專利名稱：粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
目前常見的粉狀高分子物質(zhì)主要有天然類高分子物質(zhì)和半合成類 高分子物質(zhì)。其中天然類高分子物質(zhì)通常以植物為原料，通過物理過
程或物理化學(xué)的方法提取而得；這類物質(zhì)主要有面粉類(如小麥面粉、 土豆面粉、甘薯面粉、玉米面粉等)和淀粉類(如小麥淀粉、土豆淀 粉、甘薯淀粉、玉米淀粉等)，淀粉類、面粉類高分子主要用于食品、 醫(yī)藥和化妝品中，也可用于紡織印染工業(yè)。半合成類高分子物質(zhì)是由 天然物質(zhì)經(jīng)改性而得，主要為改性纖維素類高分子物質(zhì)和改性淀粉類 高分子物質(zhì)，其中改性纖維素類高分子物質(zhì)包括羧甲基纖維素、甲基 纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖 維素和羥甲基羥乙基纖維素，淀粉改性類高分子物質(zhì)包括羧甲基淀粉、 羥乙基淀粉、氰乙基淀粉、醋酸淀粉、磷酸淀粉、陽離子淀粉和聚合 淀粉；改性纖維素類高分子物質(zhì)和改性淀粉類高分子物質(zhì)主要使用在 化妝品、油田、建筑等行業(yè)。
目前普通的香皂都是以由棕櫚油、椰子油或動(dòng)物油脂經(jīng)氫氧化鈉 皂化后得到的皂基為原材料制成，其脫脂力度強(qiáng)，堿性強(qiáng)，對皮膚的 剌激性非常大，因此通常只適合用于沐浴，而不適合用于洗臉、卸妝 時(shí)清潔面部皮膚。隨著生物柴油技術(shù)的不斷成熟，棕櫚油、椰子油也 成為生物柴油的主要原材料來源，這些因素導(dǎo)致國際市場棕櫚油、椰 子油等原材料的供應(yīng)緊張，價(jià)格大幅上升，以致香皂的制造成本不斷 上升。因此，有必要對現(xiàn)有香皂的原材料選擇加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉狀高分子物質(zhì)的新用途，將粉狀高分子物質(zhì)作為原材料用于香皂的制造，使制成的香皂制 造成本低，并且既適合用于沐浴，又適合用于潔面。采用的技術(shù)方案 如下
粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是所述粉狀高分子物質(zhì)用于制 造香皂，制成的香皂主要由皂基和粉狀高分子物質(zhì)組成。
在優(yōu)選方案中，利用粉狀高分子物質(zhì)制造香皂的方法包括下述步
驟
(1) 按下述重量份比例配備下述原料皂基20 — 70份，粉狀高
分子物質(zhì)20—70份，潤滑助劑0—25份，水0—20份，防腐劑0 — 1 份，增白劑0—5份，香精0—2份；
(2) 將水和防腐劑、增白劑混合均勻，得到水溶液；
(3) 將皂基加入攪拌鍋，再將步驟(2)得到的水溶液加入攪拌 鍋，并攪拌至混合均勻；
(4) 將粉狀高分子物質(zhì)加入攪拌鍋，并攪拌至混合均勻；
(5) 將潤滑助劑和香精混合均勻，然后加入攪拌鍋，并攪拌至混 合均勻，得到混合物料；
(6) 對步驟(5)得到的混合物料進(jìn)行碾磨、擠壓，使混合物料 中的各種原料進(jìn)一步混合均勻；
(7) 將歩驟(6)得到的混合物料通過單螺桿擠出機(jī)擠壓，擠出 條狀物；
(8) 在步驟(7)擠出的條狀物上進(jìn)行打印(可采用通有冷卻液 的打印機(jī)進(jìn)行打印)，并進(jìn)行切塊，即可得到香皂。
優(yōu)選上述步驟(1)中潤滑助劑的重量份比例為5 — 15份。 優(yōu)選上述歩驟(7)中單螺桿擠出機(jī)模頭的溫度在3CrC到7(TC之間。
