專利名稱：高壓清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，特別是涉及一種可避免由于馬達(dá)啟動(dòng)頻繁而燒毀損壞的高壓清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有一種高壓清洗機(jī)是可和一自來水管8連接使用，該高壓清洗機(jī)包含一可被推動(dòng)的機(jī)架1、一裝設(shè)于該機(jī)架1上的馬達(dá)2、一裝設(shè)于該馬達(dá)2前端并具有一排出管301的液壓泵3、一裝設(shè)于該液壓泵3頂側(cè)的三通接頭4、一裝設(shè)于該三通接頭4上的壓力感測(cè)器5、一裝設(shè)于該馬達(dá)2的殼體上的控制盒6，及一與該排出管301連接的噴槍7，該馬達(dá)2和該壓力感測(cè)器5是分別與該控制盒6電性連接。借此，當(dāng)該馬達(dá)2被啟動(dòng)后，該液壓泵3即可將該自來水管8提供的自來水經(jīng)該三通接頭4導(dǎo)入內(nèi)部，并從該排出管301輸送至該噴槍7，如此，該噴槍7即可噴出高壓的自來水，以清洗待清洗物。
雖然，此種高壓清洗機(jī)可噴出高壓的自來水，以供使用者清洗待清洗物，但是，在實(shí)際使用時(shí)，由于該馬達(dá)2啟動(dòng)后的開/關(guān)是受該壓力感測(cè)器5控制，因此，當(dāng)使用者暫時(shí)不使用該噴槍7，而導(dǎo)致該壓力感測(cè)器5感測(cè)到過高的液壓時(shí)，該壓力感測(cè)器5即會(huì)控制該馬達(dá)2停機(jī)，以暫停自來水的加壓輸送，而當(dāng)使用者又重新使用該噴槍7時(shí)，若該壓力感測(cè)器5感測(cè)到液壓過低，該壓力感測(cè)器5即又會(huì)控制該馬達(dá)2啟動(dòng)，以恢復(fù)自來水的加壓輸送，如此，一旦使用者間斷使用該噴槍7的頻率太過頻繁時(shí)，該馬達(dá)2即會(huì)常常被控制停機(jī)然后又被控制啟動(dòng)，而頻繁的啟動(dòng)往往就會(huì)導(dǎo)致該馬達(dá)容易燒毀損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可避免馬達(dá)因啟動(dòng)頻繁而燒毀損壞的高壓清洗機(jī)。
本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)，是可與一液體供應(yīng)源連接使用，包含一機(jī)架單元、一馬達(dá)單元、一儲(chǔ)槽單元、一液壓泵單元、及一止回閥單元。該馬達(dá)單元是裝設(shè)于該機(jī)架單元上，該馬達(dá)單元具有一殼體、一可相對(duì)該殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出轉(zhuǎn)軸，及一裝設(shè)于該輸出轉(zhuǎn)軸的一端上的散熱風(fēng)扇。該儲(chǔ)槽單元是裝設(shè)于該機(jī)架單元與該殼體的至少其中之一上，該儲(chǔ)槽單元具有一出口，及一回流口。該液壓泵單元是裝設(shè)于該殼體相反于該散熱風(fēng)扇的一端上，并與該輸出轉(zhuǎn)軸相反于該散熱風(fēng)扇的另一端動(dòng)力連接，該液壓泵單元具有一可與該出口連通的吸入口，及一可與該回流口連通的排出口，該儲(chǔ)槽單元與該吸入口的其中之一是可與該液體供應(yīng)源連接，該液體供應(yīng)源供應(yīng)的液體可從該吸入口流動(dòng)至該排出口排出。該止回閥單元是連接于該回流口與該排出口之間，并可在一導(dǎo)通狀態(tài)與一阻斷狀態(tài)之間切換，當(dāng)該止回閥單元切換至該導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)，該排出口內(nèi)的液體可經(jīng)該止回閥單元、該回流口而回流至該儲(chǔ)槽單元內(nèi)，而當(dāng)該止回閥單元切換至該阻斷狀態(tài)時(shí)，可阻斷該排出口與該回流口連通。
借此，本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，達(dá)到了提供一種可避免馬達(dá)因啟動(dòng)頻繁而燒毀損壞的高壓清洗機(jī)的目的，且可降低制造成本。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是現(xiàn)有一種高壓清洗機(jī)的立體外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)的一較佳實(shí)施例的立體外觀示意圖；圖3是該較佳實(shí)施例的局部側(cè)視示意圖；圖4是該較佳實(shí)施例的一儲(chǔ)槽單元的立體分解示意圖；圖5是該較佳實(shí)施例的局部剖視示意圖，說明該較佳實(shí)施例的一止回閥單元是在一阻斷狀態(tài)；圖6是一類似圖5的視圖，說明該較佳實(shí)施例的止回閥單元是在一導(dǎo)通狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。
