專利名稱：壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力鍋的領(lǐng)域，特別是壓力鍋密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓力鍋日用壓力鍋以采用鍋蓋和鍋體剛性連接的方式最為常見，這種剛性連接的結(jié)構(gòu)，由于從原理上就無法完全避免使用中的不安全因素，盡管采取了多種安全保障措施，在中國每年仍有成上千口壓力鍋在使用中發(fā)生爆炸事故。另一種采用螺旋夾緊方式實(shí)現(xiàn)鍋蓋和鍋體彈性連接的日用壓力鍋產(chǎn)品，雖徹底解決了使用中的不安全問題，但由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案給使用帶來不便等因素，致使無法替代常見日用壓力鍋。
如中國專利申請?zhí)枮?00410028519.7，發(fā)明名稱為鍋蓋通過金屬件直接連接外殼的旋蓋式電壓力鍋，一種鍋蓋通過金屬件直接連接外殼的旋蓋式電壓力鍋，鍋蓋中心有金屬柱，金屬連條有孔，金屬柱合入金屬連條的孔中，金屬連條尾端有金屬管孔，金屬件上端有金屬管，金屬管孔合入金屬管，銷軸穿進(jìn)金屬管和金屬管孔的孔中。金屬件通過鉚接、螺紋連接或焊接連接在金屬外殼的里面或外面，鍋蓋適當(dāng)位置有浮子閥，當(dāng)鍋蓋旋轉(zhuǎn)對位合牢密封時(shí)，浮子閥上面的塑料件開有孔或浮子閥上面剛好沒有塑料件或連條蓋住。它是把鍋蓋通過金屬連條和金屬件緊固地連接到金屬外殼上，鍋蓋無論如何也不會(huì)爆飛出來，從根本上解決了旋蓋式電壓力鍋?zhàn)畲蟮陌踩珕栴}。
該發(fā)明利用金屬件通過鉚接、螺紋連接或焊接連接在金屬外殼的里面或外面，鍋蓋旋轉(zhuǎn)對位合牢密封。這樣的密封方法存在一定危險(xiǎn)。倘若壓力鍋壓力過大，導(dǎo)致鍋的外接件被鍋內(nèi)的外張壓力扯至松弛或者是脫落。從而降低壓力鍋的使用壽命，加上利用焊接或鉚接的方法加工鍋蓋旋轉(zhuǎn)對位合牢機(jī)構(gòu)，存在耗費(fèi)加工成本的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，而提供一種能承受更大的壓力，鍋蓋與內(nèi)鍋的旋合扣件更加牢固、耐用，使用壽命長的壓力鍋。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種壓力鍋，包括外鍋、內(nèi)鍋體和鍋蓋，外鍋底部內(nèi)設(shè)加熱部件，內(nèi)鍋體放在外鍋內(nèi)，底部與外鍋的加熱部件接觸，鍋蓋蓋在內(nèi)鍋體上，鍋蓋往下延伸設(shè)有短壁，短壁處設(shè)有槽，內(nèi)鍋的上部設(shè)有與鍋蓋往下延伸的短壁上設(shè)置的槽相對應(yīng)的扣槽。
鍋蓋底部延伸處為一內(nèi)蓋體，內(nèi)蓋體形為一缽體，內(nèi)蓋體壁上設(shè)有向外反邊的凸緣部，凸緣部下設(shè)有鍋蓋密封圈，槽設(shè)在內(nèi)蓋體的壁上，內(nèi)蓋體面中央有一向上的凸臺(tái)，其橫截面呈弧線型，凸臺(tái)與壁之間均勻設(shè)置若干個(gè)向內(nèi)蓋體內(nèi)凸出的肋。或鍋蓋上的槽，為向外凸出的圓臺(tái)狀的凸起。
內(nèi)鍋體上的扣槽，設(shè)置為槽相對應(yīng)的凸起，內(nèi)鍋體與內(nèi)蓋體旋合。內(nèi)鍋體上部設(shè)有相對應(yīng)的扣槽，內(nèi)鍋體與內(nèi)蓋體旋合。內(nèi)鍋體上所設(shè)的槽為3～8道，內(nèi)鍋體上部的扣槽與之?dāng)?shù)量對等。內(nèi)蓋體和內(nèi)鍋體，以及其設(shè)置于上的槽和扣槽，均在整體上沖壓成形。