上述步驟(8)中打印的目的是使香皂表面具有所需的文字和/或 圖案。在更優(yōu)選方案中，為了使制成的香皂具有沐浴、潔面以外的功能， 例如，使香皂具有物理美容或者活血、美白、嫩膚等功能，優(yōu)選在上 述步驟(1)還配備功能性添加劑(如石英砂粉、聚丙烯粉、聚乙烯粉、 菊花片、核桃粉、人參粉或人參片，其中石英砂粉、聚丙烯粉和聚乙
烯粉的細(xì)度通常為80—500目；這些功能性添加劑可以單獨(dú)使用，也 可以復(fù)合使用)0.1 — 10份；在步驟(3)和步驟(4)之間增加步驟 (3—2)，將功能性添加劑加入攪拌鍋，并攪拌至混合均勻。上述功能 性添加劑不改變香皂原有的屬性。
上述粉狀高分子物質(zhì)可以是粉狀天然高分子物質(zhì)或粉狀半合成高 分子物質(zhì)，或者粉狀天然高分子物質(zhì)和粉狀半合成高分子物質(zhì)的混合 物。其中天然高分子物質(zhì)通常以植物為原料，通過物理過程或物理化 學(xué)的方法提取而得；這類物質(zhì)主要有面粉類(如小麥面粉、土豆面粉、 甘薯面粉、玉米面粉等)和淀粉類(如小麥淀粉、土豆淀粉、甘薯淀 粉、玉米淀粉等)。半合成高分子物質(zhì)是由天然物質(zhì)經(jīng)改性而得，主要 為改性纖維素類高分子物質(zhì)和改性淀粉類高分子物質(zhì)，其中改性纖維 素類高分子物質(zhì)包括羧甲基纖維素、甲基纖維素、羥甲基纖維素、乙 基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素和羥甲 基羥乙基纖維素，改性淀粉類高分子物質(zhì)包括羧甲基淀粉、羥乙基淀 粉、氰乙基淀粉、醋酸淀粉、磷酸淀粉、陽離子淀粉和聚合淀粉。本 發(fā)明所采用的粉狀高分子物質(zhì)可以是上述各種高分子物質(zhì)中的一種或 其中多種的混合物。
上述皂基可采用植物皂基和動(dòng)物皂基中的一種或者兩者的混合 物。植物皂基可由棕櫚油或椰子油經(jīng)氫氧化鈉皂化后得到，動(dòng)物皂基 可由動(dòng)物油脂經(jīng)氫氧化鈉皂化后得到。
采用粉狀高分子物質(zhì)代替部分皂基組成混合皂基后，混合皂基粘 性較大，在實(shí)際生產(chǎn)中往往會(huì)遇到不能正常擠壓出條、脫模困難、打 印速度較慢、甚至不能打印的問題。上述潤滑助劑的作用是降低混合 皂基的粘性，增加混合皂基的塑性和內(nèi)聚力，使混合皂基能夠正常出 條、脫模和打印。上述潤滑助劑可以是多元醇類物質(zhì)(如乙二醇、丙
6二醇、丙三醇、山梨醇、山榆醇、季戊四醇、十六醇、十八醇、二十 二碳醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙三醇和聚山梨醇)、葡萄糖類物質(zhì) (即具有葡萄糖結(jié)構(gòu)的物質(zhì))、尿素、聚丙烯酰胺中的一種或其中多種 的種混合物。
上述水的作用是使防腐劑、增白劑、皂基、粉狀高分子物質(zhì)能均 勻的混合，并使其達(dá)到適合碾磨、出條、打印的目的。最優(yōu)選水為去 離子水。
上述防腐劑的作用是防止香皂在使用和儲(chǔ)存過程中發(fā)霉變質(zhì)。上 述防腐劑可以是異噻唑啉酮(即卡松)、苯甲酸鈉、乙內(nèi)酰脲(即
DMDMH)、重氮烷基咪唑脲(即極美)、尼泊金甲酯和尼泊金丙酯中的一 種或其中多種的混合物。
