專利名稱：一種高壓清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種高壓清洗機。
背景技術(shù)：
對機器及其零部件的清洗、對各種機械及其部件的清洗，有手工清洗和 機器清洗之分。傳統(tǒng)的手工清洗不僅操作難度大，而且清洗的潔凈度不高， 且清洗液只能使用一次，資源的重復(fù)使用率低。傳統(tǒng)的機器清洗，其操作難 度有所降低，通過噴嘴噴出經(jīng)過高壓的清洗液流，使其清洗的潔凈度也大大 提高，但對機械部件的一些死角地帶難以顧及，而且對清洗后的機械部件一 般采用自然晾干的方式，使得清洗物件由清洗到干燥的時間過長，效率不高， 且傳統(tǒng)的清洗機器也難于實現(xiàn)對清洗液的重復(fù)使用，使用資源浪費大。因此， 一種不僅易于操作控制，易于清洗及風(fēng)干且提高對清洗液的重復(fù)使用率的清 洗設(shè)備成為目前清洗設(shè)備的一種需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種不僅易于 操作控制、易于清洗及風(fēng)干，而且能提高清洗液重復(fù)使用率的高壓清洗機。為了解決上面所述的技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種高壓清洗機，包括一機臺，安裝在機臺上的清洗噴淋系統(tǒng)、儲液系 統(tǒng)、夾具、封閉系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和電氣自動控制系統(tǒng)，清洗噴淋系統(tǒng)進一步 包括噴淋室、動力電機、噴淋泵、噴嘴、控制閥；儲液系統(tǒng)進一步包括儲液槽和附槽；封閉系統(tǒng)進一步包括氣動封閉門和氣缸；電氣自動控制系統(tǒng)進一 步包括觸摸屏控制裝置、電氣控制柜和可編程控制器(Programmable LogicController,簡稱PLC)，其中噴淋室安裝在機臺前端；在噴淋室的外側(cè)安裝 有噴淋泵和與噴淋泵連接的動力電機；噴嘴安裝在噴淋室內(nèi)，通過控制閥進 行控制，控制閥安裝在噴淋室外側(cè)；氣動封閉門安裝在噴淋室前端的進出料 口上，用于打開或封閉噴淋室的進出料口；儲液槽與附槽安裝在噴淋室外側(cè) 下部，儲液槽與噴淋室通過噴淋室下端的抽液口連通，并與附槽上部通過開 口連通；觸摸屏控制裝置安裝在機臺的前端噴淋室的旁側(cè)；電氣控制柜安裝 在機臺的后端；可編程控制器安裝在電氣控制柜內(nèi)，并與觸摸屏控制裝置電 連接；所述的高壓清洗機還包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和風(fēng)切系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)電 機和旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)電機安裝在噴淋室后端，旋轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)電機上 并伸向噴淋室的前端，風(fēng)切系統(tǒng)包括風(fēng)嘴和氣缸，所述的風(fēng)嘴安裝在噴淋室 內(nèi)，并通過控制閥進行控制。(PLC可選購自三菱公司的FX2N-64MT型號， 觸摸屏可選購自臺灣EVIEWM公司的MT506L型號。)其中，作為一種優(yōu)選方案，噴嘴和風(fēng)嘴具有多個，分布在噴淋室內(nèi)，并 通過控制閥控制各噴嘴及風(fēng)嘴的工作情況。作為一種優(yōu)選方案，高壓清洗機還包括有料臺系統(tǒng)，所述的料臺系統(tǒng)包 括有上料臺、下料臺、推料裝置和氣缸，其中上料臺與下料臺安裝在噴淋室 前端的外側(cè)，推料裝置安裝在噴淋室內(nèi)，連接旋轉(zhuǎn)軸，通過氣缸控制推料裝 置的進出料動作。所述的高壓清洗機還包括有儲氣罐，所述的儲氣罐安裝在噴淋室外，用 于提供氣缸用氣需要。在所述的抽液口中放置有濾液裝置。在多種的控制閥中，氣動球閥能在大氣壓差和較大溫差變化范圍內(nèi)具有 高密性能和低操作扭矩，作為開關(guān)或調(diào)節(jié)之用，廣泛適用于各種不同類型工
