專利名稱：：一種硬表面洗滌劑及其生產工藝的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種硬表面洗滌劑及其生產工藝。
背景技術：
：洗滌是于水性的洗滌溶液體系中在機械力的作用下，通過洗滌劑與吸附在被洗基體表面上的水溶性污垢和水不溶性污垢的界面上發生一系列復雜物理化學變化而完成。要求洗滌劑對水溶性和油溶性污垢具有良好的溶解、乳化能力，對不溶性固體污垢具有很好的潤濕、分散、膠溶作用。借助洗滌劑在水溶液中，通過相似相溶原理，巻縮、增溶、乳化、粘附等作用機理，使得被洗基體與液固體污垢間的潤飾角大大減少，鋪展系數增大，從而使污垢迅速脫離被洗基體表面，懸浮于洗滌溶液中，通過漂洗而除去，完成凈洗過程。現有的洗滌劑其中加入的磷、強酸堿對人體危害較大，且對環境的污染非常嚴重。
發明內容本發明的目的是提供一種高效的無強酸堿、無磷、無毒的硬表面洗滌劑及其生產工藝。為了達到上述目的本發明采用以下技術方案一種硬表面洗滌劑是由下列重量份的組分組成的碳酸鈉1218、硅酸鈉1218、豆蔻酸鈉510、油醇聚氧乙烯醚510、烷基苯磺酸鈉512、磺基琥珀酸鈉612、聚乙烯醇27、油脂樹脂催化劑13、乙醇1217、水1525。它是由下列優選重量份的組分組成的碳酸鈉15、硅酸鈉15、豆蔻酸鈉7、油醇聚氧乙烯醚7、烷基苯磺酸鈉8、磺基琥珀酸鈉8、聚乙烯醇4、油脂樹脂催化劑1乙醇15、水20。—種硬表面洗滌劑的生產工藝為a.首先將碳酸鈉、硅酸鈉、水的混合物加熱至65t:85t:，然后攪拌得澄清溶液I;b.將豆蔻酸鈉、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、磺基琥珀酸鈉的混合物加熱至40°C60。C，充分攪拌得溶液II;c.在不斷攪拌下，將溶液II緩慢加入溶液I中，充分攪拌后，依次加入聚乙烯醇、油脂樹脂催化劑、乙醇，充分攪勻即得該產品。步驟c中，可以加入重量份為15的防腐劑。采用以上技術方案生產的硬表面洗滌劑，無強酸堿、無磷、無毒、護膚、不傷害水生物、微生物降解率高、泡沫少、凈洗力達91.7%、保存期23年。適用于抽油煙機、排氣扇、液化氣灶、工廠煙閨、門窗、玻璃、墻壁、各種地板、家具、家電外殼、廁所、浴室、機械零件、機械設備、(汽車、火車、輪船、飛機)外殼、等硬表面的洗滌。對直接用自來水配制的3%(w/w)清洗劑溶液的外觀，ra值凈洗力，耐高、低溫穩定性進行測試，結果如下表，該產品經河南省分析測試中心測試，各項指標均符合中華人民共和國輕工業標準QB/T2117-95。3表l-l定性檢測結果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發明的毒理檢驗與應用試驗如下1家兔經皮急性毒性試驗受試家兔經皮LD50大于2250mg/kg，按化學物質的急性毒性標準，屬實際無毒物質。2小鼠經口急性毒性試驗受試小鼠經口LD50大于10.Og/kg，按急性毒性分級標準，屬于實際無毒物質。3家兔皮膚剌激試驗受試家兔一次性皮膚試驗剌激強度屬無剌激性，多次皮膚剌激試驗，最高皮膚剌激指數為O，表明無皮膚剌激作用。4小鼠骨髓細胞微核試驗表1-2為經統計學處理的試驗數據，各劑量組微核率與陰性對照組相比無顯著差別(p>0.05)。表1-2清洗劑小鼠微核試驗結果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述毒理檢驗表明該產品安全無毒5植物實驗將該產品與自來水按l:50的比例稀釋后，澆在毛白楊樹根部，每天澆一次，連續澆灌100天后，與楊樹對照組織澆自來水一起觀察，生長勢態及葉面表現無任何異常，這說明該洗滌劑對植物生長基本無影響。6應用試驗用該產品對人造污布及汽車維修保養進行洗滌實驗，實驗結果見表1-3和表1-4，將產品用于塑料制品，各種地板，墻壁，家具與家電表面，均取得優良的去污效果，尤其是對抽油煙機，賓館飯店的排污扇，液化灶等頑固性污垢涂抹清洗劑溶液5分鐘后，頑垢疏松，用棉紗輕按即凈，無需使用沸水浸泡和刀刮，滌受用戶歡迎。表1-3人造污布的洗滌實驗<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表1-4汽車維修保養的洗滌實驗<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實施例方式實施例1—種硬表面洗滌劑是由下列重量份的組分組成的碳酸鈉15、硅酸鈉15、豆蔻酸鈉7、油醇聚氧乙烯醚7、烷基苯磺酸鈉8、磺基琥珀酸鈉8、聚乙烯醇4、油脂樹脂催化劑1乙醇15、水20。