專利名稱：電餅鐺的制作方法
技術領域：
本發明涉及廚房用電熱器件，特別涉及一種烤制煎餅類產品的電餅鐺。
背景技術：
目前市面上使用的電餅鐺產品，主要由可以上下夾合烤制食品的上下鐺體及固 定在每一^N當體外的外殼體組成；每一,當體及與其相連的外殼體之間的內部空間 采用石棉(又稱為硅棉)作為鐺體的保溫材料，從而使鐺體的高溫不會大量傳導至 外殼體，使外殼體上的鵬位于安全驗范圍內，使用人在《頓電餅鐺時不至于被 鐺體的高溫燙傷。為了減少鐺體的熱量向外殼體傳遞，有人采用在鐺體及外殼體之 間的內部空間內設置隔熱SM,如專利號為200520128506.7，名稱為"一種電餅鐺" 的中國實用新型專利，金屬隔熱 與電熱發熱管之間設置為空腔，金屬隔熱基板 與鐺體的外殼體之間i真充硅棉，使電熱體上的熱量不會通過石棉直接并大量地被傳 導到外部，減少傳導性散熱，使鐺體內保持足夠的皿。其中隔熱基板的主要功能 是隔離石棉與電熱體使其之間不能直皿觸，減少傳導性散熱。
但上述方案的共同特點是在電餅鐺中使用了石棉作為隔熱材料，并主要以減少 傳導性散熱為目的作出的設計，禾U用石棉隔離傳導性熱量，而石棉是一種不利于身 體健康的材料，在產品的生產、運輸或{頓過程中，如果其被人食用將導M人身 損害的后果。
發明內容
根據現有的熱力學實驗理i侖，熱量傳遞一般有直接4專導、輻射和對流交換等方 式。傳統的石棉材料雖然其阻礙熱量的直銜專導非常有效，但由于其表面具有的毛 刺和呈纖維狀，其反射輻射性熱量的能力就比較差。家用電器產品一般比較小，相
對于工業上鍋爐等大能量設備，總體用熱量比較小，因iW家用電器產品的熱量控
制，必須在相對精確分析熱量傳遞方式的基礎謂應采取隔熱措施。傳統電餅鐺產
品采用的隔熱方式，是應用傳統的大用能設備的隔熱方法。
我們根據對現有技術及產品特點的分析，我們提出一種具有新型內部隔熱結 構，可以使電餅鐺內的熱量能夠被較好的保留不被大量散發，電餅鐺外殼MS也
4能夠被控制在安全范圍內，且不用使用石棉作為隔熱材料的電餅鐺，包括鐺體、固 連在戶腿鐺體外側的外殼體和設置在^M鐺體和所述外殼體之間的電加熱元件，其 中所述電加熱元件緊固在所述鐺體上；其特征在于在所述電加熱元件與所述外殼 體之間設置聚熱罩，所述聚熱罩具有由底壁和側壁所形成的容納腔，所述容納腔罩
蓋所述電加熱元件，所述聚熱罩的朝向所述電加熱元件的內側面是平滑的表面；所 述聚熱罩與所述電加熱元件和所述外殼體之間分別具有間隔腔。
所述鐺體是電餅鐺的主體部分，其外側被電熱體加熱而其內側可以煎烤食物， 一般電餅鐺包含有上下兩^N當體，在所述鐺體的外側再設置有外殼體，從而使電餅 鐺工作時其高溫能夠被保持也不會灼傷使用人。
為了使所述電加熱元件的熱量能夠高效率地傳導給鐺體并且壽命高，所述電加 熱元件一般是金屬管狀的電熱器，發熱金屬管體貼在鐺體的夕卜側并予以固定。為了 提高熱傳導效果，其中一種改進的方案是，可以將呈管狀的所述電加熱元件的橫截 面設計為基本呈半圓形的形狀，其中所述電加熱元件的下平面即非弧形的部分貼在 所述鐺體上。呈管狀的所述電加熱元件的半圓形弧段的弧度可以稍稍大于冊度， 也可以小于稍稍180度，這樣由于所述電加熱元件與鐺體之間的接觸面積加大，可 以傲萬述電加熱元件的熱量更加充分地，趙衝專導給鐺體。另一種改進的方案是， 在所述鐺體的外側面上設置有溝槽，所述電加熱元件可拆卸地嵌裝在戶皿鐺體的外 側溝槽內，這樣也可以增加電熱元件與鐺體之間的熱傳導效率。