參閱圖2、3、4，本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)的一較佳實(shí)施例，是可與一液體供應(yīng)源100連接使用，在本實(shí)施例中，該液體供應(yīng)源100是以一自來水管作表示，該高壓清洗機(jī)包含一機(jī)架單元10、一馬達(dá)單元20、一儲(chǔ)槽單元30、一液壓泵單元40、一止回閥單元50、一第一管件60、一第二管件70、一噴槍80，及一控制單元90。
該機(jī)架單元10具有一底座11、二分別裝設(shè)于該底座11兩側(cè)的車輪12，及一兩底端分別與該底座11固接的推把13。
該馬達(dá)單元20是裝設(shè)于該機(jī)架單元10的底座11上，該馬達(dá)單元20具有一殼體21、一可相對(duì)該殼體21轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出轉(zhuǎn)軸22，及一裝設(shè)于該輸出轉(zhuǎn)軸22的后端上的散熱風(fēng)扇23。
該儲(chǔ)槽單元30是裝設(shè)于該殼體21相反于該液壓泵單元40的后端上，該儲(chǔ)槽單元30具有一呈環(huán)形而可圍繞該散熱風(fēng)扇23的槽體31、數(shù)沿徑向間隔設(shè)置于該槽體31的外周面上的散熱鰭片32、一裝設(shè)于該槽體31相反于該馬達(dá)單元20的后端上的護(hù)網(wǎng)蓋33、一裝設(shè)于該槽體31上的溫度感測(cè)器34、一設(shè)置于該殼體31上而可與該液體供應(yīng)源100連接的進(jìn)口35、一設(shè)置于該殼體31上的出口36，及一設(shè)置于該殼體31上的回流口37。容置有自來水的該槽體31與該等散熱鰭片32可協(xié)助該散熱風(fēng)扇23對(duì)該馬達(dá)單元20進(jìn)行散熱，而該溫度感測(cè)器34可感測(cè)該槽體31內(nèi)的水溫，當(dāng)該槽體31內(nèi)的水溫過高時(shí)，該溫度感測(cè)器34可經(jīng)該控制單元90而強(qiáng)迫該馬達(dá)單元20斷電停機(jī)。
該液壓泵單元40是裝設(shè)于該殼體21相反于該散熱風(fēng)扇23的前端上，并與該輸出轉(zhuǎn)軸22相反于該散熱風(fēng)扇23的前端動(dòng)力連接。參閱圖5，該液壓泵單元40具有一裝設(shè)于該殼體21上的本體41、一形成于該本體41內(nèi)且可經(jīng)該第一管件60與該出口36連通的吸入口42，及一形成于該本體41內(nèi)且可經(jīng)該止回閥單元50、該第二管件70與該回流口37連通的排出口43。該儲(chǔ)槽單元30的槽體31內(nèi)的自來水可經(jīng)該出口36、該第一管件60、該吸入口42而流動(dòng)至該排出口43排出。此外，該液壓泵單元40將自來水從吸入口42吸入并壓送該排出口43排出的過程是為現(xiàn)有技術(shù)，所以在此不再詳細(xì)說明。
參閱圖3、5、6，該止回閥單元50是連接于該第二管件70與該排出口43之間，并可在一導(dǎo)通狀態(tài)(見圖6)與一阻斷狀態(tài)(見圖5)之間切換。在本實(shí)施例中，該止回閥單元50具有一形成于該本體41內(nèi)的回流通道51，及一裝設(shè)于該回流通道51內(nèi)且受彈力頂掣的柱塞52，該回流通道51具有一與該排出口43連通的第一端部511，及一經(jīng)該第二管件70而與該回流口37連通的第二端部512。當(dāng)該柱塞52受液壓作用克服彈力而切換至該導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)，該第一二端部511、512是互相連通，如此，經(jīng)由該回流通道51與該第二管件70，即可導(dǎo)通該排出口43與該回流口37，而使流動(dòng)至該排出口43內(nèi)的自來水，可經(jīng)該回流通道51與該第二管件70而回流至該儲(chǔ)槽單元30的槽體31內(nèi)；相反地，當(dāng)該柱塞52復(fù)位至該阻斷狀態(tài)時(shí)，該柱塞52可使該第一、二端部511、512互不連通，借以阻斷該排出口43經(jīng)由該回流通道51、該第二管件70而與該回流口37連通。
參閱圖2、5，該第一管件60是連接于該出口36與該吸入口42之間，而可將自來水從該儲(chǔ)槽單元30輸送至該液壓泵單元40。