—種硬表面洗滌劑的生產工藝為a.首先將碳酸鈉、硅酸鈉、水的混合物加熱至65t:，然后攪拌得澄清溶液I;b.將豆蔻酸鈉、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、磺基琥珀酸鈉的混合物加熱至4(TC，充分攪拌得溶液I1;c.在不斷攪拌下，將溶液II緩慢加入溶液I中，充分攪拌后，依次加入聚乙烯醇、油脂樹脂催化劑、乙醇，充分攪勻即得該產品。實施例2—種硬表面洗滌劑是由下列重量份的組分組成的碳酸鈉12、硅酸鈉12、豆蔻酸鈉5、油醇聚氧乙烯醚5、烷基苯磺酸鈉5、磺基琥珀酸鈉6、聚乙烯醇2、油脂樹脂催化劑1、乙醇12、水15。—種硬表面洗滌劑的生產工藝為a.首先將碳酸鈉、硅酸鈉、水的混合物加熱至85t:，然后攪拌得澄清溶液I;b.將豆蔻酸鈉、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、磺基琥珀酸鈉的混合物加熱至6(TC，充分攪拌得溶液I1;c.在不斷攪拌下，將溶液II緩慢加入溶液I中，充分攪拌后，依次加入聚乙烯醇、油脂樹脂催化劑、乙醇和5重量份的防腐劑充分攪勻即得該產品。實施例3—種硬表面洗滌劑是由下列重量份的組分組成的碳酸鈉18、硅酸鈉18、豆蔻酸鈉10、油醇聚氧乙烯醚10、烷基苯磺酸鈉12、磺基琥珀酸鈉12、聚乙烯醇7、油脂樹脂催化劑3、乙醇17、水25。—種硬表面洗滌劑的生產工藝為a.首先將碳酸鈉、硅酸鈉、水的混合物加熱至7(TC，然后攪拌得澄清溶液I;b.將豆蔻酸鈉、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、磺基琥珀酸鈉的混合物加熱至5(TC，充分攪拌得溶液I1;c.在不斷攪拌下，將溶液II緩慢加入溶液I中，充分攪拌后，依次加入聚乙烯醇、油脂樹脂催化劑、乙醇和1重量份的防腐劑充分攪勻即得該產品。實施例4—種硬表面洗滌劑是由下列重量份的組分組成的碳酸鈉14、硅酸鈉16、豆蔻酸鈉7、油醇聚氧乙烯醚8、烷基苯磺酸鈉9、磺基琥珀酸鈉9、聚乙烯醇4、油脂樹脂催化劑2、乙醇14、水19。—種硬表面洗滌劑的生產工藝為a.首先將碳酸鈉、硅酸鈉、水的混合物加熱至75t:，然后攪拌得澄清溶液I;b.將豆蔻酸鈉、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、磺基琥珀酸鈉的混合物加熱至45t:，充分攪拌得溶液I1;c.在不斷攪拌下，將溶液II緩慢加入溶液I中，充分攪拌后，依次加入聚乙烯醇、油脂樹脂催化劑、乙醇和3重量份的防腐劑充分攪勻即得該產品。權利要求一種硬表面洗滌劑，其特征它是由下列重量份的組分組成的碳酸鈉12～18、硅酸鈉12～18、豆蔻酸鈉5～10、油醇聚氧乙烯醚5～10、烷基苯磺酸鈉5～12、磺基琥珀酸鈉6～12、聚乙烯醇2～7、油脂樹脂催化劑1～3、乙醇12～17、水15～25。2.根據權利要求1所述的一種硬表面洗滌劑，其特征是它是由下列優選重量份的組分組成的碳酸鈉15、硅酸鈉15、豆蔻酸鈉7、油醇聚氧乙烯醚7、烷基苯磺酸鈉8、磺基琥珀酸鈉8、聚乙烯醇4、油脂樹脂催化劑1乙醇15、水20。3.根據權利要求1或2所述的一種硬表面洗滌劑，其特征是生產工藝為a.首先將碳酸鈉、硅酸鈉、水的混合物加熱至65t:85t:，然后攪拌得澄清溶液I;b.將豆蔻酸鈉、油醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉、磺基琥珀酸鈉的混合物加熱至40°C60。C，充分攪拌得溶液II;c.在不斷攪拌下，將溶液II緩慢加入溶液I中，充分攪拌后，依次加入聚乙烯醇、油脂樹脂催化劑、乙醇，充分攪勻即得該產品。4.根據權利要求3所述的一種硬表面洗滌劑的生產工藝，其特征是步驟c中，可以加入重量份為15的防腐劑。全文摘要本發明提供了一種高效的無強酸堿、無磷、無毒的硬表面洗滌劑及其生產工藝。是由下列重量份的組分組成的碳酸鈉12～18、硅酸鈉12～18、豆蔻酸鈉5～10、油醇聚氧乙烯醚5～10、烷基苯磺酸鈉5～12、磺基琥珀酸鈉6～12、聚乙烯醇2～7、油脂樹脂催化劑1～3、乙醇12～17、水15～25。采用以上技術方案生產的硬表面洗滌劑，無強酸堿、無磷、無毒、護膚、不傷害水生物、微生物降解率高、泡沫少、凈洗力達91.7％、保存期2～3年。文檔編號C11D3/37GK101735901SQ20081023106公開日2010年6月16日申請日期2008年11月25日優先權日2008年11月25日發明者朱靈峰,李偉,范天祥,范彩玲申請人:河南農業大學