專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電炊具。
技術背景-現有的多工位煲仔飯機主要由機架、設置在機架上的多個煲仔飯鍋 體、設置在機架面板上的控制面板構成，多個煲仔飯鍋體分成一排或者兩 排前后設置在機架上面，有些還設置有一排排煲仔飯鍋體的多層層架，此 種多工位煲仔飯機由于控制面板、控制電路板連接在一起，而每個煲仔飯 鍋體都必須要設置相應的控制面板、控制電路板，受位置的限制，控制面 板的面積不能很大，這樣，勢必限制了控制電路板的面積，為此，只能設 置多塊控制電路板以滿足元件的設置要求，多塊控制電路板聚集在一起并 與控制面板連接成一個整體。由于多工位煲仔飯機是一種商用裝置，其每 個煲仔飯鍋體連同控制面板、控制電路板的使用頻率是很高的，這樣，控 制電路板的發熱量是很大的，受結構的限制，大量的熱量在狹窄的空間內 是不容易散發出去的，這樣，使控制電路板四周環境的溫度急劇升高，高 溫使控制電路板上的電子元件失效，最終導致裝置不能正常工作。
發明內容
本發明的發明目的在于提供一種控制電路板所散發的熱能不容易積 聚在控制電路板四周、使用可靠性高的多工位煲仔飯機。本發明是這樣實現的，包括機架、設置在機架上的多個煲仔飯鍋體、另外，在第一壓縮部件270處形成了干擾防止槽275，以防止在 連接下軸272b和固定軸282的過程時，第一壓縮部件270和固定軸282 的相互干擾。也就是說，在下軸272b和第一壓縮部件270之間具有預 定距離。此外，根據本發明的真空吸塵器還包括驅動裝置，驅動裝置選擇 性地連接到第一壓縮部件270的旋轉軸272，用于旋轉第一壓縮部件 270。現在將詳細參照在灰塵收集器200和驅動裝置之間的連接關系。圖6是根據本發明優選實施例的灰塵收集器的下部的透視圖，圖 7是沿著圖4中的n-n'得到的截面圖，以及圖8是根據本發明優選實 施例的灰塵收集器安裝單元的透視圖。參考圖6到8，用于旋轉第一壓縮部件270的驅動裝置包括稍 后講述的壓縮電機，產生操作動力；和動力傳送單元410和420，將壓 縮電機的動力傳送到第一壓縮部件270。具體地說，動力傳送單元410和420包括從動齒輪410，與第 一壓縮部件270的旋轉軸272連接；以及驅動齒輪420，與壓縮電機連 接，將壓縮電機的動力傳送到驅動齒輪420。因此，當旋轉壓縮電機時，旋轉了與壓縮電機連接的驅動齒輪420， 并且通過操作驅動齒輪420，將壓縮電機的動力傳送到從動齒輪410， 從而旋轉從動齒輪410，并且最終，由于從動齒輪410的旋轉而旋轉第 一壓縮部件270。具體地說，從動齒輪410的齒輪軸414在灰塵收集器主體210的 下側處與第一壓縮部件270的旋轉軸272連接。另外，期望旋轉軸的內圓周表面和從動齒輪410的齒輪軸414的外圓周表面是多邊形的，以讓從動齒輪410不會空轉，而是當旋轉從 動齒輪410時的同時與第一壓縮部件270 —起旋轉。這里，圖7示出具有八邊形水平截面的旋轉軸272和從動齒輪410 的齒輪軸414。然而，旋轉軸272和齒輪軸414的水平截面的形狀不局限于上述 情況，而是可以不同。也就是說，期望旋轉軸72和齒輪軸414的水平 截面以非圓整形狀形成，并且期望它們在旋轉從動齒輪410的同時順 暢地旋轉第一壓縮部件270。此外，連接部件278可以在從動齒輪410與旋轉軸272連接的狀 態時連接在旋轉軸272的上側處。因此，可以牢固地連接從動齒輪410 和旋轉軸272，并且進一步防止從動齒輪410的空轉。壓縮電機被布置在灰塵收集器安裝部170的下部處，并且驅動齒 輪420被布置在灰塵收集器安裝部170的底部處，與壓縮電機的旋轉 軸連接。另外，在灰塵收集器安裝部170的底部處，旋轉齒輪420的外圓 周表面的一部分暴露于外。