本實(shí)用新型鍋蓋和內(nèi)鍋之間的扣合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，新穎且簡單，在加工過程中不需要任何焊接或鉚接，只要在內(nèi)蓋體及內(nèi)鍋體上，實(shí)施沖壓成形的槽體，鍋蓋與內(nèi)鍋體互相配合，令使用過程中壓力均勻分布在壓力鍋的內(nèi)鍋身上，比以前單考鍋口上的幾個(gè)鍋牙扣合，壓力集中在鍋口上，本實(shí)用新型更加安全可靠，又可保證壓力鍋的密封性。從一定程度上堅(jiān)固耐用，且壽命長。本實(shí)用新型的加工過程比以往快、省，具有節(jié)省生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率之進(jìn)步。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的內(nèi)鍋于內(nèi)蓋體的使用狀態(tài)示意圖圖3是圖2的第二實(shí)施例示意圖圖4是圖2的第三實(shí)施例示意圖圖5是圖2的第四實(shí)施例示意圖圖6是圖2的第五實(shí)施例示意圖圖7是圖2的第六實(shí)施例示意圖具體的實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
附圖中1為緊固螺釘；2為固定片；3為手柄；4為轉(zhuǎn)動(dòng)盤；5為內(nèi)蓋體；6為滾珠；7為全塑蓋；8為鍋蓋密封圈；9鍋蓋，10為內(nèi)鍋體；11為內(nèi)鍋提手；12為中環(huán)；13為外殼；14為外鍋；15為槽；16為扣槽；17為肋；18為凸臺(tái)；19為凸起。
一種壓力鍋，包括外鍋14、內(nèi)鍋體10和鍋蓋9，外鍋14底部內(nèi)設(shè)加熱部件，內(nèi)鍋體10放在外鍋14內(nèi)，底部與外鍋14的加熱部件接觸，鍋蓋9蓋在內(nèi)鍋體10上，鍋蓋9往下延伸設(shè)有短壁，短壁處設(shè)有槽15，內(nèi)鍋的上部設(shè)有與鍋蓋9往下延伸的短壁上設(shè)置的槽15相對應(yīng)的扣槽16。
鍋蓋9底部延伸處為一內(nèi)蓋體5，內(nèi)蓋體5形為一缽體，內(nèi)蓋體5壁上設(shè)有向外反邊的凸緣部，凸緣部下設(shè)有鍋蓋密封圈8，槽15設(shè)在內(nèi)蓋體的壁上，內(nèi)蓋體5面中央有一向上的凸臺(tái)18，其橫截面呈弧線型，凸臺(tái)18與壁之間均勻設(shè)置若干個(gè)向內(nèi)蓋體5內(nèi)凸出的肋17。或鍋蓋9上的槽15，為向外凸出的圓臺(tái)狀的凸起19。
內(nèi)鍋體10上的扣槽16，設(shè)置為槽15相對應(yīng)的凸起19，內(nèi)鍋體10與內(nèi)蓋體5旋合。或內(nèi)鍋體10上部設(shè)有相對應(yīng)的扣槽16，內(nèi)鍋體10與內(nèi)蓋體5旋合。
內(nèi)鍋體10上所設(shè)的槽15為3～8道，所述的內(nèi)鍋體10上部的扣槽16與之?dāng)?shù)量對等。內(nèi)蓋體5和內(nèi)鍋體10，以及其設(shè)置于上的槽15和扣槽16，均在整體上沖壓成形。
沖壓成形的壓力鍋內(nèi)鍋體10，及鍋蓋9，提高本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率，以及減低生產(chǎn)成本，比以前生產(chǎn)一個(gè)壓力鍋內(nèi)鍋體10及鍋蓋9所耗費(fèi)的原料，可節(jié)省1元左右的成本。并且壓力鍋工作時(shí)受的向上的壓力，平均分布于鍋壁上，大大增加本實(shí)用新型的耐用性。
