專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種真空吸塵器，更具體地講，本發明涉及一種具有針對吸入真空吸塵器的灰塵或者污物中的各種細菌和微生物的殺菌和抗菌功能的真空吸塵器。
背景技術：
通常，真空吸塵器由主機身的驅動室中的電機的驅動而產生的吸力將灰塵或者污物吸入灰塵收集室。收集的灰塵或者污物長時間保存或者保留在灰塵袋或者灰塵罐中，從而各種細菌可寄生在其中并在其中繁殖。
為了解決上述問題，將銀納米顆粒另外涂覆在空氣通道周圍的部件(塑料注塑材料)或灰塵袋上，或者由帶有銀納米顆粒的材料鑄造和加工所述部件。但是銀納米顆粒僅僅固定地暴露在部件的表面上，從而僅可殺死表面上的細菌，殺菌效率降低。
發明內容
提出本發明以解決現有技術中存在的上述問題，本發明的一方面在于提供一種具有將銀納米顆粒噴射在空氣通道上從而提高抗菌和殺菌效果的銀納米顆粒產生器的真空吸塵器。
為了實現上述目的，提供一種真空吸塵器，包括機身，具有灰塵收集室和電機驅動室；吸入組件，具有吸氣通道；灰塵收集單元，形成在所述灰塵收集室中，用于收集空氣中的灰塵或者污物；電機組件，形成在所述電機驅動室中，用于產生空氣吸力；噴霧產生單元，設在從所述吸入組件吸入的空氣流動的空氣通道中，用于將抗菌和殺菌材料噴射成微小尺寸顆粒。
噴霧產生單元可形成在吸氣通道上。噴霧產生單元可形成在灰塵收集室中。
抗菌和殺菌材料可以包括銀或銀(Ag)材料。
真空吸塵器執行清潔的同時，噴霧產生單元可被周期性地操作。
根據本發明的第二實施例，提供一種真空吸塵器，包括機身，具有灰塵收集室和電機驅動室；吸入組件，與所述機身連接，用于吸入空氣；延伸管組件，連接所述吸入組件和所述機身的灰塵收集室；灰塵收集單元，形成在所述灰塵收集室中，用于收集空氣中的灰塵或者污物；電機組件，形成在所述電機驅動室中，用于產生空氣吸力；噴霧產生單元，形成在所述機身的與所述延伸管組件連接的入口側部，用于將抗菌和殺菌材料噴射成微小尺寸顆粒。
根據本發明的第二實施例，提供一種真空吸塵器，包括機身，具有在其內部上下設置的灰塵收集室和電機驅動室；吸入組件，設在所述機身的下部并具有吸氣通道；電機組件，設在所述電機驅動室中；灰塵收集單元，設在所述灰塵收集室中；噴霧產生單元，設在所述吸入組件的吸氣通道中，用于將抗菌和殺菌材料噴射成微小顆粒。
如果應用本發明的實施例，真空吸塵器包括銀納米噴霧產生器，所述銀納米噴霧產生器將銀納米材料噴射在吸入的空氣在其中流動的空氣通道上，從而銀納米顆粒可被激活并可使殺菌效果達到最好。
從下面參照附圖進行的詳細描述中，本發明的上述和其它方面、特點和優點將會變得更加清楚，其中圖1是根據本發明實施例的罐式真空吸塵器的截面圖；圖2是根據本發明實施例的罐式真空吸塵器的一部分的放大截面圖；圖3A是應用于本發明實施例的小尺寸噴霧產生單元的截面圖；圖3B是沿圖3A的III-III線截取的噴霧產生單元的截面圖；圖4是根據本發明另一實施例的立式真空吸塵器的視圖；圖5是圖4的吸入組件的底視圖；圖6是圖5的V部分的放大圖。
具體實施例方式
現在將參照附圖詳細地描述本發明的示例性實施例。在整個附圖中，相同部件始終由相同標號表示。在下面的描述中，為清楚和簡明起見，省略了包含于此的公知功能和結構的詳細描述。
圖1是根據本發明實施例的罐式真空吸塵器的截面圖，圖2是根據本發明實施例的罐式真空吸塵器的一部分的放大圖。
參照圖1，真空吸塵器100包括吸入組件110、延伸管組件130、吸塵器機身150(下文，罐式機身)以及抗菌和殺菌材料的噴霧產生單元170。
吸入組件110運動地接觸清潔表面以吸入載有灰塵或者污物的空氣，并包括在其底部的吸入載有灰塵或者污物的空氣的吸入口111和將吸入的空氣引導到延伸管組件130的吸氣通道113。