上述增白劑的作用是使香皂在外觀上更加美觀。上述增白劑可以 是熒光增白劑(如2，5-雙-(5-叔丁基-2-苯并噁唑基)噻吩、4，4一 雙(2-二甲氧基苯乙烯基-)聯(lián)苯、1， 4-二 (5-甲基-2-苯并噁唑基)萘 等)、鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣、碳酸氫鈣、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氧化 鋅和氧化鈣中的一種或其中多種的混合物。
上述香精的作用是掩蓋其它原料(如皂基、粉狀高分子物質(zhì))本 身的味道和氣味，使香皂具有更好的味道和氣味。上述香精可以是果 實(shí)類香精、動(dòng)物類香精、花香類香精、粉香類香精和其他類香精。
本發(fā)明將粉狀高分子物質(zhì)用于制造香皂，利用粉狀高分子物質(zhì)作 為填料，采用粉狀高分子物質(zhì)代替部分皂基，制成的香皂主要由皂基
和粉狀高分子物質(zhì)組成。粉狀高分子物質(zhì)作為香皂的組成部分， 一方 面降低香皂的脫脂力度和刺激性，使其性能溫和，適合用于洗臉、卸 妝等情況下潔面(即清潔面部皮膚)，同時(shí)香皂的發(fā)泡力度、去污力等 功能又不喪失，仍適合用于沐浴，且沐浴功能不減弱、更加溫和；另 一方面，粉狀高分子物質(zhì)來源豐富，成本低廉，且可以降解，這樣大 大降低香皂的制造成本，且對環(huán)境非常友好。
附圖是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1粉狀高分子物質(zhì)用于制造香皂的工藝 流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1粉狀半合成高分子物質(zhì)羥丙基纖維素用于制造香皂 參考附圖，利用上述粉狀高分子物質(zhì)制造香皂的方法包括下述步
驟
(1) 按比例配備皂基、粉狀高分子物質(zhì)、潤滑助劑、水、防腐 劑、增白劑、香精、功能性添加劑等原料；本實(shí)施例中，按重量計(jì)，
取皂基60份(全部為植物皂基)，粉狀高分子物質(zhì)40份(全部為羥丙 基纖維素)，潤滑助劑10份(全部為山梨醇)，水5份(全部為去離子 水)，防腐劑0.5份(全部為異噻唑啉酮(即卡松))，增白劑0.15份(全 部為鈦白粉)，香精1.5份，功能性添加劑6份(全部為核桃粉)；
(2) 將水和防腐劑、增白劑混合均勻，得到水溶液；
(3) 將皂基加入攪拌鍋，再將步驟(2)得到的水溶液加入攪拌 鍋，并攪拌至混合均勻；
(4) 將功能性添加劑加入攪拌鍋，并攪拌至混合均勻；
(5) 將粉狀高分子物質(zhì)加入攪拌鍋，并攪拌至混合均勻；
(6) 將潤滑助劑和香精混合均勻，然后加入攪拌鍋，并攪拌至混 合均勻，得到混合物料；
(7) 對步驟(6)得到的混合物料進(jìn)行碾磨、擠壓，使混合物料 中的各種原料進(jìn)一步混合均勻；
(8) 將步驟(7)得到的混合物料通過單螺桿擠出機(jī)擠壓(單螺 桿擠出機(jī)模頭的溫度可設(shè)置在3(TC到7(TC之間)，擠出條狀物；
(9) 在步驟(7)擠出的條狀物上進(jìn)行打印(可采用通有冷卻液 的打印機(jī)進(jìn)行打印)，并進(jìn)行切塊，即可得到香皂。經(jīng)打印，在香皂表 面具有所需的文字和/或圖案。
制成的香皂中，含有皂基60份(全部為植物皂基)，粉狀高分子 物質(zhì)40份(全部為羥丙基纖維素)，潤滑助劑10份(全部為山梨醇)，
8水5份(全部為去離子水)，防腐劑0.5份(全部為異噻唑啉酮(即卡
松))，增白劑0.15份(全部為鈦白粉)，香精1.5份，功能性添加劑6 份(全部為核桃粉)。
實(shí)施例2粉狀半合成高分子物質(zhì)羥乙基淀粉和甲基纖維素用于 制造香皂