熱量傳遞一般有直接傳導、輻射和對流交換等方式。其中電熱管加熱器的熱量 主要以熱傳導和熱輻射的方式向周圍傳遞。因此在鐺體上安裝的電加熱元件的熱量，
不僅大部分M:接傳導給鐺體本身，而且還有部分熱量以輻射和傳導方式向周圍傳
遞。為此，戶腿電加熱元件與戶腿外殼體之間設置聚熱罩，戶脫聚熱罩具有由底壁 和側M^形成的容納腔，F脫容納腔罩M^述電加熱元件；戶腿聚熱罩與所述電加 熱組件和所述外殼體之間分別具有間隔腔。為提高對輻射熱量的反射功能，所述聚 熱罩的朝向所述電加熱元件的內側面具有平滑的表面。所謂平滑的表面，在實際應 用中并不表明內側面完全不能具有加工頓lj、為安裝其它配件而具有的孔、凸臺、 臺階等輔助結構，而是齡反射內表面比較光滑，除所述聚熱罩本身的壁體外，內 表面沒有添附其它如可以吸熱或散熱的輔助筋條等輔助部〗牛。首先不考慮罩體材質
5的情況下，所述聚熱罩內的輻射熱量能夠大量地被反射到內部容腔所包容的鐺體上 或電加熱元件上。
因此，所述聚熱罩與所述電加熱元件之間具有間隔腔而沒有直皿觸從而不會 直接吸收電加熱元件的傳導熱量，而且由于戶，容納腔罩蓋所述電加熱元件，通過 所述聚熱罩將電加熱元件的輻射熱予以反射到鐺體或電加熱元件上而不會向鐺體外 側的外殼體傳遞。所述聚熱罩僅僅只會吸收部分輻射熱及通過空氣交換吸收部分交 換熱量；由于所述聚熱罩與所述外殼體之間也具有間隔腔，戶腐聚熱罩上積累的熱 量也不會直銜專導給所述外殼體。這樣鐺體外偵啲外殼體僅僅只能交換到通過內部 空氣交換和傳導的熱量，從而外殼體的，比較低，控制在人體能夠接觸的安全溫 度范圍內。所述罩蓋，是指由于所述聚熱罩具有由底壁和側壁所形成的容納腔，從 而戶腐容納腔不僅可以蓋在所述電熱元件的上面，而且可以全部包容所述電熱元件， 使電熱元件的熱量基本上可以被匯聚在臓容納腔所覆蓋的區域內。
進一步的技術方案還可以是，戶脫聚熱罩的底壁的中央部位具有凹陷區域，通 過該凹陷區域可以為放置或安裝電餅鐺的電控制器^il供平臺。所述凹陷區域的凹 陷方向是向所述聚熱罩的內部方向凹陷。在戶，凹陷區域內還可以設置一些與電控 制器件安裝裝配有關的支架、安裝 L等。
進一步的技術方案還可以是，戶，聚熱罩的底壁的中央區域設置有聚熱罩中心 孔，進而為將所述聚熱罩本身固定或定位提供方便。
進一步的技術方案還可以是，所述鐺體的夕卜偵睏連有與所述聚熱罩中心孑虛配
的凸出柱，所述聚熱罩通過戶;M聚熱罩中心 L套在戶;M凸出柱上，所述凸出柱的頂 端頂在戶脫外殼體的內側。通過戶脫凸出柱不僅可以將戶脫鐺體與戶脫外殼體連接 起來，有效防止所述外殼體的中空部位在摔擊時產生破裂，提高所述外殼體的結構 強度，而且可以為所述聚熱罩定位。進一步的技術方案還可以是，所述凸出柱的頂 端設置有凸出柱螺孔，螺釘穿過戶;M外殼體并旋入緊固在所述凸出柱螺孔內進而將 戶，外殼體固定在戶;M凸出柱上。其次，所述凸出柱與所述外殼體之間還可以設置 隔熱墊，減少兩者之間的熱傳導。