為此，形成了開口 173，以將驅動齒輪420 的外圓周表面的一部分暴露給灰塵收集器安裝部170。根據在灰塵收集器主體210的下側處的從動齒輪410的連接，從 動齒輪410被暴露給灰塵收集器主體210的外部，并且根據灰塵收集 器200安裝在灰塵收集器安裝部170處，從動齒輪410與驅動齒輪420 嚙合。這里，期望壓縮電機是能夠在前后方向上旋轉的電機。也就是說，能夠向前和向后旋轉的電機被用于壓縮電機。因此，第一壓縮部件270能夠向前和向后旋轉，并且根據第一壓縮部件270在向前和向后的方向上旋轉，對在第二壓縮部件280的兩 側上的灰塵進行壓縮。另一方面，在灰塵收集器主體210的下側處形成了引導肋290， 以引導灰塵收集器200的安裝，并且在灰塵收集器安裝部170處形成 了插入槽172，插入槽172里面插入引導肋290。另外，在從動齒輪410的外側處，引導肋290以C形提供，圍繞 從動齒輪410的一部分。也就是說，引導肋290被形成為圍繞從動齒 輪410的一部分，以使從動齒輪的一部分暴露在外，這時因為如上所 述，當灰塵收集器200被安裝在灰塵收集器安裝部170處時，從動齒 輪410和驅動齒輪420必須彼此連接起來。引導肋290保護從動齒輪410，并且防止灰塵移動到從動齒輪410。另外，在灰塵收集器安裝部170處形成了脫離防止孔174，用以 在灰塵收集器200被安裝在灰塵收集器安裝部170處的情況下防止吸 塵器主體10向前脫離，并且在引導肋290處形成了插入到此脫離防止 孔174中的脫離防止突出294。因此，因為脫離防止突出294與脫離防止孔174嚙合，所以當利 用脫離防止孔174而將灰塵收集器200安裝在灰塵收集器安裝部170 處時，即使在向前方向上拉灰塵收集器200，也防止灰塵收集器200的 脫離。安裝部170處形成了設定單元176，以引導 引導肋290的設定，并且在引導肋2卯處形成對應于設定單元176的 設定槽295。利用設定單元290和設定槽295，容易地將灰塵收集器200安裝 在灰塵收集器安裝部170處，并且防止灰塵收集器200在被安裝在灰 塵收集器安裝部no處的狀態時的抖動。在灰塵收集器安裝部170的下部處提供了稍后所述的微型開關， 以感知從動齒輪410的旋轉位置。此外，桿440被暴露給灰塵收集器 安裝部170，以便使得在接觸到從動齒輪410時啟動和關閉微型開關 430。為此，在灰塵收集器安裝部170處形成通孔177，以暴露出桿440 的一部分。另外，在灰塵收集器安裝部170處形成內肋178和外肋179， 以保護部分暴露出來的桿440。現在將詳細參照從動齒輪和微型開關的操作關系。圖9是根據本發明的從動齒輪的下部的透視圖。參考圖9到10，微型開關430被布置在從動齒輪410的下部處， 從而讓允許微型開關430開啟和關閉的桿440面對從動齒輪410的下 側。從動齒輪410包括圓形板狀的主體單元412、從主體單元412的 下部向下延伸、接觸到桿440的接觸肋413、以及沿著主體單元412的 側向面的圓周形成的多個齒輪齒416。具體地說，在接觸肋413處形成了確認槽415，以確認從動齒輪410的旋轉位置，在從動齒輪410旋轉到預定位置的狀態下，防止從動齒輪410接觸到桿440。這里，關于桿440和接觸肋413不互相接觸的 描述意味著因為桿440的一部分被置于確認槽415中，所以桿440 不會接觸到接觸肋413的底部。另外，當灰塵收集器200被安裝在灰塵收集器安裝部170處時， 隨著桿440接觸到接觸肋413的底部，通過穿透孔177暴露出的桿440 按壓微型開關430的觸點432。另外，當隨著從動齒輪410旋轉而運動 到預定位置時，隨著桿400的一部分被插入位置確認槽415中，桿440 從觸點432收回。