專利名稱：制備清潔介質的方法以及用于清潔工件的方法和清潔裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制備清潔介質的方法。
背景技術：
為了清除工件上的臟物，已知的是，將壓縮空氣流導入到弄臟的工件上，并借壓縮空氣流把臟物從工件上吹掉。
對工件進行清潔的另一方法是，用壓力對清潔液體進行加載并噴射到工件上，從而把臟物從工件上噴走或沖走。
在許多應用場合，希望既借助壓縮空氣，也借助清潔液體來對工件進行清潔。但設備技術方面的費用相對較高，因為既需要制備壓縮空氣的系統，也需要制備清潔液體的系統。
發明內容
由此，本發明的目的是，提出一種制備清潔介質的方法，其效率比已知的方法更高。
此目的在制備介質的方法中這樣得以實現，即清潔空氣(尤其是空氣)引入存儲器中，并在此存儲器中引入加壓的清潔液體，用來對
處于初始壓力(Ausgangsdruck)之下的清潔氣體進行加壓。
按本發明的方法實現了，制備由清潔氣體和清潔液體組成的清潔介質。因為清潔液體用壓力進行加載，處于初始壓力之下的清潔氣體可借助清潔液體用壓力進行加載。其優點是，不需要其它的裝置(尤其是增壓機)來實現清潔氣體的加壓。因而可簡化清潔介質的制備，所述清潔介質包含處于高壓之下的清潔氣體。
按本發明的實施例，清潔氣體和清潔液體依次引入存儲器中。其優點是，可尤其有效地相互協調清潔氣體和清潔液體在存儲器中占據的容積部分。
優選的是，首先把清潔氣體引入存儲器中，再把清潔液體引入存儲器中。因此可特別精確地調整引入到存儲器中的清潔氣體的量。
按本發明的另一實施例，清潔氣體和清潔液體可同時引入存儲器中。其優點是，可縮短制備清潔介質所需的整體時間。此外還可能的是，先將清潔氣體引入存儲器中，然后在一定的時間段內將清潔氣體和清潔液體同時引入存儲器中，緊接著只將清潔液體引入存儲器中。
優選的是，將清潔氣體和清潔液體彼此直接接觸地引入存儲器中。其優點是，存儲器可構造得非常簡單，在清潔氣體和清潔液體之間不需要分隔元件。存儲器例如可構成為存儲罐，其給清潔氣體和清潔液體提供了共同的存儲體積。
按本發明的實施例，清潔氣體在通過清潔液體進行加壓之前處于初始壓力之下，此初始壓力等于周圍環境的壓力。其優點在于，例如通過在存儲器的存儲體積和存儲器的周圍環境之間建立連接，清潔氣
體也無需其它的輔助工具就能引入存儲器中。在最簡單的情況下，將存儲體積和存儲器的周圍環境相連接也足以將處于環境壓力之下的空
氣引入存儲器中，所述空氣可借助清潔液體用壓力進行加載。
有利的是，清潔氣體在通過清潔液體進行加壓之前處于最少約為l
bar的初始壓力之下。其優點是，清潔氣體(尤其是空氣)可直接從存儲器的周圍環境中提取并引入存儲器中。有利的是，清潔氣體在通過清潔液體進行加壓之前處于最少約為2
bar的初始壓力之下。提高清潔氣體的初始壓力的優點是，在存儲體積預先規定的情況下，與較低的初始壓力相比，可為清潔氣體提供更大的體積量。
有利的是，清潔氣體在通過清潔液體進行加壓之前處于最高約為10bar的初始壓力之下。因此可借助簡單的壓縮機，將清潔氣體帶到比環境壓力更高的初始壓力，無需使用更昂貴的增壓機。
以有利的方式借助清潔氣體-供應裝置來提供清潔氣體，此裝置用清潔氣體-供應壓力來對清潔氣體進行加載。清潔氣體-供應壓力在最簡單的情況下相當于環境壓力。但有利的是，清潔氣體-供應裝置對清潔氣體進行壓縮，例如從約為l bar的環境壓力，用提高的清潔氣體-供應壓力(例如最少約2bar，例如最高約10bar)來對清潔氣體進行加載。這可使更多的清潔氣體引入到預先規定的存儲體積中。
清潔氣體在存儲器中的引入過程可借助閉鎖裝置以有利的方式來控制。因此可特別有效地調整待引入存儲器中的清潔氣體的數量。
按本發明的實施例，借助清潔氣體-供應裝置來提供清潔氣體，此裝置用清潔氣體-供應壓力來對清潔氣體進行加載，閉鎖裝置從關閉狀態打開，直到由此引入到存儲器中的清潔氣體處于初始壓力(此初始壓力等于清潔氣體-供應壓力)之下，然后將閉鎖裝置關閉。此閉鎖裝置也可持繼地開啟，直到已引入存儲器中的清潔氣體處于與以下所述壓力相同的壓力之下，此壓力是指清潔氣體-供應裝置提供處于清潔氣體-供應壓力之下的清潔氣體所借助的壓力。因此清潔氣體的初始壓力，即存儲器中的清潔氣體在通過清潔液體進行加壓之前的壓力，可精確地調整到清潔氣體-供應壓力的數值。