進一步的技術方案還可以是，戶;M凸出柱上具有外徑尺寸大于戶;M聚熱罩中心
6孔內徑的臺階，還包括定位套，所述定位套具有套通孔并通過所述套通孔套在位于
所述臺階上部的戶萬述凸出柱上；所述聚熱罩通過戶;M聚熱罩中心孔套在位于所述臺 階上部的所述凸出柱上，所述定位套兩端分別頂壓在所述聚熱罩與所述外殼體之間。 這樣通過套在位于戶腿臺階上部的所述凸出柱上的戶腿定位套，將所述聚熱罩可靠 地予以定位固定，在使用不會晃動或脫落。其中所述定位套可以用隔熱材料制成， 也可以在所述定位套與所述外殼體之間設置隔熱墊。
進一步的技術方案還可以是，所述聚熱罩的側壁沿口基本接近所述鐺體的夕卜側 周邊或所述外殼體的內側周邊，這樣可以盡量減少所述聚熱罩內熱空氣和腔外空氣 之間的熱傳導和交換，又可以減少所述聚熱罩與所述鐺體^^f^外殼體之間的直接 熱傳導。所述聚熱罩的側壁沿口，是所述聚熱罩的側^^f形成的罩口部位，該罩口 部位的尺寸基本上與戶腿鐺體外偵啲周邊^^f述外殼體的內偵l調邊的尺寸接近，進 而可以使該罩口部位基本接近但不直接連接或不完全連接所述鐺體外偵啲周邊或所 述外殼體的內側周邊，僅僅預留松配合安裝間隙即可。由于,鐺體一般設置為平 板狀，四周具有與戶脫外殼體配合安裝定位的凸沿邊，所以戶腿鐺體的夕卜偵調邊是
指所述鐺體外側的四周凸沿外輪廓部位；而由于所述外殼體一般設置為罩做，所 以所述外殼體的內偵l調邊是指戶脫外殼體的沿口部位。在裝配時，戶腿鐺體夕剛的 周邊與戶皿外殼體的內側周邊的沿口部位上下抿合定位，所述聚熱罩的側壁沿口也 基本接近該抿合定位部位或所述鐺體的夕剛周邊。
進一步的技術方案還可以是，位于戶脫電加熱元件所在區域之外的戶脫鐺體的 外側設置有小凸臺，戶皿，熱罩擱置在所述小凸臺上。這樣戶，聚熱罩雖然設置在
所述鐺體的外側但擱置在高于戶;M鐺體的外側平面的所述小凸臺上，使所述聚熱罩 的沿口部位或其它部位不會^p直接與戶;M鐺體的夕卜側平面接觸，M^、所述鐺體向 戶，聚熱罩傳導熱量。
所述聚熱罩在0M電餅鐺內需要定位固定，除了上面已經提出的采用所述凸出 柱與定位套配合定位的方案外，還可以采用以下幾種定位方案
i.進一步的技術方案還可以是，所述小凸臺上設置有定位螺孔，所述聚熱罩
上設置有罩體通孔；螺釘穿過所述罩體通孔并旋入所述定位螺孔內進而將所述聚熱
罩固定在所述小凸臺上。可以是，在所述外殼體內側面上設置2個以上的支撐 柱，所述支撐柱的頂端設置有支撐柱螺孔，所述聚熱罩上設置有罩體通 L螺釘穿
過所述罩體通 L并旋入緊固在所述支撐柱螺孔內進而將戶;M聚熱罩固定在各個戶;M 支撐柱上，所述支撐柱與所述聚熱罩之間設置隔熱墊。
3. 進一步的技術方案還可以是在所述外殼體內側面上設置2個以上的支撐柱， 所述支撐柱的頂端設置有支撐柱螺孔，在所述聚熱罩的側壁外表上固連固定支架， 所述固定支架設置有固定支架孔，所述螺釘穿過戶;M固定支架孔并旋入緊固在所述 支撐柱螺孔內進而將所述聚熱罩固定在所述外殼體內側面的支撐柱上；所述支撐柱 與所述固定支架之間設置隔熱墊。
4. 進一步的技術方案還可以是，螺釘穿過所述聚熱罩中心孔將所述聚熱罩固 定在所述外殼體的內側，所述外殼體的內側與所述聚熱罩之間設置隔熱墊。
