專利名稱：劍麻肥皂生產方法
技術領域：
本發明提出的是曰用化工領域的洗滌用品，具體地說是劍麻 肥皂生產方法。
背景技術：
皂素是能夠溶于水并起泡的物質，所以，可以用其洗滌衣物， 具有純天然易于分解的性質，而且，還不損傷皮膚，在洗滌用品 不完善的古代，富貴人家就用皂角提取物來洗梳頭發及衣物。
皂角中含有皂素，以其提取物添加在洗滌皂中，代替松香、 水玻璃、陽離子表面活性劑。例如加有皂角的立白洗滌用品。其 皂角提取物是直接加在洗滌劑中的，由于直接加入皂角提取物， 影響肥皂的成型性和融合性，所以，不但生產工藝煩雜，而且還 難以保證洗滌產品的性狀。
劍麻中含有大量的皂素，但劍麻主要用途是提取葉片中的纖 維，而其皂素排入到廢水中，不但污染水源，也造成皂素的浪費。 如果從廢水中濃縮得到皂素，則經濟性不合算。
發明內容
為了制造一種含有劍麻皂素的肥皂產品，本發明提出了劍麻 肥皂生產方法。該方法通過將劍麻葉堿煮獲得劍麻纖維，再用所 剩堿水與油脂直接皂化，獲得皂基，再制成肥皂，以此解決劍麻 直接制皂的技術問題。本發明解決技術問題所采用的方案是
1、 劍麻堿煮獲得劍麻纖維和劍麻皂素皂基將鮮劍麻葉或干 劍麻葉撕裂成為條狀，加入到盛裝有質量百分比為30~50%的燒 堿水溶液的煮鍋中煮制，經30分鐘至l小時的煮制后，撈出劍麻 纖維，并壓濾出多余的堿水，放入到清水中洗滌，獲得洗滌后的 劍麻纖維和堿性洗滌水；
2、 利用所剩堿水與油脂進行皂化制成融合皂基 將劍麻煮制所剩堿水和堿性洗滌水放回到煮鍋中，煮沸，按
皂化值加入動物油脂，并繼續加熱皂化，油脂與堿反應形成脂肪 酸鈉并與劍麻皂基混合成融合皂基。
3、 利用融合皂基制取肥皂
皂化好的融合皂基連同堿水一并移出煮鍋傾倒到冷卻容器 中，皂基冷卻凝固成砣，從堿水中撈出后，鹽洗和堿洗，經配制、 成型，制成含有劍麻皂素的肥皂產品。
積極效果劍麻一次堿煮制取劍麻纖維和皂素皂基，并用所 剩的熱堿水與油脂皂化，使劍麻皂素皂基與油脂皂基融合，再經 配合制成成品肥皂或其它類型的洗滌用品。由于劍麻皂中含有劍 麻皂素和脂肪酸鈉，節省加入松香或水玻璃原料及環節，具有洗 滌效果好，實現一步法制纖維和肥皂，同時充分利用熱量，減少 能源消耗，提高劍麻纖維的制取速度，減少廢水排放，具有節能、 高效和環保的特點。適宜洗滌用品制造應用。
具體實施例方式
1、劍麻堿煮獲得劍麻纖維和劍麻皂素皂基a、 將鮮劍麻葉或干劍麻葉撕裂成為條狀，備用；
b、 按質量百分比將氫氧化鈉溶于水中，制成30~50%的燒堿 水溶液；
c、 將燒堿水溶液加入到煮鍋中，加熱煮沸，然后將劍麻葉條 放入到熱堿水中，放入量低于堿液上平面，使劍麻葉條浸沒在液 面以下，繼續加溫煮制，同時攪拌，經30分鐘至l小時的煮制后， 撈出劍麻纖維，并壓濾出多余的堿水，放入到清水中洗滌，獲得 洗滌后的劍麻纖維和堿性洗滌水；
2、 利用所剩堿水與油脂進行皂化制成融合皂基
將劍麻煮制所剩堿水和堿性洗滌水放回到煮鍋中，煮沸，按 皂化值加入動物油脂，并繼續加熱皂化，油脂與堿反應形成脂肪 酸鈉并與劍麻皂基融合在一起，成為融合皂基。
在加入油脂前，從堿水中取樣，檢測其堿含量，再與油脂進 行皂化試驗，獲得皂化值，根據皂化值決定加入油脂的量。
3、 利用融合皂基制取肥皂
