專利名稱：真空清潔器過濾袋用保持板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種真空清潔器(cleaner)過濾袋用保持板和 包括該保持板的真空清潔器過濾袋。
背景技術：
真空清潔器過濾袋被布置在真空清潔器的殼體的內部以收 集被吸入的灰塵。為了將真空清潔器過濾袋緊固在殼體的內部， 真空清潔器過濾袋包括相應的保持板，可以經由該保持板將真 空清潔器過濾袋固定在設置于殼體的內部的保持裝置上。
該保持板包括貫通開口 ，帶有灰塵粒子的氣流能夠通過該 貫通開口進入到過濾袋的內部。多種原因使得期望該貫通開口 能夠被閉合。
一方面，當丟掉被填充的真空清潔器過濾袋時， 閉合的貫通開口能夠防止積聚到過濾袋中的灰塵跑出。此外， 一些真空清潔器過濾袋包括如氣味吸收體等用松散粒子(1 o o s e particle )。為了防止該粒子從袋中脫落，當貫通開口被閉合時 也是有利的。
從WO01/26526已知一種保持板，該保持板具有可以借助 于閉合元件來閉合的貫通開口。在該保持板中，板簧與閉合元 件協作，這里，彈簧特性被選擇成使得從閉合位置開始，彎曲 力首先相當大地增加，然后幾乎突然地降落到最小以便之后再 一次增加。該保持板的缺點在于彎曲力在開度角較大的情況下 較強地增加。從而難以實施在操作過程中必須通過真空清潔器 的真空氣流來實現的貫通開口的完全打開。
從DE 102 09 718已知另一種保持板。在該保持板中，用 于閉合袋蓋(flap)的彈簧元件被構造成拉伸彈簧，該拉伸彈簧被安裝在閉合袋蓋的當閉合袋蓋打開時彈簧元件被拉伸加載 的一側。這里，缺點在于，在真空清潔器的操作過程中，該彈 簧元件總是被定位在氣流的流動路徑中，從而污垢聚集在彈簧 上。經常以纖維的形式存在的該污垢削弱了彈簧的功能和袋蓋 的閉合功能。而且，拉伸彈簧易于由污垢粒子撞擊引起高磨損。
在DE 44 15 350中說明了具有閉合袋蓋和拉伸彈簧的另 一種保持板。
發明內容
因此，根據現有技術，本發明的目的是提供一種真空清潔 器過濾袋用保持板，該真空清潔器過濾袋提供一種改進的開閉 機構。由根據權利要求l的保持板實現該目的。
本發明提供一種真空清潔器過濾袋用保持板，其包括
基板，其具有貫通開口；
閉合元件，其可樞轉地布置在基板上，用于閉合貫通開
口 ； 以及
彈簧元件，其被布置成
當閉合元件在預定的樞轉角度范圍內沿打開方向從貫
通開口閉合的第一位置樞轉到貫通開口打開的第二位置時， 彈簧元件的彎曲角度小于閉合元件的對應的開度角，由彈簧
元件的恢復力能使閉合元件沿與打開方向相反的方向從第 二位置被帶入到第一位置，并且
彈簧元件在打開方向上被布置在閉合元件的后方。 利用彈簧元件的該配置，在通過使閉合元件在預定的樞轉 角度范圍內樞轉來打開貫通開口的過程中彈簧元件的彎曲角度 小于閉合元件的對應的開度角的情況下，可實現如下情形在 閉合元件的樞轉過程中，克服彈簧的恢復力所需的彎曲力增加較弱的程度。即使在弱真空氣流的情況下，也允許可靠且寬的 貫通開口開度。
開度角是閉合元件從第 一 位置樞轉到第二位置所形成的角 度。彎曲角度是彈簧元件在閉合元件從第一位置樞轉到第二位 置過程中被彎曲的角度。在閉合的貫通開口的狀態下，開度角 為零；使初始彎曲角度也為例如零以下(取決于偏置情況
(bias ))的固定值。從該初始彎曲角度開始確定在閉合元件樞 轉時彈簧元件彎曲的彎曲角度，也就是說，彎曲角度是跟隨第 二位置的最終彎曲角度與初始彎曲角度之差而得到的角度值。
打開方向是閉合元件從貫通開口閉合的第一位置樞轉到貫 通開口打開的第二位置的方向。從而，這里，彈簧元件在氣流 方向上被布置在閉合元件的后方。