上述的隔熱墊不僅在旋緊時起到緩沖作用，而且在使用時可以起到隔熱作用， 減少戶;M聚熱罩向戶，外殼體的熱傳導。
進一步的技術方案還可以是，在所述聚熱罩的內側面是鏡面或具有光滑的電鍍 層。這樣的結構可以有效提高對電熱元件的熱輻射能量的反射能力。
進一步的技術方案還可以是，所述聚熱罩為鍍鋅鐵板、不銹鋼板或拋光鋁板制成。
進一步的技術方案還可以是，在所述聚熱罩與所述外殼體之間的間隔腔內填充 無石棉隔熱材料。這樣即使在鐺體內填充隔熱材料，也不含石棉，減少對人身的損 害。特別還可以是，設置可耐高溫的封閉包裝袋，所述封閉包裝袋內填充無石棉隔 熱材料并設置在戶，聚熱罩與所述外殼體之間的間隔腔內。進一步的技術方案還可 以是，戶;f^閉包，呈環形并s^戶;M凸出柱上；戶;^閉包裝袋內±真充無石棉 隔熱材料并設置在戶，聚熱罩與戶;M外殼體之間的間隔腔內。這樣可以將隔熱材料 預先在特定的工序統一組裝密封，不僅會^做到定量，而且由于專業協作成本減低， 有利于提高后工序裝配時的效率和對車間環境的污染。
禾擁本發明技術方案具有如下優點
i.由于所述聚熱罩與所述電熱元件之間具有間隔腔而沒有直^觸從而不會
8吸收電熱元件的傳導熱量；由于所述聚熱罩與所述外殼體之間也具有間隔腔，戶腿
聚熱罩上積累的熱量也不會直銜專導給戶;M外殼體。
2. 由于所述聚熱罩具有容納腔并罩蓋、容納所述電加熱元件，可以通過所述 聚熱罩將電熱元件的輻射熱予以反射到鐺體或電熱元件上而不會向鐺體外頂啲外殼 體傳遞，使電熱元件的熱量基本上可以被匯聚在所述容納腔所覆蓋的區域內。
3. 所述電加熱元件的橫截面設計為基本呈半圓形的形狀，其中所述電加熱元 件的下平面即非弧形的部分貼在所述鐺體上，所述電加熱元件與鐺體之間的接觸面 積加大，可以{妙萬述電加熱元件的熱量更加充分地!趙銜專導給鐺體。
4. 所述聚熱罩的底壁的中央部位具有凹陷區域，通過該凹陷區域可以為放置 或安裝電餅鐺的電控制器mi供平臺。
5. 由于所述聚熱罩的底壁的中央區域設置有聚熱罩中心孔，進而為將所述聚 熱罩本身固定或定位提供方便。
6. 由于所述鐺體的外側固連有凸出柱，通過所述凸出柱不僅可以將所述鐺體 與戶;M外殼體連接起來，有效防lh^f述外殼體的中空部位在摔擊時產生破裂，提高 所述外殼體的結構強度，而且可以為所述聚熱罩定位。
7. 由于所述凸出柱上設置了定位套，這樣通過所述定位套，可以將所述聚熱 罩可靠地予以定位固定，在4tffi不會晃動或脫落。
8. 由于所述聚熱罩的側壁沿口基本接近所述鐺體的外側周邊或所述外殼體的 內側周邊，這樣可以盡量M^戶脫聚熱罩內熱空氣和腔外空氣之間的熱傳導和交換， 又可以減少戶誠聚熱罩與戶誠鐺體^^脫外殼體之間的直接熱傳導。
9. 由于在所述鐺體的夕卜側設置有小凸臺，所述聚熱罩可以擱置在所述小凸臺 上，f妙萬述聚熱罩的沿口部位或其它部位不會全部直接與戶腐鐺體的外側平面接觸，
減少戶;M鐺體向所述聚熱罩傳導熱量。
10. 由于戶脫聚熱罩與戶服外殼體之間定位體上設置隔熱墊，不僅在旋緊時 起到緩沖作用，而且在使用時可以起到隔熱作用，減少戶腿聚熱罩向所述外殼體的 熱傳導。
11. 由于所述聚熱罩的內側面是鏡面或具有光滑的電鍍層。這樣的結構可以有效提高對電熱元件的熱輻射能量的反射能力。