這里，當桿440位于位置確認槽415時，微型開關430斷開，并 且除了上述情況，即接觸到肋413，微型開關430保持一直打開。在齒輪齒416的下側處形成了干擾防止槽417，以防止在安裝灰 塵收集器200的同時與外肋178的干擾。因此，當灰塵收集器200安裝在灰塵收集器安裝部170處時，外 肋179位于干擾防止槽417處，并且內肋178位于由接觸肋413形成 的空間處。此外，每個齒輪齒416都具有以預定曲率圓整的兩側。因為在灰 塵收集器200安裝于灰塵收集器安裝部170處時，從動齒輪410與驅 動齒輪420連接起來，所以從動齒輪410的齒輪齒416的兩側是圓整 的便于從動齒輪410與操作齒輪420的連接。此外，在齒輪齒416的每個的下側處都形成一對傾斜平面419， 以便于從動齒輪410和驅動齒輪420的連接。這對傾斜平面419在齒 輪齒416的中心處彼此相交。由于上述結構，在從動齒輪410與驅動齒輪420連接的同時，隨 著齒輪齒416的傾斜平面419和驅動齒輪420的齒輪齒的滑動，從動 齒輪410和驅動齒輪420準確地彼此連接起來。這里，驅動齒輪420的齒輪齒形成對應于從動齒輪410的齒輪齒 的形狀，并且省略了對驅動齒輪的詳細描述。
圖11是根據本發明的真空吸塵器的控制裝置的框圖。參考圖ll，根據本發明的真空吸塵器基本上帶有控制單元810; 操作信號輸入單元820，選擇對灰塵的吸入動力(例如強、中和弱模式)； 灰塵清空信號顯示單元830，通過諸如LED的發光元件來顯示通知倒 掉在灰塵收集器200中收集的灰塵的時間的信號；吸入電機驅動器840， 操作作為操作電機的吸入電機850，以根據通過操作信號輸入單元820 輸入的操作模式(例如強、中和弱)，將灰塵吸收到里面；壓縮電機 驅動器860，操作用于壓縮存儲在灰塵收集器200中的灰塵的壓縮電機 870;驅動齒輪420，由壓縮電機870操作；從動齒輪410，隨著與驅 動齒輪420嚙合而旋轉；以及根據從動齒輪410的旋轉而開啟和關閉 的微型開關。具體地說，當用戶通過操作信號輸入單元820而選擇表示吸入動 力的強、中和弱模式之一時，控制單元810控制吸入電機驅動器840， 以利用對應于強、中和弱模式的吸入動力來操作吸入電機850。也就是 說，吸入電機驅動器850利用根據從控制單元810傳送的信號的預定 吸入動力來操作吸入電機850。控制單元810這樣操作壓縮電機870， S卩在操作吸入電機驅動 器840的同時操作壓縮電機驅動器860;或者在操作吸入電機驅動器 840之后操作壓縮電機驅動器860。這里，如上所述，為了可以讓第一壓縮部件270的前向和后向旋轉，可以將同步電機用作壓縮電機870。同步電機構成為僅僅利用電機自身就可以進行前向和后向旋轉， 并且在一個方向上旋轉電機時，當施加到電機的動力變得超出預定設 置值時，則電機的旋轉方向轉到另一方向。此時，施加到電機的動力是根據第一壓縮部件270壓縮灰塵而產 生的轉矩，并且當轉矩達到設置點時，改變電機的旋轉方向。因為同步電機在電機技術領域中通常已知，所以省略對于同步電 機的詳細描述。并且，利用同步電機可以進行電機的前向和后向轉動 是本發明的其中一個技術思想。此外，期望即使第一壓縮部件270達到使第一壓縮部件270不 可能一邊旋轉一邊壓縮灰塵的最大值時，第一壓縮部件270依然持續 轉動一預定時間。這里，不可能讓第一壓縮部件270旋轉的最大值表示轉矩達到設 置點的情況。另外，當轉矩達到設置點時，旋轉第一壓縮部件270的動力，即 施加到壓縮電機870的動力被切斷長達一預定時間，從而保持了灰塵 在第一壓縮部件270停止狀態下被壓縮的狀態，并且在經過預定時間 之后，向壓縮電機870提供動力，可以再次操作第一壓縮部件270。