被布置在閉合元件的后方的彈簧元件具有以下優點在貫 通開口的打開狀態下，彈簧元件不會被布置在氣流路徑中。
彎曲角度可以小于開度角，特別是在整個開度角范圍和整 個樞轉角度范圍上。作為可選方案，彎曲角度可以小于開度角， 其中開度角大于10。，特別地大于20。。此外，彎曲角度可以小 于開度角，其中開度角小于90。，特別地小于80。，特別地小于 70。。
當閉合元件在預定的樞轉角度范圍內沿打開方向從第一位 置樞轉到第二位置時，彈簧元件的彎曲角度可以小于閉合元件 的開度角的10%,特別地小于20%,優選小于30%,更優選小 于40% ,最優選小于50% 。
彈簧元件優選被構造和/或布置成可由真空氣流使彈簧元 件從第 一 位置被帶入到第二位置，和/或響應真空氣流從第二位 置被帶入到第一位置。
閉合元件或基板可包括孔，彈簧元件可被布置成在閉合元件沿打開方向樞轉時，彈簧元件的一個端部接合到孔中。特別 地，當彈簧元件為板簧時，該端部可以是才反簧的縱向端部。
通過將彈簧元件的 一 個端部接合到孔中來有利地實現當閉 合元件沿打開方向樞轉時，彈簧元件的彎曲角度小于閉合元件 的開度角。
孔可以是通孔或盲孔。閉合元件中的盲孔特別示出了以下 優點貫通開口打開狀態下的氣流路徑不會被顯著阻塞。可借
助于基板或閉合元件中的洞(hollow),或通過覆蓋或閉合通
孔來獲得盲孔。
孔可以是例如盲孔，該盲孔的底部可^f皮制成可變形的。例
如，底部可由無紡布形成；該無紡布可^皮例如粘合或熔4妻到閉 合元件或基板上。從而通孔由無紡布覆蓋。為了保持可變形的 狀態，無紡布可特別包括比孔的基本面積大的面積，使得無紡 布不會伸出孔。
孔可以是盲孔，該盲孔的底部包括彈性材料和/或箔，特別 是彈性箔。當閉合元件樞轉時，彈簧元件的一端接合到孔中且 到達底部，彈性材料有利地允許閉合元件的進一步樞轉，然后， 在該過程中，通過彈簧元件的該端的作用而使孔的底部、即彈 性材料變形。從而，彈簧特性也受到影響。箔可以特別被設計 成不透氣的箔和/或包括熱塑性彈性體。作為可選方案，底部還 可包括堅硬材料。
彈簧元件在一端被固定地連接到基板或閉合元件且在另一 端可動地倚靠在閉合元件或基板上。例如，當閉合元件包括孔 時，特別是包括盲孔或洞時，彈簧元件可在一端被固定地連接 到基板且可在另一端可動地倚靠在閉合元件上。然后，當閉合 元件從第 一 位置樞轉到第二位置時，閉合元件的支撐區域沿著 彈簧元件移動，使得彈簧元件的一端接合到孔中。可以以非直接、直接或粘合的方式將彈簧元件連接到閉合 元件或基板。連接可以特別是夾緊連接、焊接連接或粘合連接。 彈簧元件可以是彎曲彈簧、扁平彈簧、板簧，特別是弧形
板簧、扭曲彈簧或異形彈簧(form spring )。例如，弧形板簧、 即在與縱向軸線垂直的橫向上具有連續曲率的板簧在薄彈簧的 情況下可產生高壓力。
彈簧元件能被可動地布置在閉合元件或基板上，且與閉合 元件或基板協作，使得當閉合元件在預定的樞轉角度范圍內樞 轉時，彈簧特性基本上是線性的或遞減的。
遞減的彈簧特性被理解成在經由閉合元件施加的彈簧力或
彎曲力響應開度角或樞轉角度而表現出隨著開度角的增大而減 小的導數(derivative)的情況下的特性。彈簧力或彎曲力的 大小與以對應的開度角作用在閉合元件上的恢復力的大小對 應。在線性彈簧彈性的情況下，該導數是恒定的。
閉合元件或基板可以包括支撐區域，在該支撐區域上，彈 簧元件可動地定位在彈簧元件的接觸區域中。
更具體地，支撐區域和/或接觸區域可被構造成當閉合元件 在預定的樞轉角度范圍中樞轉時，彈簧彈性基本是線性的或遞 減的。