按本發明的另一實施例，借助清潔氣體-供應裝置來提供清潔氣體，此裝置用清潔氣體-供應壓力來對清潔氣體進行加載，閉鎖裝置從 關閉狀態打開的時間只能使由此引入到存儲器中的清潔氣體處于初始 壓力(此初始壓力小于清潔氣體-供應壓力)之下，然后將閉鎖裝置關 閉。因此可在尤其短的時間內將清潔氣體引入存儲器中。
有利的是，清潔液體在引入存儲器之前，就已被帶到比清潔氣體 的初始壓力更高的工作壓力中。因此可在存儲器的外部實現清潔液體 的加壓。
優選的是，清潔液體引入存儲器之前，就已被帶到最小約為2 bar 的工作壓力中。因此例如處于l bar的初始壓力之下的清潔氣體可用雙 倍的壓力來加載。
特別的是，清潔液體引入存儲器之前，就已被帶到最小約為5 bar 的工作壓力中。因此清潔氣體可用相應的壓力來加載，因此可提供帶 有壓力的清潔氣體，此壓力可實現良好的清潔效果。
優選的是，清潔液體引入存儲器之前，就己被帶到最高約為80bar 的工作壓力中。此工作壓力可借助相對簡單的泵來提供。
特別的是，清潔液體引入存儲器之前，就已被帶到最高約為40bar 的工作壓力中。因此可使用構造成本更少的泵。
可規定，清潔液體可借助清潔液體-供應裝置來提供，此裝置用清 潔液體-供應壓力來對清潔液體進行加載。這可簡單地控制工作壓力， 清潔液體借助所述工作壓力來對具有壓力的清潔氣體進行加載。
清潔液體往存儲器中的加入過程優選借助閉鎖裝置來控制。這可 精確地調整引入到存儲器中的清潔液體的數量。按本發明的實施例，清潔液體借助清潔液體-供應裝置來提供，此 裝置用清潔液體-供應壓力來對清潔液體進行加載，閉鎖裝置從關閉狀 態打開，直到由此引入到存儲器中的清潔液體用清潔液體的清潔液體-供應壓力來對清潔氣體進行加載，緊接著關上閉鎖裝置。在這種情況 下，清潔液體可引入存儲器中，直到清潔液體對清潔氣體進行加載所 用的工作壓力與清潔液體-供應壓力相一致。這可簡單地調整工作壓力， 清潔液體用此工作壓力對清潔氣體進行加載。
按本發明的另一實施例，清潔液體借助清潔液體-供應裝置來提 供，此裝置用清潔液體-供應壓力來對清潔液體進行加載，閉鎖裝置從 關閉狀態打開的時間只能使由此引入到存儲器中的清潔液體能用工作 壓力來對清潔氣體進行加載，此工作壓力小于清潔液體的清潔液體-供 應壓力，然后關上閉鎖裝置。這可尤其快速地將清潔液體導入存儲器 中，因而清潔氣體可尤其快地實現加壓。
此外還有利的是，清潔液體借助過濾裝置進行過濾。因此可避免 存儲器中沉積固體物質。
有利的是，清潔液體從備用箱中取出。因此即使在多次經歷按本 發明的方法時，也能以足夠大的量來提供清潔液體。
有利的是，處于清潔液體-供應壓力之下的清潔液體可回流到備用 箱中。因此即使在不使用清潔液體時，也可以在清潔液體-供應壓力之 下來存放這些清潔液體，以便在需要用到時(即將清潔液體引入存儲 器中時)，能夠無時間拖延地實現供應。
本發明還涉及一種對工件進行清潔的方法，此方法包含制備清 潔介質以及把清潔氣體從存儲器中輸送給工件，所述清潔介質通過前 面所述的方法進行制備，從而提供清潔介質。按本發明的對工件進行清潔的方法尤其適合用于切屑加工的工 件。這種工件可能具有加工殘渣，例如金屬切屑、噴丸、型砂和加工 液體，它們可借助清潔氣體從工件上去除。按本發明的方法特別適合 把殘渣從中空腔或電機部件、尤其是從氣缸頭中去除。
由于提高了清潔氣體-工作壓力，因而清潔氣體的速度很快，因而 在工件上和工件里產生了強烈的旋風，這實現了良好的去污效果。
按本發明的清潔方法可直接在加工站上進行，待清潔的工件在此 加工站上被加工或應被加工。
尤其有利的是，對工件進行清潔的方法包含把清潔液體從存儲器 中輸送到工件上。這實現了可既借助清潔氣體又借助清潔液體來清潔 工件。因此可達到特別好的清潔效果。為此與現有技術不同的是，不 必為清潔氣體和清潔液體提供相互分開的系統。而是從一個共同的存 儲器中既可以取出清潔氣體，也可以取出清潔液體。因此在設備技術 方面的費用很小的情況下，可在同一個工件上結合地使用清潔氣體和 清潔液體。
優選的是，清潔氣體和清潔液體依次從存儲器中輸送到工件上。 因此在必要時可避免清潔氣體和清潔液體的不期望混合，并避免過早 地降低清潔氣體的工作壓力。
優選的是，首先把清潔氣體從存儲器中輸送到工件上，再把清潔 液體從存儲器中輸送到工件上。其優點是，首先借助清潔氣體讓污物 從工件上脫落，這些從工件上脫落的污物然后可借助清潔液體被沖走 或射走。因而可達到特別好的清潔效果。