利用上述粉狀高分子物質(zhì)制造香皂的方法包括下述步驟
(1)按比例配備皂基、粉狀高分子物質(zhì)、潤滑助劑、水、防腐
劑、增白劑、香精、功能性添加劑等原料；本實(shí)施例中，按重量計(jì)， 取皂基40份(其中植物皂基30份、動(dòng)物皂基10份)，粉狀高分子物 質(zhì)60份(其中羥乙基淀粉40份、甲基纖維素20份)，潤滑助劑15 份(其中乙二醇ll份、尿素4份)，水3份(全部為去離子水)，防腐 劑0.6份(其中苯甲酸鈉0.5份、重氮垸基咪唑脲(即極美)0.1份)， 增白劑4.58份(其中氧化鋅1.35份、鈦白粉3.23份)，香精1份，功 能性添加劑5份(全部為菊花片)；
步驟(2) — (9)與實(shí)施例l相同。
制成的香皂中，含有皂基40份(其中植物皂基30份、動(dòng)物皂基 10份)，粉狀高分子物質(zhì)60份(其中羥乙基淀粉40份、甲基纖維素 20份)，潤滑助劑15份(其中乙二醇ll份、尿素4份)，水3份(全 部為去離子水)，防腐劑0.6份(其中苯甲酸鈉0.5份、重氮烷基咪唑 脲(即極美)0.1份)，增白劑4.58份(其中氧化鋅1.35份、鈦白粉 3.23份)，香精1份，功能性添加劑5份(全部為菊花片)。
實(shí)施例3粉狀天然高分子物質(zhì)小麥面粉和粉狀半合成高分子物 質(zhì)羧甲基纖維素用于制造香皂
利用上述粉狀高分子物質(zhì)制造香皂的方法包括下述步驟
(1)按比例配備皂基、粉狀高分子物質(zhì)、潤滑助劑、水、防腐 劑、增白劑、香精等原料；本實(shí)施例中，按重量計(jì)，取皂基50份(全 部為植物皂基)，粉狀高分子物質(zhì)55份(其中小麥面粉50份、羧甲基 纖維素5份)，潤滑助劑6份(其中聚山梨醇3份、尿素3份)，水IO份(全部為去離子水)，防腐劑0.3份(其中異噻唑啉酮(即卡松)0.2 份、尼伯金甲酯0.1份)，增白劑2.6份(其中熒光增白劑2，5-雙-(5-叔丁基-2-苯并噁唑基)噻吩0.1份、鈦白粉0.5份、滑石粉2.0份)， 香精0.5份；
由于不含功能性添加劑，故與實(shí)施例l相比，省略步驟(4)，即 從步驟(3)直接到歩驟(5);步驟(2)、 (3)、 (5) - (9)與實(shí)施例 l相同。
制成的香皂中，含有皂基50份(全部為植物皂基)，粉狀高分子 物質(zhì)55份(其中小麥面粉50份、羧甲基纖維素5份)，潤滑助劑6 份(其中聚山梨醇3份、尿素3份)，水10份(全部為去離子水)，防 腐劑0.3份(其中異噻唑啉酮(即卡松)0.2份、尼伯金甲酯0.1份)， 增白劑2.6份(其中熒光增白劑2， 5-雙-(5-叔丁基-2-苯并噁唑基)噻 吩0.1份、鈦白粉0.5份、滑石粉2.0份)，香精0.5份。
實(shí)施例4粉狀天然高分子物質(zhì)玉米面粉和粉狀半合成高分子物 質(zhì)羥乙基纖維素用于制造香皂
利用上述粉狀高分子物質(zhì)制造香皂的方法包括下述步驟
(1)按比例配備皂基、粉狀高分子物質(zhì)、潤滑助劑、水、防腐 劑、增白劑、香精、功能性添加劑等原料；本實(shí)施例中，按重量計(jì)， 取皂基20份(全部為動(dòng)物皂基)，粉狀高分子物質(zhì)70份(其中玉米面 粉5份、羥乙基纖維素65份)，潤滑助劑25份(其中山梨醇10份、 聚丙烯酰胺10份、乙二醇5份)，水15份，防腐劑l份(其中乙內(nèi)酰 脲0. 2份、苯甲酸鈉0. 8份)，增白劑3. 5份(其中氧化鋅1份、碳酸 氫鈣0. 5份、滑石粉2. 0份)，功能性添加劑2份(全部是細(xì)度為200 目的聚丙烯粉)；