12.由于所述聚熱罩與所述外殼體之間的間隔腔內填充無石棉隔熱材料特別是 采用封閉包裝袋予以包裝，這樣可以將隔熱材料預先在特定的工序統一組裝密封， 不僅能夠做到定量，而且由于專業協作成本減低，有禾盱提高后工序裝配時的效率 和對車間環境的污染。
由于本發明具有上述優點，使本發明可以用于電餅鐺等具有類似結構的電熱器 具。下面結合附圖對應用本發明技術方案的實施例予以說明。
圖1為本發明實施例一中所述電餅鐺的分解結構示意圖2為本發明實施例一所述電餅鐺的電加熱元件3的一種改進方案的結構示意
圖3為本發明實施例一所述電餅鐺進一步方案中聚熱罩4與外殼體2及鐺體1 之間連接結構的剖視示意圖4為本發明實施例一所述電餅鐺進一步方案中聚熱罩4內側面設置電鍍層14 的剖視示意圖5為本發明實施例一所述電餅鐺進一步方案中聚熱罩4與外殼體2之間的間 隔腔內設置環形封閉包裝袋10及無石棉隔熱材料9的剖視示意圖6為本發明實施例一所述電餅^S—步方案中鐺體1的外側設置小凸臺6的 剖視示意圖7為本發明實施例一所述電餅鐺進一步方案中用螺釘將聚熱罩4固定在鐺體 1上的小凸臺6上的分解結構示意圖s為本發明實施例一戶;^電餅鐺進一步方案中在用螺釘穿過聚熱罩4側壁外
表面的固定支架8和外殼體2內側面20上的支撐柱21將聚熱罩4固定在外殼體2 上的剖視示意圖9為本發明實施例一所述電餅牽，一步方案中用螺釘穿過聚熱罩4上的罩體 通孔45并將聚熱罩4固定在外殼體2上的支撐柱21上的分解結構示意圖10為本發明實施例一所述電餅鐺進一步方案中用螺釘穿過聚熱罩4的中心 孔44并將聚熱罩4固定在外殼體2內側的剖視示意圖。
10具體實 式
下面結合附圖，進一步說明本發明的具體實施方式
。
實施例一-
如圖1所示， 一種電餅鐺，包括鐺體1、固連在所述鐺體1夕卜側的外殼體2和 設置在所述鐺體1和所述外殼體2之間的電加熱元件3，其中所述電加熱元件3緊 固在戶;M鐺體1上；在所述電加熱元件3與所述外殼體2之間設置聚熱罩4，如圖3 和圖4所示，聚熱罩4具有由底壁41和側壁42所形成的容納腔40，所述容納腔40 罩蓋所述電加熱元件3,所述聚熱罩4的朝向所述電加熱元件3的內側面411是平 滑的表面;所述聚熱罩4與所述電加熱元件3和所述外殼體2之間分別具有間隔腔。
戶誠鐺體1是電餅鐺的主體部分，其夕卜側被電熱體3加熱而其內側可以煎烤食 物，電餅鐺包含有上下兩^f當體l，在所述鐺體1的夕卜側在設置有外殼體2，從而使 電餅鐺工作時其高溫能夠被保持也不會灼傷使用人。
為了^妙萬述電加熱元件3的熱量能夠高效率地傳導給鐺體1并且壽命高，所述 電加熱元件3 —般是金屬管狀的電熱器，發熱金屬管體緊緊貼在鐺體的外側并予以 固定。為了提高熱傳導效果， 一種改進的方案是，如圖2所示，可以將呈管狀的所 述電加熱元件3的橫截面設計為基本呈半圓形的形狀，其中所述電加熱元件的下平 面即非弧形的部分貼在所述鐺體1上。這樣由于戶服電加熱元件與鐺體之間的接觸
面積加大，可以使所述電加熱元件3的熱量更加充分地Mi:接傳導給鐺體1。