皂化好的融合皂基漂浮在煮鍋的上層，將堿水和皂基一并移 出煮鍋傾倒到冷卻容器中，皂基冷卻凝固成砣，從堿水中撈出， 再按傳統制皂方法經過鹽洗與堿洗，獲得純凈皂基，將純凈皂基 配合香料后，成型，制成成品含有劍麻皂素的肥皂產品。
由于劍麻葉中含有葉綠素和葉黃素，而葉綠素和葉黃素也能 夠參與皂化，所以，如果用鮮劍麻葉制皂，則肥皂為天然綠色， 如果用干劍麻葉制皂，則肥皂呈天然黃色。所以，用劍麻葉制阜 不用添加人工合成的色素，保持天然色彩。按本發明的方法制皂，直接獲得劍麻纖維，比蒸煮法制取劍 麻纖維節省時間，同時節省能源，也不用高壓設備，安全。比自 然發酵法更能節省時間，并且減少廢水的排放，無氣味，無污染。 最大的優點在于能夠利用劍麻制纖維所用水中的皂素，變廢為寶。
劍麻皂素與油脂皂基形成融合皂基，用其制取肥皂的過程中, 不需要添加松香或水玻璃發泡劑，減少了原料的消耗和生產環節， 降低了生產成本。而且劍麻皂素用于洗滌后的水容易被生物降解， 因而減少對自然水域的污染。
用制取劍麻纖維所得的熱堿水與劍麻纖維洗滌用水繼續進行 油脂皂化，不需冷卻過程，實現了熱量充分利用和堿液的充分利 用，達到了節能和減少燒堿的效果。
按本發明方法制成的肥皂具有天然的色素、天然的皂素，屬 天然的環保型洗滌用品。按此方法還可以制成洗滌液、沐洛液、 洗發液等產品，為洗滌領域增加了新品種。
權利要求
1、劍麻肥皂生產方法，其特征是通過劍麻堿煮獲得劍麻纖維和劍麻皂素皂基(1)、利用所剩堿水與油脂進行皂化制成融合皂基(2)和利用融合皂基制取肥皂(3)過程完成，其中(1)、劍麻堿煮獲得劍麻纖維和劍麻皂素皂基a、將鮮劍麻葉或干劍麻葉撕裂成為條狀，備用；b、按質量百分比將氫氧化鈉溶于水中，制成30～50％的燒堿水溶液；c、將燒堿水溶液加入到煮鍋中，加熱煮沸，然后將劍麻葉條放入到熱堿水中，放入量低于堿液上平面，使劍麻葉條浸沒在液面以下，繼續加溫煮制，同時攪拌，經30分鐘至1小時的煮制后，撈出劍麻纖維，并壓濾出多余的堿水，放入到清水中洗滌，獲得洗滌后的劍麻纖維和堿性洗滌水；(2)、利用所剩堿水與油脂進行皂化制成融合皂基將劍麻煮制所剩堿水和堿性洗滌水放回到煮鍋中，煮沸，按皂化值加入動物油脂，并繼續加熱皂化，油脂與堿反應形成脂肪酸鈉并與劍麻皂基融合在一起，成為融合皂基；(3)、利用融合皂基制取肥皂將堿水和皂基一并移出煮鍋傾倒到冷卻容器中，皂基冷卻凝固成砣，從堿水中撈出，經過鹽洗與堿洗，獲得純凈皂基，將純凈皂基配合香料后，成型，制成成品含有劍麻皂素的肥皂產品。
全文摘要
本發明提出的是劍麻肥皂生產方法。通過劍麻堿煮獲得劍麻纖維和劍麻皂素皂基、利用所剩堿水與油脂進行皂化制成融合皂基、利用融合皂基制取肥皂的過程完成。由于所制得的肥皂中含有劍麻皂素和油脂皂基，具有洗滌效果好、無污染的特點。同時減少其它發泡劑的應用、保持天然色素的特點。實現一步法制纖維和肥皂，充分利用熱量，提高劍麻纖維的制取速度，減少廢水排放的特點。適宜洗滌用品制造應用。
文檔編號C11D13/02GK101475886SQ20091001017
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月20日 優先權日2009年1月20日
發明者李俊廷 申請人:李俊廷