業(yè)管道中液體和氣體的輸送，在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質(zhì)中均能很 好地工作，其全通徑閥門提供最大流量，可用于掃線清洗或間隔離輸送的管 道。所以，作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的控制閥釆用氣動球閥， 尤其采用具有較強耐腐性的氣動襯氟球閥。作為一種優(yōu)選方式，儲液槽和附槽的槽體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接而成，具 有密封性好、耐腐蝕的特點。附槽進一步包括有第一附槽和第二附槽，第一 附槽與儲液槽上部通過開口連通。所述的高壓清洗機還包括有若干個加熱棒和若干個液位開關(guān)，所述的加 熱棒安裝在第一附槽和第二附槽的底部，所述的液位開關(guān)安裝在儲液槽、第 一附槽和第二附槽的上部。高壓清洗機還包括有過濾系統(tǒng)，所述的過濾系統(tǒng)包括有過濾泵及過濾器， 其中，過濾器通過管道連接第一附槽和第二附槽，過濾泵抽取第一附槽的清 洗液經(jīng)過過濾器后輸送至第二附槽，。高壓清洗機還包括有除霧裝置，所述的除霧裝置安裝在噴淋室的外側(cè)上 部，與噴淋室的上部通過排氣口連通。在所述的除霧裝置內(nèi)安裝有濾霧裝置。本實用新型的具體操作步驟如下上料前的準(zhǔn)備一上料一高壓噴淋清洗一高壓風(fēng)切去水一下料。上料前，先在儲液槽及附槽(包括第一附槽和第二附槽)內(nèi)加清洗液到 液位開關(guān)處，盡可能地使儲液槽與兩個附槽的液面高度保持相同，在清洗液 中可預(yù)先加入適量的除油劑和防銹劑，然后通過附槽中的加熱棒給兩個附槽 中的清洗液加熱，檢查各設(shè)備與部件的工作狀況，檢査觸摸屏的工作狀態(tài)及 設(shè)定清洗的時間與風(fēng)切時間 ，上料把上料臺需清洗的物件安置入噴淋室內(nèi)，通過夾具把物件固定在 與旋轉(zhuǎn)軸相連的推料裝置上，安置完成后，通過氣動封閉門封閉進出料口；高壓噴淋清洗通過可編程控制器(PLC)控制氣動球閥，使得在噴淋室 內(nèi)安裝的多個噴嘴有規(guī)律或無規(guī)律地噴射出經(jīng)高壓后的清洗液流(壓力值范 圍在70-100公斤力/平方厘米)，同時旋轉(zhuǎn)電機工作，旋轉(zhuǎn)軸帶動推料裝置旋 轉(zhuǎn)，從而帶動物件的旋轉(zhuǎn)，方便對物件進行全方位的清洗，持續(xù)一定時間， 清洗機對物件清洗操作完畢。在清洗過程中，通過噴淋室下端的抽液口及過 濾裝置把清洗后的清洗液過濾后流至儲液槽至一定高度后，通過儲液槽上部 與第一附槽相通的開口，清洗液流至第一附槽，然后，再通過過濾泵和過濾 器把第一附槽內(nèi)的清洗液抽送至第二附槽(通過過濾器時的壓力值范圍在3-8 公斤力/平方厘米)，第二附槽內(nèi)的清洗液用于對物件的清洗，如此往復(fù)，可使 清洗液得到循環(huán)使用；高壓風(fēng)切去水，類似噴淋清洗這一步驟，通過可編程控制器(PLC)控制 氣動球閥，使得安裝在噴淋室內(nèi)的若干個風(fēng)嘴有規(guī)律或無規(guī)律地射出高壓氣 流(壓力值范圍在5-10公斤力/平方厘米)，同時旋轉(zhuǎn)電機工作，旋轉(zhuǎn)軸帶動 推料裝置旋轉(zhuǎn)，進而帶動物件的旋轉(zhuǎn)，方便對清洗后的物件進行全方位的風(fēng) 切去水，持續(xù)一定時間，物件風(fēng)切去水操作完畢；下料，風(fēng)切去水完畢后，打開氣動封閉門，通過氣動控制的推料裝置把 清洗完后的物件推出進出料口，操作人員可以把物件卸至下料臺，至此清洗 操作完成。在上面所述的本實用新型的具體操作步驟中，還可另外安裝手動急停開 關(guān)與手動啟動開關(guān)，以便在特殊情況下對機器進行停開操作。 在本實用新型中，通過對清洗物件進行旋轉(zhuǎn)，使噴嘴噴出的高壓清洗液流更好地對物件的各個方位進行清洗，克服了傳統(tǒng)清洗設(shè)備難以顧及的死角； 而且通過風(fēng)嘴噴出的高壓氣流更好地對物件進行風(fēng)切去水；通過可編程控制 器(PLC)與觸摸屏控制裝置相結(jié)合，使設(shè)備的的清洗與風(fēng)切工藝時間可調(diào)， 對清洗機的操作更加簡易方便，且具有更直觀的操作界面。此外，通過儲液 槽與第一附槽、第二附槽內(nèi)的清洗液的直接或間接地連通，使清洗液得到循環(huán)使用，提高清洗液的重復(fù)使用率，節(jié)約水資源。
