專利名稱：一種超聲波餐具清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種餐具籃筐旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)的洗滌機(jī)，特別是用超聲波 清洗的餐具清洗機(jī)。
技術(shù)背景-洗碗機(jī)有噴淋式、超聲波清洗式等，超聲波清洗不僅可將餐具的死角處 清洗干凈，還具有消毒的功能。人們對(duì)餐飲業(yè)的餐具衛(wèi)生要求越來越高， 然而一個(gè)飯店配置功能完備清洗消毒徹底的餐具清洗設(shè)備很不經(jīng)濟(jì)，客觀 上要求一種能夠大量清洗餐具的設(shè)備為社會(huì)上的各餐飲業(yè)提供清洗服務(wù)。 然而，目前尚沒有超聲波自動(dòng)清洗餐具的設(shè)備，特別是自動(dòng)化程度高的設(shè) 備。發(fā)明內(nèi)容.-本發(fā)明的目的是提供一種清洗干凈、消毒徹底且清洗效率高的超聲波 餐具清洗機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是， 一種超聲波餐具清洗機(jī)，包括有清洗、 超聲波清洗和烘干，其特征在于噴淋清洗槽，超聲波清洗槽，噴淋清洗 槽和烘道均勻分布在升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支柱外的圓周上；所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是， 兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在固定支柱下部的固定座上，轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪分別與轉(zhuǎn) 配在支柱孔內(nèi)的傳動(dòng)軸兩端的錐齒輪嚙合，傳動(dòng)軸上的皮帶輪與固連在支 柱上的升降電機(jī)軸上的皮帶輪相對(duì)，此二轉(zhuǎn)軸的上端為螺紋方向相反的絲 杠分別與傳動(dòng)盤上的螺紋孔相配，此傳動(dòng)盤的中心孔與內(nèi)套筒相滑配，內(nèi) 套筒滑配在支柱上，其下端與傳動(dòng)盤固連，在支柱和內(nèi)套筒壁上設(shè)有縱向 槽與鍵相配，外套筒轉(zhuǎn)配在內(nèi)套筒上，其下端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在內(nèi)套筒上的凸臺(tái) 上，在外套筒上均布的與清洗、加溫、超聲波清洗和清洗槽相對(duì)的吊架上 設(shè)有電磁吸盤與餐具籃上的鐵塊相對(duì)，固連在內(nèi)套筒上端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸上 的錐齒輪與外套筒上的錐齒輪嚙合，所述上升控制電路是，在升降電機(jī)與 電源相連接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和上升限位行程開關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)控制 電路是，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)與電源相連接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和旋轉(zhuǎn)限位行 程開關(guān)；所述下降控制電路是，在升降電機(jī)與電源反相連接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和下降限位行程開關(guān)；所述噴淋架前進(jìn)控制電路是，在噴淋電 機(jī)和電源連接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和前進(jìn)限位行程開關(guān)；所述噴淋架 后退控制電路是，在噴淋電機(jī)與電源相反接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和后 退限位行程開關(guān)；所述噴淋控制電路是，在電磁閥與電源相連接的電路上 串接了一行程開關(guān)；所述吊架上的電磁吸盤控制電路是，在電磁鐵線圈與 電源相連接的電路上串接了一行程開關(guān)。在噴淋清洗槽與超聲波清洗槽之 間設(shè)有加溫槽。所述的烘干為一烘道，內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱管，傳送帶置于 其內(nèi)，傳送帶的一端置于吊架的下方，在傳送帶端頭一側(cè)的柱體上設(shè)有一 擋塊與吊架上的行程開關(guān)相接觸。所述的超聲波清洗槽為一個(gè)。