步驟(6)將潤滑助劑加入攪拌鍋，并攪拌至混合均勻，得到混合 物料；步驟(2) - (5)、 (7) - (9)與實(shí)施例l相同。
制成的香皂中，含有皂基20份(全部為動(dòng)物皂基)，粉狀高分子 物質(zhì)70份(其中玉米面粉5份、羥乙基纖維素65份)，潤滑助劑25
10份(其中山梨醇10份、聚丙烯酰胺10份、乙二醇5份)，水15份，
防腐劑1份(其中乙內(nèi)酰脲0.2份、苯甲酸鈉0.8份)，增白劑3.5 份(其中氧化鋅1份、碳酸氫鈣0. 5份、滑石粉2. 0份)，功能性添加 劑2份(全部是細(xì)度為200目的聚丙烯粉)。
實(shí)施例5粉狀天然高分子物質(zhì)甘薯淀粉和粉狀半合成高分子物 質(zhì)醋酸淀粉用于制造香皂
利用上述粉狀高分子物質(zhì)制造香皂的方法包括下述步驟
(1)按比例配備皂基、粉狀高分子物質(zhì)、潤滑助劑、水、防腐 劑、增白劑、香精、功能性添加劑等原料；本實(shí)施例中，按重量計(jì)， 取皂基68份(其中植物皂基30份、動(dòng)物皂基38份)，粉狀高分子物 質(zhì)25份(其中甘薯淀粉10份、醋酸淀粉15份)，潤滑助劑2份(其 中聚丙二醇1份、葡萄糖類物質(zhì)1份)，水1份，防腐劑0.1份(全部 為尼泊金丙酯)，增白劑1份(其中1，4-二(5-甲基-2-苯并噁唑基)萘 0.3份、碳酸鈉0.7份)，香精2份，功能性添加劑9.5份(其中石英 砂粉5.5份、人參粉4份)；
步驟(2) _ (9)與實(shí)施例l相同。
制成的香皂中，含有皂基68份(其中植物皂基30份、動(dòng)物皂基 38份)，粉狀高分子物質(zhì)25份(其中甘薯淀粉10份、醋酸淀粉15份)， 潤滑助劑2份(其中聚丙二醇1份、葡萄糖類物質(zhì)1份)，水1份，防 腐劑0.1份(全部為尼泊金丙酯)，增白劑l份(其中1，4-二(5-甲基 -2-苯并噁唑基)萘0. 3份、碳酸鈉0. 7份)，香精2份，功能性添加劑 9.5份(其中石英砂粉5.5份、人參粉4份)。
權(quán)利要求
1、粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是所述粉狀高分子物質(zhì)用于制造香皂，制成的香皂主要由皂基和粉狀高分子物質(zhì)組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是 利用粉狀高分子物質(zhì)制造香皂的方法包括下述步驟(1) 按下述重量份比例配備下述原料皂基20 — 70份，粉狀高分子物質(zhì)20 — 70份，潤滑助劑0 —25份，水0 — 20份，防腐劑0 — 1 份，增白劑0 — 5份，香精0—2份；(2) 將水和防腐劑、增白劑混合均勻，得到水溶液；(3) 將皂基加入攪拌鍋，再將步驟(2)得到的水溶液加入攪拌 鍋，并攪拌至混合均勻；(4) 將粉狀高分子物質(zhì)加入攪拌鍋，并攪拌至混合均勻；(5) 將潤滑助劑和香精混合均勻，然后加入攪拌鍋，并攪拌至混 合均勻，得到混合物料；(6) 對步驟(5)得到的混合物料進(jìn)行碾磨、擠壓，使混合物料 中的各種原料進(jìn)一步混合均勻；(7) 將步驟(6)得到的混合物料通過單螺桿擠出機(jī)擠壓，擠出 條狀物；(8) 在步驟(7)擠出的條狀物上進(jìn)行打印，并進(jìn)行切塊，即可得到香皂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是所 述歩驟(1)還配備功能性添加劑O. 