優選借助通流控制裝置來控制清潔氣體和/或清潔液體從存儲器 中輸送到工件上。這可簡單地對清潔氣體和/或清潔液體的體積流量進行控制。
有利的是，通流控制裝置為把清潔氣體從存儲器中輸送到工件上， 突然從關閉狀態打開。尤其有利的是，從關閉狀態到打開狀態(尤其
是完全打開的狀態)的過渡是在最多約2秒的時間段內進行的，優選在 最多0.5秒的時間段內進行。因此，加壓的清潔氣體能以較高的流動速 度輸送到工件上。
按本發明的實施例，清潔氣體和/或清潔液體以在時間上至少幾乎 不變的體積流量輸送到工件上。從而可實現特別均勻的清潔效果。
按本發明的實施例，清潔氣體和/或清潔液體以脈動的體積流量輸 送到工件上。在此，輸送的清潔氣體和/或清潔液體的量在不同的體積 流量數值之間變化。此變化可以預先規定的頻率進行。脈動的體積流 量在必要時可進一步提高清潔效果。
在把清潔氣體和/或清潔液體從存儲器中輸送到工件上時，優選把 加壓的清潔液體加入存儲器中，其優點是，可以保持對存儲器中的清 潔氣體和/或清潔液體進行加載所用的壓力。因此可確保持續不變的清 潔效果。
本發明的另一實施例規定，在把清潔液體輸送給工件時或在這之 前，完全或基本完全地把清潔氣體從存儲器中擠出。因此可以使用所 有存在于存儲器中的清潔氣體。
本發明還涉及一種對工件進行清潔的清潔裝置，其具有存儲器， 用來存儲清潔介質，還具有輸送裝置，用來把清潔介質從存儲器中輸 送到工件上。
本發明的另一目的是，創造一種清潔裝置，借助它可有效地制備清潔介質。在具有權利要求37前序部分的特征的清潔裝置中，此目的
按本發明這樣得以實現，即存儲器與清潔氣體-供應裝置相連，用來把 清潔氣體(尤其是空氣)加入到存儲器中，即為了對清潔氣體進行加 壓，存儲器與清潔液體-供應裝置相連，用來把加壓的清潔液體加入到 存儲器中。
按本發明的清潔裝置的特別構造是從屬權利要求38至61的內容， 其優點一部分己經在上面參照按本發明的方法的特別構造說明過了。 因此下面只涉及按本發明的清潔裝置的那些優點在上面還沒有說明過 的構造。
有利的是，清潔氣體-供應裝置具有通風裝置，此通風裝置與清潔 裝置的周圍環境相通。其優點是，清潔氣體-供應裝置至少局部地通風， 并可被帶到清潔裝置的周圍環境的壓力。這例如對保養目的來說是有 利的。
清潔氣體-供應裝置以有利的方式具有清潔氣體導管，用來連接清 潔氣體-供應裝置與存儲器。這可使清潔氣體從空間上較遠的清潔氣體 源頭輸送到存儲器中。
清潔氣體導管以有利的方式通到存儲器在使用狀態時的上部區域 上，或通到此上部區域的內部。其優點是，清潔氣體可直接導入到存 儲器的上部區域。從而可避免可能的與清潔液體的不期望混勻。如果 清潔氣體導管通到存儲器在使用狀態時的最高區域，或通到此最高區 域的內部，則尤其可避免所述混勻。
優選的是，清潔液體-供應裝置具有加壓裝置，用來對清潔液體進 行加壓。其優點是，清潔液體往存儲器的輸送以及加壓都可借助清潔
液體-供應裝置來實現。尤其有利的是，加壓裝置具有泵。這可對于期望的量和期望的清 潔液體-供應壓力進行相應地設置和控制。
有利的是，清潔液體-供應裝置具有轉換裝置，其能將清潔液體有 選擇地導入存儲器或備用箱中。其優點是，必要時設置的泵可在連續 運行時進行操作。在不用時可將清潔液體導入到備用箱中。在需要時， 處于清潔液體-供應壓力之下的清潔液體可無延遲地加入到存儲器中。
清潔裝置以有利的方式具有排出裝置，此排出裝置可占據關閉位 置和打開位置，排出裝置在打開位置時將清潔液體和/或清潔氣體從存 儲器中導出。排出裝置的優點是，可清空存儲器，而不必為此使用清 潔裝置的輸送裝置。
優選的是，排出裝置具有排出導管。這可使清潔氣體和/或清潔液 體從存儲器中導出。
優選的是，排出導管從存儲器在使用狀態時的下部區域中得到供 應，因此可以導出盡可能多的清潔氣體和/或清潔液體。
優選的是，排出導管從存儲器在使用狀態時的最下部區域中得到 供應，因此存儲器可被完全清空。
尤其有利的是，排出導管通到清潔液體-供應裝置的備用箱上，或 通到此備用箱里。因此已引入到存儲器中的清潔液體可再次輸送到備 用箱里，并可從那里重新裝到存儲器中。
有利的是，輸送裝置具有一種使清潔氣體和/或清潔液體產生脈動
的體積流量的裝置。WO 03/036144 Al描述了這種裝置，在此引用它的 公開內容。優選的是，輸送裝置具有提取裝置(Ausbringungseinrichtung)，