所述清洗 槽為噴淋清洗槽，其外側(cè)有一支架，由縱橫互相連通的管組成的噴淋管架 與噴淋清洗槽口相對(duì)，滑配在與支架相固連的套筒內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)柱與噴淋架 相連接，兩端與支架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪與固定在支架上的電機(jī)軸 上的錐齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸的一端為絲杠與噴淋架上的絲母相配，噴淋架的管 的下部均布有噴頭，螺旋形軟管的兩端分別與噴淋架上的管和水泵連接， 在噴淋清洗槽的兩端各設(shè)有一個(gè)前進(jìn)行程開關(guān)和后退行程開關(guān)分別與噴淋 管架上的兩個(gè)擋塊相接觸，在噴淋清洗槽的內(nèi)端設(shè)有噴淋開關(guān)與噴淋管架 上的擋塊相接觸。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有清洗餐具量大，效率高且清 洗干凈消毒徹底的顯著優(yōu)點(diǎn)。
-圖1是本發(fā)明超聲波清洗機(jī)的升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖示圖；圖3是本發(fā)明超聲波餐具清洗機(jī)的工位示意圖； 圖4是噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的手動(dòng)控制電原理圖； 圖6是具有快、慢速度轉(zhuǎn)換功能的手動(dòng)控制電原理圖； 圖7是半自動(dòng)控制電原理圖； 圖8是全自動(dòng)控制電原理圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合以上附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，本清洗機(jī)由六個(gè)工位組成工位1為放餐具籃平臺(tái)15，工位2為噴淋清洗槽16，工位3為加溫槽17， 工位4為超聲波清洗槽18，工位5為噴淋清洗槽19，工位6為放置餐具籃 位置，此位置即烘道21傳送帶20的端頭，烘道內(nèi)設(shè)置的加熱元件為遠(yuǎn)紅 外加熱管，烘道內(nèi)的溫度為27CTC ，傳送帶20在烘道內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間為20-30 秒，使餐具上的水被烘干。上述六個(gè)工位均布在一圓周上(參見圖3)。本發(fā)明的升、降和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是，雙速升降電機(jī)14固連在支柱1的下部， 轉(zhuǎn)配在支柱1孔中的傳動(dòng)軸6上的皮帶輪5與上述雙速電機(jī)軸上的皮帶輪 相對(duì)，此軸兩端的錐齒輪4分別與支柱兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸2上的錐齒輪3嚙合， 此二轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在與支柱固連的支座上，該二轉(zhuǎn)軸6的上部為螺 紋方向相反的絲杠分別與傳動(dòng)盤7上的螺紋孔相配，該傳動(dòng)盤中心孔與支 柱相滑配，內(nèi)套筒8滑配在支柱上，其下端與傳動(dòng)盤7固連，在支柱和內(nèi) 套筒壁上設(shè)有縱向槽與鍵相配，外套筒11與內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其下端轉(zhuǎn)動(dòng) 支撐在與內(nèi)套筒固連的凸臺(tái)上，六個(gè)均布的吊架9與外套筒固連，各吊架的外端設(shè)有四個(gè)電磁鐵10與餐具籃上的鐵塊相對(duì)，雙速電機(jī)13固連在內(nèi) 套筒的上端，該電機(jī)軸上的錐齒輪12與外套筒上的錐齒輪嚙合(參見圖1、 圖2)。，均布在傳動(dòng)盤體上的6個(gè)擋塊與盤體外的旋轉(zhuǎn)限位行程開關(guān)相接 觸。噴淋工位是對(duì)餐具籃中的餐具進(jìn)行清洗，此噴淋工位為槽16、 19兩個(gè) 相同的噴淋清洗槽，噴淋管架23和平移機(jī)構(gòu)組成，在槽16外側(cè)的支架25 上固定有電機(jī)30，轉(zhuǎn)軸29轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在支架的兩端，轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪與電 機(jī)軸上的錐齒輪嚙合，噴淋管架為縱橫相交且互相連通的管組成，各管的 下部均布有噴頭22，螺旋形的軟管的兩端分別與水泵和噴淋管架的管連 通，上述轉(zhuǎn)軸的一端為絲桿28與噴淋管架上的絲母27相配，噴淋管架的 一端連接兩個(gè)平行的導(dǎo)柱24滑配在支架上的套筒26內(nèi)，噴淋管架與噴淋 清洗槽口相對(duì)，在噴淋清洗槽的內(nèi)外端各設(shè)有前進(jìn)、后退行程開關(guān)分別與 噴淋管架上的擋塊相接觸，此槽的內(nèi)端還設(shè)有控制水路上的電磁閥的行程 開關(guān)與管架23上的擋塊相接觸。(參見圖4)加溫工位設(shè)有加溫槽17，加溫元件為常規(guī)的電加熱元件，使餐具達(dá)到 50'C左右，有利于后工位的超聲波清洗。