專利名稱：一種三次分離的吸塵器塵杯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吸塵器制造技術領域，尤其指離心式吸塵器的空氣與灰塵三 次分離的塵杯裝置。
背景技術：
市場上出售的吸塵器多采用離心旋風原理分離空氣與灰塵，為了提高分離的效 果，行業內已經出現了一種三次分離的吸塵器塵杯。例如本專利申請人于2006年3 月6日提交的申請號為200610049699.6名稱為"吸塵器旋風式塵杯"的發明專利申 請技術，公開了兩款具三次分離功能的吸塵器塵杯，它較早期的單次或者二次分離效 果已有較大提高。但是，該專利說明書附圖1至圖3所公開的那款三次分離的吸塵器 塵杯產品，經制成實樣測試后，申請人發現^f旦仍有少量細塵未經分離，隨著空氣流吸 附在吸塵器的過濾片積聚，久而久之阻塞了空氣的流通，吸塵效果下降。于是，申請 人經拆卸塵杯、傾倒灰塵時發現，該產品留在三次分離集塵腔內的細塵很少，可見其 三次分離效果不夠明顯，少量細塵未經分離就由塵杯出風口進入電風機入口。為此， 本專利申請人_要對原有的三次分離吸塵器塵杯產品作進一步改進，以提供一種三次分 離效果更好的吸塵器塵杯產品，盡量減少細塵由塵杯出風口隨著空氣流帶出而積聚在 電風機入口的過濾片，提高吸塵效果。 發明內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術中具有三次分離功能的吸塵器塵 杯，其第三次分離效果不明顯的缺陷和不足，向社會提供一種三次分離效果更好的吸 塵器塵杯產品，盡量減少細塵由塵杯出風口隨著空氣流帶出而積聚在電風機入口的過 濾片，有效提高吸塵效果，滿足臥式或者立式吸塵器產品的開發與制造所需。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是三次分離的吸塵器塵杯包括殼 體、進風口、出風口和三次分離器；所述三次分離器包括設于殼體內的直立筒體，所 述筒體上端圓周壁設有由多片螺旋葉片按螺故狀旋轉均布而成的二次分離進風口 ，其 水平位置低于所述塵杯進風口；所述筒體內腔上方設有同軸的二次分離出風短管；所 述二次分離出風短管內腔設有一螺旋體，上端口設有折邊與二次分離進風口頂端封閉 連接；所述筒體外壁設有傘狀隔離罩，內壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體，所述
二次分離出風短管上方設有中心封閉、連接于殼體內壁的支架，所述支架設有環狀均
布、向下延伸的多個短管作為三次分離出風口；所述支架底部連接有一對同軸的內管 和外管，所述內管和外管底部密封連接，所述內管位于短管中心環線的內側，外管位 于短管中心環線的外側；所述內管與所述二次分離出風短管的折邊連接；所述內管靠 近每個所述短管部位設有切向進風口，即為三次分離進風口；所述每根短管設有同軸 的直筒體，所述直筒體的頂部與所述支架底部密封連接，所述直筒體的底部連接有上 大下小的錐形筒體；所述三次分離進風口的下邊緣位置高于所述短管下端邊緣位置。 所述內管和外管底部的密封連接部位置，均低于所述二次分離進風口的下邊緣位置。
所述內管和外管底部的密封連接部沿所述筒體軸線傾斜并延伸至殼體底部，所述 延伸部的截面呈弧形且漸漸縮小的圓環狀。
所述殼體底部活動鉸接有翻轉底蓋；所述翻轉底蓋的另一側i殳有卡齒，與設于所 述殼體外側下端的彈性卡扣相連接。
本實用新型三次分離的吸塵器塵杯產品，對現有技術三次分離^及塵器塵杯的第三 次分離裝置構造進行了改進，經二次分離后略帶少量細塵的空氣，經切向進風口導向 進入錐形筒體，氣流因切向作用而沿著筒體內壁產生小半徑急速旋轉，急速旋轉進行 三次分離，分離后的細塵落入第三分離器內、外筒體的底部。日常4吏用時，吸塵器塵 杯在臥式機上一般是傾斜放置，只要塵杯向內、外筒體的底部延伸管構成的第三集塵 腔一邊傾斜，所以落入內、外筒體底部的細塵又會自動地落入向塵4f底部延伸的第三 分離器集塵腔內，而立式機在使用時就是傾斜的。由于經第一次分離后第二與第三次 分離的細塵相對比較少，故本實用新型的第二、三次集塵腔所占的空間相應較小。采 用本實用新型專利技術的三次分離^走風體直徑一次比一次小，有助于分離出一次比一 次更細小的灰塵。較現有技術相比，本實用新型產品結構新穎，布局合理，分離效果 好，配套于臥式或者立式吸塵器產品后，有利于提高吸塵效果。