其把清潔氣體和/或清潔液體朝工件的方向提取出來。此提取裝置可影 響局部的分配，清潔氣體和/或清潔液體通過所述分配導入到工件上， 或導入到工件里。
優選的是，提取裝置具有至少一個噴嘴單元，因此清潔介質可精 細分布地輸送到工件上。
本發明還涉及按權利要求37至61之任一所述的清潔裝置的應用， 用來實施按權利要求1至36之任一所述的方法
本發明的其它特征和優點是實施例的以下描述和
中的內容。
在附圖中示出了
圖l在示意圖中示出了對工件進行清潔的清潔裝置，其中清潔裝置
具有存儲器，此存儲器在清潔方法的第一階段中裝有清潔氣體；
圖2示出了按圖1的清潔裝置處于清潔方法的第二階段，清潔液體 在此階段中引入存儲器中；
圖3示出了按圖1的清潔裝置處于清潔方法的第三階段，來自存儲
器中的清潔氣體在此階段中導到工件上；和
圖4示出了按圖1的清潔裝置處于清潔方法的第四階段，來自存儲
器中的清潔液體在此階段中導到工件上。
具體實施例方式
圖1至4所示的、整體上用2表示的清潔裝置用來清潔工件4，例如 氣缸頭或曲軸箱。清潔裝置2具有存儲器6，清潔氣體可借助清潔氣體-供應裝置8裝進此存儲器中。清潔裝置還具有清潔液體-供應裝置10，清 潔液體借助它可引入存儲器6中。清潔裝置2還具有輸送裝置12，用來將清潔氣體和/或清潔液體從存儲器6中輸往工件4。
清潔氣體-供應裝置8包含壓縮機16，此壓縮機對清潔氣體(尤其 是空氣)進行壓縮并用清潔氣體-供應壓力進行加載。清潔氣體-供應裝 置8還具有清潔氣體導管18，此清潔氣體導管18把清潔氣體從壓縮機16 導向存儲器6。清潔氣體-供應裝置8還具有壓力測量器20，借助它可獲 知清潔氣體-供應壓力。此壓力測量器20在清潔氣體的流動方向上看設 置在壓縮機16的下游。在壓力測量器20的下游設置有閉鎖裝置22，此 閉鎖裝置構成為閉鎖閥24。在閉鎖裝置22的下游設置有通風裝置26， 此通風裝置26具有通風閥28,清潔氣體導管18可通過此通風閥28與清 潔裝置2的周圍環境30進行交流。清潔氣體導管18與存儲器6的最上方 區域32相通，此存儲器6包含著存儲器容積34。
清潔液體-供應裝置10具有備用箱36，用來存儲清潔液體38。備用 箱36給清潔液體導管40提供供應，通過它可把清潔液體由備用箱36中 導入到加壓裝置42中。加壓裝置42構成為泵44的形式。此泵44既有傳 輸功能，用來把清潔液體38從備用箱36中輸入存儲器6中，還有加壓功 能，用來用清潔液體-供應壓力來對清潔液體38進行加載。
通過清潔液體導管40，把清潔液體38從泵44導向過濾裝置46，此 過濾裝置構成為過濾器48。在過濾器48的下游，在分岔管50上分出了 回流管52，此回流管與備用箱36相通。此回流管52可借助第一轉換閥 54實現打開或閉鎖。
在分岔管50的下游，還設置有第二轉換閥56。第一轉換閥54和第 二轉換閥56—起構成了轉換裝置58。在第二轉換閥56的下游，清潔液 體導管40引向閉鎖裝置60。此閉鎖裝置構成為閥鎖闊62的形式。在閉 鎖閥62的下游，清潔液體導管40與存儲器6的下方區域64相通。
輸送裝置12具有輸送導管66，其從存儲器6的上方區域68中得到供應。此輸送裝置12還具有通流控制裝置70，其構成為通流控制閥72。 輸送導管66與提取裝置74相通，此提煉取置具有噴嘴單元76。借助噴 嘴單元76，可在工件4的方向上將清潔氣體和/或清潔液體38提取出來。
排出裝置14具有排出導管78，此排出導管從存儲器6的最下方區域 80中獲得供應。排出裝置14還具有閥門82,從而排出裝置14可處于閉 合位置和開啟位置，在開啟位置中排出裝置14可把清潔液體38和/或清 潔氣體從存儲器6中導出。排出導管78接到備用箱36的上面或里面。
清潔裝置2處于圖1所示的狀態時，清潔氣體-供應裝置8的閉鎖閥 24是封閉的，因此清潔氣體無法到達存儲器6中。通風裝置26的通風閥 28是打開的，因此清潔氣體-供應裝置8在閉鎖閥24和存儲器6的下游是 無壓力的。
清潔液體-供應裝置10的第一轉換閥54是打開的，而第二轉換閥56 是關閉的。因此泵44能把清潔液體38從備用箱36中吸進，并用清潔液 體-供應壓力進行加載。此加壓的清潔液體借助過濾器48來過濾，并通 過回流管52再次導回到備用箱36中，因此通過過濾裝置46為清潔液體 構成了翻轉循環。
清潔液體-供應裝置10的閉鎖閥62和輸送裝置12的通穿控制闊72 是封閉的。排出裝置14的閥門82是打開的。存儲器6被完全清空。