延伸管組件130包括延伸管131，與吸入組件110的吸氣通道113相通；柔性軟管133，其一端與延伸管131連接，其另一端連接到罐式機身150的進氣口151a以與灰塵收集室151流動地相通。
參照圖2，灰塵收集室151和電機驅動室153由罐式機身150中的分割件153a和153b形成。灰塵收集室151采用例如灰塵袋181的灰塵收集單元180以從吸入組件110(參照圖1)吸入的空氣中收集灰塵或污物。分割件153a包括使由灰塵收集單元180清潔的空氣通過的空氣通道孔153a′，空氣通道孔153a′包括再過濾清潔的空氣中的污物的過濾件183。
電機驅動室153包括產生吸力的電機組件190。在分割件153b和罐式機身150的每個的后側包括出氣口153b′和157以排放空氣，所述空氣被收集灰塵和污物的灰塵收集室151清潔然后通過電機驅動室153。
噴霧產生單元170將微小顆粒的抗菌和殺菌材料噴射在空氣通道上，從進氣口151a吸入的空氣在所述空氣通道中運動。噴霧產生單元170從例如粉末或者板形銀或銀(Ag)材料的抗菌和殺菌材料中產生納米尺寸的噴霧以將其噴射在空氣通道上。噴霧產生單元170可設在空氣通道的任何位置。然而，噴霧產生單元170可最好設置在罐式機身150的入口151a的側部，所述入口151a將罐式真空吸塵器中的灰塵收集室151與延伸管組件130連接，如圖2所示。噴霧產生單元170不限于設在灰塵收集室151中，其可設在吸入組件110的吸氣通道113中、延伸管組件130的延伸管131中、柔性軟管133中或者電機驅動室153中。
在上面的描述中，“空氣通道”形成為這樣的通道，所述通道使從吸入組件110的吸入口111吸入的空氣通過灰塵收集室151和電機驅動室153，然后流出罐式機身150。銀納米噴霧可由電熱法或者放電法產生。電機組件190被驅動以執行清潔的同時周期性地操作噴霧產生單元170，從而可噴射銀納米噴霧。
圖3A是應用于本發明實施例的小尺寸噴霧產生單元的截面圖，圖3B是沿圖3A的III-III線截取的噴霧產生單元的截面圖。
參照圖3A和圖3B，噴霧產生單元170包括噴霧產生單元體171，形成空氣在其中流動的空氣通道；噴霧材料容納部分173，形成在所述體171中，用于容納納米噴霧產生材料；加熱器175，能夠加熱納米噴霧材料；絕緣件177，阻擋由加熱器175產生的熱的泄漏。噴霧產生單元體171包括在其一端用于使空氣流入的進氣口171a和在其另一端用于使產生的納米顆粒與流入的空氣流出的排霧口171b。
對于上述結構，如果加熱器175的溫度升高，則噴霧材料容納部分173中的材料的溫度也升高，從而達到可汽化的溫度。如果所述溫度達到汽化溫度或者更高，則在材料的表面發生汽化并且汽化的材料由于所述材料周圍相對冷的空氣而運動。此時，溫度的瞬時降低使蒸汽成分變成納米尺寸的固體顆粒。納米顆粒和空氣流出噴霧產生單元體171的排霧口171b以被噴射。優選地，風扇(未示出)形成在進氣口171a側部，或者壓力產生差別，從而空氣可流過噴霧產生單元170。在本實施例中，可使用電機組件190的吸入壓力。由于納米噴霧易于擴散，所以納米噴霧可到達空氣接觸的任何地方。
在上面的實施例中，加熱器175呈圓錐桿結構，然而，不應該認為其局限于此。加熱器175可以應用例如板形或者矩形桿形的各種結構。
在真空吸塵器中，隨著電機組件190被驅動，吸入組件110的吸入口111吸入載有灰塵或者污物的空氣。吸入的空氣通過延伸管組件130，從而運動到灰塵收集室151。空氣中的灰塵或者污物被收集在作為灰塵收集單元180的灰塵袋181中。來自灰塵收集單元180的清潔的空氣通過空氣通道孔153a′接著通過電機驅動室153。通過出氣口153b′和157將空氣排出。