參閱圖2、5，該第二管件70是連接于該回流口37與該回流通道51的第二端部512之間，而可將自來水從該液壓泵單元40輸送至該儲(chǔ)槽單元30。
參閱圖2、5，該噴槍80是經(jīng)一管件81與該液壓泵單元40的排出口43連通，而可供高壓的自來水噴出。
參閱圖2，該控制單元90是裝設(shè)于該馬達(dá)單元20的殼體21上，并分別與該馬達(dá)單元20及該溫度感測(cè)器34電性連接。
借此，如圖2、5所示，當(dāng)該馬達(dá)單元20被啟動(dòng)后，該液壓泵單元40即可將該槽體31內(nèi)的自來水，經(jīng)該出口36、該第一管件60、該吸入口42、該排出口43與該管件81，而壓送至該噴槍80，如此，當(dāng)操作者操作該噴槍80時(shí)，該噴槍80即可噴出高壓的自來水來清洗待清洗物，而在此狀態(tài)下，由于操作者是正常地使用該噴槍80，因此，該柱塞52并不會(huì)受到過大的液壓作用，而從該阻斷狀態(tài)(見圖5)切換至該導(dǎo)通狀態(tài)(見圖6)，所以，該排出口43內(nèi)的自來水并不會(huì)經(jīng)該回流通道51、該第二管件70與該回流口37，而回流至該儲(chǔ)槽單元30的槽體31內(nèi)。
相反地，如圖2、6所示，當(dāng)使用者暫時(shí)不使用該噴槍80，而導(dǎo)致該排出口43內(nèi)的液壓增大時(shí)，該柱塞52受液壓作用即可克服彈力，而從該阻斷狀態(tài)(見圖5)切換至該導(dǎo)通狀態(tài)(見圖6)，此時(shí)，該第一、二端部511、512是互相連通，如此，即可使流動(dòng)至該排出口43內(nèi)的自來水，改為流經(jīng)該回流通道51、該第二管件70與該回流口37，而回流至該儲(chǔ)槽單元30的槽體31內(nèi)，因此，該馬達(dá)單元20并不需停機(jī)，而可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而使自來水在該儲(chǔ)槽單元30、該液壓泵單元40與該止回閥單元50之間循環(huán)流動(dòng)。
經(jīng)由以上的說明，可再將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納如下一、本實(shí)用新型的止回閥單元50可根據(jù)液壓而在該導(dǎo)通狀態(tài)(見圖6)與該阻斷狀態(tài)(見圖5)之間切換，當(dāng)操作者正常使用該噴槍80時(shí)，該止回閥單元50可保持在該阻斷狀態(tài)，而使自來水可依序經(jīng)該儲(chǔ)槽單元30、該第一管件60與該液壓泵單元40而輸送至該噴槍80，而，當(dāng)使用者暫時(shí)不使用該噴槍80，而導(dǎo)致該液壓泵單元40內(nèi)的液壓增大時(shí)，該止回閥單元50可切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，而使輸送至該液壓泵單元40的自來水，可改經(jīng)該止回閥單元50、該第二管件70，而回流至該儲(chǔ)槽單元30，因此，在使用者暫時(shí)不使用該噴槍80時(shí)，本實(shí)用新型的馬達(dá)單元20并不需停機(jī)，如此，即便使用者頻繁地間斷使用該噴槍80，本實(shí)用新型的馬達(dá)單元20也完全不會(huì)發(fā)生因啟動(dòng)頻繁而燒毀損壞的問題。
二、相較于現(xiàn)有的高壓清洗機(jī)，本實(shí)用新型完全不需利用現(xiàn)有的壓力感測(cè)器5來控制該馬達(dá)單元20啟動(dòng)后的開/關(guān)，因此，本實(shí)用新型可降低整體的制造成本。
三、本實(shí)用新型的儲(chǔ)槽單元30除了可供容置自來水外，更可協(xié)助該散熱風(fēng)扇23對(duì)該馬達(dá)單元20進(jìn)行散熱。
歸納上述，本實(shí)用新型的高壓清洗機(jī)，不但可避免馬達(dá)因啟動(dòng)頻繁而燒毀損壞，且可降低制造成本，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
綜上所述，只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓清洗機(jī)，是與一液體供應(yīng)源連接使用，其特征在于該高壓清洗機(jī)，包含一機(jī)架單元；一馬達(dá)單元，是裝設(shè)于該機(jī)架單元上，該馬達(dá)單元具有一殼體、一可相對(duì)該殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出轉(zhuǎn)軸，及一裝設(shè)于該輸出轉(zhuǎn)軸的一端上的散熱風(fēng)扇；一儲(chǔ)槽單元，是裝設(shè)于該機(jī)架單元與該殼體的至少其中之一上，該儲(chǔ)槽單元具有一出口，及一回流口；一液壓泵單元，是裝設(shè)于該殼體相反于該散熱