戶皿聚熱罩4的朝向所述電加熱元件3的內側面411具有平滑的表面，從而實 I艦輻射熱量的反射功能。所謂平滑的表面，在實際應用中并不表明內側面完全不 能具有加工頓U、為安裝其它配件而具有的孔、凸臺、臺階等輔助結構，而是齡 反射內表面比較光滑，除所述聚熱罩本身的壁體外沒有其它輔助筋條等部件，在首 先不考慮罩體材質的情況下，所述聚熱罩內的輻射熱量能夠大量地被反射到內部容 腔所在的鐺體上或電加熱元件上。
進一步的技術方案還可以是，如圖1所示，所述聚熱罩4的底壁41的中央部 位具有凹陷區域43，通過該凹陷區域43可以為放置或安裝電餅鐺的電控制器f頓 供平臺。，如圖i所示，戶;M聚熱罩4的底壁4i的中央區
域設置有聚熱罩中心孔44，進而為將所述聚熱罩4本身固定或定位提供方便。
進一步的技術方案還可以是，如圖1所示，所述鐺體1的外側固連有與所述聚 熱罩中心孔44適配的凸出柱11，所述聚熱罩4通過所述聚熱罩中心孔44套^^f述 凸出柱11上，所述凸出柱11的頂端頂在所述外殼體2的內偵U。通過所述凸出柱11 不僅可以將所述鐺體1與所述外殼體2連接起來，有效防止戶皿外殼體2的中空部
位在摔擊時產生破裂，提高戶;M外殼體2的結構強度，而且可以為所述聚熱罩4定位。
進一步的技術方案還可以是，如圖1所示，所述凸出柱11的頂端設置有凸出柱 螺孔111 ，螺釘B穿過戶腿外殼體2并旋入緊固在所述凸出柱螺孔111內進而將所 述外殼體2固定在所述凸出柱11上。所述凸出柱11與所述外殼體2之間還可以設 置隔熱墊7，減少兩者之間的熱傳導。
進一步的技術方案還可以是，如圖3所示，所述凸出柱11上具有外徑尺寸大 于所述聚熱罩中心 L 44內徑的臺階12;還包括定位套5，所述定位套5具有套通孔 50并通過所述套通孔50套在位于胸丞臺階12上部的所述凸出柱11上；所述聚熱 罩4通過戶皿聚熱罩中心孔44套在位于所述臺階12上部的所述凸出柱11上，戶皿 定位套5兩端分別頂壓在戶脫聚熱罩4與戶脫外殼體2之間。這樣通過套在位于所 述臺階12上部的所述凸出柱11上的所述定位套5，將0M聚熱罩4可靠地予以定 位固定，在使用不會晃動或脫落。其中戶腿定位套5可以用隔熱材料制成，也可以 在所述定位套5與戶;M外殼體2之間設置隔熱墊7。
進一步的技術方案還可以是，如圖4所示，在戶皿聚熱罩4的內側面具有光滑 的電鍍層14。這樣的結構可以有效提高對電熱元件的熱輻射能量的反射能力。
進一步的技術方案還可以是，如圖3所示，所述聚熱罩4的側壁沿口 421基本 接近所述鐺體1的夕卜側周邊13，這樣可以盡量減少所述聚熱罩4內熱空氣和腔外空
氣之間的熱傳導和交換，又可以M^、戶;f^聚熱罩4與所述鐺體1之間的直接熱傳導。
進一步的技術方案還可以是，如圖5所示，設置可耐高溫的封閉艘袋10，所 ^if閉包裝袋10呈環形并套在所述凸出柱11上;戶JMM閉爐袋10內填充元石棉
12隔熱材料9并設置在所述聚熱罩4與所述外殼體2之間的間隔腔內。這樣可以將隔 熱材料9預先在特定的工序統一組裝密封，不僅能夠做到定量，而且由于專業協作 成本減低，有利于提高后工序裝配時的效率和對車間環境的污染。