圖l是本實用新型產品剖面結構示意圖。
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
圖3是圖1的B-B向剖視圖。
圖4是本實用新型二次分離部件結構示意圖。
圖5是圖1的C-C向剖視圖。
圖6是本實用新型螺旋體部件結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，本實用新型^l塵器塵杯產品的一次和二次分離裝置的構造與 申請號200610049699.6名稱為"吸塵器旋風式塵杯"的具三次分離功能的吸塵器塵 杯類同，它包括殼體l、進風口 2、出風口3和三次分離器；所述塵杯進風口2與殼 體周壁相切，所述三次分離器設于殼體內腔；所述三次分離器包括設于殼體內腔中心、 下端連接于殼體底部的直立筒體4，所迷筒體上端圓周壁設有由多片螺旋葉片7按螺 紋狀旋轉均布而成的二次分離進風口 8，其水平位置低于所述塵杯進風口 2;所述筒 體內腔上方設有同軸的二次分離出風短管5;所述二次分離出風短管5內腔設有螺-走 體6,上端口設有折邊18與二次分離進風口 8頂端封閉連接；所述筒體外壁設有傘 狀隔離軍9,內壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體10，所述二次分離出風短管5 上方設有中心封閉、連接于殼體l內壁的支架12，所述支架12設有環狀均布、向下 延伸的多個短管15，作為三次分離出風口；所述支架12底部連接有一對同軸的內管 13和外管14,所述內管13和外管14底部密封連接，所述內管13位于短管15中心 環線的內側，外管14位于短管15中心環線的外側；所述內管13與所述二次分離出 風短管5的折邊18連接；所述內管13靠近每個所述短管15部位設有切向進風口 ， 即為三次分離進風口 26;所述每才艮短管15設有同軸的直筒體16，所述直筒體16的 頂部與所述支架12底部密封連接，所述直筒體16的底部連接有上大下小的錐形筒體 27。為有效避免略帶少量細塵的空氣從所迷三次分離進風口 26進入后直接由短管15 排出，所述三次分離進風口 (26)的下邊緣位置須高于所述短管(15)的下端邊緣位 置。所述內管13和外管14底部的密封連接部位置，均低于所述二次分離進風口 8 的下邊^彖位置。為便于一次性傾倒三次分離所收集的灰塵，所述內管13和外管14 底部的密封連接部沿所述筒體4軸線傾斜并延伸至殼體底部，所述延伸部的截面呈弧 形且漸漸縮小的圓環狀19。所述殼體底部活動鉸接有翻轉底蓋20;所述翻轉底蓋20 的另 一側設有卡齒23,與設于所述殼體1外側下端的彈性卡扣25相連接。
下面繼續結合圖1至圖5， 4又述本實用新型的工作原理。將電風機進風口的風道 與塵杯出風口3連接，啟動開關，電風機工作后，塵杯內腔產生負壓，帶有灰塵的空 氣由塵杯進風口 2進入殼體內腔。由于塵杯進風口 2軸線與殼體周壁圓周面相切因而 產生旋轉氣流。又由于所迷分離器進風口 8位置低于塵杯進風口 2而存在一定落差， 使兩風口之間產生一定氣壓差，因此帶有灰塵的空氣進入塵杯后，即產生向下的螺旋
快速旋風，灰塵受離心力作用被甩向周壁，并沿壁旋轉墜落至塵杯殼體1與筒體4 之間的一次分離集塵腔21。由于隔離軍9的隔斷作用，落入一次分離集塵腔21的灰 塵較難受到上部螺旋氣流的影響而重新巻起，此時分離出大部份灰塵。帶有少量細塵 的空氣上升并由所述內管13下端與筒體4上端之間的間隙進入二次分離器進風口 8; 在此階段，由于氣流通道的減小而使氣流流速驟增，經多片螺旋葉片7導向而產生急 速螺旋氣流進行二次分離，當這部分空氣進入所述筒體4沿所述錐體10內壁向下螺 旋至所述錐體10下端口后，細塵受離心力作用甩至所述筒體4內壁并下墜，落入所 述筒體4內腔低部的二次分離集塵腔22。