專利名稱：一種自動除塵的裝置和系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械制造領域，尤其是涉及一種自動除塵的裝置和系統。
背景技術：
目前，在測試通信終端產品時為了提高測試精度，通常情況下會選擇氣 動屏蔽箱與氣動夾具作為測試設備，屏蔽現網或周邊電子設備所產生的射頻 千擾。
氣動夾具通過固定于其上的測試4笨針與被測件測試點或被測件測試組件 物理接觸，當被測件由于某種原因附著有粉塵等固體顆粒時，將會阻隔測試
探針與被測件測試點或被測件測試組件的接觸，從而引起誤測；因此，必須 在測試前除去被測件上不可避免會附著的固體顆粒，又稱除塵。
在對現有技術的研究和實踐過程中，本實用新型的發明人發現現有技術 存在以下問題
現有技術有兩種方式除塵 一是進行手動除塵，即人為使用靜電離子風 槍進行除塵；二是定期使用溶劑對測試夾具進行清潔。兩種方式都需人為操 作，很難保障人工除塵時不會再次帶入粉塵等固體顆粒，造成二次污染。
發明內容
本實用新型實施例要解決的技術問題是提供一種自動除塵的裝置和系 統，使得除塵過程不再需要人員參與，提高除塵效率并避免二次污染。
為解決上述技術問題，本實用新型所提供的實施例是通過以下技術方案 實現的
一種自動除塵裝置，安裝在屏蔽箱的天板或者載板上，包括氣閥、限位 器和可控節氣閥；其中，所述可控節氣閥進氣端與所述氣閥出氣端相通形成 除塵氣道，所述限位器與所述可控節氣閥連接，并根據測量的天板下壓距離 控制所述可控節氣閥的開或關。
一種自動除塵系統，包括天板、載板、自動除塵裝置和被測件，所述自 動除塵裝置安裝在屏蔽箱的天板或者載板上，對被測件進行自動除塵。
由上述^t術方案可以看出，本實用新型實施例通過使用新增的自動除塵
3裝置對被測件進行自動除塵，使得除塵過程完全機械自動化，提高除塵效率
并避免二次污染。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將 對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地， 下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人 員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的 附圖。
圖l是本實用新型實施例自動除塵裝置的結構示意圖； 圖2是本實用新型實施例自動除塵系統的結構示意圖； 圖3是本實用新型實施例系統噴頭方向示意圖； 圖4是本實用新型實施例一的方法流程示意圖； 圖5是本實用新型實施例二的方法流程示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術 方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部 分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例通過在屏蔽箱內增加一 自動除塵裝置，4吏得除塵過程 完全機械自動化，提高除塵效率并避免二次污染。
以下結合附圖詳細說明該 自動除塵裝置和自動除塵系統。
一種自動除塵裝置100，參見圖1,圖1為本實用新型實施例自動除塵裝 置的結構示意圖，安裝在屏蔽箱的天板或者載板上，包括氣閥101、限位器 102和可控節氣閥103，所述可控節氣閥103分別與所述氣閥101和所述限位 器102連接；
其中，所述可控節氣閥103進氣端與所述氣閥101出氣端相通形成除塵 氣道，所述限位器102與所述可控節氣閥103連接，并根據測量的天板下壓 距離控制所述可控節氣閥103的開或關，進而控制除塵氣道的開或關。
4氣閥101將屏蔽箱氣道分離出除塵氣道，限位器102測量天板的下壓距 離是否超過設計門限，設計門限可以為天板總行程的三分之二，當然，設計 門限為其他數值也不影響本實用新型實施例的實現。
所述可控節氣閥103根據所述限位器102測量的天板下壓距離打開或關 閉所述氣閥101分離出的除塵氣道。
當所述P艮位器102測量的所述下壓距離未超過設計門限時，可控節氣閥 103打開所述氣閥101分離出的除塵氣道；當所述限位器102測量的所述下壓 距離超過設計門限時，可控節氣閥103關閉所述氣閥101分離出的除塵氣道。
所述自動除塵裝置的氣閥101將屏蔽箱氣道分離出除塵氣道，限位器102 測量天板的下壓距離是否超過設計門限，可控節氣閥103根據限位器102測 量的所述下壓距離打開或關閉所述除塵氣道，以啟動或終止自動除塵。