超聲波清洗工位設(shè)有超聲波清洗槽18，此超聲波槽內(nèi)設(shè)置了多個(gè)常用 的超聲波振子作超聲波源。第五工位為噴淋清洗槽19，此工位和第二工位的噴淋清洗槽相同，其 目的是將超聲波清洗下來的臟物從餐具上清洗干凈。第六工位為烘干工位，此工位為一個(gè)烘道21，加熱元件為常用的遠(yuǎn)紅 外加熱管，烘道內(nèi)的溫度為27(TC左右，其作用是使餐具無水分并且無菌， 達(dá)到衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。烘道內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶20的端頭為第六工位的位置， 餐具籃在此工位被放到傳送帶進(jìn)入烘道內(nèi)加熱烘干。餐具籃為方形框，餐具插入籃中，在籃筐的四角設(shè)有鐵塊與吊架上電 磁吸盤相對(duì)。上述各工位槽的橫截面的尺寸均與餐具籃的尺寸相配。上述工位1的 放餐具籃平臺(tái)和烘烤工位的傳送帶高度與其余各工位槽內(nèi)的放籃的高度應(yīng) 相同。餐具清洗機(jī)的工作程序?qū)⑿枰逑聪镜牟途叻诸惒迦氩途呋@中后， 將其放在餐具籃放置工位1的平臺(tái)放籃區(qū)域內(nèi)，升降機(jī)構(gòu)的吊架下降，電 磁吸盤將餐具籃吸住后，提升電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)將其升高400mm停止，旋轉(zhuǎn)電 機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)使吊架旋轉(zhuǎn)60度到清洗工位上方停止，吊架下降400mm進(jìn)入清 洗槽中，上噴淋裝置平移進(jìn)入清洗槽且與餐具籃相對(duì)，上、下噴淋裝置同 時(shí)對(duì)餐具進(jìn)行噴淋清洗后，上升，旋轉(zhuǎn)，下降到加溫槽內(nèi)在50度下加溫后， 上升、旋轉(zhuǎn)、下降到第4工位的超聲波清洗槽中進(jìn)行超聲波清洗和消毒， 當(dāng)超聲波清洗工位結(jié)束后，進(jìn)入第五工位的清洗工位，最后到第六工位即 烘烤工位的傳送帶上，由傳送帶將餐具籃送入烘道內(nèi)，經(jīng)27(TC的烘烤后 將餐具的水分烘干并殺菌消毒。上述六個(gè)工位的升、降、旋轉(zhuǎn)、噴淋裝置的前進(jìn)、后退動(dòng)作的控制有 手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制三種方式。手動(dòng)控制的原理，此控制電路包括有① 超聲波發(fā)生器工作電路在電源電路之間串聯(lián)了超聲波發(fā)生器繼電 器KM1和開關(guān)按鈕SB2，繼電器KM1的常開觸頭與SB2并聯(lián)；② 下降電路由下降繼電器KM2、上升繼電器KM5的常閉觸頭、限位開關(guān)SQ1的常閉觸頭、旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)的常開觸頭SQ5、上升常閉按鈕 SB6和下降常開按鈕SB3組成的串聯(lián)電路的兩端與電源連接，其中常開下 降按鈕SB3與下降繼電器KM2的常開觸頭相并聯(lián)；電路中的SB6與上升 電路中的SB6互鎖，SB3與上升電路中的SB3互鎖，當(dāng)按下SB3時(shí)，常 開觸點(diǎn)閉合，常閉斷開，上升電路被切斷。KM2吸合時(shí)，電路中的KM5 常閉觸頭與上升電路中的KM2互鎖觸頭形成互鎖。(D噴淋裝置前進(jìn)電路由繼電器KM3、繼電器KM4的常閉觸頭、前 進(jìn)限位開關(guān)SQ2的常閉觸頭、下降限位開關(guān)常開觸頭SQ1、噴淋裝置后退 按鈕SB5的常閉觸頭噴淋裝置前進(jìn)按鈕的常開觸頭SB4組成的串聯(lián)電路的 兩端與電源連接，其中SB4按鈕并聯(lián)了一個(gè)KM3的常開觸頭；此限位開 關(guān)的常開觸頭SQ1與下降電路中SQ1常閉觸頭為一對(duì)翻轉(zhuǎn)開關(guān)，SB5常開 按鈕與噴淋裝置后退電路中的SB5常閉按鈕互鎖。SB4與后退電路中的 SB4互鎖，當(dāng)按下SB4時(shí)，常開觸點(diǎn)閉合，常閉斷開，噴淋后退電路被斷 開。④ 噴淋電路，由繼電器KA1、繼電器KM4的常閉觸頭、限位開關(guān)SQ2 的常開觸頭組成的串聯(lián)電路的兩端與電源連接，此限位開關(guān)的常開觸頭 SQ2和噴淋裝置前進(jìn)電路中的限位開關(guān)的常閉觸頭為一對(duì)翻轉(zhuǎn)開關(guān)。⑤ 噴淋裝置后退控制電路，由繼電器KM4、繼電器KM3的常閉觸頭、 限位開關(guān)SQ3的常閉觸頭、按鈕SB5的常開觸頭、按鈕SB4的常閉觸頭 組成的串聯(lián)電路的兩端與電源連接，SB4按鈕的常開觸頭與噴淋裝置前進(jìn) 控制電路中的SB4按鈕常閉觸頭互鎖，SB4的常閉觸頭與SB5的常開觸頭 的串聯(lián)電路與KM4的常開觸頭并聯(lián)。當(dāng)KM4繼電器工作時(shí)，電路中的 KM3與前進(jìn)電路中的KM4形成互鎖，SB5與前進(jìn)電路中的SB5常閉觸頭 互鎖，當(dāng)按下SB5時(shí)，常開觸點(diǎn)閉合，常閉斷開，噴淋管架前進(jìn)電路被斷 開，當(dāng)KM4吸合工作時(shí)，噴淋停止。