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明圖1為本實用新型清洗機結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2為清洗機結(jié)構(gòu)的左視圖。圖3為清洗機結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實施方式
請一并參閱圖1至圖3。圖l、圖2和圖3分別是本實用新型清洗機結(jié)構(gòu) 的主視圖、左視圖和俯視圖。如圖所示，在清洗機機臺的前端有上料臺25和 下料臺26。往后分別有噴淋室1、柱塞泵28及柱塞泵電機27，在柱塞泵28 及柱塞泵電機27的上端安裝有若干個氣動球閥(圖未示)和觸摸屏控制裝置 2，氣動球閥與柱塞泵28通過管道接通，在噴淋室下端安裝有儲液槽16，其 中噴淋室下端有一抽液口 12與儲液槽16相通，在抽液口 12中放置有一濾液 裝置15，該濾液裝置15為一過濾網(wǎng)，可用于過濾清洗后的清洗液中的固體雜 質(zhì)，噴淋室開有一進出料口 11，在進出料口 11中安裝有一氣動封閉門3，在 噴淋室內(nèi)安裝有安裝有若干個噴嘴8和風(fēng)嘴9，噴淋室的后端外側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)
電機5和除霧裝置10，其中旋轉(zhuǎn)電機5帶動噴淋室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸6及安裝在旋 轉(zhuǎn)軸上的推料裝置7旋轉(zhuǎn)，從而帶動被夾具4固定在推料裝置上的物件旋轉(zhuǎn)， 方便噴嘴8或風(fēng)嘴9對物件進行清洗或風(fēng)干操作；除霧裝置10位于噴淋室后 上端，除霧裝置內(nèi)安裝有濾霧裝置14，并通過一排氣口13連通，用于排除清 洗后所產(chǎn)生的霧氣。再往后是兩個附槽，分別是第一附槽17和第二附槽18， 每個附槽內(nèi)都安裝有液位開關(guān)20和若干個加熱棒19(本實施例中為各安裝四 條加熱棒)，其中，第一附槽17與儲液槽16的上部通過開口連通，第二附槽 18提供噴淋室內(nèi)清洗物件所需的清洗液。再往后是過濾泵21和袋式過濾器 22，過濾泵21抽取第一附槽內(nèi)17的清洗液，通過袋式過濾器22過濾后輸送 至第二附槽18。再往后是儲氣罐23和電氣控制柜24，儲氣罐23用于儲存和 提供風(fēng)嘴、氣動封閉門和推料裝置所需要的氣缸用氣，平衡氣壓；電氣控制 柜24內(nèi)安置有可編程控制器(圖未示)，可編程控制器與觸摸屏控制器電連 接。盡管本實用新型已作了詳細(xì)的說明并引證了實施例，但對于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員，顯然可以按照上述說明而做出各種替代方案、修改和改動，都 應(yīng)該包括在權(quán)利要求的精神和范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高壓清洗機，包括一機臺，安裝在機臺上的清洗噴淋系統(tǒng)、儲液系統(tǒng)、夾具、封閉系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和電氣自動控制系統(tǒng)，清洗噴淋系統(tǒng)進一步包括噴淋室、動力電機、噴淋泵、噴嘴、控制閥；儲液系統(tǒng)進一步包括儲液槽和附槽；封閉系統(tǒng)進一步包括氣動封閉門和氣缸；電氣自動控制系統(tǒng)進一步包括觸摸屏控制裝置、電氣控制柜和可編程控制器，其中噴淋室安裝在機臺前端；在噴淋室的外側(cè)安裝有噴淋泵和與噴淋泵連接的噴淋電機；噴嘴安裝在噴淋室內(nèi)，通過控制閥進行控制，控制閥安裝在噴淋室外側(cè)；氣動封閉門安裝在噴淋室前端的進出料口上，用于打開或封閉噴淋室的進出料口；儲液槽與附槽安裝在噴淋室外側(cè)下部，儲液槽與噴淋室通過噴淋室下端的抽液口連通，并與附槽上部通過開口連通；觸摸屏控制裝置安裝在機臺的前端噴淋室的旁側(cè)；電氣控制柜安裝在機臺的后端；可編程控制器安裝在電氣控制柜內(nèi)，并與觸摸屏控制裝置電連接，其特征在于所述的高壓清洗機還包