這里，因為施加到壓縮電機870的動力的切斷時間是轉矩達到設 置點的時間，所以當再次操作壓縮電機870時，壓縮電機870的旋轉 方向變成與切斷之前方向相反的方向。二、本發明利用切刀32通過其刀刃部320及其不規則鋸齒狀的齒刃321將 食物橫向剁、鋸、削、切....，而能將食物快速削碎、攪切并搭配上、下刀30、31加以翻攪，即可將蔬果完全攪打成汁，或將冰凍或半解凍冰果實快速碎切， 再配合上、刀30、 31可迅速充分拌攪均勻。綜上所述，本發明實施例確實已能達到所預期的目的與使用功效，且未見有 相同結構特征公知、公用在先者，故本發明當能符合發明專利的申請要件，依 法提出申請。以上所述僅為本發明的較佳實施例，對本發明而言僅僅是說明性的，而非限 制性的。本專業技術人員理解，在本發明權利要求所限定的精神和范圍內可對 其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發明的保護范圍內。
1. 一種帶扣，其特征在于，
具有凸構件(A)、可插入卡合該凸構件(A)的凹構件(B),
所述凸構件(A)包括可安裝繩帶構件的基部(IO)、從該基部(10)突出形成的一對腳部 (20)、以及設在該各個腳部(20)上并可與所述凹構件(B)卡合的卡合部(25)，
所述基部(10)具有從突出形成有所述腳部(25)的一側向所述腳部(25)的突出方向突出形 成的突出部(14)，
在所述突出部(14)的正面、反面形成有凹部(15、 17)，
所述凹部(15、 17)的至少一個具有所述凸構件(A)的插入方向前端(15A、 17A)和插入方向 后端(15B、 17B)，所述前端(15A、 17A)實質上具有與所述基部(10)的正面、反面大致相同的 高度，所述后端(15B、 17B)實質上在將所述前端(15A、 17A)與后端(15B、 17B)連接起來的面 之中最低。
2. 如權利要求1所述的帶扣，其特征在于，
所述凹構件(B)具有將所述突出部(14)收納在插入所述凸構件(A)的插入口 (43A)中的擴 開部(42A)。
3. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
在所述基部(10)上形成有與所述突出部(14)鄰接并插入所述繩帶狀構件的繩帶安裝孔 (11)，
所述繩帶安裝孔(11)與由所述突出部(14)的凹部(15)形成的凹部空間連通。
4. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
所述突出部(14)與擴開部(42A)形成在所述凸構件(A)及凹構件(B)的各自正面、反面上。
5. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于， 所述突出部(14)的凹部(15、 17)為曲面形狀。
6. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
所述突出部(14)的凹部(15、 17)形成為在所述凸構件(A)的寬度方向大致中央位置且后端 (15B、 17B)側最低，從該最低位置向前端(15A、 17A)逐漸變高的曲面形狀。
7. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，
在所述凹構件(B)的正面、反面上，在與所述插入口(43A)相反側的端部形成有凹部(51、
52)。