進一步的技術方案還可以是，如圖6所示，在位于所述電加熱元件3所在區域 之外的所述鐺體1的外側設置三個小凸臺6，所述聚熱罩4擱置在所述小凸臺6上。 這樣所述聚熱罩4雖然設置在所述鐺體1的外側但擱置在高于所述鐺體1的外側平 面的所述小凸臺6上，使戶皿聚熱罩4的側壁沿口 421及其它部位不會全部直接與 所述鐺體1的外側平面接觸，減少所述鐺體1向所述聚熱罩4傳導熱量。
進一步的技術方案還可以是,如圖7所示，所述小凸臺6上設置有定位螺孔61， 所述聚熱罩4上設置有罩體通 L 45;螺釘B穿過罩體通 L 45并旋入所述定位螺孔 61內進而將所述聚熱罩4固定在所述小凸臺6上。
進一步的技術方案還可以是，如圖9所示，在所述外殼體2內側面20上設置4 個支撐柱21，所述支撐柱21的頂端設置有支撐柱螺孔211，所述聚熱罩4上設置有 罩體通 L 45，螺釘B穿過罩體通孔45并旋入緊固在戶，支撐柱螺孔211內進而將 所述聚熱罩4固定在各個所述支撐柱21上，所述支撐柱21與所述聚熱罩4之間設 置隔熱墊7。
進一步的技術方案還可以是，如圖8所示，在所述外殼體2內側面20上設置4 個支撐柱21，所述支撐柱21的頂端設置有支撐柱螺孔，在戶，聚熱罩4的側壁外 赴固連固定支架8，所述固定支架8設置有固定支架孔，戶脫螺釘B穿過》謎固 定支架孔并旋入緊固在戶腿支撐柱螺 L內進而將所述聚熱罩4固定在戶脫外殼體2 內側面的支撐柱21上；所述支撐柱21與戶皿固定支架8之間設置隔熱墊7。
進一步的技術方案還可以是，如圖10所示，螺釘B穿過所述聚熱罩中心孔44 將戶，聚熱罩4固定在所述外殼體2的內側，所述外殼體2的內側與所述聚熱罩4 之間設置隔熱墊7。隔熱墊7不僅在旋緊時起到緩沖作用，而且在使用時可以起到 隔熱作用，減少戶，聚熱罩4向所述外殼體2的熱傳導。
權利要求
1. 一種電餅鐺，包括鐺體、固連在所述鐺體外側的外殼體和設置在所述鐺體和所述外殼體之間的電加熱元件，其中所述電加熱元件緊固在所述鐺體上；其特征在于在所述電加熱元件與所述外殼體之間設置聚熱罩，所述聚熱罩具有由底壁和側壁所形成的容納腔，所述容納腔罩蓋所述電加熱元件，所述聚熱罩的朝向所述電加熱元件的內側面是平滑的表面；所述聚熱罩與所述電加熱元件和所述外殼體之間分別具有間隔腔。
2. 根據權利要求l所述的電餅鐺，其特征在于所述聚熱罩的底壁的中央部位具有凹陷區域。
3. 根據權利要求l或2所述的電餅鐺，其特征在于所述聚熱罩的底壁的中央區域設置有聚熱罩中心孔。
4. 根據權利要求3所述的電餅鐺，其特征在于所述鐺體的外側固連有與所述聚熱罩中心孔適配的凸出柱，所述聚熱罩通過所述聚熱罩中心孔套在所述凸出柱上，所述凸出柱的頂端頂在所述外殼體的內側。
5. 根據權利要求4所述的電餅鐺，其特征在于所述凸出柱的頂端設置有凸出柱螺孔，螺釘穿過所述外殼體并旋入緊固在所述凸出柱螺孔內進而將所述外殼體固定在所述凸出柱上。
6. 根據權利要求4所述的電餅鐺，其特征在于所述凸出柱上具有外徑尺寸大于所述聚熱罩中心孔內徑的臺階，還包括定位套，所述定位套具有套通孔并通過所述套通孔套在位于所述臺階上部的所述凸出柱上；所述聚熱罩通過所述聚熱罩中心孔套在位于所述臺階上部的所述凸出柱上，所述定位套兩端分別頂壓在所述聚熱罩與所述外殼體之間。
7. 根據權利要求1或2所述的電餅鐺，其特征在于所述聚熱罩的側壁沿口基本接近所述鐺體的外側周邊或所述外殼體的內側周邊。
