蒸汽壓力0.4MPa，榨膛溫度125。C，壓榨時間75秒。壓榨 出油率為15.8%，油品清亮，酸價4.2mgK0H/克。
作為對比，采用傳統工藝，鮮橡膠籽經過長時間堆放，自然干燥之后 再加工，出油率為12-14%，橡膠籽油的酸價為40-80mgKOH/克。可見，采 用本發明，無論是產品的質量還是數量都有顯著提高。
權利要求
1、一種橡膠籽壓榨取油方法，取新鮮橡膠籽，破碎、烘干、蒸炒調質、壓榨。
2、 根據權利要求1所述的橡膠籽壓榨取油方法，其特征在于新鮮橡膠籽破碎比例為2-3，破碎之后的顆粒直徑是原來大小的1/2-1/3，橡膠籽 殼完全破開，橡膠籽仁破碎成2-8瓣。
3、 根據權利要求l所述的橡膠籽壓榨取油方法，其特征在于所述烘 干是將破碎后的橡膠籽在180-30(TC的熱空氣中烘15-60分鐘。
4、 根據權利要求1或3所述的方法，其特征在于優選在220-26(TC熱 空氣中烘25-45分鐘。
5、 根據權利要求l所述的能橡膠籽壓搾取油方法，其特征在于所述 蒸炒調質是將烘干后的橡膠籽顆粒在蒸汽壓力為0. 2-0. 6Mpa下蒸炒10-30 分鐘。
6、 根據權利要求l所述的能橡膠籽壓搾取油方法，其特征在于壓榨 溫度為110-130°C，壓榨時間為45-90秒，蒸汽壓力為0. 2-0.6MPa。
全文摘要
本發明公開了一種針對新鮮橡膠籽壓榨取油的新工藝。其工藝特點是新鮮橡膠籽，無須在堆場上長時間堆放，而是直接破碎，烘干，蒸炒調質，壓榨。從原料進廠到獲得壓榨的橡膠籽油、橡膠籽油餅，時間最短可以縮短到3小時以內。采用本發明，可以避免傳統工藝中橡膠籽原料在堆場上長時間堆放導致的發熱、發芽、發霉現象，獲得的橡膠籽油與橡膠籽油餅的品質都有大幅度的提高，并且還能提高出油率和出餅率。
文檔編號C11B1/06GK101475872SQ20091009403
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月12日 優先權日2009年1月12日
發明者朱義鑫, 云 王, 許建初 申請人:云南三環生物技術有限公司