分離后的空氣經錐體10中心上升，從所述 二次分離出風短管5下端內腔進入，并經螺旋體6導向而再次產生螺旋氣流，進入所 述內管13與支架12底面圍成的氣室17,這部分還略帶少量細塵的空氣從所述三次 分離進風口 26ii^直筒體16、錐形筒體27，氣流因切向作用而沿著直筒體16、錐 形筒體27內壁產生小半徑急速旋轉，急速旋轉進行三次分離，分離后的細塵落入所 述內外管之間的三次分離室11底部。日常使用時，吸塵器塵杯在臥式機上一般是傾 斜放置，只要塵杯向內、外筒體的底部延伸管構成的三次分離集塵腔24—邊傾斜， 所以落入內、外筒體底部的細塵又會自動地落入向塵杯底部延伸的第三分離器集塵腔 24內，而立式才幾在使用時就是傾斜的。由于經第一次分離后第二與第三次分離的細 塵相對比較少，故本實用新型的第二、三次集塵腔所占的空間相應4交小。采用本實用 新型專利技術的三次分離旋風體直徑一次比一次小，有助于分離出一次比一次更細小 的灰塵，第三次分離裝置的分離效果顯著提高。三次分離后的干凈空氣經多個短管 15匯入塵杯出風口3，進入電風機后排出吸塵器。
權利要求1、一種三次分離的吸塵器塵杯，包括殼體(1)、進風口(2)、出風口(3)和三次分離器；所述三次分離器包括設于殼體內的直立筒體(4)，所述筒體上端圓周壁設有由多片螺旋葉片(7)按螺紋狀旋轉均布而成的二次分離進風口(8)，其水平位置低于所述塵杯進風口(2)；所述筒體內腔上方設有同軸的二次分離出風短管(5)；所述二次分離出風短管(5)內腔設有螺旋體(6)，上端口設有折邊(18)與二次分離進風口(8)頂端封閉連接；所述筒體外壁設有傘狀隔離罩(9)，內壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體(10)，其特征在于所述二次分離出風短管(5)上方設有中心封閉、連接于殼體(1)內壁的支架(12)，所述支架(12)設有環狀均布、向下延伸的多個短管(15)作為三次分離出風口；所述支架(12)底部連接有一對同軸的內管(13)和外管(14)，所述內管(13)和外管(14)底部密封連接，所述內管(13)位于短管(15)中心環線的內側，外管(14)位于短管(15)中心環線的外側；所述內管(13)與所述二次分離出風短管(5)的折邊(18)連接；所述內管(13)靠近每個所述短管(15)部位設有切向進風口，即為三次分離進風口(26)；所述每根短管(15)設有同軸的直筒體(16)，所述直筒體(16)的頂部與所述支架(12)底部密封連接，所述直筒體(16)的底部連接有上大下小的錐形筒體(27)；所述三次分離進風口(26)的下邊緣位置高于所述短管(15)下端邊緣位置。
2、 如權利要求1所述的三次分離的吸塵器塵杯，其特征在于所述內管(13)和 外管(14)底部的密封連接部位置，均低于所述二次分離進風口 (8)的下邊緣位置。
3、 如權利要求2所述的三次分離的吸塵器塵杯，其特征在于所述內管(13)和 外管(14)底部的密封連接部沿所述筒體(4)軸線傾斜并延伸至殼體底部，所述延伸部的 截面呈弧形且漸漸縮小的圓環狀(19)。
4、 如權利要求l、 2或3所述的三次分離的吸塵器塵杯，其特征在于所述殼體 底部活動鉸接有翻轉底蓋(20);所述翻轉底蓋(20)的另一側設有卡齒(23)，與設于所述 殼體(l)外側下端的彈性卡扣(25)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種具三次分離功能的吸塵器塵杯，包括殼體、進風口、出風口和三次分離器；所述三次分離器包括筒體和二次分離出風短管；所述二次分離出風短管上方設有支架，所述支架設有環狀均布、向下延伸的多個短管，其底部連接有一對同軸、底部密封連接的內管和外管；所述內管與所述二次分離出風短管的折邊連接；所述內管靠近每個所述短管部位設有切向進風口；所述每根短管設有同軸的直筒體，所述直筒體的底部連接有上大下小的錐形筒體。本實用新型技術的三次分離旋風體直徑一次比一次小，有助于分離出一次比一次更細小的灰塵，第三次分離裝置的分離效果顯著提高。本產品結構新穎，布局合理，分離效果好，有利于提高吸塵效果。
文檔編號A47L9/16GK201182569SQ20082000337
公開日2009年1月21日 申請日期2008年2月1日 優先權日2008年2月1日
發明者郎維國 申請人:王躍旦