可控節氣閥103通過氣動、液壓或者電子控制，都不影響本實用新型實 施例的實現。在可控節氣閥103是電子控制時，限位器102輸出高或低電平 控制可控節氣閥103打開或關閉除塵氣道。本自動除塵裝置適用于所有型號 的屏蔽箱和氣動夾具，可在新設計的屏蔽箱上將本自動除塵裝置加入整體設 計，也可將本自動除塵裝置直接加裝在現有的屏蔽箱上。
當限位器102測量到天板的下壓距離不足設計門限時，卩艮位器102禁用， 可控節氣閥103打開除塵氣道，啟動自動除塵；限位器102測量到天板的下 壓距離達到設計門限時，卩艮位器102啟用，可控節氣閥103關閉除塵氣道， 終止自動除塵。
所述自動除塵裝置除了包括以上單元外，還可包括
噴頭104，與所述可控節氣閥103相通，用于控制所述氣閥101分離出的 除塵氣道的方向。
在可控節氣閥103打開除塵氣道，自動除塵啟動時，噴頭104控制所述 除塵氣道，可實現從與被測件表面垂直或與垂直線任意夾角的角度吹氣，除 去被測件表面的固體顆粒。噴頭104通常安裝在天板上。
本實用新型實施例自動除塵裝置通過在天板的下壓距離未超過設計門限 之前，進行自動除塵，使得除塵過程完全機械自動化，提高除塵效率并避免 二次污染。一種自動除塵系統，參見圖2，圖2為本實用新型實施例自動除塵系統的 結構示意圖，以自動除塵裝置203安裝在屏蔽箱的載板202上為例進行說明， 包括天板201、載板202、自動除塵裝置203和被測件204，其中
自動除塵裝置203安裝在天板201或者栽板202上，對被測件204進行 自動除塵。
自動除塵裝置203的具體結構可采用上述一種自動除塵裝置100的結構， 不影響本實用新型實施例的實現。
所述自動除塵系統可安裝噴頭控制除塵氣道的方向，如圖3箭頭所示方 向，圖3為本實用新型實施例系統噴頭方向示意圖；噴頭可以從與被測件表 面垂直或與垂直線任意夾角的角度吹氣，除去被測件表面的固體顆粒。
以上提供了一種自動除塵裝置和自動除塵系統，本實用新型實施例還提 供一種自動除塵方法，該方法將通過以下兩個實施例結合附圖進行詳細說明。
實施例一、參見圖4詳細說明，圖4為本實用新型實施例一的方法流程 示意圖。
步驟301:將自動除塵裝置安裝在屏蔽箱的天板或載板上。 安裝可緊固螺釘緊固安裝或者其他安裝方法都不影響本實用新型實施例 的實現。
步驟302:使用所述自動除塵裝置對被測件進行自動除塵。 自動除塵裝置測量天板下壓距離是否超過設計門限，來啟動或終止自動 除塵過程。
當自動除塵裝置測量天板下壓距離未超過設計門限時，啟動自動除塵過 程，對被測件進行自動除塵；當自動除塵裝置測量天板下壓距離超過設計門 限時，終止自動除塵過程。此時，屏蔽箱應開始^L測件的測試it考呈。
本實用新型實施例在開始測試之前使用新增的自動除塵裝置進行自動除 塵，使得除塵過程完全機械自動化，提高除塵效率并避免二次污染。
實施例二、參見圖5詳細說明，圖5為本實用新型實施例二的方法流程 示意圖。
步驟401:卩艮位器測量天板的下壓距離是否超過設計門限。 本實用新型實施例自動除塵裝置里的限位器測量天板的下壓距離，根據
6天板的下壓距離是否超過設計門限來控制自身是否開啟，設計門限可以為天 板總行程的三分之二，當然，設計門限為其他數值也不影響本實用新型實施 例的實現。
天板的下壓距離未超過設計門限轉入步驟402，超過設計門限轉入步驟
404。
步驟402:限位器禁用。
當P艮位器測量天板的下壓距離未超過設計門限時，卩艮位器禁用。
步驟403:可控節氣閥打開除塵氣道，啟動自動除塵后，轉入步驟401。
本實用新型實施例自動除塵裝置內的氣閥可將氣動屏蔽箱氣道分離出一 個或一個以上除塵氣道，并保持輸入和輸出氣壓不變，除塵氣道氣壓可以為 0.5MPa。除塵氣道的具體數目不影響本實用新型實施例的實現。
限位器禁用時，可控節氣閥則打開除塵氣道，^使氣流通過除塵氣道對載 板上的被測件進行自動除塵。可控節氣閥通過氣動、液壓或者電子控制，都 不影響本實用新型實施例的實現。在可控節氣閥是電子控制時，限位器輸出 高或低電平控制節氣閥打開或關閉除塵氣道。
也就是說，本實用新型實施例裝置在天板的下壓距離未超過設計門限時， 對被測件進行自動除塵。
在氣流能通過除塵氣道對載板上的被測件進行自動除塵的情況下，本實 用新型實施例裝置具體安裝位置可以在天板或載板，都不影響本實用新型實 施例的實現，可使用緊固螺釘緊固安裝。
另外，還可以安裝噴頭來控制除塵氣道的方向，可實現從與被測件表面 垂直或與垂直線任意夾角的角度吹氣，除去被測件表面的固體顆粒。多個噴
裝在天板。