如上所述，形成在罐式機身150的入口151a側部的噴霧產生單元170周期性地噴射銀或銀(Ag)納米噴霧。因此，噴射的噴霧與從清潔表面吸入和流入的空氣混和，從而對灰塵進行抗菌和殺菌。噴射的噴霧對灰塵收集室151中的灰塵或污物和流入的空氣均進行抗菌和殺菌。
圖4是根據本發明另一實施例的立式真空吸塵器的視圖。
參照圖4，立式真空吸塵器300包括立式吸塵器機身310(下文，立式機身)、立式吸塵器吸入組件(下文，立式吸入組件)330和噴霧產生單元170。
立式機身310包括上下隔開的立式吸塵器的電機驅動室311(下文，立式驅動室)和立式吸塵器的灰塵收集室313(下文，立式灰塵收集室)。立式吸入組件330附于立式機身310的底部以旋轉特定角。
立式電機驅動室311包括產生吸力的電機組件(未示出)和排放吸入的空氣的排氣口311a。
灰塵收集單元313包括例如旋風灰塵收集單元370的灰塵收集單元。旋風灰塵收集單元370與立式機身310中的每個進氣通道315的端部和排氣通道317的端部連接。進氣通道315的另一端與立式吸入組件330流動地相通。排氣通道317的另一端與立式電機驅動室311連接。通過立式吸入組件330從清潔表面吸入灰塵和載有污物的空氣。吸入的空氣通過進氣通道315而流入旋風灰塵收集單元370，灰塵和污物被通過旋風灰塵收集單元370過濾，接著過濾的空氣流過排氣通道317和立式電機驅動室311，從而排放到外部。對本發明來講，旋風灰塵收集單元370不是重要部件，因此，為簡短起見，將省略對其的詳細描述。
吸入組件330包括噴霧產生單元170，所述噴霧產生單元170用于對吸入的空氣和吸入空氣中的灰塵或者污物進行抗菌和殺菌。將用上面的描述代替對噴霧產生單元170的詳細結構和操作的描述。
圖5是根據本發明實施例的安裝在立式真空吸塵器300的立式吸入組件330中的噴霧產生單元170的視圖，圖6是圖5的V部分的放大視圖。
參照圖5和圖6，立式吸入組件330包括在其底部的吸氣通道331(下文，立式吸氣通道)，所述吸氣通道331與清潔表面接觸用于吸入載有灰塵或者污物的空氣。吸氣通道331由引導肋333形成。吸氣通道331還包括連接吸氣通道331和進氣通道315的連接管335(參照圖4)。相鄰于連接管335的進氣通道331包括噴霧產生單元170，所述噴霧產生單元170用于對吸入的空氣和空氣中的灰塵或者污物進行抗菌和殺菌。由于其結構與上面描述的相同，所以將省略對噴霧產生單元170的詳細描述。噴霧產生單元170設在立式吸入組件330的立式吸氣通道331中，從而可使接觸吸入的灰塵或者污物的區域最大，并使抗菌和殺菌效果最好。在本實施例中，噴霧產生單元170設在立式吸入組件330上。然而，其并不應該被認為局限于此。噴霧產生單元170可設在空氣在其中流動的空氣通道的任何位置例如立式灰塵收集室313和立式電機驅動室311。
在上面的實施例中，通過示例的方式，本發明應用于罐式真空吸塵器和立式真空吸塵器中。然而，其并不應該被認為局限于此，除此之外，本發明可應用于各種類型的真空吸塵器中。
此外，抗菌和殺菌材料并不局限于銀或銀(Ag)，而是其可使用例如金或金(Au)的具有高抗菌和殺菌效果的另外的材料代替。
雖然已參照本發明的特定實施例表示和描述了本發明，但是本領域技術人員應該理解，在不脫離由權利要求限定的本發明的精神和范圍的情況下，可對其進行形式和細節上的各種變化。
權利要求
1.一種真空吸塵器，包括機身，具有灰塵收集室和電機驅動室；吸入組件，具有吸氣通道；灰塵收集單元，形成在所述灰塵收集室中，用于從空氣中收集灰塵或者污物；電機組件，形成在所述電機驅動室中，用于產生空氣吸力；噴霧產生單元，設在從所述吸入組件吸入的空氣流動的空氣通道中，用于將抗菌和殺菌材料噴射成微小尺寸顆粒。
2.如權利要求1所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元形成在所述吸氣通道中。