鍋蓋9由手柄3、轉(zhuǎn)動(dòng)盤4、全塑蓋7和內(nèi)蓋體5所組成，手柄3底面與一固定片2的頂端面連接，緊固螺釘1將兩部件固定且令中心軸線重合，固定片2又與內(nèi)蓋體5的凸臺(tái)18連接；旋轉(zhuǎn)盤4環(huán)套于固定片2外并扣于手柄3底面下，外緣設(shè)置一環(huán)形扣槽，并且緊扣圓環(huán)狀的全塑蓋7內(nèi)緣所設(shè)置的環(huán)形扣槽之上，兩槽體所形成的腔內(nèi)有若干個(gè)滾珠6；全塑蓋7外緣設(shè)有向下反邊的凸緣部，并包蓋于內(nèi)蓋體5凸緣部之上。內(nèi)蓋體5凸緣部之下的鍋蓋密封圈8，在壓力鍋使用時(shí)與內(nèi)鍋體10的鍋口連接，保證密封。在內(nèi)鍋體10外設(shè)置一對內(nèi)鍋提手11，方便移動(dòng)內(nèi)鍋體。外鍋14包括中環(huán)12和外殼13，內(nèi)設(shè)加熱部件。
放好食物后，當(dāng)合蓋時(shí)，用手握住手柄3帶動(dòng)整個(gè)鍋蓋9與內(nèi)鍋體10接觸，隨后以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，約60度。由于內(nèi)蓋體5上的螺紋槽或水平槽與內(nèi)鍋體10上的扣槽互相作用，把整個(gè)鍋蓋9以旋入的方式與內(nèi)鍋體10旋緊，同時(shí)鍋蓋密封圈8受壓縮作用后與內(nèi)蓋體5、內(nèi)鍋體10緊貼，此時(shí)內(nèi)鍋體10內(nèi)處在完全密封狀態(tài)。即可通電工作。
如圖2所示，內(nèi)蓋體5形為一缽體，槽15設(shè)在內(nèi)蓋體5的壁上，向內(nèi)蓋體5中心凹入，并且為螺紋狀設(shè)置。內(nèi)鍋體10上部也設(shè)置相對應(yīng)的扣槽16，兩槽體均為螺接旋轉(zhuǎn)扣合。
如圖3所示，內(nèi)蓋體5形為一缽體，槽15設(shè)在內(nèi)蓋體5的壁上，向內(nèi)蓋體5中心凹入，并且為水平狀設(shè)置。內(nèi)鍋體10上部也設(shè)置相對應(yīng)的扣槽16，兩槽體均為水平旋轉(zhuǎn)扣合。
如圖4所示，內(nèi)蓋體5形為一缽體，槽15設(shè)在內(nèi)蓋體5的壁上，向內(nèi)蓋體5中心凹入，并且為螺紋狀設(shè)置。內(nèi)鍋體10上部也設(shè)置相對應(yīng)的凸起19，與鍋蓋9為螺接扣合。
如圖5所示，內(nèi)蓋體5形為一缽體，槽15設(shè)在內(nèi)蓋體5的壁上，向內(nèi)蓋體5中心凹入，并且為水平狀設(shè)置。內(nèi)鍋體10上部也設(shè)置相對應(yīng)的凸起19，與鍋蓋9為水平旋轉(zhuǎn)扣合。
如圖6所示，內(nèi)蓋體5形為一缽體，內(nèi)蓋體5的壁與底部交和處設(shè)有向外反邊的凸緣部，內(nèi)蓋體5開口向下，凸起19設(shè)在內(nèi)蓋體5的壁上，向內(nèi)蓋體5中心凹入。內(nèi)鍋體10上部也設(shè)置相對應(yīng)的扣槽16，并且為螺紋狀設(shè)置，與鍋蓋9為螺接扣合。
如圖7所示，內(nèi)蓋體5形為一缽體，內(nèi)蓋體5的壁與底部交和處設(shè)有向外反邊的凸緣部，內(nèi)蓋體5開口向下，槽15設(shè)在內(nèi)蓋體5的壁上，向內(nèi)蓋體5中心凹入，并且為水平狀設(shè)置。內(nèi)鍋體10上部也設(shè)置相對應(yīng)的凸起19，與鍋蓋9為水平旋轉(zhuǎn)扣合。