8. 如權利要求2所述的帶扣，其特征在于，參考圖19，用戶操作真空吸塵器，選擇在操作信號輸入單元820 上顯示的強、中和弱模式的吸入動力中的一個。然后，控制單元810 操作吸入電機驅動器840，根據由用戶選擇的吸入模式來操作吸入電機 850 (S110)。當操作吸入電機850時，利用吸入電機850的吸入動力，通過吸 嘴而吸入灰塵。然后，通過吸嘴吸入的空氣通過主體吸入單元110而 流入吸塵器主體100中，并且流動進入的空氣隨著通過一些路徑而被 吸入灰塵收集器200中。具體地說，通過灰塵收集器主體210的第一空氣進口 218，向著 第一旋風器單元230的接觸線吸入含塵空氣。此外，吸入空氣隨著沿 著第一旋風器單元230的內圓周表面循環時落下，并且空氣和灰塵由 于重量差異而受到不同離心力，從而在這個步驟中彼此分離。另外，在通過過濾器部件260的孔洞262而被過濾之后，通過排 氣孔251和第一空氣出口 252，將與灰塵分離的空氣排放到灰塵收集器 200之外。另一方面，在沿著第一旋風器單元230的內圓周表面旋轉的步驟 中，分離出來的灰塵被向著接觸線吸入到灰塵引導路徑232中。另外，當改變在灰塵引導路徑232中的流動方向時，吸入灰塵引 導路徑232中的灰塵沿著第一旋風器單元230的外圓周表面流動，并 且隨著通過出口 234下落而被存儲在第一灰塵存儲部214中。通過第一空氣出口 252排放的空氣被吸入吸塵器主體100中。吸 入吸塵器主體100中的空氣，在通過連接路徑114之后，被吸入到第 二旋風器單元300中。另外，通過未示出的、連接到連接路徑U4的端部的第二空氣進口，將空氣引導到第二旋風器單元300的內壁的接觸線，并且再一次與灰塵分離。此外，再一次與灰塵分離的空氣被吸入吸塵器主體100內。然后， 吸入吸塵器主體100內的空氣，在通過吸入電機之后，通過吸塵器主 體100的主體出口而被排放到外部。另一方面，分離出來的灰塵被通過灰塵進口 254吸入到灰塵收集 器200中，并且最終被存儲在第二灰塵存儲部216中。在如上所述的將空氣中包含的灰塵在從空氣分離出來之后存儲在 灰塵存儲部中的過程中，壓縮部件對270和280壓縮存儲在第一灰塵 存儲部214中的灰塵。也就是說，控制單元810操作壓縮電機870，以壓縮存儲在灰塵 收集器主體210中的灰塵(S120)。這里，本發明采用在操作吸入電機850之后操作壓縮電機870的 方法，但是，作為另一優選實施例，可以同時操作吸入電機850和壓 縮電機。另外，當操作壓縮電機870時，旋轉了與壓縮電機870連接的操 作齒輪420。當旋轉操作齒輪420時，從動齒輪410與操作齒輪420連 接，從而被旋轉。當旋轉從動齒輪410時，與從動齒輪410連接的第 一壓縮部件270自動地向著第二壓縮部件280旋轉，壓縮灰塵。這里，控制單元810檢查第一壓縮部件270是否位于標準位置處 (S130)。因為本發明利用第一壓縮部件270的標準位置作為標準位 置來測量第一和第二返回時間，所以在第一次操作時需要檢查第一壓縮部件270是否位于標準位置處。第一壓縮部件270位于標準位置處 表示在第一操作時微型開關430第一次關斷的時間點。因此，控制單元810以微型開關430第一次關斷的時間點作為標 準來測量第一和第二返回時間。另外，控制單元810根據從第一壓縮部件270移動到標準位置的 時間點作為標準起的第一壓縮部件270在順時針方向的相反方向上或 在順時針方向上的運動，測量第一返回時間TD1和第二返回時間TD2 (S140)。這里，隨著被灰塵收集器主體210中的第一壓縮部件270和第二 壓縮部件280壓縮的灰塵的量增大，在左右方向上的返回時間變短。控制單元810測量通過微型開關430的第一壓縮部件270的第一 返回時間TD1和第二返回時間TD2，判斷第一返回時間TD1或第二返 回時間TD2是否達到預定標準時間。這里，預定標準時間是由設計者 在控制單元中設置的時間，并且該預定標準時間變成判斷多于預定量 的灰塵被存儲在灰塵存儲器主體210中的基準。這個標準時間由設計 人多次重復實驗獲得，并且根據真空吸塵器的容量而變得不同。