8. 根據權利要求1或2所述的電餅鐺，其特征在于位于所述電加熱元件所在區域之外的所述鐺體的外側設置有小凸臺，所述聚熱罩擱置在所述小凸臺上。
9. 根據權利要求8所述的電餅鐺，其特征在于所述小凸臺上設置有定位螺孔，所述聚熱罩上設置有罩體通孔；螺釘穿過所述罩體通孔并旋入所述定位螺孔內進而將所述聚熱罩固定在所述小凸臺上。
10. 根據權利要求l或2所述的電餅鐺，其特征在于在所述外殼體內側面上設置2個以上的支撐柱，所述支撐柱的頂端設置有支撐柱螺孔，所述聚熱罩上設置有罩體通孔，螺釘穿過所述罩體通孔并旋入緊固在所述支撐柱螺孔內進而將所述聚熱罩固定在各個所述支撐柱上，所述支撐柱與所述聚熱罩之間設置隔熱墊。
11. 根據權利要求l或2所述的電餅鐺，其特征在于在所述外殼體內側面上設置2個以上的支撐柱，所述支撐柱的頂端設置有支撐柱螺孔，在所述聚熱罩的側壁外表上固連固定支架，所述固定支架設置有固定支架孔，所述螺釘穿過所述固定支架孔并旋入緊固在所述支撐柱螺孔內進而將所述聚熱罩固定在所述外殼體內側面的支撐柱上；所述支撐柱與所述固定支架之間設置隔熱墊。
12. 根據權利要求3所述的電餅鐺，其特征在于螺釘穿過所述聚熱罩中心孔將所述聚熱罩固定在所述外殼體的內側，所述外殼體的內側與所述聚熱罩之間設置隔熱墊。
13. 根據權利要求1或2所述的電餅鐺，其特征在于所述電加熱元件的橫截面基本呈半圓形，其中所述電加熱元件的下平面貼在所述鐺體上。
14. 根據權利要求1或2所述的電餅鐺，其特征在于所述聚熱罩的內側面是鏡面或具有光滑的電鍍層。
15. 根據權利要求1或2所述的電餅鐺，其特征在于所述聚熱罩為鍍鋅鐵板、不銹鋼板或拋光鋁板制成。
16. 根據權利要求7所述的電餅鐺，其特征在于在所述聚熱罩與所述外殼體之間的間隔腔內填充無石棉隔熱材料。
17. 根據權利要求1或2所述的電餅鐺，其特征在于還包括可耐高溫的封閉包裝袋，所述封閉包裝袋內填充無石棉隔熱材料并設置在所述聚熱罩與所述外殼體之間的間隔腔內。
18. 根據權利要求4所述的電餅鐺，其特征在于還包括可耐高溫的且呈環形的封閉包裝袋，所述封閉包裝袋套在所述凸出柱上；所述封閉包裝袋內填充無石棉隔熱材料并設置在所述聚熱罩與所述外殼體之間的間隔腔內。
全文摘要
本發明公開了一種電餅鐺，包括鐺體、固連在所述鐺體外側的外殼體和設置在所述鐺體和所述外殼體之間的電加熱元件，其中所述電加熱元件緊固在所述鐺體上；其特征在于在所述電加熱元件與所述外殼體之間設置聚熱罩，所述聚熱罩具有由底壁和側壁所形成的容納腔，所述容納腔罩蓋所述電加熱元件，所述聚熱罩的朝向所述電加熱元件的內側面是平滑的表面；所述聚熱罩與所述電加熱元件和所述外殼體之間分別具有間隔腔。通過所述聚熱罩將電熱元件的輻射熱予以反射到鐺體或電熱元件上而不會向鐺體外側的外殼體傳遞，使電熱元件的熱量基本上可以被匯聚在所述容納腔所覆蓋的區域內。本發明可適用于電餅鐺等具有類似結構的電熱器具。
文檔編號A47J37/06GK101480319SQ20091003689
公開日2009年7月15日 申請日期2009年1月22日 優先權日2009年1月22日
發明者吳培勝, 陸社本 申請人:佛山市富士寶電器科技股份有限公司