從而，特別對于大開度角，可以選擇基本上恒定或遞減的 彈簧特性，這使得以這些開度角的進一步打開簡化。當特定樞 轉角度的必要彎曲力小時，對于大開度角，只要在小開度角的 情況下彎曲力足夠大就是足夠的，從而當閉合元件在第一位置 沒有被真空氣流的力作用時，以安全的方式閉合貫通開口 。
在上述保持板中，閉合元件或基板可包括支撐區域，在該 支撐區域上，彈簧元件可動地倚靠在彈簧元件的接觸區域，當 閉合元件在預定樞轉角度范圍中沿打開方向樞轉時，支撐區域可沿著接觸區域移動，使得彎曲角度小于對應的開度角。特別 地，當彈簧元件被牢固地連接到基板時，閉合元件可包括支撐 區域。
彈簧元件可包括位于接觸區域中的凹部或洞。這樣以簡單 的方式產生適當的彈簧特性。當閉合元件沿打開方向樞轉時， 只要支撐區域沿著接觸區域到達凹部或洞，就將獲得彈簧特'f生 的遞減曲線。
能以凸起的形式構造上述支撐區域。利用該凸起，可以精 確地選擇閉合元件或基板與彈簧元件的協作，特別是彈簧元件 的相應支撐。此外，當閉合元件樞轉時，該凸起接合到彈簧元 件的凹部或洞中，這將導致彈簧特性的遞減行為。
而且，利用凸起的適當設計，可以在閉合元件或基板不具 有彈簧元件接合到的孔的情況下，在預定樞轉角度范圍中滿足 彎曲角小于開度角的要求。
閉合元件可具有在打開方向的前側至少部分包括凸臺
(collar)的區域，特別是平坦區域。
在保持板操作過程中，該凸臺、即至少部分環繞閉合元件 區域的凸起使氣流接觸區域增加，這使得更容易通過閉合元件 的樞轉來打開貫通開口 。
在上述保持板中，基板和/或閉合元件可包括塑性材料 (plastic material)或紙板。
更具體地，基板和閉合元件可被制成為一體，且閉合元件 可經由折疊線或膜鉸接件(film hinge)連接到基板，由該折 疊線或膜鉸接件形成樞轉軸。
因此，可以以特別簡單的方式構造其中 一個上述保持板。
上述保持板的彈簧元件可包括金屬或塑性材料；可特別包 括彈簧鋼、熱固性材料或彈性體，特別是熱塑性彈性體。彈簧元件可特別是彈簧鋼的彎曲彈簧、熱固性材料或彈性體。
上述保持板可包括密封元件。在操作過程中，當管噴嘴接 合到貫通開口中時，該密封元件用于密封貫通開口。密封元件 可特別被布置在基板上同時環繞貫通開口 。例如，可以以環的 形式成型密封元件。
密封元件在閉合元件的打開方向上被布置在基板上的閉合 元件的前方且突出到貫通開口中。由于該突出，密封元件突出 超過貫通開口的邊纟彖，從而可以密封地接觸插入到貫通開口中
的管噴嘴。密封元件可特別包括熱塑性彈性體(TPE )。從而，
可以以簡單的方式制造密封元件，并且將該密封元件連接到基 板。此外，獲得可由管噴嘴而引起變形的彈性密封元件。 突出到貫通開口中的密封元件區域的寬度可不大于密封元
件和閉合元件之間的距離的120% 。為了確定該距離，閉合元 件的貫通開口閉合的第一位置是相關的。這里，突出到貫通開 口中的區域的寬度可以被理解成貫通開口的布置了密封元件的 邊緣和密封元件的內緣之間的距離。在邊緣和內緣之間的距離 是變化的情況下，是指最大距離。對于環狀密封元件和圓形貫 通開口 ，特別是突出到貫通開口中的區域也可以是圓環形式；
于是寬度是被定位在貫通開口中并且為圓環狀的密封元件部分 的環寬度。然而，密封元件不必被構造成圓環狀。更具體地， 密封元件的內緣也可具有圓形形狀或其它形狀。特別地，密封 元件和/或閉合元件可被構造和/或布置成密封元件與閉合元件 間隔開；因此，密封元件不接觸閉合元件，特別是在閉合元件 的第 一 位置不接觸閉合元件。
更具體地，寬度可不大于密封元件和閉合元件之間的距離 的110%。特別優選地，寬度可等于或小于密封元件和閉合元 件之間的距離。這可實現如下情形即使密封元件由于導入的管噴嘴而變形，該密封元件也不會到達閉合元件，且不會阻止 閉合元件的閉合。根據管噴嘴的尺寸(特別是直徑)和進入到 貫通開口中的浸入角度，當突出到貫通開口中的密封元件區域 的寬度為密封元件和閉合元件之間的距離的120% ,這就足夠了 。