3.如權利要求1所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元形成在所述灰塵收集室中。
4.如權利要求1所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元形成在所述電機驅動室中。
5.如權利要求1所述的真空吸塵器，其中，所述抗菌和殺菌材料包括銀。
6.如權利要求1所述的真空吸塵器，其中，所述抗菌和殺菌材料包括金。
7.如權利要求1所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元被周期性地操作。
8.如權利要求1所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元包括噴霧產生單元體，具有在其一端的進氣口和在其另一端的排霧口；噴霧材料容納部分，形成在所述體中，用于容納噴霧產生材料；加熱器，加熱所述噴霧材料；絕緣件，阻擋由所述加熱器產生的熱。
9.一種真空吸塵器，包括機身，具有灰塵收集室和電機驅動室；吸入組件，與所述機身連接，用于吸入空氣；延伸管組件，連接所述吸入組件和所述機身的灰塵收集室；灰塵收集單元，形成在所述灰塵收集室中，用于從空氣中收集灰塵或者污物；電機組件，形成在所述電機驅動室中，用于產生空氣吸力；噴霧產生單元，形成在所述機身的與所述延伸管組件連接的入口側部，用于將抗菌和殺菌材料噴射成微小尺寸顆粒。
10.如權利要求9所述的真空吸塵器，其中，所述抗菌和殺菌材料包括銀。
11.如權利要求9所述的真空吸塵器，其中，所述抗菌和殺菌材料包括金。
12.如權利要求9所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元被周期性地操作。
13.如權利要求9所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元包括噴霧產生單元體，具有在其一端的進氣口和在其另一端的排霧口；噴霧材料容納部分，設在所述體中，用于容納噴霧產生材料；加熱器，加熱所述噴霧材料；絕緣件，阻擋由所述加熱器產生的熱。
14.一種真空吸塵器，包括機身，具有在其內部上下設置的灰塵收集室和電機驅動室；吸入組件，設在所述機身的下部并具有吸氣通道；電機組件，設在所述電機驅動室中；灰塵收集單元，設在所述灰塵收集室中；噴霧產生單元，設在所述吸入組件的吸氣通道中，用于將抗菌和殺菌材料噴射成微小顆粒。
15.如權利要求14所述的真空吸塵器，其中，所述抗菌和殺菌材料包括銀。
16.如權利要求14所述的真空吸塵器，其中，所述抗菌和殺菌材料包括金。
17.如權利要求14所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元被周期性地操作。
18.如權利要求14所述的真空吸塵器，其中，所述噴霧產生單元包括噴霧產生單元體，具有在其一端的進氣口和在其另一端的排霧口；噴霧材料容納部分，設在所述體中，用于容納噴霧產生材料；加熱器，加熱所述噴霧材料；絕緣件，阻擋由所述加熱器產生的熱。
全文摘要
一種真空吸塵器，包括機身，具有灰塵收集室和電機驅動室；吸入組件，具有吸氣通道；灰塵收集單元，形成在所述灰塵收集室中，用于收集空氣中的灰塵或者污物；電機組件，形成在所述電機驅動室中，用于產生空氣吸力；噴霧產生單元，設在從所述吸入組件吸入的空氣流動的空氣通道中，用于將抗菌和殺菌材料噴射成微小尺寸顆粒。
文檔編號A47L9/10GK1846591SQ20061000746
公開日2006年10月18日 申請日期2006年2月14日 優先權日2005年4月11日
發明者吳長根, 徐知元 申請人:三星光州電子株式會社