從參照圖1所述的清潔裝置2的狀態開始，存儲器6中可裝有清潔介 質。下面參照附圖2來描述這一點。
為了將清潔氣體84加入存儲器6中，首先要把排出裝置14的閥門82 打開。緊接著關上清潔氣體-供應裝置8的通風閥28，并打開閉鎖閥24。 因此，清潔氣體84從壓縮機16通過清潔氣體導管18流進存儲器6中。然 后，清潔氣體84在存儲器6中處在初始壓力之下。清潔氣體84在存儲器6中也可處在與周圍環境30的壓力相當的初 始壓力之下。在這種情況下，無需借助壓縮機16來對清潔氣體84進行壓縮。在清潔氣體84導入存儲器6中之后，閉鎖閥24關閉。緊接著，對清 潔液體-供應裝置10的轉換裝置58進行控制，使得第一轉換閥54關閉且 第二轉換閥56打開。其效果是，泵44現在不再能通過回流管52將清潔 液體38導入備用箱36中，而是通過清潔液體導管40導向閉鎖闊62。如 果它現在從關閉狀態打開，測清潔液體流入存儲器6中，因此已包含在 存儲器6中的清潔氣體84從它的初始壓力開始，借助清潔液體38用壓力 進行加載。清潔液體38對清潔氣體84進行加載所借助的壓力，在下面 被稱為工作壓力。在這個階段中，存儲器6—直到閉鎖閥62都是密閉封鎖的。如果閉鎖閥62保持打開的時間足夠長，則清潔液體38可一直被引 入存儲器6中，直到存儲器6中的清潔液體38和清潔氣體84處于一壓力 之下，此壓力相當于由泵44預先規定的清潔液體-供應壓力。在這種狀 態下，清潔液體38利用工作壓力對清潔氣體84進行加載，此工作壓力 與清潔液體-供應壓力相同。從參照圖2所述的清潔裝置2的狀態開始，現在為了清潔工件4，通 流控制閥72優選突然地打開(即在盡可能短的時間內)，因此清潔氣 體84通過提取裝置74的輸送導管66被輸入，并借助噴嘴單元76噴到工 件4上(見圖3)。從而把(未示出的)污物從工件4的表面上和/或內部 腔中脫落。在清潔氣體84從存儲器6中輸送給工件4時，有利的是，清潔液體-供應裝置10不間斷地將清潔液體38引入存儲器6中。因此可把清潔氣體84完全從存儲器6中擠出來，直到存儲器完全被清潔液體38填滿(圖4)。 如果通流控制闊72保持打開的狀態，則清潔液體38從這一刻起朝工件4 的方向傳導，因此之前借助清潔氣體從工件4的表面上和/或內腔中脫落 的污物可從工件上沖走或射走，或從工件中沖掉。圖4中用虛線標出了設備86，其在所述清潔裝置2的變形方案中可 作為輸送裝置12的一部分，例如沿著輸送導管66設置在存儲器6和通流 控制閥72之間。此設備86構成為脈沖閥，并用來為清潔氣體84和/或清 潔液體38產生脈動的體積流量。在同一個申請人的WO 03/036144 Al中 描述了這種設備，在此引用了其公開文獻中關于這種設備的構造和功 能模式。在把清潔氣體84輸送給工件4時(圖3)和/或在把清潔液體38 輸送給工件4時(圖4)，借助設備86可影響清潔氣體和/或清潔液體的 體積流量，使得它可在較低體積流量和較高體積流量之間變化。因此 還可進一步提高清潔裝置2的清潔效果。為了在完成工件4的清潔工作后使清潔裝置2再次回到參考圖1所 述的基本狀態，要將閉鎖閥62關閉，從而阻止清潔液體38再繼續引入 存儲器6中。此外，關閉第二轉換閥56并打開第一轉換閥54，泵44因而 將清潔液體38輸進備用箱36中。此外通流控制閥72將輸送裝置12關掉， 用來避免通過提取裝置74不小心地引入清潔液體38。為了清空存儲器6，要將閥門82打開，因此把清潔液體38從存儲器 6中通過排出導管78導入備用箱36中。為了避免在存儲器6的上部區域 68處產生下壓，在清空存儲器6時打開通風閥28，是有利的。閉鎖閥24 在此可保持關閉。為此還可替代或補充的是，在這個階段打開閉鎖閥 24，以借助清潔氣體84來協助或加快存儲器6的清空和清潔液體38的導 出。
權利要求
1.用于制備清潔介質的方法，包括以下方法步驟-將清潔氣體(84)尤其是空氣引入存儲器(6)中；-將加壓的清潔液體(38)引入存儲器(6)中，以對處于初始壓力之下的清潔氣體(84)進行加壓。
2. 按權利要求l所述的方法，其特征在于，依次將清潔氣體(84) 和清潔液體(38)引入存儲器(6)中。
3. 按權利要求1或2所述的方法，其特征在于，先把清潔氣體(84) 引入存儲器(6)中，再把清潔液體(38)引入存儲器(6)中。
4. 按權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，同時將清潔氣 體(84)和清潔液體(38)引入存儲器(6)中。
