專利名稱：蹲便用打包自動封裝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及衛生間廁具裝置，尤其是適用于蹲便后能自動打包封裝的一種蹲便用打包自動封裝器。
背景技術：
目前，在市場上有一種雙輪式的便后封裝廁具，將它安裝在公共場所或其它處點，用來進行便后處理；它由電機、傳動齒輪、主、從動軸、主、從動輥輪、輥條組成，由電機經傳動齒輪帶動裝于主、從動軸上的主、從動輥輪轉動，通過對稱均布連接于主、從動輪圓周面上的輥條，推動塑料袋，對人們的蹲便進行自動封裝；但它存在下述的缺點1、每個輥條的轉動半徑不變，這樣制作出來的廁具寬度特別大通常其廁具寬度大于4倍轉動半徑，既招致其機構增大，又導致所使用的塑料袋直徑要大，浪費材料，提高了使用成本。
2、在廁具轉動過程中，塑料袋基本沒有開口寬度，人體排泄物不能自由滑落。
3、因人體排泄物不能及時下落，當隨后而來的輥條合攏時，排泄物部分被上擠，這樣要想把帶有排泄物的塑料袋完全拖下，就要增加每次使用塑料袋的長度，招致材料的浪費。
發明內容
本實用新型的目的在于避免上述技術中存在的缺陷和不足之處，而提供不僅設計合理，結構緊湊，性能可靠，而且具有安裝、維修、使用方便的一種蹲便用打包自動封裝器。
本實用新型的目的是以如下技術方案實現的一種蹲便用打包自動封裝器，包括電機、傳動齒輪、主、從動軸，特征在于其結構由外殼、框架支軸箱、D形導軌、徑向伸縮的滑動桿、彈性夾緊裝置組成，在蹲便孔板下面，固置其頂面向下凹的外殼，在外殼內裝框架支軸箱，沿框架支軸箱的縱向中心線，與蹲便孔相對應，在外殼的下凹面、框架支軸箱底板上分別開有小于蹲便孔的漏便口、便包排出口，于框架支軸箱縱向中心線的兩側，在前、后支軸板上以軸承對稱支撐相互平行的主、從動軸，主動軸的一端伸出框架支軸箱外，其伸出軸端裝有主動齒輪，并與裝于電機軸上的齒輪相嚙合，與主動軸伸出框架支軸箱的軸端相一致，使從動軸的一端伸出框架支軸箱外，并在其伸出軸端上裝有與主動齒輪大、小相同且相嚙合的從動齒輪，分別圍繞主動軸、從動軸，在框架支軸箱內的前、后支軸板的相對板面上，對稱設有其形狀、大小相同，且相互平行的D形導軌，在每一相對的D形導軌內，分別在主、從動軸上，與其縱向軸線平行，對稱連接可在D形導軌內滑動的徑向伸縮的滑動桿，主、從動軸上的兩滑動桿間的角度間距分別為180°，在每一D形導軌的內C字形板內，于其前、后支軸板的相對板面上對稱裝彈簧夾緊裝置。所述的框架支軸箱由前、后支軸板、底板、上、下連接梁組成，在外殼內的前、后側對稱置有前、后支軸板，在兩支軸板間的上、下四角處分別以連接梁連接、在兩支軸板間的底部連接有漏便口的底板，從而組成方形框架的支軸箱。所述的D形導軌，分別對稱設于框架支軸箱內的前、后支軸板的相對面上，由于其形狀酷像英文中的D字、故稱為D形導軌，它由外C字形板、內C字形板、活動壓板、中間擋板組成，分別在兩支軸板相對的板面上，于其居中位置連接中間擋板，于中間擋板的兩側，使兩外C字形板的開口相對，并對稱連接在兩支軸板相對的板面上，與兩外C字形板相對應，在兩外C字形板內，使兩內C字形板的開口相對，在外、內C字形板間留有間距，分別將活動壓板搭置于內C字形板的開口處，從而組成相互對稱的D形導軌。