⑥ 餐具籃上升控制電路，由繼電器KM5、 KM2常閉觸頭、SQ4限位 開關(guān)常閉觸頭、SQ3限位開關(guān)常開觸頭、SQ6按鈕的常開觸頭及SQ3按鈕 的常閉觸頭組成的串聯(lián)電路與電源連接，SQ3與噴淋裝置后退控制電路上 的SQ3為翻轉(zhuǎn)開關(guān)，KM5的常開觸頭與SB3按鈕的常閉觸頭和SB6按鈕的常開觸頭的串聯(lián)電路相并聯(lián)。電路中的SB3與下降電路中的SB3互鎖， SB6與下降電路中的SB6互鎖，當(dāng)按下SB6時(shí)，常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn) 斷開，下降電路被切斷。KM5吸合時(shí)，電路中的KM2與下降電路中的KM5 常閉觸頭形成互鎖。⑦餐具籃旋轉(zhuǎn)控制電路，由繼電器KM6、旋轉(zhuǎn)行程開關(guān)SQ5的常閉 觸頭、SQ4限位開關(guān)的常開觸頭、及按鈕SB7的常開觸頭組成的串聯(lián)電路 與電源相連，SQ4與上述上升控制電路的SB4為翻轉(zhuǎn)限位開關(guān)，按鈕SB7 與KM6的常開觸頭相并聯(lián)。按下SB7，繼電器KM6得電吸合并自保，旋 轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)45度到位時(shí)，碰到限位開關(guān)SQ5，使其斷開，KM6 失電，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停轉(zhuǎn)，同時(shí)使下降控制電路中SQ5閉合，為下降作好準(zhǔn)備。上述7條控制電路的一端與電源的零線連接，另一端與電源的火線連 接，在電源的火線端的電路上依次串接有隔離開關(guān)FA和停止按鈕SB1， 清洗開始工作時(shí)，首先合上FA，再通過按SB1按鈕，為控制線路提供電 源。當(dāng)清洗機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，按下SB1即切斷了電源。為了提高清洗機(jī)的效率，應(yīng)當(dāng)提高在升、降、旋轉(zhuǎn)的速度，但是這會(huì) 使餐具籃不能準(zhǔn)確到位，為此升降電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)采用雙速電機(jī)，使升或 降或旋轉(zhuǎn)時(shí)先慢到快再到慢的速度變換。此時(shí)控制電路較復(fù)雜些。本發(fā)明 的六個(gè)工位，餐具籃上升高度為400mm，旋轉(zhuǎn)60度，提升時(shí)間、下降時(shí) 間和旋轉(zhuǎn)45度時(shí)間均為4秒，槽內(nèi)停留時(shí)間為20秒，因此半分鐘即可清 洗一個(gè)餐具籃。如果采用全自動(dòng)控制時(shí)，則可以省去一個(gè)操作人員。為了提高餐具清洗效率，即盡可能縮短餐具在各個(gè)槽內(nèi)停留時(shí)間，但 為了確保清洗的清潔度和消毒滅菌的標(biāo)準(zhǔn)，槽內(nèi)停留時(shí)間應(yīng)依超聲波清洗 的時(shí)間要求確定。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，餐具上的臟物的清除與在水中的浸泡時(shí) 間有關(guān)，為了有利于清除臟物，可以多設(shè)置噴淋清洗槽工位。
權(quán)利要求
1、一種超聲波餐具清洗機(jī)，包括有清洗、超聲波清洗和烘干，其特征在于噴淋清洗槽，超聲波清洗槽，噴淋清洗槽和烘道均勻分布在升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支柱外的圓周上；所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在固定支柱下部的固定座上，轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪分別與轉(zhuǎn)配在支柱孔內(nèi)的傳動(dòng)軸兩端的錐齒輪嚙合，傳動(dòng)軸上的皮帶輪與固連在支柱上的升降電機(jī)軸上的皮帶輪相對(duì)，此二轉(zhuǎn)軸的上端為螺紋方向相反的絲杠分別與傳動(dòng)盤上的螺紋孔相配，此傳動(dòng)盤的中心孔與內(nèi)套筒相滑配，內(nèi)套筒滑配在支柱上，其下端與傳動(dòng)盤固連，在支柱和內(nèi)套筒壁上設(shè)有縱向槽與鍵相配，外套筒轉(zhuǎn)配在內(nèi)套筒上，其下端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在內(nèi)套筒上的凸臺(tái)上，在外套筒上均布的與清洗、加溫、超聲波清洗和清洗槽相對(duì)的吊架上設(shè)有電磁吸盤與餐具籃上的鐵塊相對(duì)，固連在內(nèi)套筒上端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸上的錐齒輪與外套筒上的錐齒輪嚙合，所述上升控制電路是，在升降電機(jī)與電源相連接