5. 按權利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，清潔氣體(84) 和清潔液體(38)被彼此直接接觸地引入存儲器(6)中。
6. 按權利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，清潔氣體(84) 在通過清潔液體(38)進行加壓之前處于與環境壓力相同的初始壓力 之下。
7. 按權利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，清潔氣體(84) 在通過清潔液體(38)進行加壓之前處于至少為lbar的初始壓力之下。
8. 按權利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，清潔氣體(84) 在通過清潔液體(38)進行加壓之前處于至少為2bar的初始壓力之下。
9. 按權利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，清潔氣體(84)在通過清潔液體(38)進行加壓之前處于最高為IO bar的初始壓力之下。
10. 按權利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，借助清潔氣 體-供應裝置(8)來提供清潔氣體(84)，此清潔氣體-供應裝置用清 潔氣體-供應壓力對清潔氣體(84)進行加載。
11. 按權利要求1至10之一所述的方法，其特征在于，借助閉鎖裝 置(22)控制清潔氣體(84)加入到存儲器(6)中的過程。
12. 按權利要求ll所述的方法，其特征在于，借助清潔氣體-供應 裝置(8)來提供清潔氣體(84)，此清潔氣體-供應裝置用清潔氣體-供應壓力對清潔氣體(84)進行加載；閉鎖裝置(22)從關閉狀態打 開，直到由此引入到存儲器(6)中的清潔氣體(84)處于與清潔氣體 -供應壓力相等的初始壓力之下；然后將閉鎖裝置(22)關閉。
13. 按權利要求ll所述的方法，其特征在于，借助清潔氣體-供應 裝置(8)來提供清潔氣體(84)，此清潔氣體-供應裝置用清潔氣體-供應壓力對清潔氣體(84)進行加載；閉鎖裝置(22)從關閉狀態打 開的時間只能使由此引入到存儲器(6)中的清潔氣體(84)處于小于 清潔氣體-供應壓力的初始壓力之下；然后將閉鎖裝置(22)關閉。
14. 按權利要求1至13之一所述的方法，其特征在于，清潔液體(38) 在引入存儲器(6)之前被帶到比清潔氣體(84)的初始壓力更高的工 作壓力之下。
15. 按權利要求1至14之一所述的方法，其特征在于，清潔液體(38) 在引入存儲器(6)之前被帶到最少約為2bar的工作壓力之下。
16. 按權利要求1至15之一所述的方法，其特征在于，清潔液體(38) 在引入存儲器(6)之前被帶到最少約為5bar的工作壓力之下。
17. 按權利要求1至16之一所述的方法，其特征在于，清潔液體(38) 在引入存儲器(6)之前被帶到最高約為80bar的工作壓力之下。
18. 按權利要求1至17之一所述的方法，其特征在于，清潔液體(38) 在引入存儲器(6)之前被帶到最高約為40bar的工作壓力之下。
19. 按權利要求1至18之一所述的方法，其特征在于，借助清潔液 體-供應裝置(10)來提供清潔液體(38)，所述清潔液體-供應裝置用 清潔液體-供應壓力來對清潔液體(38)進行加載。
20. 按權利要求1至19之一所述的方法，其特征在于，借助閉鎖裝 置(60)控制清潔液體(38)加入到存儲器(6)中的過程。
21. 按權利要求20所述的方法，其特征在于，借助清潔液體-供應 裝置(10)來提供清潔液體(38)，所述清潔液體-供應裝置用清潔液 體-供應壓力來對清潔液體(38)進行加載；閉鎖裝置(60)從關閉狀 態打開，直到由此引入到存儲器(6)中的清潔液體(38)用清潔液體(38)的清潔液體-供應壓力來對清潔氣體(84)進行加載；緊接著關 上閉鎖裝置(60)。
22. 按權利要求20所述的方法，其特征在于，借助清潔液體-供應 裝置(10)來提供清潔液體(38)，所述清潔液體-供應裝置用清潔液 體-供應壓力來對清潔液體(38)進行加載；閉鎖裝置(60)從關閉狀 態打開的時間只能使由此引入到存儲器(6)中的清潔液體(38)用一 工作壓力來對清潔氣體(84)進行加載，此工作壓力小于清潔液體(38) 的清潔液體-供應壓力；然后關上閉鎖裝置(60)。