所述的徑向伸縮的滑動桿，由滑動桿、轉輪、密封條、伸縮桿、伸縮套組成，分別在主、從動軸段上以等距對稱連接相互平行的伸縮套，伸縮套的一端連接在軸上，伸縮套的另一端孔內分別套裝伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端連接在滑動桿上；滑動桿頂面固接密封條，與D形導軌的間距相對應，滑動桿的兩端分別連接可在D形導軌間距內滑動的轉輪，所述的轉輪或采用圓轉輪或采用軸承式轉輪；通過伸縮桿在伸縮套內的伸縮，就可任薏調節主、從動軸上滑動桿的轉動半徑，就可以使主動軸上的兩滑動桿和從動軸上的兩滑動桿，分別可在半徑不等的D形導軌內，繞其所對應的軸，進行滑動，通過滑動，可使裝于主、從動軸上的徑向伸縮的滑動桿頂的密封條或相互密封或張開。所述的密封條用橡膠制成，它既能密封又能防滑。所述的彈簧夾緊裝置由彈簧、彈簧固定柱、彈簧支架、滑動片、長滑槽、銷釘組成，分別在內C字形板內，于主、從動軸的外側將彈簧支架連接在前、后支軸板面上，彈簧支架的兩側對稱連接一彈簧固定柱，與該兩彈簧固定柱位置相對應，在活動壓板上對稱連接另一彈簧固定柱，并分別將彈簧套裝在彈簧固定柱上；于兩彈簧外側，在前、后支軸板面上對稱裝銷釘，與兩銷釘相對應，分別于活動壓板的兩內側連接滑動片，滑動片上分別開有能沿銷釘滑動的長滑槽；當滑動桿在D形導軌內滑動至中間擋板與活動壓板區的軌道中時，轉輪就受到中間擋板的制約，逼使轉輪施壓力于活動壓板，活動壓板就推動滑動片上的長滑槽沿銷釘進行滑動，將彈簧壓縮，使轉輪得以在D形導軌內正常滑動。
其操作過程及原理分述于下首先將塑料袋套裝在外殼上，使塑料袋底通過漏便口、便包排出口伸露在殼外，并在塑料袋底的下方置有蓄便箱，然后將主、從動軸一側的兩徑向伸縮的滑動桿滑動調至位于兩軸下方，使兩軸一側的兩滑動桿頂的密封條于以密封的斜平位置，此時就可供人們蹲便，即處于使用位置，便后人體的排泄物就積蓄在密封層上，此時可開啟電機，經傳動齒輪就帶動主、從動軸分別向內轉動，當兩軸一側的兩滑動桿，脫離滑動片區時，該兩軸一側的的滑動桿同時分別向下移動并張開，人體排泄物就滑落在塑料袋內，繼續轉動電機，兩軸另一側的兩滑動桿就逐漸合攏，當進入滑動片區時，就完全合攏并夾緊塑料袋，同時該兩軸另一側的兩滑動桿垂直向下移動，并拖動塑料袋下移，當該兩軸另一側的滑動桿脫離滑動片區時，它門就逐漸分開，塑料袋開口逐漸增大，再繼續轉動電機，而兩軸一側的兩滑動桿又逐漸合攏，并拖動塑料袋下移至兩軸下方，使兩軸一側的兩滑動桿又滑動至呈斜平密封位置的使用位置，如此類推，供人們使用，操作使用非常方便，綜以上所采取的技術措施，實現本實用新型的目的。
與現有技術相比，本實用新型不僅設計合理，結構緊湊，性能可靠，而且便于安裝、維修以及操作、使用十分方便等優點。
本實用新型共有四幅附圖，其中附圖1是本實用新型的具體實施例的主視構造示意圖。
附圖2是圖1的側視圖。
附圖3是圖2的I-I放大剖視圖。
附圖4是本實用新型的使用位置示意圖。
圖中1、電機2、齒輪3、外殼4、主動齒輪5、主動軸6、前支軸板7、從動軸8、從動齒輪9、活動壓板10、內C字形板11、轉輪12、外C字形板13、D形導軌14、連接梁15、滑動桿16、密封條17、漏便口18、伸縮桿19、伸縮套20、后支軸板21、底板22、中間擋板23、彈簧固定架24、彈簧固定柱25、彈簧26、銷釘27、滑槽28、滑動片29、便包排出口30塑料袋31、蓄便箱具體實施方式