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和風(fēng)切系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)電機和旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)電機安裝在噴淋室后端，旋轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)電機上并伸向噴淋室的前端，風(fēng)切系統(tǒng)包括風(fēng)嘴和氣缸，所述的風(fēng)嘴安裝在噴淋室內(nèi)，并通過控制閥進行控制。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于所述的高壓清洗機 還包括有料臺系統(tǒng)，所述的料臺系統(tǒng)包括有上料臺、下料臺、推料裝置和氣 缸，其中上料臺與下料臺安裝在噴淋室前端的外側(cè)，推料裝置安裝在噴淋室 內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)軸相連接，通過氣缸控制推料裝置的進出料動作。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于所述高壓清洗機還 包括有儲氣罐，所述的儲氣罐安裝在噴淋室外。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于所述的控制閥為氣 動球閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于在所述的抽液口中 放置有濾液裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于所述的附槽進一步 包括有第一附槽和第二附槽，第一附槽與儲液槽上部通過開口連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓清洗機，其特征在于所述的高壓清洗機 還包括有若干個加熱棒和若干個液位開關(guān)，所述的加熱棒安裝在第一附槽和 第二附槽的底部，所述的液位開關(guān)安裝在儲液槽、第一附槽和第二附槽的上 部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓清洗機，其特征在于高壓清洗機還包括 有過濾系統(tǒng)，所述的過濾系統(tǒng)包括有過濾泵及過濾器，其中，過濾器通過管 道連接第一附槽和第二附槽。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于高壓清洗機還包括 有除霧裝置，所述的除霧裝置安裝在噴淋室的外側(cè)上部，與噴淋室的上部通 過排氣口連通。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓清洗機，其特征在于所述的除霧裝置 內(nèi)安裝有濾霧裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓清洗機，包括一機臺，安裝在機臺上的清洗噴淋系統(tǒng)、儲液系統(tǒng)、夾具、封閉系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、電氣自動控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和風(fēng)切系統(tǒng)。清洗噴淋系統(tǒng)進一步包括噴淋室、動力電機、噴淋泵、噴嘴、控制閥；儲液系統(tǒng)進一步包括儲液槽和附槽；封閉系統(tǒng)進一步包括氣動封閉門和氣缸；電氣自動控制系統(tǒng)進一步包括觸摸屏控制裝置、電氣控制柜和可編程控制器。通過對清洗物件進行旋轉(zhuǎn)，使噴嘴噴出的高壓清洗液流更好地對物件的各個方位進行清洗，使風(fēng)嘴噴出的高壓氣流更好地對物件進行風(fēng)切去水，適用半導(dǎo)體、精密機器、光學(xué)裝置、五金及機械等設(shè)備的清洗。
文檔編號B08B13/00GK201023092SQ200720119590
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者朱興德, 平 楊 申請人:深圳市科達超聲自動化設(shè)備有限公司