此外，本發明提供一種真空清潔器過濾袋，其包括上述保 持板中的一個。
現在將參照附圖借助于例子來說明本發明的其它優,泉和特征。
圖l是根據本發明的具有閉合的貫通開口的保持板的俯視
圖2是圖1的保持板的剖視圖3是具有打開的貫通開口的保持板的剖視圖4是根據本發明的保持板的替換實施例的剖視圖5是用于保持板的板簧的實施例的俯視圖6是根據本發明的保持板的另 一個實施例的剖視圖。
具體實施例方式
圖l是根據本發明的保持板l的示意性俯視圖(與打開方向 相反的方向)。所述保持板1包括基板2，例如以塑性材料制成 的注塑成型部的形式提供該基板2。在基板2中形成在示出的例 子中由閉合元件或閉合蓋4來閉合的貫通開口 3。閉合元件4和 基板2被一體制成為注塑成型部，該閉合元件4經由膜鉸接件5 與基板2連接，由膜鉸接件5形成樞轉軸。
此外，以板簧的形式設置彈簧元件6以將閉合元件4保持在示出的第一位置，即閉合位置。通過將板簧6的縱向端部7埋設
在塑性材料中而使板簧6的縱向端部7被牢固地連接到基板2。 另 一個縱向端部8一皮可動地定位在閉合元件4上。斧反簧6在打開 方向上被布置在閉合元件4的后方，而在示出的俯視圖中，板 簧6在與打開方向相反的方向上一皮定位在閉合元件4的前方。
板簧可由例如彈簧鋼、熱固性材料或熱塑性彈性體制成。 可借助于例如夾緊-連接使板簧連接到基板。在塑料基板中，例 如可通過將板簧的一端布置在兩個塑料層之間然后將這兩個塑 料層熔接在一起來實現該連接。作為可選方案，板簧也可被粘 合到基板或通過焊接連接。
此外，在閉合元件4中形成孔9，在閉合元件4沿打開方向 樞轉時板簧6與該孔9接合。板簧6呈弧形，即板簧6在與縱向軸 線垂直的橫向上呈連續彎曲。由于該彎曲，板簧6僅在其縱向 延伸的側邊緣上接觸閉合元件4的表面。
圖2是沿著A-A線截取的圖1的保持板的示意性剖視圖，該 A-A線沿著板簧6的其中 一個縱向軸線延伸。
從該剖—見圖中可以看到，板簧6的一個縱向端部7^皮埋設在 基板2的塑性材料中且被固定。另 一 個縱向端部8在板簧的側邊 緣區域(接觸區域)中接觸閉合元件4，從而在板簧的適當選 擇的偏置下，由彈簧的恢復力將閉合元件保持在示出的第 一 位 置，即閉合位置。
例如通過粘合使保持板l連接到真空清潔器過濾袋的袋壁 10。作為可選方案，袋壁還可包括固定地連接到袋壁的緊固元 件，該緊固元件在無損壞的情況下以可拆卸方式將保持板連接 到袋壁，從而可以重復使用該保持板。如EP 0 960 645所述， 袋壁可具有過濾器結構。
在示出的例子中，孔9是盲孔，該盲孔的底部12由彈性箔形成。可以通過以兩組分法將TPE (熱塑性聚合物)注塑到閉
合元件的該區域上來實現孔9的該彈性蓋。該底部防止污垢通
過該孔從袋的內部跑出的情形。
在真空清潔器殼體中的真空清潔器過濾袋的操作過程中，
具有抵抗板簧6的恢復力而作用的力的真空氣流作用于閉合元 件4。當真空氣流的力超過板簧的恢復力時，參見圖2，閉合元 件將沿打開方向ll樞轉，從而朝向過濾袋的內部繞由膜鉸接件 5形成的樞轉軸樞轉。
由于該樞轉運動，閉合元件4的接觸區域朝向被夾緊的縱 向端部7沿著板簧6的側邊緣移動。這具有以下效果另一個縱 向端部8與設置于閉合元件中的孔9接合。由于該接合，板簧6 的彎曲角度P小于閉合元件的開度角oc 。從而使閉合元件4樞 轉所需的彎曲力小，從而在弱真空氣流的情況下，也能夠以安 全的方式打開貫通開口 3。
在板簧6適當地深入到孔9中的情況下，彈簧到達箔形式的 底部12，當閉合元件在打開方向上進一步樞轉時，該底部將變 形。從而可以由彈性底部來額外地改變彈簧特性。