圖1、2、3、4所示是本實用新型的具體實施例，其結構包括電機1、傳動齒輪、主、從動軸5、7，外殼3、框架支軸箱、D形導軌13、徑向伸縮的滑動桿、彈性夾緊裝置組成，在蹲便孔板下面，固置其頂面向下凹的外殼3，在外殼3內裝由前、后支軸板6、20、底板21、上、下連接梁14組成的框架支軸箱，沿框架支軸箱的縱向中心線，與蹲便孔相對應，在外殼3的下凹面、框架支軸箱的底板上分別開有小于蹲便孔的漏便口17、便包排出口29，于框架支軸箱縱向中心線的兩側，在前、后支軸板6、20上以軸承對稱支撐相互平行的主、從動軸5、7，主動軸5的一端伸出框架支軸箱外，其伸出軸端裝有主動齒輪4，并與裝于電機軸上的齒輪2相嚙合，與主動軸5伸出框架支軸箱的軸端相一致，使從動軸7的一端伸出框架支軸箱外，并在其伸出軸端上裝有與主動齒輪4大、小相同且相嚙合的從動齒輪8，分別圍繞主動軸5、從動軸7，在框架支軸箱內的前、后支軸板6、20的相對板面上，對稱設有其形狀、大小相同，且相互平行的D形導軌13；所述的D形導軌13分別由外C字形板12、內C字形板10、活動壓板9、中間擋板22組成，在每一相對的D形導軌13內，分別在主、從動軸5、7上，與其縱向軸線平行，對稱連接可在D形導軌13內滑動的徑向伸縮的滑動桿；所述的徑向伸縮的滑動桿由滑動桿15、軸承式轉輪11、橡膠制密封條16、伸縮桿18、伸縮套19組成，主、從動軸5、7上的兩滑動桿15間的角度間距分別為180°，在每一D形導軌13的內C字形板10內，于其前、后支軸板6、20的相對板面上對稱裝由彈簧25、彈簧固定柱24、彈簧支架23、滑動片28、長滑槽27、銷釘26組成的彈簧夾緊裝置。圖4所示是本實用新型的使用位置示意圖，使用時，將塑料袋套裝在外殼3上，使塑料袋30底通過漏便口17、便包排出口29伸露在殼外，并在塑料袋30底的下方置有蓄便箱31，然后將主、從動軸5、7一側的兩徑向伸縮的滑動桿滑動調至位于兩軸下方，使兩軸一側的兩滑動桿15頂的密封條16于以密封形成斜平位置，此時就可供人們蹲便，便后人體的排泄物就積蓄在密封層上，此時可開啟電機，使兩滑動桿15張開，人體的排泄物就滑落在塑料袋30內，待進行自動封裝后，蓄于蓄便箱31內。
權利要求1.一種蹲便用打包自動封裝器，包括電機(1)、傳動齒輪、主、從動軸(5)、(7)，特征在于其結構由外殼(3)、框架支軸箱、D形導軌(13)、徑向伸縮的滑動桿、彈性夾緊裝置組成，在蹲便孔板下面，固置其頂面向下凹的外殼(3)，在外殼(3)內裝框架支軸箱，沿框架支軸箱的縱向中心線，與蹲便孔相對應，在外殼(3)的下凹面、框架支軸箱的底板上分別開有小于蹲便孔的漏便口(17)、便包排出口(29)，于框架支軸箱縱向中心線的兩側，在前、后支軸板(6)、(20)上以軸承對稱支撐相互平行的主、從動軸(5)、(7)，主動軸(5)的一端伸出框架支軸箱外，其伸出軸端裝有主動齒輪(4)，并與裝于電機軸上的齒輪(2)相嚙合，與主動軸(5)伸出框架支軸箱的軸端相一致，使從動軸(7)的一端伸出框架支軸箱外，并在其伸出軸端上裝有與主動齒輪(4)大、小相同且相嚙合的從動齒輪(8)，分別圍繞主動軸(5)及從動軸(7)，在框架支軸箱內的前、后支軸板(6)、(20)的相對板面上，對稱設有其形狀、大小相同，且相互平行的D形導軌(13)，在每一相對的D形導軌(13)內，分別在主、從動軸(5)、(7)上，與其縱向軸線平行，對稱連接可在D形導軌(13)內滑動的徑向伸縮的滑動桿，主、從動軸(5)、(7)上的兩滑動桿(15)間的角度間距分別為180°，在每一D形導軌(13)的內C字形板(10)內，于其前、后支軸板(6)、(20)的相對板面上對稱裝彈簧夾緊裝置。