23. 按權利要求1至22之一所述的方法，其特征在于，借助過濾裝 置(46)過濾清潔液體(38)。
24. 按權利要求1至23之一所述的方法，其特征在于，把清潔液體 (38)從備用箱(36)中取出來。
25. 按權利要求1至24之一所述的方法，其特征在于，處于清潔液 體-供應壓力之下的清潔液體(38)回到備用箱(36)中。
26. 用于清潔工件(4)的方法，包含以下方法步驟-通過按權利要求1至25之一所述的方法來制備清潔介質； -將清潔氣體(84)從存儲器(6)中輸送給工件(4)。
27. 按權利要求26所述的方法，其特征在于，此方法包含將清潔 液體(38)從存儲器(6)中輸送給工件(4)。
28. 按權利要求27所述的方法，其特征在于，依次將清潔氣體(84) 和清潔液體(38)從存儲器(6)中輸送給工件(4)。
29. 按權利要求27或28所述的方法，其特征在于，先把清潔氣體 (84)從存儲器(6)中輸送給工件(4)，再把清潔液體(38)從存儲器(6)中輸送給工件(4)。
30. 按權利要求27至29之一所述的方法，其特征在于，借助同一 個輸送裝置(12)將清潔氣體(84)和清潔液體(38)從存儲器(6) 中輸送給工件(4)。
31. 按權利要求26至30之一所述的方法，其特征在于，借助通流 控制裝置(70)控制清潔氣體(84)和/或清潔液體(38)從存儲器(6) 到工件(4)的輸送。
32. 按權利要求31所述的方法，其特征在于，為把清潔氣體(84)從存儲器(6)中輸送給工件(4)，通流控制裝置(70)從關閉的狀 態突然地打開。
33. 按權利要求26至32之一所述的方法，其特征在于，清潔氣體 (84)和/或清潔液體(38)以在時間上至少幾乎不變的體積流量輸送到工件(4)上。
34. 按權利要求26至32之一所述的方法，其特征在于，清潔氣體 (84)和/或清潔液體(38)以脈動的體積流量輸送到工件(4)上。
35. 按權利要求26至34之一所述的方法，其特征在于，在把清潔 氣體(84)和/或清潔液體(38)從存儲器(6)中輸送給工件(4)時， 加壓的清潔液體(38)被引入存儲器(6)中。
36. 按權利要求27至35之一所述的方法，其特征在于，在清潔液 體(38)輸送給工件(4)期間或之前，將清潔氣體(84)完全地或基 本上完全地從存儲器(6)中擠出來。
37. 用于清潔工件(4)的清潔裝置(2)，具有用于存儲清潔介 質的存儲器(6)和用于把清潔介質從存儲器(6)中輸送給工件(4) 的輸送裝置(12)，其特征在于，存儲器(6)與清潔氣體-供應裝置(8) 相連，該清潔氣體-供應裝置用于把清潔氣體(84)尤其是空氣加入到 存儲器(6)中；為了對清潔氣體(84)進行加壓，存儲器(6)與清 潔液體-供應裝置U0)相連，該清潔液體-供應裝置用于把加壓的清潔 液體(38)加入到存儲器(6)中。
38. 按權利要求37所述的清潔裝置(2)，其特征在于，清潔氣體 -供應裝置(8)具有壓縮機(16)，其用清潔氣體-供應壓力對清潔氣 體(84)進行加載。
39. 按權利要求37或38所述的清潔裝置(2)，其特征在于，清潔 氣體-供應裝置(8)具有閉鎖裝置(22)，利用該閉鎖裝置能夠控制清 潔氣體(84)引入存儲器(6)的過程。
40. 按權利要求37至39之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 清潔氣體-供應裝置(8)具有通風裝置(26)，其與清潔裝置(2)的 周圍環境相通。
41. 按權利要求37至40之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 清潔氣體-供應裝置(8)具有清潔氣體導管(18)，該清潔氣體導管用 于連接清潔氣體-供應裝置(8)與存儲器(6)。
42. 按權利要求41所述的清潔裝置(2)，其特征在于，清潔氣體 導管(18)通到存儲器(6)在使用狀態時的上部區域上，或通到此上 部區域的內部。
43. 按權利要求41或42所述的清潔裝置(2)，其特征在于，清潔 氣體導管(18)通到存儲器(6)在使用狀態時的最高區域(32)上， 或通到此最高區域(32)的內部。