作為示出的例子的可選方案，盲孔也可由閉合元件中的洞 來形成，使得在堅硬的塑性材料的情況下的底部是非彈性的。 代^#地，孔9也可以是通孔。
圖4是保持板的替換實施例的示意性剖視圖。沿著板簧6的 縱向軸線截取圖4的剖視圖。在該情況下，板簧6也呈弧形，但 在縱向上還另外包括洞13。此外，在示出的例子中，板簧6的 側邊緣沒有被直接定位在閉合元件4的平面上。代替地，以銷 14的形式在閉合元件4的平面上設置凸起(elevation),由該銷 14形成閉合元件4的支撐區域，用于板簧6的接觸區域。
當使閉合元件4沿打開方向樞轉時，銷14將朝向被夾緊的縱向端部7沿著板簧的縱向軸線移動。銷14 一到達板簧的洞13,
由于板簧和銷的配置導致彈簧特性變得遞減，從而從閉合元件
4的該開度角開始，用于使閉合元件4進一步樞轉的力變得更 小。
毋庸置疑，在該情況下，板簧不必呈弧形和/或不必包括凸 起，作為可選方案，板簧可由例如熱固性材料或TPE等塑性材 料構成。此外，關于彎曲角度和開度角之比，也可以通過將凸 起的高度選擇成足夠大從而不需要孔來實現根據本發明的效果。
在圖5的俯視圖中示意性地示出用于根據本發明的保持板 中的板簧6的替換實施例。板簧呈弧形且包括位于兩個長邊的 凹部15。
該板簧6例如可以用在如圖l至圖3所示的保持板中。在貫 通開口的閉合狀態下，板簧的可動縱向端部被定位在閉合元件 的側邊緣。在閉合元件繞樞轉軸轉動時，閉合元件的支撐區域 將沿著由板簧的側邊緣形成的板簧接觸區域朝向被夾緊的縱向 端部移動，并且可動縱向端部與設置在閉合元件中的盲孔接合。 板簧的凹部15 —接合到閉合元件的盲孔中，該情況下的彈簧特 性也將遞減。
作為圖中示出的實施例的可選方案，板簧也可固定到閉合 元件且可動地布置在基板上。在這種情況下，閉合元件沿打開 方向樞轉時板簧的未被夾緊的縱向端部將接合到的孔例如可以 布置在基板中。作為可選方案或者另外，基板可包括凸起，板 簧的一端被可動地定位在該凸起上。
通常，如扭轉彈簧、異形彈簧或其它類型的彎曲彈簧等其 它彈簧可用來代替實施例中所述的板簧。
圖6是保持板1的另 一個實施例的示意性剖視圖。這里，整個基板2和具有盲孔9和洞的底部的閉合元件4分別由塑性材料 制成。在該例子中，還環繞貫通開口 3設置環形密封元件16。 該密封元件可由例如TPE制成且被注塑到基板上。突出到貫通 開口 3中的密封元件16的寬度b小于密封元件16(或貫通開口的 布置了密封元件的對應邊緣)和閉合元件4之間的距離h。這防 止了以下情形由接合到貫通開口3中的管噴嘴引起變形的密 封元件延伸到閉合元件4，妨礙閉合元件的開閉。
毋庸置疑，可借助于例子來理解上述實施例，并且還可以 以不同的方式使示出和說明的特征4皮此組合。
權利要求
1. 一種真空清潔器過濾袋用保持板(1)，其包括基板(2)，其具有貫通開口(3)；閉合元件(4)，其可樞轉地布置在所述基板上，用于閉合所述貫通開口；以及彈簧元件(6)，其被布置成當所述閉合元件在預定的樞轉角度范圍內沿打開方向(11)從貫通開口閉合的第一位置樞轉到貫通開口打開的第二位置時，所述彈簧元件的彎曲角度(β)小于所述閉合元件的對應的開度角(α)，由所述彈簧元件的恢復力使所述閉合元件沿與所述打開方向相反的方向從所述第二位置被帶入到所述第一位置，并且所述彈簧元件在所述打開方向上被布置在所述閉合元件的后方。
2. 根據權利要求l所述的保持板，其特征在于，所述閉合 元件或所述基板包括孔(9)，所述彈簧元件被布置成當所述閉 合元件沿所述打開方向樞轉時，所述彈簧元件的 一 端接合到所 述孔中。
3. 根據權利要求2所述的保持板，其特征在于，所述孔是 貫通開口或盲孔。