在本發明中，采用當第一返回時間TD1或第二返回時間TD2的其 中一個達到標準時間時來判斷灰塵量達到預定量的方法，然而，作為 另一優選實施例，可以以第一返回時間TD1和第二返回時間TD2都達 到預定時間作為判斷的基礎。作為在步驟S150中的判斷結果，如果第一返回時間TD1和第二 返回時間TD2中的任何一個都長于標準時間，則返回到步驟S140，并 執行前面的過程。相反，如果第一返回時間TD1或第二返回時間TD2達到標準時間， 則控制單元810控制不再吸入灰塵，同時關斷吸入電機850 (S160)。 這里，強制停止吸入電機的理由是因為當在灰塵收集器主體210中 的灰塵量多于預定量時，如果強制地繼續對灰塵進行吸入操作，則灰 塵吸入效率降低，并且吸入電機850過載。此時，期望關斷吸入電機 和壓縮電機870。接著，控制單元810通知用戶倒掉灰塵的時間，發送信號到灰塵 清空信號顯示單元830，該信號表示倒掉灰塵收集器主體210中灰塵的 時間(S170)。作為本發明的另一優選實施例，可以利用預定聲信號， 諸如使用蜂鳴器電路，來顯示灰塵倒掉信號。根據本發明的真空吸塵器具有一些優勢，這些優勢在于因為清 空具有灰塵的灰塵收集器200的時間被通知到用戶，所以提高了用戶 的便利性；以及因為在執行灰塵收集器清空通知功能的過程中控制吸 入電機的操作，所以防止了過度灰塵吸入的吸塵器的操作效率的降低。另一方面，上述本發明的技術思想可以被應用于直立型吸塵器或 機器人吸塵器。圖20是根據本發明第二實施例的灰塵收集器的下部的透視圖，并 且圖21是根據本發明第二實施例的灰塵收集器安裝部的透視圖。參考圖20和21，在根據本發明的灰塵收集器主體510的下側處 形成了引導肋520，以引導灰塵收集器500到吸塵器主體100的安裝， 并且里面插入了引導肋520的插入槽572形成在灰塵收集器安裝部570 處。引導肋520以C形提供給從動齒輪410的外側，并且包繞從動齒 輪410的一部分。此外，在灰塵收集器主體的下側處形成了至少一對引導突出530，以引導灰塵收集器500的安裝，并且在灰塵收集器安裝 部570處形成了里面插入引導突出530的突出插入槽574。此外，形成了振動防止肋522，其在灰塵收集器的下側處的引導 肋520處延伸，以防止在灰塵收集器被安裝在灰塵收集器安裝部570 以及引導灰塵收集器500的安裝的情況時的灰塵收集器的振動。此外，在灰塵收集器安裝部570處形成了里面插入振動防止肋522 的肋插入槽576。這里，從吸塵器主體100的前方看，肋插入槽576形 成在比突出插入肋574更遠的位置。也就是說，連接突出插入槽574 和肋插入槽576的假想線形成一個三角形。因此，當在布置引導突出530和突出插入槽574的狀態下安裝灰 塵收集器500時，首先將引導突出530插入突出插入槽574中，然后， 隨著振動防止肋522被插入到肋插入槽576中，容易且正確地安裝好 灰塵收集器500。另外，隨著突出到灰塵收集器外部的引導突出530和振動防止肋 522被插入到在灰塵收集器安裝部570處形成的突出插入槽574和肋插 入槽576中，在操作真空吸塵器的同時有效地防止了灰塵收集器500 的振動。本發明的思想不局限于上述內容，因此，還包括諸如以下的另一 優選實施例。可以提供在灰塵收集器安裝部的下部產生磁性的磁性部件以及能 夠與灰塵收集器處的磁性部件連接的磁性物質。這里，例如可以將金 屬部件用于磁性物質。在這種情況下，灰塵收集器的下部結構和灰塵收集器安裝部的結構可以變得簡化。此外，如果灰塵收集器位于接近灰塵收集器安裝部的位置，以安 裝灰塵收集器，則由于磁性部件和金屬部件的相互作用，可以引導灰 塵收集器的安裝，并且在灰塵收集器被安裝在灰塵收集器安裝部的狀 態下，因為灰塵收集器與灰塵收集器安裝部磁性連接起來，所以進一 步防止灰塵收集器的振動。這里，磁性部件可以被提供給灰塵收集器，并且磁性物質可以被 提供給灰塵收集器安裝部的下部。