風(fēng)扇的一端上，并與該輸出轉(zhuǎn)軸相反于該散熱風(fēng)扇的另一端動(dòng)力連接，該液壓泵單元具有一可與該出口連通的吸入口，及一與該回流口連通的排出口，該儲(chǔ)槽單元與該吸入口的其中一是與該液體供應(yīng)源連接，該液體供應(yīng)源供應(yīng)的液體從該吸入口流動(dòng)至該排出口排出；及一止回閥單元，是連接于該回流口與該排出口之間，并可在一導(dǎo)通狀態(tài)與一阻斷狀態(tài)之間切換，該止回閥單元切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，該排出口內(nèi)的液體經(jīng)該止回閥單元、該回流口而回流至該儲(chǔ)槽單元內(nèi)，該止回閥單元切換至該阻斷狀態(tài)，阻斷該排出口與該回流口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該儲(chǔ)槽單元更具有一與該液體供應(yīng)源連接的進(jìn)口，該止回閥單元切換至該阻斷狀態(tài)，該儲(chǔ)槽單元內(nèi)的液體經(jīng)該出口、該吸入口而流動(dòng)至該排出口排出。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該儲(chǔ)槽單元是裝設(shè)于該殼體相反于該液壓泵單元的另一端上，該儲(chǔ)槽單元更具有一呈環(huán)形而可圍繞該散熱風(fēng)扇的槽體，及數(shù)沿徑向間隔設(shè)置于該槽體的外周面上的散熱鰭片，該儲(chǔ)槽單元的進(jìn)口、出口與回流口均是設(shè)置于該槽體上。
4.如權(quán)利要求3所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該儲(chǔ)槽單元更具有一裝設(shè)于該槽體相反于該馬達(dá)單元的一端上的護(hù)網(wǎng)蓋。
5.如權(quán)利要求3所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該儲(chǔ)槽單元更具有一裝設(shè)于該槽體上的溫度感測(cè)器。
6.如權(quán)利要求5所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該高壓清洗機(jī)更包含一裝設(shè)于該馬達(dá)單元的殼體上的控制單元，該控制單元是分別與該馬達(dá)單元及該溫度感測(cè)器電性連接。
7.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該液壓泵單元更具有一裝設(shè)于該殼體上的本體，該吸入口與該排出口均是形成于該本體內(nèi)，該止回閥單元具有一形成于該本體內(nèi)的回流通道，及一裝設(shè)于該回流通道內(nèi)的柱塞，該回流通道具有一與該排出口連通的第一端部，及一與該回流口連通的第二端部，該柱塞受液壓作用而切換至該導(dǎo)通狀態(tài)，該第一、二端部是互相連通，而導(dǎo)通該排出口與該回流口，該柱塞復(fù)位至該阻斷狀態(tài)，該第一、二端部是互不連通，而阻斷該排出口與該回流口。
8.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該高壓清洗機(jī)更包含一連接于該出口與該吸入口之間的第一管件，及一連接于該回流口與該止回閥單元之間的第二管件。
9.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該高壓清洗機(jī)更包含一可與該液壓泵單元的排出口連通的噴槍。
專利摘要一種高壓清洗機(jī)，包含一機(jī)架單元、一裝設(shè)于該機(jī)架單元上并具有一殼體、一輸出轉(zhuǎn)軸、一散熱風(fēng)扇的馬達(dá)單元、一裝設(shè)于該殼體上并具有一出口、一回流口的儲(chǔ)槽單元、一裝設(shè)于該殼體上并具有一與該出口連通的吸入口、一與該回流口連通的排出口的液壓泵單元，及一連接于該回流口與該排出口之間的止回閥單元，當(dāng)該止回閥單元切換至一導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)，該排出口內(nèi)的液體可經(jīng)該止回閥單元、該回流口而回流至該儲(chǔ)槽單元內(nèi)，當(dāng)該止回閥單元切換至一阻斷狀態(tài)時(shí)，可阻斷該排出口與該回流口連通。借此，提供了一種可避免馬達(dá)因啟動(dòng)頻繁而燒毀損壞的高壓清洗機(jī)，而且可降低制造成本。
文檔編號(hào)B08B3/02GK2784097SQ20052000261
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
發(fā)明者廖志銘 申請(qǐng)人:廖志銘