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和上升限位行程開關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)控制電路是，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)與電源相連接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和旋轉(zhuǎn)限位行程開關(guān)；所述下降控制電路是，在升降電機(jī)與電源反相連接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和下降限位行程開關(guān)；所述噴淋架前進(jìn)控制電路是，在噴淋電機(jī)和電源連接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和前進(jìn)限位行程開關(guān)；所述噴淋架后退控制電路是，在噴淋電機(jī)與電源相反接的電路上串接了手動(dòng)開關(guān)和后退限位行程開關(guān)；所述噴淋控制電路是，在電磁閥與電源相連接的電路上串接了一行程開關(guān)；所述吊架上的電磁吸盤控制電路是，在電磁鐵線圈與電源相連接的電路上串接了一行程開關(guān)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種超聲波餐具清洗機(jī)，其特征在于在噴淋 清洗槽與超聲波清洗槽之間設(shè)有加溫槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種超聲波餐具清洗機(jī)，其特征在于所述的 烘干為一烘道，內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱管，傳送帶置于其內(nèi)，傳送帶的一端置 于吊架的下方，在傳送帶端頭一側(cè)的柱體上設(shè)有一擋塊與吊架上的行程開 關(guān)相接觸。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種超聲波餐具清洗機(jī)，其特征在于所述的 超聲波清洗槽為一個(gè)。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種超聲波餐具清洗機(jī)，其特征在于所述清 洗槽為噴淋清洗槽，其外側(cè)有一支架，由縱橫互相連通的管組成的噴淋管 架與噴淋清洗槽口相對(duì)，滑配在與支架相固連的套筒內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)柱與噴淋 架相連接，兩端與支架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪與固定在支架上的電機(jī) 軸上的錐齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸的一端為絲杠與噴淋架上的絲母相配，噴淋架的 管的下部均布有噴頭，螺旋形軟管的兩端分別與噴淋架上的管和水泵連接， 在噴淋清洗槽的兩端各設(shè)有一個(gè)前進(jìn)行程開關(guān)和后退行程開關(guān)分別與噴淋 管架上的兩個(gè)擋塊相接觸，在噴淋清洗槽的內(nèi)端設(shè)有噴淋開關(guān)與噴淋管架 上的擋塊相接觸。
全文摘要
一種超聲波餐具清洗機(jī)，屬于餐具洗滌機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)是，在升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的支柱外的圓周上均布了噴淋清洗、超聲波清洗、噴淋清洗槽和烘道，支柱上設(shè)有升降電機(jī)，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱上部的絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲母組件在支柱上滑動(dòng)，在支柱的套筒上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)套筒和裝配在絲母組件中凸形塊和吊架旋轉(zhuǎn)，吊繩置于吊架的滑轉(zhuǎn)，其兩端與餐具籃和絲母組件中的凸形塊連接。本發(fā)明的升降和旋轉(zhuǎn)可以手動(dòng)控制，也可以半自動(dòng)或全自動(dòng)控制。本發(fā)明具有占地面積小，效率高，節(jié)水、節(jié)電和節(jié)省勞力的顯著優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明特別適用于對(duì)大量餐具的清洗消毒。
文檔編號(hào)A47L15/13GK101214136SQ200810049099
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者張志堅(jiān), 奇 王 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市愛神特洗碗設(shè)備有限公司