權利要求
1.一種真空吸塵器，包括吸塵器主體，其中形成有灰塵收集器安裝部；灰塵收集器，能夠連接到所述灰塵收集器安裝部以及從其上移除，并且內部具有灰塵存儲部；至少一個壓縮部件，可移動地布置在所述灰塵存儲部內，用于減少存儲在所述灰塵存儲部中的灰塵的體積；動力傳送單元，與所述壓縮部件連接，用于從外部傳送驅動力到所述壓縮部件；以及控制單元，決定存儲在所述灰塵存儲部中的灰塵的量。
2. 根據權利要求l所述的真空吸塵器，其中，所述動力傳送單元 包括與所述壓縮部件連接的從動齒輪，以及提供給所述灰塵收集器安 裝部、傳送驅動力給所述從動齒輪的驅動齒輪。
3. 根據權利要求2所述的真空吸塵器，其中，產生所述驅動力的 壓縮電機被提供給所述吸塵器主體。
4. 根據權利要求2所述的真空吸塵器，其中，所述從動齒輪在所 述灰塵收集器的下部處與所述壓縮部件的旋轉軸連接。
5. 根據權利要求2所述的真空吸塵器，還包括引導元件，所述引 導元件平穩地將所述驅動力從所述從動齒輪傳送到所述壓縮部件。
6. 根據權利要求5所述的真空吸塵器，其中，所述引導元件包括 所述壓縮部件的旋轉軸，所述旋轉軸的內圓周表面的水平截面不是被 圓整的，并且包括所述從動齒輪的齒輪軸線，所述從動齒輪的外圓周 表面的水平截面形成為與所述旋轉軸一致。
7. 根據權利要求6所述的真空吸塵器，其中，所述旋轉軸的所述水平截面是多邊形。
8. 根據權利要求5所述的真空吸塵器，其中，所述引導元件是在 所述壓縮部件與所述從動齒輪連接的狀態下被連接在所述壓縮部件的 一側的連接元件。
9. 根據權利要求2所述的真空吸塵器，還包括感知所述壓縮部件 的位置的感知單元，并且所述控制單元利用由所述位置感知單元感知 到的信息來決定在所述灰塵存儲部中存儲的灰塵的量。
10. 根據權利要求9所述的真空吸塵器，其中，所述位置感知單 元包括提供在所述吸塵器主體中的微型開關；以及桿，當所述從動 齒輪的一部分被暴露給所述灰塵收集器安裝部時，所述桿接觸到所述 從動齒輪，并且所述桿選擇性地擠壓所述微型開關的觸點。
11. 根據權利要求IO所述的真空吸塵器，其中，所述從動齒輪包 括接觸所述桿的接觸肋；以及槽，形成在所述接觸肋處，用于防止 在所述桿與所述從動齒輪之間的接觸。
12. 根據權利要求ll所述的真空吸塵器，其中，當所述桿接觸所 述接觸肋時，所述桿按壓所述觸點，并且當所述桿位于所述槽處時， 所述桿變為從所述觸點上分離。
13. 根據權利要求ll所述的真空吸塵器，其中，通過如下步驟做 出所存儲的灰塵的量的決定檢查所述壓縮部件位于所述標準位置處； 以及在順時針方向或順時針方向的反向上旋轉運動并且在順時針方向 或順時針方向的反向上旋轉返回之后，測量從所述標準位置起返回到 所述標準位置的返回時間。
14. 根據權利要求13所述的真空吸塵器，其中，所述標準位置是所述桿位于所述槽處的狀態。
15. 根據權利要求13所述的真空吸塵器，其中，當所述返回時間 稍微小于標準時間時，對外顯示灰塵清空信號。
16. 根據權利要求ll所述的真空吸塵器，其中，所述肋中的至少 一個在所述灰塵收集器安裝部處形成，其保護暴露于外的所述桿；并 且在所述從動齒輪的下部處形成干擾防止槽，所述干擾防止槽防止與 所述肋的干擾。
17. —種真空吸塵器，包括 吸塵器主體；選擇性地安裝在所述吸塵器主體處的灰塵收集器；至少一個壓縮部件，布置在所述灰塵收集器的內部，用于減少存 儲在所述內部中的灰塵的體積；驅動裝置，根據所述灰塵收集器的安裝，操作所述壓縮部件并且 與所述壓縮部件連接；第一引導單元，提供給所述灰塵收集器，用于引導所述灰塵收集 器的安裝；以及第二引導單元，提供在所述吸塵器主體內，用于與所述第一引導 單元相配合。