自動除塵過程中，限位器仍繼續測量天板的下壓距離是否超過設計門限， 即又轉入步驟401。
步驟404:限位器啟用。
當限位器測量天板的下壓距離超過設計門限時，限位器啟用。 步驟405:可控節氣閥關閉除塵氣道，終止自動除塵后，轉入步驟401。
7限位器啟用時，可控節氣閥則關閉除塵氣道，使得氣流不再通過除塵氣 道，即終止本實用新型實施例自動除塵裝置的自動除塵過程。此時，夾具內 所有氣壓用于關閉夾具。
可控節氣閥通過氣動、液壓或者電子控制，都不影響本實用新型實施例 的實現。在可控節氣閥是電子控制時，限位器輸出高或低電平控制節氣閥打 開或關閉除塵氣道。
終止自動除塵后，限位器繼續測量天板的下壓距離是否超過設計門限，
即又轉入步驟401。
本實用新型實施例在天板的下壓距離未超過設計門限之前，使用新增的 自動除塵裝置對被測件進行自動除塵，使得除塵過程完全機械自動化，提高 除塵效率并避免二次污染。
還可以安裝噴頭來控制除塵氣道的方向，實現從與被測件表面垂直或與 垂直線任意夾角的角度吹氣除塵。
需要說明的是，對于前述的各方法實施例，為了簡單描述，故將其都 表述為一系列的動作組合，但是本領域技術人員應該知悉，本實用新型并 不受所描述的動作順序的限制，因為依據本實用新型，某些步驟可以釆用 其他順序或者同時進行。其次，本領域技術人員也應該知悉，說明書中所 描述的實施例均屬于優選實施例，所涉及的動作和模塊并不一定是本實用 新型所必須的。
在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒 有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。
本領域普通技術人員可以理解，實現上述實施例方法中的全部或部分流 程，是可以通過計算機程序來指令相關的硬件來完成，所述的程序可存儲于 一計算機可讀取存儲介質中，該程序在執行時，可包括如上述各方法的實施 例的流程。其中，所述的存儲介質可為磁碟、光盤、只讀存儲記憶體(Read-Only Memory, ROM)或隨機存儲記憶體(Random Access Memory, RAM)等。
以上對本實用新型實施例所提供的一種自動除塵的裝置、系統和方法進 行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行 了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實 施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
權利要求1、一種自動除塵裝置，其特征在于，安裝在屏蔽箱的天板或者載板上，包括氣閥、限位器和可控節氣閥；其中，所述可控節氣閥進氣端與所述氣閥出氣端相通形成除塵氣道，所述限位器與所述可控節氣閥連接，并根據測量的天板下壓距離控制所述可控節氣閥的開或關。
2、 根據權利要求1所述的自動除塵裝置，其特征在于，所述限位器根據測量的天板下壓距離控制所述可控節氣閥的開或關具體為所述限位器根據測量的天板下壓距離通過氣動、液壓或者電子方式控制所述可控節氣閥的開或關。
3、 根據權利要求1或2所述的自動除塵裝置，其特征在于，還包括噴頭，與所述可控節氣閥相通，以控制所述除塵氣道的方向。
4、 一種自動除塵系統，其特征在于，包括天板、載板、自動除塵裝置和被測件，所述自動除塵裝置安裝在屏蔽箱的天板或者載板上，對被測件進行自動除塵。
5、 根據權利要求4所述的自動除塵系統，其特征在于，所述自動除塵裝置安裝在天板或者載板上具體為使用緊固螺釘緊固安裝。
6、 根據權利要求4或5所述的自動除塵系統，其特征在于所述自動除塵裝置還包括噴頭，噴頭安裝在天板上，控制除塵氣道方向。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種自動除塵的裝置和系統，所述裝置安裝在屏蔽箱的天板或者載板上，包括氣閥、限位器和可控節氣閥；所述可控節氣閥進氣端與所述氣閥出氣端相通形成除塵氣道，所述限位器與所述可控節氣閥連接，并根據測量的天板下壓距離控制所述可控節氣閥的開或關。本實用新型實施例使用新增的自動除塵裝置對被測件進行自動除塵，使得除塵過程完全機械自動化，提高除塵效率并避免二次污染。
文檔編號B08B5/02GK201283351SQ20082013958
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月23日 優先權日2008年10月23日
發明者胡義偉 申請人:深圳華為通信技術有限公司