2.按權利要求1所述的蹲便用打包自動封裝器，其特征在于所述的框架支軸箱由前、后支軸板(6)、(20)、底板(21)、上、下連接梁(14)組成，在外殼(3)內的前、后側對稱置有前、后支軸板(6)、(20)，在兩支軸板間的上、下四角處分別以連接梁(14)連接、在兩支軸板(6)、(20)間的底部連接上有漏便口(29)的底板(21)，組成方形框架的支軸箱。
3.按權利要求1所述的蹲便用打包自動封裝器，其特征在于所述的D形導軌(13)，由外C字形板(12)、內C字形板(10)、活動壓板(9)、中間擋板(22)組成，分別在兩支軸板(6)、(20)相對的板面上，于其居中位置連接中間擋板(22)，于中間擋板(22)的兩側，使兩外C字形板(12)的開口相對，并對稱連接在兩支軸板相對的板面上，與兩外C字形板(12)相對應，在兩外C字形板(12)內，分別使兩內C字形板(10)的開口相對，在外、內C字形板(12)、(10)間留有間距，分別將活動壓板(9)搭置于內C字形板(10)的開口處，從而組成相互對稱的D形導軌(13)。
4.按權利要求1所述的蹲便用打包自動封裝器，其特征在于所述的徑向伸縮的滑動桿，由滑動桿(15)、轉輪(11)、密封條(16)、伸縮桿(18)、伸縮套(19)組成，分別在主、從動軸(5)、(7)段上以等距對稱連接相互平行的伸縮套(19)，伸縮套(19)的一端連接在軸上，伸縮套(19)的另一端孔內分別套裝伸縮桿(18)的一端，伸縮桿(18)的另一端連接在滑動桿(15)上；滑動桿(15)頂面固接密封條(16)，與D形導軌(13)的間距相對應，滑動桿(15)的兩端分別連接可在D形導軌(13)間距內滑動的轉輪(11)，所述的轉輪(11)或采用圓輪或采用軸承式轉輪；通過滑動，可使裝于主、從動軸(5)、(7)上的徑向伸縮的滑動桿頂的密封條(16)相互密封。
5.按權利要求1所述的蹲便用打包自動封裝器，其特征在于所述的彈簧夾緊裝置由彈簧(25)、彈簧固定柱(24)、彈簧支架(23)、滑動片(28)、長滑槽(27)、銷釘(26)組成，分別在內C字形板(10)內，于主、從動軸(5)、(7)的外側將彈簧支架(23)連接在前、后支軸板(6)、(20)面上，彈簧支架(23)的兩側對稱連接一彈簧固定柱(24)，與該兩彈簧固定柱(24)位置相對應，在活動壓板(9)上對稱連接另一彈簧固定柱(24)，并分別將彈簧(25)套裝在彈簧固定柱(24)上；于兩彈簧(25)外側，在前、后支軸板(6)、(20)面上對稱裝銷釘(26)，與兩銷釘(26)相對應，分別于活動壓板(9)的兩內側連接滑動片(28)，滑動片(28)上分別開有能沿銷釘(26)滑動的長滑槽(27)。
專利摘要本實用新型涉及一種蹲便用打包自動封裝器。特征是在蹲便孔板下，固置內裝框架支軸箱的外殼，在外殼頂面、框架支軸箱底面分別設漏便口、便包排出口，支軸箱縱向中心線兩側，前、后支軸板上以軸承對稱支承相互平行的主、從動軸，主、從動軸的一端分別伸出框架支軸箱，其伸出軸端裝有主、從動齒輪，在框架支軸箱內的前、后支軸板的相對板面上，對稱設有其形狀、大小相同，相互平行的D形導軌，在主、從動軸上，與其縱向軸線平行，對稱連接可在D形導軌內滑動的徑向伸縮的滑動桿，D形導軌的內C字形板內，于其前、后支軸板的相對板面上對稱裝彈簧夾緊裝置。本實用新型不僅設計結構合理緊湊，性能可靠，而且便于安裝、維修以及操作、使用方便等優點。
文檔編號A47K11/02GK2879925SQ20062000576
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月20日 優先權日2006年2月20日
發明者劉強 申請人:劉強