18. 根據權利要求17所述的真空吸塵器，其中，所述第一引導單 元是從所述灰塵收集器突出的突起中的至少一個，并且所述第二引導 單元是形成在所述吸塵器主體內、供所述突出單元插入的插入槽。
19. 根據權利要求17所述的真空吸塵器，其中，所述第一引導單 元是在所述灰塵收集器的下側處形成的設定槽，并且所述第二引導單 元是形成在所述吸塵器主體處、插入所述設定槽的設定單元。
20. 根據權利要求n所述的真空吸塵器，其中，所述引導單元之 一是磁性部件，并且另一個引導單元是與所述磁性部件一起操作的磁 性物質。
21. 根據權利要求17所述的真空吸塵器，其中，所述驅動裝置包 括與所述壓縮部件連接的從動齒輪；提供在所述吸塵器主體處、可 選地與所述從動齒輪連接的驅動齒輪；以及將驅動力傳送到所述驅動 齒輪的壓縮電機。
22. 根據權利要求21所述的真空吸塵器，其中，在所述灰塵收集 器處形成肋，用以防止灰塵向所述從動齒輪運動；并且在所述灰塵收 集器安裝部處形成肋插入槽，在其上插入所述肋。
23. 根據權利要求22所述的真空吸塵器，其中，所述第一引導單 元是在所述肋處形成的突起，并且所述第二引導單元是形成在所述吸 塵器主體處的突起插入槽，在所述突起插入槽上插入所述突起。
24. 根據權利要求21所述的真空吸塵器，其中，在所述灰塵收集 器的外側處，所述從動齒輪與所述壓縮部件的所述旋轉軸連接，并且 所述驅動齒輪的至少一部分暴露到外面。
25. 根據權利要求24所述的真空吸塵器，其中，為了所述從動齒 輪與所述驅動齒輪的順暢連接，每個齒輪齒的兩側都是被圓整的。
26. 根據權利要求24所述的真空吸塵器，其中，為了所述從動齒 輪與所述驅動齒輪的順暢連接，在至少所述從動齒輪的下側處形成傾 斜面。
27. —種真空吸塵器，包括吸塵器主體；灰塵分離單元，從吸入到所述吸塵器主體內的空氣分離出灰塵； 灰塵收集器，與所述吸塵器主體連接，并且能夠被移除下來，并 且具有存儲灰塵的灰塵存儲部；固定部件，固定在所述灰塵存儲單元中；至少一個壓縮部件，能夠以可移除方式布置在所述灰塵存儲部中， 用于由于與所述固定部件的相互作用，減少存儲在所述灰塵存儲部內 的灰塵的體積；以及驅動裝置，用于操作所述壓縮部件；其中，在所述灰塵分離單元的下側處形成出口，所述出口排放在 所述灰塵分離單元中分離出的灰塵；并且所述固定部件被提供到鄰近所述出口的位置。
28. 根據權利要求27所述的真空吸塵器，其中，以所述灰塵收集 器主體的中心軸線為標準，所述固定部件定位于所述出口的相對一側。
29. 根據權利要求27所述的真空吸塵器，其中，在所述壓縮部件 的上側處形成斜面，用以在所述壓縮部件的移動過程期間，防止通過 所述出口排放的灰塵與所述壓縮部件的干擾。
30. 根據權利要求27所述的真空吸塵器，其中，固定軸朝向所述 灰塵收集器的內側突出，并且所述壓縮部件的旋轉軸與所述固定軸連 接，并且在所述壓縮部件處形成干擾防止槽，用以防止在與固定軸的 連接過程期間的干擾。
全文摘要
公開涉及一種真空吸塵器，包括吸塵器主體，其中形成有灰塵收集器安裝部；灰塵收集器，連接到灰塵收集器安裝部并可從其上移除，并且里面具有灰塵存儲部；至少一個壓縮部件，可移動地布置在灰塵存儲部內，用于減少存儲在灰塵存儲部中的灰塵的體積；動力傳送單元，與壓縮部件連接，用于從外部傳送驅動力到壓縮部件；以及控制單元，決定存儲在灰塵存儲單元中的灰塵的量。
文檔編號A47L5/12GK101229029SQ20081000871
公開日2008年7月30日 申請日期2008年1月24日 優先權日2007年1月24日
發明者俞明植, 尹昌虎, 徐真旭, 李昌勛, 梁海錫, 河建鎬, 秋宗壽, 金鎮泳, 高武鉉, 黃弼載, 黃滿泰 申請人:Lg電子株式會社