1 —IO份，功能性添加劑是石英砂 粉、聚丙烯粉、聚乙烯粉、菊花片、核桃粉、人參粉和人參片中的一 種或其中多種的混合物；在步驟(3)和步驟(4)之間增加步驟(3 一2)，將功能性添加劑加入攪拌鍋，并攪拌至混合均勻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是 所述歩驟(1)中潤滑助劑的重量份比例為5 —15份。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是:所述步驟(7)中單螺桿擠出機(jī)模頭的溫度在3(rC到7(TC之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是所述粉狀高分子物質(zhì)是粉狀天然高分子物質(zhì)或粉狀半合成高分子物質(zhì)，或者粉狀天然高分子物質(zhì)和粉狀半合成高分子物質(zhì)的混合 物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是所述天然高分子物質(zhì)是小麥面粉、土豆面粉、甘薯面粉、玉米面粉、小 麥淀粉、土豆淀粉、甘薯淀粉和玉米淀粉中的一種或其中多種的混合 物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是所述半合成高分子物質(zhì)是改性纖維素類高分子物質(zhì)和改性淀粉類高分子 物質(zhì)中的一種或兩者的混合物。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是所述改性纖維素類高分子物質(zhì)是羧甲基纖維素、甲基纖維素、羥甲基纖 維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素和羥甲基羥乙基纖維素中的一種或其中多種的混合物；所述淀粉改性類高分子物質(zhì)是羧甲基淀粉、羥乙基淀粉、氰乙基淀粉、醋酸淀粉、 磷酸淀粉、陽離子淀粉和聚合淀粉中的一種或其中多種的混合物。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，其特征是所述潤滑助劑是乙二醇、丙二醇、丙三醇、山梨醇、山榆醇、季戊四醇、十六醇、十八醇、二十二碳醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙 三醇、聚山梨醇、葡萄糖類物質(zhì)、尿素、聚丙烯酰胺中的一種或其中 多種的種混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及粉狀高分子物質(zhì)的應(yīng)用，所述粉狀高分子物質(zhì)用于制造香皂，制成的香皂主要由皂基和粉狀高分子物質(zhì)組成。本發(fā)明將粉狀高分子物質(zhì)用于制造香皂，利用粉狀高分子物質(zhì)作為填料，采用粉狀高分子物質(zhì)代替部分皂基，制成的香皂主要由皂基和粉狀高分子物質(zhì)組成。粉狀高分子物質(zhì)作為香皂的組成部分，一方面降低香皂的脫脂力度和刺激性，使其性能溫和，適合用于洗臉、卸妝等情況下潔面(即清潔面部皮膚)，同時(shí)香皂的發(fā)泡力度、去污力等功能又不喪失，仍適合用于沐浴，且沐浴功能不減弱、更加溫和；另一方面，粉狀高分子物質(zhì)來源豐富，成本低廉，且可以降解，這樣大大降低香皂的制造成本，且對環(huán)境非常友好。
文檔編號C11D9/60GK101445772SQ20081022038
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月20日
發(fā)明者夏燕敏, 磊 張, 楊利超, 王賢杰, 敏 陳 申請人:汕頭市大千高新科技研究中心有限公司