本實(shí)用新型，內(nèi)蓋體5與內(nèi)鍋體10相配合的凸起19或槽15或扣槽16也可以向外凸出，同樣也可以達(dá)到壓力鍋的密封性，和保證壓力鍋的安全性。
權(quán)利要求1.一種壓力鍋，包括外鍋(14)、內(nèi)鍋體(10)和鍋蓋(9)，外鍋(14)底部內(nèi)設(shè)加熱部件，內(nèi)鍋體(10)放在外鍋(14)內(nèi)，底部與外鍋(14)的加熱部件接觸，鍋蓋(9)蓋在內(nèi)鍋體(10)上，其特征在于所述的鍋蓋(9)往下延伸設(shè)有短壁，短壁處設(shè)有槽(15)，在所述內(nèi)鍋的上部設(shè)有與鍋蓋(9)往下延伸的短壁上設(shè)置的槽(15)相對應(yīng)的扣槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于所述的鍋蓋(9)底部延伸處為一內(nèi)蓋體(5)，內(nèi)蓋體(5)形為一缽體，內(nèi)蓋體(5)壁上設(shè)有向外反邊的凸緣部，凸緣部下設(shè)有鍋蓋密封圈(8)，槽(15)設(shè)在內(nèi)蓋體(5)的壁上，內(nèi)蓋體(5)面中央有一向上的凸臺(tái)(18)，其橫截面呈弧線型，凸臺(tái)與壁之間均勻設(shè)置若干個(gè)向內(nèi)蓋體(5)內(nèi)凸出的肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋，其特征在于所述的鍋蓋(9)上的槽(15)，為向外凸出的圓臺(tái)狀的凸起(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于所述的內(nèi)鍋體(10)上部設(shè)有與槽(15)相對應(yīng)的扣槽(16)，內(nèi)鍋體(10)與內(nèi)蓋體(5)旋合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于所述的內(nèi)鍋體(10)上的扣槽(16)，設(shè)置為與槽(15)相對應(yīng)的凸起(19)，內(nèi)鍋體(10)與內(nèi)蓋體(5)旋合。
6.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的壓力鍋，其特征在于所述的內(nèi)蓋體(5)上所設(shè)的槽(15)為3～8道，所述的內(nèi)鍋體(10)上部的扣槽(16)與之?dāng)?shù)量對等。
7.根據(jù)權(quán)利要求書6所述的壓力鍋，其特征在于所述的內(nèi)蓋體(5)和內(nèi)鍋體(10)，以及其設(shè)置于上的槽(15)和扣槽(16)，均在整體上沖壓成形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及壓力鍋的領(lǐng)域，特別是壓力鍋密封結(jié)構(gòu)。包括外鍋、內(nèi)鍋體和鍋蓋，外鍋底部內(nèi)設(shè)加熱部件，內(nèi)鍋體放在外鍋內(nèi)，底部與外鍋的加熱部件接觸，鍋蓋蓋在內(nèi)鍋體上，鍋蓋往下延伸設(shè)有短壁，短壁處設(shè)有槽，內(nèi)鍋的上部設(shè)有與鍋蓋往下延伸的短壁上設(shè)置的槽相對應(yīng)的扣槽。本實(shí)用新型能承受更大的壓力，鍋蓋與內(nèi)鍋的旋合扣件更加牢固、耐用，并且使用壽命長。
文檔編號(hào)A47J27/08GK2902106SQ20062005683
公開日2007年5月23日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者冼國佳 申請人:冼國佳