44. 按權利要求37至43之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 清潔液體-供應裝置(10)具有加壓裝置(42)，該加壓裝置用于實現 清潔液體(38)的加壓。
45. 按權利要求44所述的清潔裝置(2)，其特征在于，加壓裝置 (42)具有泵(44)。
46. 按權利要求37至45之一所述的清潔裝置(2),其特征在于， 清潔液體-供應裝置(10)具有閉鎖裝置(60)，利用該閉鎖裝置能夠 控制清潔液體(38)引入存儲器(6)的過程。
47. 按權利要求37至46之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 清潔液體-供應裝置(10)具有過濾裝置(46)，該過濾裝置用于過濾 清潔液體(38)。
48. 按權利要求37至47之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 清潔液體-供應裝置(10)具有備用箱(36),該備用箱用于存放清潔液 體(38)。
49. 按權利要求48所述的清潔裝置(2)，其特征在于，清潔液體 -供應裝置(10)具有轉換裝置(58)，其將清潔液體(38)有選擇地 導入存儲器(6)或備用箱(36)中。
50. 按權利要求37至49之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 清潔液體-供應裝置(10)具有清潔液體導管(40)。
51. 按權利要求50所述的清潔裝置(2)，其特征在于，清潔液體 導管(40)通到存儲器(6)在使用狀態時的下部區域(64)上，或通 到此下部區域(64)的內部。
52. 按權利要求37至51之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 清潔裝置(2)具有排出裝置(14)，此排出裝置能夠占據關閉位置和 打開位置，排出裝置(14)在打開位置時將清潔液體(38)和/或清潔 氣體(84)從存儲器(6)中導出。
53. 按權利要求52所述的清潔裝置(2)，其特征在于，排出裝置 (14)具有排出導管(78)。
54. 按權利要求53所述的清潔裝置(2)，其特征在于，排出導管 (78)從存儲器(6)在使用狀態時的下部區域(64)中得到供應。
55. 按權利要求53或54所述的清潔裝置(2)，其特征在于，排出 導管(78)從存儲器(6)在使用狀態時的最下部區域(80)中得到供 應。
56. 按權利要求53至55之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 排出導管(78)通到清潔液體-供應裝置(10)的備用箱(36)上，或 通到此備用箱(36)中。
57. 按權利要求37至56之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 輸送裝置(12)具有通流控制裝置(70)，利用該通流控制裝置能夠 控制清潔氣體(84)和/或清潔液體(38)從存儲器(6)到工件(4) 的輸送。
58. 按權利要求57所述的清潔裝置(2)，其特征在于，通流控制 裝置(70)能夠占據關閉位置和打開位置。
59. 按權利要求37至58之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 輸送裝置(12)具有一種用于產生清潔氣體(84)和/或清潔液體(38) 的脈動體積流量的裝置(86)。
60. 按權利要求37至59之一所述的清潔裝置(2)，其特征在于， 輸送裝置(12)具有提取裝置(74)，其把清潔氣體(84)和/或清潔 液體(38)朝工件(4)的方向提取出來。
61. 按權利要求60所述的清潔裝置(2)，其特征在于，提取裝置 (74)具有至少一個噴嘴單元(76)。
62. 按權利要求37至61之一所述的清潔裝置(2)的應用，用于 實施按權利要求1至36之一所述的方法。
全文摘要
為了提高制備清潔介質的方法的效率，建議，將清潔氣體尤其是空氣引入存儲器(6)中，并且將加壓的清潔液體(38)引入存儲器中，用來對處于初始壓力之下的清潔氣體進行加壓。此外還建議了一種對工件進行清潔的方法以及清潔裝置。
文檔編號B08B3/00GK101652192SQ200880011399
公開日2010年2月17日 申請日期2008年4月1日 優先權日2007年4月4日
發明者埃貢·卡斯克 申請人:杜爾艾科克林有限公司