4. 根據權利要求3所述的保持板，其特征在于，所述孔是 盲孔，該盲孔的底部(12)被制成可變形的。
5. 根據權利要求3或4所述的保持板，其特征在于，所述孔 是盲孔，該盲孔的底部(12)包括彈性材料和/或箔，特別是彈 性箔。
6. 根據上述權利要求中任一項所述的保持板，其特征在 于，所述彈簧元件在一端被固定地連接到所述基板或所述閉合元件且在另 一端可動地倚靠在所述閉合元件或基板上。
7. 根據上述權利要求中任一項所述的保持板，其特征在 于，所述彈簧元件是彎曲彈簧、扁平彈簧、板簧，特別是弧形 板簧、扭曲彈簧或異形彈簧。
8. 根據上述權利要求中任一項所述的保持板，其特征在 于，所述彈簧元件被可動地布置在所述閉合元件或所述基板上，且所述彈簧元件與所述閉合元件或所述基板協作，使得當所述閉合元件在預定的樞轉角度范圍內樞轉時，所述彈簧的彈簧特 性基本上是線性的或遞減的。
9. 根據上述權利要求中任一項所述的保持板，其特征在于，所述閉合元件或所述基板包括支撐區域，在該支撐區域上 所述彈簧元件可動地倚靠在所述彈簧元件的接觸區域。
10. 根據權利要求9所述的保持板，其特征在于，所述支撐轉角度范圍內樞轉時，所述彈簧的彈簧特性基本上是線性的或 遞減的。
11. 根據權利要求9或10所述的保持板，其特征在于，所 述彈簧元件包括位于所述接觸區域中的凹部(15)或洞(13)。
12. 根據權利要求9至11中任一項所述的保持板，其特征 在于，以凸起(14)的形式構造所述支撐區域。
13. 根據上述權利要求中任一項所述的保持板，其特征在 于，所述閉合元件包括在所迷打開方向的前側至少部分包括凸 臺的區域。
14. 根據上述權利要求中任一項所述的保持板，其特征在 于，所述基板和/或所述閉合元件包括塑性材料或紙板。
15. 根據權利要求14所述的保持板，其特征在于，所述基 板和所述閉合元件制成為一體且所述閉合元件經由折疊線或膜鉸接件(15)連接到所述基板，并且由所述折疊線或所述膜鉸 接件形成樞轉軸。
16. 根據上述權利要求中任一項所述的保持板，其特征在 于，所述彈簧元件是金屬的、特別是彈簧鋼的，或者是塑性材 料的、特別是彈性體或熱固性材料的。
17. 根據上述權利要求中任一項所述的保持板，其特征在于，所述保持板包括密封元件，所述密封元件被布置在所述基 板上同時環繞所述貫通開口 。
18. 根據權利要求17所述的保持板，其特征在于，所述密 封元件在所述閉合元件的所述打開方向上被布置在所述基板上 的所述閉合元件的前方，且所述密封元件突出到所述貫通開口中。
19. 根據權利要求18所述的保持板，其特征在于，突出到 所述貫通開口中的密封元件區域的寬度不大于所述密封元件和 所述閉合元件之間的距離的120 o/o 。
20. —種真空清潔器過濾袋，其包括上述權利要求中任一 項所述的保持板。
全文摘要
本發明涉及一種真空清潔器袋用保持板(1)，其包括基板(2)，其具有開口(3)；閉合元件(4)，其被布置在基板上，并且水平擺動以閉合開口；彈簧元件(6)，其被布置成當閉合元件在預定的擺動角度范圍內沿打開方向從開口(3)閉合的第一位置水平擺動到開口(3)打開的第二位置時，彈簧元件的彎曲角度(B)小于閉合元件(4)的對應的開度角(x)，并且該彈簧元件被布置成可以由彈簧元件的恢復力使閉合元件沿與打開方向相反的方向從第二位置被帶入到第一位置，并且彈簧元件在打開方向上被布置在閉合元件的后方。
文檔編號A47L9/14GK101431930SQ200780015065
公開日2009年5月13日 申請日期2007年4月23日 優先權日2006年4月25日
發明者拉爾夫·賽耶, 簡·舒爾廷克 申請人:歐羅菲利特斯控股公司